ESCUELA DE INGENIERIA INDUSTRIAL
CURSO INTEGRADOR I
SEMANA 12
INTEGRANTES
• CARLOS SALAZAR VARGAS U17106623
• LUCIO JUANDE HUAMAN U18201214
• PAUL GUTIERREZ BELTRÁN U17300230
• RICARDO E. AMADO LIMA U18210934
• FÉLIX JIMMY TAYPE LÁZARO U17107703
EMPAQUES Y EMBALAJES
DESCRIPCION DEL EMPAQUETADO DEL
PRODUCTO
Según la Norma Técnica Peruana N° 341.147 que hace
referencia al uso de flejes de acero en artículos de gran
dimensión.
Para trabajos en caliente del empaque del producto CRC100 –
C300 en presentación de barra circular de 100 mm de diámetro
x 2000 mm de largo.
• Fleje o zuncho
• El uso de la madera
ETIQUETADO DEL PAQUETE
DISEÑO DE PRODUCTO
IDENTIFICACION DE REQUERIMINETOS
METODOLOGÍA DE DISEÑO
NECESIDADES DEL MERCADO
CONDICIONES DE
ALMACENAMIETO
FUNDAMENTOS TEÓRICOS DE ALMACENES
CARACTERISTICAS
NECESIDADES DE UN
ALMACÉN
BENEFICIOS
TIPOS DE ALMACEN
1. Almacén de materia prima.
2. Almacén de insumos.
3. Almacén de productos terminados.
METODOS DE DISTRIBUCION
ESTRATEGIAS DE
OPTIMIZACION
Cómo escoger el método
para la ubicación de
productos en el almacén?
1. Almacenamiento de productos por el
método de ubicación fija.
2. Almacenamiento de productos por el
método de ubicación aleatoria
ERP Filosofía de las 5s KANBAM
ESTRATEGIAS DE OPTIMIZACIÓN,
ZONAS Y AMBIENTES DENTRO DE LOS
ALMACENES
1. Identificar velocidad de producto
2. Implementar software de gestión de
inventario.
ZONAS Y AMBIENTES DE ALMACENES
-Tareas de los trabajadores.
-Ambiente térmico
-Mantenimiento de almacenes
-Ergonomía Ambiental
-Ambiente sonoro
-Ambiente visual
LAS CONDICIONES DE ALMACENAMIENTO
01 INSUMOS
GERDAU (2007), GUTIÉRREZ (1998), ROTH (2015 Y MERCK
(2017)
TABLA DE CONDICIONES DE ALMACENAMIENTO - INSUMOS
ALMACENAMIENTO LUGAR TEMPERATURA
FRÍO , SECO ,
CARBONO CABINAS PARA CONTENER PRODUCTOS INFLAMABLES
VENTILADO
-
HIERRO VENTILACIÓN LOCAL Y GENERAL SECO 15° A 25°C
CROMO EN RECIPIENTES BIEN CERRADOS SECO -
HERMÉTICAMENTE CERRADOS, LEJOS DE AGENTES OXIDANTES Y
MOLIBDENO ÁCIDOS
FRESCO, HERMÉTICO -
VANADIO RECIPIENTES EN UN LUGAR VENTILADO SECO -
WOLFFRAMIO VENTILACIÓN LOCAL Y GENERAL SECO 15° - 25°C
SILICIO VENTILACIÓN LOCAL Y GENERAL HERMÉTICO 15° - 25°C
MANGANESO VENTILACIÓN LOCAL Y GENERAL HERMÉTICO 15° - 25°C
NÍQUEL (P) VENTILACIÓN LOCAL Y GENERAL SECO 15° - 25°C
ALUMINIO VENTILACIÓN LOCAL Y GENERAL SECO -
COBALTO (P) VENTILACIÓN LOCAL Y GENERAL SECO 15° - 25°C
02
MATERIALES
GERDAU (2007), GUTIÉRREZ (1998), ROTH (2015 Y
MERCK (2017)
MATERIALES: CHATARRA Y HIERRO ESPONJA
CHATARRA HIERRO ESPONJA
03
EMPAQUE
PRODUCTO TERMINADO
EMPAQUE
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EMPAQUE - VARILLAS
Aceros Arequipa (s.f) afirma: “Cuando almacene el acero, debe evitar que tenga contacto con el suelo. Se le
debe proteger de la lluvia y de la humedad para evitar que se oxide, cubriéndolo con bolsas de plástico”
EMPAQUE - CHAPAS
TIEMPO DE DESPACHO DE
MATERIAS PRIMAS Y DE
PRODUCTOS TERMINADOS
PROGRAMA DE PRODUCCIÓN
Es un paso fundamental en la planificación y programación de la producción. Las cuales consta de
los siguientes puntos:
• Las materias primas.
