DOE 2

Junior Montalvo Cruz

Helard López Montoya

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 INDICE

1. INTRODUCCIÓN

2. PLANEAMIENTO Y DISEÑO DEL PRODUCTO

3. PLANEAMIENTO Y DISEÑO DEL PROCESO

4. PLANEAMIENTO Y DISEÑO DE PLANTA Y DEL TRABAJO

5. ANÁLISIS DE TODA LA LOGISTICA Y CADENA DE APROVISIONAMIENTO

6. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

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 Introducción
• Frioteam s.a.c, pertenece al Grupo Friopacking, el cual es líder en la industria de refrigeración industrial en el Perú. Tiene más de 13 años de

historia, cuenta con 3 oficinas en el Perú (en las ciudades de Lima, Ica y Trujillo), está presente en países como Colombia, ecuador y Honduras, los cuales

son atendidos desde Perú. Cuenta con más de 30 trabajadores organizados a lo largo de sus tres oficinas, donde inicia sus operaciones con los servicios

de mantenimiento en refrigeración industrial, y les agrega valor capacitando en el extranjero al personal que atiende principalmente al sector agroindustrial.

• En el Perú, Frioteam S.A.C representa a dos marcas de compresores: Frick y Sabroe. La primera de ellas es un compresor del tipo tornillo y la

fábrica está ubicada en Estados Unidos. La marca Sabroe, es un compresor del tipo reciprocante, este tipo de compresor es fabricado Dinamarca.

Actualmente, Frioteam s.a.c, suministra ambas marcas para sus proyectos de refrigeración industrial como los repuestos de los mismos.

• Compresor Frick Compresor Sabroe

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PLANTEAMIENTO Y DISEÑO DEL PRODUCTO

Aspectos que debe tomar en cuenta el productor:

1) Capacitación del personal
2) Las variables técnicas del comprensor
3) Control de calidad del compresor
4) Atributos
5) Costo
6) Normativa

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PLANTEAMIENTO Y DISEÑO DEL PRODUCTO
Aspectos que debe tomar en cuenta el cliente:
1) Prestaciones
2) Durabilidad
3) Confiabilidad
4) Disposición del servicio
5) Confianza y garantía
6) Compresores que cumplan con la normativa ANSI B31.5
7) Calidad percibida en relación a precio/producto se
encuentre en el promedio.

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PLANTEAMIENTO Y DISEÑO DEL PRODUCTO

Propuesta de mejora
1. Producto: Es posible mejorar el control de calidad del
producto.
2. Personal: Crear un cronograma de capacitación
constante para el personal nuevo y el ya existente.
3. Procesos: Es posible reducir el tiempo de respuesta
en productos averiados.

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PLANEAMIENTO Y DISEÑO DEL PROCESO
DESCRIPCIÓN DE LA OPERACIÓN DE RECEPCIÓN A REPARACIÓN

Paso Detalle de la Actividad Operación Tiempo (min)

1 Cliente entrega compresor dañado 15

2 Recepción del compresor 1

3 Creación de la hoja de datos 15

4 Almacenamiento del compresor 120

5 Se envía compresor a servicio técnico 20

6 Servicio técnico realiza inspección 240

7 Servicio técnico encuentra desperfecto 60

8 Servicio técnico emite reporte de inspección 120

9 Envío de reporte de inspección al área de presupuestos 5

10 Área de presupuestos genera cotización 20

11 Envío de cotización al cliente 5

12 Cliente emite orden de servicio 300

13 Área de presupuestos recibe orden de servicio 5

14 Envío a servicio técnico de orden de servicio 5

15 Servicio técnico ejecuta el reparo del compresor 960

1891
Días 4

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 PLANEAMIENTO Y DISEÑO DEL PROCESO
El proceso de
reparación de
compresores necesita UNA VEZ INTERMITENTE CONTINUO

de personal
ARTIC UNICO PROJECTO

LOTE

altamente capacitado
LOTE

SERIE

donde mantiene una

SERIE

MASIVO
MASIVO

secuencia por lote la

CONTINUO

cual toma un tiempo

de 4 días en culminar.

