PROCESOS DE FRESADO

Se entiende por fresado al proceso de máquinado superficial de

piezas en diversas formas y dimensiones , efectuados con una
herramienta giratoria de dos o más filos llamada fresa.
Ejemplos de piezas fresadas
Ejemplos de piezas fresadas
 Conventional Milling
Figure 23.4 (a) Schematic illustration of conventional milling and climb milling. (b) Slab milling operation,
showing depth of cut, d, feed per tooth, f, chip depth of cut, tc, and workpiece speed, v. (c) Schematic illustration
of cutter travel distance lc to reach full depth of cut.
 Face Milling
Figure 23.5 Face-milling operation showing (a)
action of an insert in face milling; (b) climb milling;
(c) conventional milling; (d) dimensions in face
milling. The width of cut, w, is not necessarily the
same as the cutter radius. Source: Ingersoll Cutting
Tool Company.
 Effects of Insert Shapes

Figure 23.7 Schematic illustration of the effect of insert shape on feed marks on a face-milled surface: (a)
small corner radius, (b) corner flat on insert, and (c) wiper, consisting of a small radius followed by a large
radius which leaves smoother feed marks. Source: Kennametal Inc. (d) Feed marks due to various insert
shapes.
 Effect of Lead Angle
Figure 23.9 The effect of lead angle on the undeformed chip thickness in face
milling. Note that as the lead angle increase, the chip thickness decreases, but the
length of contact (i.e., chip width) increases. The insert in (a) must be sufficiently
large to accommodate the contact length increase.
 Clasificación de fresadoras

Las máquinas fresadoras se clasifican de acuerdo a la

disposición del árbol porta fresas y por las posibilidades de
movimiento de la mesa de trabajo.
Fresadora horizontal Aplicación:
Utilizan fresas montadas Para planear superficies,
sobre un eje horizontal Para realizar ranuras
Para ejecutar perfilados
Fresadora vertical Aplicación:
Dispone de árbol vertical Para realizar ranuras y
inclinable. perfilados rectilíneos o
circulares.
Fresadora Universal Aplicación:
Puede utilizar fresadoras Para realizar ranuras,y
montadas sobre árbol perfilados rectilíneos o
vertical u horizontal, y puede circulares y diversas
adoptar diversas formas, incluyendo la
inclinaciones del cabezal. hélice.
Fresadora para Aplicación:
reparaciones Para realizar piezas
complejas o piezas con
Versatil con amplio mov.
varios maquinados sin mov
en cabezal vertical,
de la pieza.
horizontal y mesa de trabajo.
Fresadora de Aplicación:
producción Para realizar piezas
complejas o piezas con
Emplea una o más fresas
varios maquinados sin mov
montadas sobre uno o más
de la pieza.
árboles.
Bed-Type Milling Machine
Figure 23.17 Schematic
illustration of a bed-type
milling machine. Note the
single vertical-spindle cutter
and two horizontal spindle
cutters. Source: ASM
International.
Fresadora para Aplicación:
engranes y roscas Para realizar engranes en
forma rápida.
Exclusivamente empleada
para tallar engranes y roscas. Para generar roscas según
el caso.
 Gear Manufacturing by Machining
Several processes for making gears

• Form cutting (form-milling)

• Gear generating
Gear milling
• Uses a rotating form
cutter
• Gear blanks are indexed
after each cut
• Is a low production
process
• Gear teeth are produced
individually
Gear generating
• This particular machine
removes over 17 lb of
8822 steel from a 100-lb,
18-in.-diameter gear in
under 12 min
Gear Hobbing
• Is a gear generating
process that uses a
helical hob cutter
• Cuts several teeth on a
progressive basis
• Is used for high
production runs
 CuttingGearTeeth.mov

• Gear shaping
• Cutters rotate in timed
relationship with the
workpiece
• Produces internal gears,
external gears, and
integral gear-pinion
arrangements
Fresadora de control Aplicación:
numérico Para realizar piezas
complejas en forma rápida.
Para la producción de
diversas piezas y geometrías Para la producción de
complejas, flexibilidad y volúmenes medios de
calidad de piezas. fabricación.
 CRITERIOS DE SELECCIÓN PARA FRESAS

Area de trabajo
Tipo de fresadora
Potencia de motores
RPM del cabezal
Direcciones d giro de la fresa
Avances (manuales o automáticos)
Movimientos de la mesa (rotación,
inclinación)
Precisión en los movimientos
7
Mandrinadora vertical Mandrinadora horizontal
Fresas escariadoras:
A. Escariadora para trabajo ligero
B. Para trabajo ligero con dientes
C. Trabajo pesado
D. Hélice simple
Fixtures for Milling: Vise

V-slot vise jaws hold cylindrical parts horizontally/vertically

 Vise fixed to a milling table, holding rectangular part

Universal angle vise can index parts along any direction 

Vise on sine-bar to hold part at an angle

relative to the spindle
 Fixtures for Milling: Clamps

Clamp support Workpiece

(clamp and support have teeth)

Strap clamp

Parallel bars raise the part Bolt (bolt-head is inserted into T-slot in table)
above table surface – allow
making through holes
Workholding Devices
Cutters for Different Types of Milling

Figure 23.11 Cutters for (a) straddle

milling, (b) form milling, (c) slotting, and
(d) slitting with a milling cutter.
 Other Milling Operations and Cutters
Figure 23.12 (a) T-slot cutting with a
milling cutter. (b) A shell mill.
esas para corte lateral:
Dientes rectos
Dientes escalonados

Fresadora para
fresado de frente
 Parámetros de Corte en el fresado
Avance por diente (fz).
fz = Es el desplazamiento de la mesa (pieza),
por cada diente de la fresa.

Avance por vuelta (fv).

fv = Es el desplazamiento de la mesa (pieza) por vuelta de la fresa.

fv = fz * Z (mm)
fz = Avance por diente
Z= Numero de dientes.
Avance por minuto (fm).
fm = Es el desplazamiento de la mesa (pieza) en un minuto.

fm = fv * N = fz * Z * N (mm/min)

N= RPM
 Vc= ωR=2πNR
Velocidad de corte (Vc). N=Vc/(2πR) = Vc/(π d)

D= Diámetro de la fresa
FUERZA DE CORTE EN EL
FRESADO

Espesor de Viruta

e= (2fz/D)((to(D-to))1/2

Fuerza de Corte
Fc =(Nz)Ks * S Espesor medio

em=fz(to/D)1/2
S=e*b
Nz= número de filos que cortan
simultáneamente
Ks = Fuerza especifica de corte
e = Espesor de viruta
b = Ancho de corte
Presión específica de corte de corte Ks.
 Potencia de Corte en el Fresado

Wc=(Ks*e*b*fm)/60

Ks = fuerza especifica de corte Kg /mm2,

b = ancho de corte ( mm )
e = Profundidad de corte ( mm ),
fm = avance por minuto ( mm )

Potencia del Motor Volumen de material

arrancado.
Wm=Wc/η
Q°=e*b*fm
η = eficiencia de la
máquina ( 0.6 a 0.8 )
 Tiempos de Corte en el Fresado.

L = Longitud de corte
Tc=(L+C)/ fm fm = avance por minuto

Tt=Tp+Tm+Tc