DISEÑO Y CALCULO DE UNA TROQUELADORA DE
GALLETAS
UNIV. SANABRIA BARRIOS FERNANDO ARIEL
CARRERA: ING. MECÁNICA
DOCENTE. ING. CUIZA LEÓN BUENO
DISEÑO Y CALCULO DE UNA
TROQUELADORA DE GALLETAS
Introducción: La troqueladora consta de dos rodillos en acero inoxidable, que
giran a una velocidad muy baja, estando en contacto las superficies de cada uno
de ellos entre si en las que se encuentran estampado el molde de la galleta
(cuadrada) formando una especie de troquel rotativo.
Así mismo la moldeadora cuenta con un sistema motor-reductor para transmitir el
movimiento a los rodillos y la potencia necesaria para su funcionamiento. Además
posee una estructura en forma de bancada como soporte en el cual se encuentran
las bandas transportadoras.
Sistema mecánico:
Objetivo específico:
Cálculo y diseño de una troqueladora de galletas cuadradas, comestibles.
Capacidad de carga:
Q
Q= 0,18 ton/min
Transportadora de banda de entrada:
Partes principales de un transportador de banda:
El transportador de placas o de tablillas consta de las siguientes partes
1. Paquete de Transmisión
2. Guía de Cinto
3. Rodillos
4. Cinto
5. Estructura
6. Rieles
7. Embarque
8. Patas
Ingeniería del proyecto de la Transportadora de banda de entrada:
Velocidad de transporte
Estos transportadores pueden llegar a un máximo de 1m/s, con el mínimo volumen de transporte ya que la
relación entre el volumen transportado y la velocidad es inversamente proporcional. Son velocidades de
transporte las del rango:
* (0.5-0.65m/s) transportador de velocidad normal pequeños volúmenes de transporte
* (0.25-0.3m/s) transportadores de velocidad máxima grandes volúmenes de transporte
Esquema de funcionamiento de la banda transportadora:
Parámetros de diseño:
La altura total de la placa transportadora será de H = 0,95 m.
- Longitud Final de transporte L = 2m (Desplazamiento total de Mesas).
-Velocidad lineal de transporte v = 0.5 m/s
Dimensionamiento del elemento:
Como punto de partida para el diseño voy a partir de la productividad sugerida en este proyecto mínimo 112320
galletas crackers (8 hras) o su equivalente de 673920 semana, con ello se va a diseñar una transportadora para esa
producción ,entonces partiendo de las dimensiones de la galleta que produce en estos momentos la planta.
𝑉 𝐺𝐴𝐿𝐿𝐸𝑇𝐴 = 𝐴𝑟𝑒𝑎 𝑡𝑟𝑎𝑛𝑠𝑣𝑒𝑟𝑠𝑎𝑙 × 𝑙𝑜𝑛𝑔𝑖𝑡𝑢𝑑
a=62 mm
L=62 mm
e=4 mm
W= peso de la galleta =6,41g
Fuente: fábrica de galletas Mabel´s
Calculo de volumen total de producción semanal:
= 103,62
Calculo del volumen total de producción semanal
Calculo de volumen total de produccion semanal:
t= 20 ;min
60 ;kg <=Variable
0,00641 ;kg peso(galleta)
#= 9360 ;galletas
t= 1 ;hr Analisis de los peridos de productividad:
90 ;kg
28081 ;galletas
t= 1 ;Mes
#=
t= 8 ;hr 14400 ;kg
720 ;kg
#= 5391576 ;galletas
#= 224649 ;galletas
t= 1 ;semana t= 1 ;año
3600 ;kg 158400 ;kg
1347894 ;galletas
#=
#= 59307332 ;galletas
Vproducción= 0,207 ;m3
Vproducción= 0,207 ;ton
Selección de banda
Selección de banda
Datos de la banda transportadora
Potencia de accionamiento del transportador: P (HP)
Potencia del motor a 3000m.s.n.m: P (HP)
Chumacera de compensación
Esta chumacera sirve para ajustar la transportadora de banda (tensa la
transportadora de banda), regulando mediante ajuste de roscas.
Determinación del espesor “e” del rodillo y el peso del rodillo
Determinación el peso del rodillo
Sistema mecánico de la troqueladora.-
Rodillo.- La troqueladora consta de dos rodillos dispuestos horizontalmente en forma paralela el uno del otro,
Cada uno de ellos presenta estampada en su superficie la forma de la galleta cuadrada, los rodillos se encuentran
dispuestos a una separación mínima o casi nula para garantizar el troquelado rotacional deseado Además este
rodillo presenta un cambio de sección en cada uno de sus extremos donde van montados los rodamientos axiales
de rodillos. Están fabricados en acero inoxidable AISI 304 debido a que este es un material utilizado
frecuentemente en la construcción de maquinaria para la industria alimenticia por su gran resistencia a la
corrosión.
Bastidor.
Es el encargado de alojar las chumaceras donde van montados los rodamientos axiales de rodillo que transmiten
las cargas al eje y soportan los rodillos.
Chumaceras
Permiten el alojamiento de los rodamientos que soportan los rodillos, van
montadas en los bastidores, están construidas en el acero al carbono SAE 8620.
Chumacera Pórtico.-
Engranajes
la transmisión de movimiento de un rodillo al otro se realiza por medio de un tren
de engranajes fabricados en acero al carbono AISI 1144 OQT además de permitir
el movimiento de los rodillos, tienen como función mantener una sincronización
adecuada del troquelado.
Base o soporte.-
Esta pieza soporta el peso de la troqueladora en general manteniendo fijo los bastidores a su superficie por medio
de unos pernos de tal manera que no se presente ninguna clase de desajuste cuando la máquina está en
funcionamiento, además posee la banda transportadora de masa a la altura de los rodillos, en su parte lateral aloja
el motor reductor.
Rodamientos
Cada rodillo cuenta con dos rodamientos axiales de rodillos a rotula para permitir
el movimiento de rotación sobre el eje horizontal. Así mismo soportan la carga
radial de estos.
Sellos
Para garantizar la vida útil de los rodamientos se emplean sellos en las
chumaceras con el propósito de evitar entrada de harina y partículas extrañas a
estos, además, asegurar el buen funcionamiento de la máquina.
Motor- Reductor
la potencia requerida por la moldeadora es suministrada por un motor-reductor
eléctrico de 2HP y 6,67 rpm a la salida, es el encargado de suministrar la energía
para realizar el troquelado, se seleccionó de acuerdo a la potencia necesaria para
mantener el movimiento.
Acople de eje reductor-rodillo
es un dispositivo que permite la potencia y la velocidad a la maquina ya que
permite la unión entre el eje de salida del reductor y el rodillo inferior de la
troqueladora.
Dimensiones del rodillo con la distribución de los moldes de la galleta.
Análisis de carga
Aquí are análisis de carga que sufrirá el eje del rodillo con todas las cargas que actúan en ella.
Cálculo de la estructura de la troqueladora:
Conclusiones
El diseño y cálculo de la troqueladora en este proyecto no se llegó a calcular
aquellas partes poco visibles, tal vez estas sean factores que afecten en algunos
resultados de cálculos, pero no creo que sean mucha la diferencia porque las
partes más visibles y considerables para el diseño fueron calculados.