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 Planeamiento y diseño del proceso
Proceso Problema Variables Ideas de mejora

Almacenamiento No se almacenan - Almacenamiento de - Ordenar el almacén de equipos por

de compresor no los compresores compresores averiados averiar de acuerdo a la razón y tiempo
codificado identificando el en que fue almacenado.
motivo de la avería
lo que demora su
búsqueda

Elaboración del Personal técnico - Personal técnico - Capacitaciones evaluadas al personal

informe de nuevo no puede - Informe de calidad técnico sobre las especificaciones del
calidad del realizar informes de producto.
compresor calidad correctos - Clausulas de tiempo determinado de
trabajo al personal nuevo.
Proceso de El tiempo de - Tiempo de tránsito de - Creación de forecast de repuestos
abastecimiento tránsito de los repuestos para el correcto planeamiento de
de repuestos de repuestos demora - Compresores parados estos.
los compresores demasiado
produciendo
cuellos de botella
en el arreglo de
compresoras

Fuente: R. Chase y N. Aquilano

 Planeamiento y diseño de la planta
En el presente se analiza cómo Frioteam lleva a cabo el proceso del planeamiento y diseño de

su taller de reparaciones en Lima; se utiliza para ello la metodología de Murther con el fin de

analizar las necesidades de cercanías entre cada uno de sus procesos en base a la secuencia de

sus operaciones; se termina con una propuesta alternativa de layout, mucho más óptima que la

distribución actual de sus instalaciones.

Distribución de Planta

Para analizar la distribución actual del taller de Frioteam entender cómo es el proceso de

reparación de un compresor y cómo se relaciona con los procesos logísticos (recepción de

repuestos, almacenamiento y despacho de productos terminados), donde se puede entender

cómo se da la secuencia de actividades, así como del flujo de materiales.

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Distribución de planta

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 Metraje de áreas de taller
  PRIMER PISO ZONA L H ÁREA TOTAL

1)Recepción Zona de montacarga 2.5m x 3.6m 2.5 3.6 9 m2

2)Diagnostico 1 Mesa 1 + flujo de personas 3.5 2.5 8.75 m2

3)Diagnostico 2 Mesa 2: trabajo mecanico + flujo de personas 3.5 2.5 8.75 m2

4)Trabajo electrico Mesa 3: Fabricación de bobinas 3.5 2.5 8.75 m2

5)Trabajo electrico Mesa 4: Ensamblado de compresores 3.5 2.5 8.75 m2

6)Prensa hidraulica Extracción de estator y bocinas 2.5 1.5 3.75 m2

7)Maquina de inserción de aislantes Inserción de aislantes 2.5 2 5 m2

8)Maquina de bobinado Ensamblado de bobinas 2.6 2.3 5.98 m2

9)Maquina de inserción de bobinas Inserción de alambres de bobinado 2.5 2 5 m2

10)Maquina de cocido Cocido de bobinado 2.4 1.8 4.32 m2

11)Mesa de prueba Mesa 5: prueba de compresor 3.5 2.5 8.75 m2

12)Maquina de granillado Granillado 2.8 2.8 7.84 m2

13)Maquina de pintado Pintado 2.8 2.8 7.84 m2

14)Anaqueles Anaqueles (tres cuerpos) 2 12 24 m2

15)Caballete Caballete con grúa 1.5 1.6 2.4 m2

16)Gestión de desechos Desechos 2.5 1.7 4.25 m2

123.13 m2

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Análisis de la logística y cadena de
aprovisionamiento

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Fuente: R. Chase y N. Aquilano
 Análisis de la logística y cadena de
aprovisionamiento

Tipo de transporte:

TRANSPORTE MARITIMO IMPORTACIONES DE ACUERDO A FORECAST

TRANSPORTE AÉREO IMPORTACIONES DE URGENCIA

TRANSPORTE TERRESTRE DISTRIBUCIÓN DE EQUIPOS HACIA LOS CLIENTES

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 Análisis de la logística y cadena de
aprovisionamiento
Estrategia logística:

ALMACENAMIENTO DISTRIBUCIÓN

AGENCIAMIENTO DE ADUANAS 15
 Conclusiones
Producto

1. Al ser un tipo de producto con especificaciones determinadas para su uso se necesita de personal altamente capacitado para su

comercialización.

2. Es importante que los productos cumplan con la normativa ANSI B31.5 para su comercialización

3. La confianza y prestaciones en este tipo de productos son muy importantes para aumentar la cartera de clientes.

Proceso

1. El tiempo de respuesta de compresores dañados es demasiado lento demorando 4 días como tiempo estándar.

2. Es importante que las áreas de soporte generen mejoras dentro de la gestión para reducir el tiempo de respuesta a los clientes

sobre sus equipos averiados.

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 Conclusiones
De la planta

1. Al realizar reparaciones de equipos tan especializados como compresores se necesita que la planta de trabajo cuente

con lugares definidos y de fácil reconocimiento dependiendo de la operación a realizar.

Cadena de aprovisionamiento

1. Actualmente el proceso de importación es fundamental dentro del proceso logístico de la empresa dominando el

transporte marítimo en comparación al transporte aéreo.

2. Al conseguir una alianza con un operador logístico grande del sector como DHL le permitirá conseguir costos más

competitivos y una mejor gestión de la operación.

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