RECTIFICADO EN EL
ÁREA DE METAL
MECÁNICA
Integrantes: Alison Cevallos
Joel Yugcha
Wilson Yugcha
Kevin Siza
Juan Diego Amagua
Curso: “1 Electromecánica automotriz A”
Año Lectivo: 2022 - 2023
DEFINICIÓN
• El rectificado industrial es el proceso de mecanizado por abrasión más común.
• Para llevarlo a cabo se emplean máquinas de rectificado que eliminan partes de la
pieza para darle forma con más precisión que con el arranque de viruta.
• Es el procedimiento más indicado para el mecanizado de piezas con una alta
dureza superficial (superior a 40 HRc), y aquellas que exigen un acabado muy fino,
así como dimensiones muy concretas o formas geométricas.
La máquina-herramienta para operaciones de rectificado
• La máquina rectificadora elimina el material de la pieza para darle forma.
• Se compone de un bastidor, en el que se encuentra una muela giratoria con
granos abrasivos de gran dureza y resistencia a la rotura y el desgaste.
• Estos granos son los responsables de arrancar pequeñas cantidades de material.
• La muela puede ser de óxido de aluminio, carburo de silicio, nitruro cúbico de boro
o diamante, en función de las propiedades físicas y mecánicas de cada pieza.
Ventajas del rectificado industrial para el mecanizado
• La velocidad de corte es muy alta, pudiendo alcanzar hasa los 100 m/s, si bien lo
habitual es entre 30 y 40 m/s.
• El tamaño de la viruta es mínimo, muy inferior al que se genera con el fresado y
el torneado (0,1-1 μm).
• Hay una gran cantidad de filos, que son irregulares y se distribuyen al azar.
• La profundidad de pasada es baja.
• Permite una gran precisión en el trabajo, que es posible automatizar para ganar
en rendimiento.
TIPOS DE RECTIFICADORAS
• 1) Rectificadoras planas o de superficie
• Estas máquinas son las que presentan el manejo más sencillo, ya que constan
solamente de un carro longitudinal que otorga el movimiento de translación a la
pieza y la muela, que imprime el movimiento de rotación. Se distinguen dos
subtipos según la posición de la muela:
• a) Rectificadoras frontales: la muela gira sobre un husillo vertical, trabaja plana
contra la pieza y se desplaza con un movimiento rectilíneo. Se utilizan
generalmente para la eliminación rápida del material.
• b) Rectificadoras tangenciales: la muela gira sobre un husillo horizontal, trabaja
de canto sobre la pieza y se desplaza con un movimiento circular y pendular. Se
utilizan para trabajos de alta precisión.
TIPOS DE RECTIFICADORAS
• 2) Rectificadoras cilíndricas
• La rectificadora cilíndrica puede funcionar de una variedad de formas, sin embargo, la pieza debe tener un eje
central de rotación. Esto incluye pero no se limita a las formas tales como un cilindro. También se distinguen
varios subtipos:
• a) Rectificadoras cilíndricas externas: el rectificado se realiza en la superficie externa de una pieza entre
centros, los cuales permiten la rotación de la misma. A su vez, la muela también gira en la misma dirección
cuando entra en contacto con la pieza
• b) Rectificadoras cilíndricas internas: el rectificado se realiza en el interior de una pieza. La muela abrasiva es
siempre menor que el ancho de la pieza. Un anillo metálico sostiene a la pieza, imprimiéndole el movimiento.
• c) Rectificadoras sin centros: este tipo de máquinas rectifican piezas cilíndricas de dimensiones pequeñas,
como casquillos, bulones o pasadores. El mecanismo consta de dos muelas que giran en el mismo sentido,
entre medio de las cuales se coloca la pieza, sin sujeción (por eso el mecanismo se denomina “sin centros”) que
gira en sentido opuesto al de las muelas, impulsada por el movimiento de la muela de arrastre, que está
inclinada un cierto ángulo de entre 1 y 5 grados, dependiendo de la dureza del material a rectificar y del
diámetro de la pieza.
TIPOS DE RECTIFICADORAS
• Rectificadoras universales
• Se trata de las máquinas que ofrecen mayor capacidad de trabajo, ya que
mecanizan cuerpos de revolución. Con estas máquinas de gran robustez y
envergadura se logra el rectificado tanto de exteriores como interiores de árboles
de levas, cigüeñales, interiores de cilindros, conos, camisas y muchas otras piezas.
• Rectificadoras especiales: Poseen un husillo vertical (a veces denominado husillo
planetario) cuya muela, además de girar, realiza una traslación circular.
• Rectificadoras con sistema de control CNC: Hoy en día, el avance tecnológico ha
introducido en el mercado las rectificadoras con control CNC para todos los tipos
vistos más arriba, las cuales reúnen una serie de ventajas con respecto a las
convencionales
REFERENCIAS
• http://alsimet.es/es/noticias/rectificado-industrial-metal-para-mecanizado-piezas
• https://www.demaquinasyherramientas.com/maquinas/rectificadoras-tipos-y-
usos