• Los miembros del equipo.
• Puestos de trabajo.
• Procesos.
• Suministros.
Por otra parte, para tener o considerar un dimensionamiento hay que especificar un apolítica de
servicio, las cuales se considerarán de la siguiente manera:
• Trabajos para acero rápido: 3 Semana
• Trabajos en acero frio y acero caliente: 5 Semanas
• Trabajos en acero para moldes de plástico: A convenir
MODELO GENERAL DE PLANIFICACIÓN PLANIFICACIÓN A LARGO PLAZO
PLANIFICACIÓN A MEDIO PLAZO
EJEMPLO DE MRP
PLANIFICACIÓN A CORTO PLAZO
IMPORTANCIA DE DEFINIR EL
DIMENSIONAMIENTO DEL
PRODUCTO
CONSIDERACIONES PARA
LA DEFINICION DE LAS
DIMENSIONES DEL
PRODUCTO
Según nuestro caso de estudio, se considera lo
siguiente:
•ACEROS RAPIDOS
•ACEROS TRABAJO EN FRIO
•ACEROS TRABAJO EN CALIENTE
•ACEROS PARA MOLDE DE PLASTICO
•CRC100: Barras redondas de 100 mm de diámetro x 2000 mm de largo.
•CRC200: Barras redondas de 200 mm de diámetro x 2000 mm de largo.
•SQR100: Barras cuadradas de 100 mm de lado x 2000 mm de largo.
•SQR200: Barras cuadradas de 200 mm de lado x 2000 mm de largo.
•SHV05: Chapas de 5 mm de espesor – 1000 x 2000 mm.
•SHV10: Chapas de 10 mm de espesor - 1250 x 2500 mm.
•SHV15: Chapas de 15 mm de espesor – 1500 x 3000 mm.
CANTIDADES DE EQUIPAMIENTO
Hornos de calentamiento Caja de laminación Puente grúa
Mesas de enfriamiento Rodillos de transporte Máquina de corte
CALCULOS
RELEVANTES PARA
EL
DIMENSIONAMIENTO
DE INSUMOS Y
PRODUCTOS
TERMINADOS
Según las necesidades del acabado del producto
final a producir, se muestra el área transversal, la
longitud y el volumen para cada tipo de producto.
En base a las distintas características de los
distintos tipos de acero, se puedo obtener los
porcentajes de composición respecto a otros
productos de características similares.
Adicionalmente se consideró que el proceso de
producción tendría una eficiencia del 95%, por lo
cual se estimó una producción adicional de un
10%, en donde se incluyó un imprevisto en la línea
de producción, del 5%, lo cual es la demanda de
hasta dos días de producción.
Como resultado del cálculo de maximización, también se
calculó la longitud en metros de los distintos tipos de
productos, a partir del volumen de cada palanquilla
Con la cantidad de productos finales obtenidos a partir de
cada palanquilla, se calculó la cantidad de palanquillas
necesarias para la producción mensual proyectada.
