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8.3.5 Salidas Del Diseño y Desarrollo

El documento describe los requisitos para las salidas del diseño y desarrollo. Estos incluyen que las salidas (1) cumplan con todos los requisitos, (2) sean adecuadas para los procesos posteriores de producción y entrega, e (3) especifiquen las características esenciales del producto o servicio para su uso seguro y correcto.
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8.3.5 Salidas Del Diseño y Desarrollo

El documento describe los requisitos para las salidas del diseño y desarrollo. Estos incluyen que las salidas (1) cumplan con todos los requisitos, (2) sean adecuadas para los procesos posteriores de producción y entrega, e (3) especifiquen las características esenciales del producto o servicio para su uso seguro y correcto.
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8.3.

5 Salidas del
diseño y desarrollo
Integrantes:
ZAIRA JUDITH MARTINEZ TREVIZO
LUIS CARLOS PRIETO VAZQUEZ
MARLEN MERLINA LOPEZ GARCIA
MIGUEL ADRIAN BARRAGAN DE LA ROSA
DAVID HUMBERTO RODRIGUEZ LEYVA
ARBEY VECINO BUSTILLOS
La empresa tiene que asegurar que las salidas del diseño y el
desarrollo:

•Cumplen con todos los requisitos.

• Sean adecuadas para los procesos posteriores para la provisión de productos y servicios.

•Incluyen o hacen referencia a los requisitos de seguimiento y medición, cuando sea apropiado, y a los
criterios de aceptación.

•Especifican las características de los productos y servicios que son esenciales para su propósito previsto
y su provisión segura y correcta.
La empresa tiene que asegurar que las salidas del
diseño y el desarrollo:
•a) Cumplen con todos los requisitos.
De acuerdo con la definición de diseño y desarrollo, se trata de convertir requisitos en
especificaciones, si deseamos poder tener la capacidad de verificar que esto requisitos son
convertidos en especificaciones es necesario que las especificaciones o resultado del diseño y
desarrollo tenga una correspondencia con los requisitos especificados en los elementos de
entradas. Otro elemento a tener en cuenta es el tiempo que emplearemos en la ejecución del
diseño y desarrollo recordar que lo hacemos para un cliente que espera nuestro resultado.
sean adecuadas para los procesos
posteriores para la provisión de
productos y servicios.
•Proporcionar información apropiada para la compra,
la producción y la prestación del servicio, entre los
elementos que debemos aportar como resultado del
diseño y desarrollo está la información relacionada
con la compra de materiales para la producción, la
maquinaria y equipos necesarios para realizar la
producción de acuerdo a nuestro diseño, en el caso
de los servicios se debe relacionar los elementos
necesarios para poder ejecutarlo.
Incluyen o hacen referencia a los
requisitos de seguimiento y
medición, cuando sea apropiado,
y a los criterios de aceptación.
Entre las especificaciones del diseño y desarrollo
deben contemplarse los criterios de aceptación del
producto información que permitirá a los empleados
seleccionar los productos conformes.
Especifican las características de los
productos y servicios que son esenciales
para su propósito previsto y su provisión
segura y correcta.

Especificar las características del producto que son esenciales


para el uso seguro y correcto. Cuando se diseña un producto
y/o servicio este se hace con el objetivo de lograr la
satisfacción de los clientes que lo utilizan, tener en cuenta
que el producto resultante corresponde a un conjunto de
especificaciones derivadas de unos requisitos por lo que su
uso está condicionado a un conjunto de funcionalidades.
Provocar que el producto funciones en entornos o de formas
para la que no fue diseñado puede provocar resultados no
deseados con la consecuente insatisfacción de cliente.
•Por ejemplo cuando compramos una tele esta viene
acompañada con un manual de usuario el cual nos
especifica cómo debemos operar el equipo, ¿Porque
el fabricante ha empleado tiempo y recursos en dicho
Dr. Ing. Luz Davalos 6 manual? Pues sencillamente la
tele está diseñada para un conjunto de
especificaciones que garantiza su máximo
rendimiento. Cualquier otro uso que queramos dar no
estaría dentro de sus funcionalidades de diseño por lo
que bajaría muchísimo el rendimiento del equipo y
nuestra satisfacción.
•Evidentemente la información para la producción y la
prestación del servicio puede incluir detalles para la
preservación del producto, ya que el producto no es
valorable por el cliente hasta que no esté en sus manos.
La idea es que a través de un proceso creativo se debe
llegar a designar documentalmente los datos finales de
diseño expresados en forma de especificaciones
técnicas, señalando los criterios de aceptación y rechazo
y las características del producto y proporcionando
información adecuada para que las compra, la
producción y la prestación del servicio sean realizadas de
la forma más eficiente e integrada posible. Al respecto
en la era preindustrial los productos manufacturados
eran producidos por los artesanos y la relación cliente-
productor era mucho más cercana éstos se reunían en
persona ante cualquier duda en las actividades de
diseño, producción y venta.
•El artesano recibía un encargo de su cliente, quien le
señalaba las especificaciones que debería reunir el
producto. Posteriormente lo diseñaba de acuerdo con
dichas especificaciones y siguiendo los gustos
imperantes.
•Con el advenimiento de la revolución industrial y en
especial con la introducción de los métodos
taylorianos de la producción, se separaron las
distintas funciones, con lo que, si bien se produjo un
gran aumento de la productividad, poniendo los
artículos de lujo al alcance de todo tipo de personas,
no obstante la personalización de las ofertas de valor
y la calidad definida como la adecuación para el uso
se resintió notablemente.
•Compensando este inconveniente se aplicó el
control de calidad, a base de inspeccionar los
productos al final de la cadena de producción,
separando las correctas de las defectuosas y
eliminando éstos últimos de la distribución
comercial. Con ello por lo menos el producto que
se entregaba era libre de desperfectos pero el
método era muy caro ya que había que rechazar
una gran parte de la producción.
•Se optó entonces por estudiar el proceso de
producción, con ayuda de los gráficos de control,
a fin de evitar que se produjesen artículos
defectuosos. Pero algunos defectos eran debidos
a los materiales, que son suministrados desde el
exterior de la organización. Se aplicó entonces
una política de control de los proveedores.
•el control de calidad ha ido remontando el conjunto
de la organización hasta que, aguas arriba de la
misma, se encontró con el proceso de diseño, causa
de los errores más costosos detectados al final de la
cadena de producción, pero en donde pequeñas
correcciones de escaso valor podían ahorrar a la
organización gran cantidad de dinero, mientras más
atrás se actúe en la solución de un problema más
económica será la solución.
•Al llevar las actividades de calidad hasta el diseño de
productos y de procesos se está consagrando un
fundamento de la calidad total que pretende no en
detectar los defectos para luego corregirlos, sino en
prevenir por todos los medios que éstos no lleguen a
producirse.
•El diseño y desarrollo de un producto o servicio
suponen una actividad complicada que está
compuesta de diversas fases. Por esto es vital
empezar a partir de unos datos iniciales que vienen a
ser los deseos y las expectativas de los potenciales
clientes y terminar en unos datos finales que son, ni
más ni menos que, unas especificaciones técnicas y
constructivas del producto a realizar.
•Los datos iniciales están expresados en los términos
del cliente por ejemplo: cómodo, elegante, fácil, etc.,
mientras que los datos finales suponen la
especificación técnica de construcción: anchura de la
puerta: 60 cm., color de la carrocería: Pantone 4325.
El lenguaje será adecuado y preciso para que sea
entendido por los encargados de fabricar el producto
o de prestar el servicio y documentadas por ejemplo
en un plano constructivo.

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