IDENTIFICACIÓN DE INSUMOS
CÁLCULOS DE CONSUMO
1. CONSUMO DE ENERGÍA ELÉCTRICA: Se trabajará con cajas de laminación con motores
eléctricos, en la cortadora automática, máquina enzunchadora, mesas galopantes y rodillos de
transporte.
2. CONSUMO DE AGUA: usada continuamente durante el proceso de laminación. En cada una de
las cajas se utiliza como refrigerante de los rodillos para evitar micro soldadura por las altas
temperaturas de la palanquilla. Para disminuir el consumo de agua, en la empresa se utiliza un
sistema de reutilización del agua.
3. ACEITE LUBRICANTE: tanto el motor como la caja reductora de las cajas de laminación
requieren estar lubricadas. El motor 3.9 CUMMINS 4BT usado cuenta con las siguientes
especificaciones:
LA CHATARRA
Uno de los principales insumos para la fabricación del acero es la
chatarra, la percepción que normalmente se tiene sobre la chatarra no
es la mejor, pues se tiene la idea de que su resultado es un material
inservible.
PRODUCTO TERMINADO
Para el cálculo de la cantidad de productos terminados, es necesario tener las
proyecciones por tonelada métrica requeridas, en este caso la cantidad de
productos a producir ya fue calculada, tomando en cuenta 10% de previsiones,
ante posibles paradas inesperadas, además de considerar una eficiencia en el
proceso del 95%
CALCULOS DE ESPACIO EN ALMACEN
ALMACEN PARA MATERIAS ALMACEN PARA INSUMOS
PRIMAS
ALMACEN DE PRODUCTOS TERMINADOS
DESCRIPCIÓN DE LA EMPRESA
AREA TOTAL: DESTINADO
PARA ALMACEN 3985 M^2
MATERIA PRIMA (PALANQUILLAS) = 640
M^2
INSUMOS= 645 M^2
PRODUCTO TERMINADO= 2700 M^2
01 ALMACÉN DE MATERIA PRIMA
CALCULO DE ESPACIO
ALMACÉN DE
MATERIA PRIMA
• Tener una dimensión la cual establezca el 50% de la
capacidad mensual de producción
• Debe albergar las capacidades con el siguiente recuadro:
TIPO DE PALANQUILLA CANTIDAD DE BLOQUES
CUADRADA 1 20
CUADRADA 2 14
LOSAS 8
• Zona de descarga
• Zona almacenamiento Temporal: disposición final de
materia prima
• Zona diversos colores: Verde: palanquilla para chapas,
Gris y Rojo Palanquillas cuadradas tipo1 y Z. morada y
Celesta: Palanquilla cuadrada tipo 2
02
ALMACÉN DE INSUMOS
CALCULO DE ESPACIO
ALMACÉN DE INSUMOS
• Deberá de albergar los insumos calculados previamente
• Ambiente cerrado con muros de concreto y paredes de ladrillos estucados y con techo de paneles de pliuretano
inyectado para garantizar la temperatura inferior a 25°C
• El ambiente de los tanque de Nitrógeno y Gas Natural serán semiabiertos – techo con plancha de acero con forma
de u invertida.
• AMBIENTE CERRADO: L: 30M A: 15M A: 4.5M
• AMBIENTE SEMIABIERTO: L: 13M A: 15M A:
03
ALMACEN DE PRODUCTO TERMINADO
PRODUCTO TERMINADO
ALMACÉN DE INSUMOS
• Se tiene en consideración el almacenamiento del 40% CAPACIDAD TOTAL CALCULADO
CANTIDAD DE BLOQUES
CRC100 22
CRC200 20
SQR100 20
SQR200 21
• Con esa disposición de cantidad de loques se dimensiono el almacén, para SHV05 13
Facilitar el flujo correcto, para ello se implemento un puente grúa y un sistema SHV10 10
auxiliar de transporte de producto con la ayuda de un montacarga.
SHV15 6
ELABORACION DEL
PROGRAMA DE
PRODUCCION
DOP
DEL PROCESO
GENERAL
Para cada tipo de acero a
producir, se elaboró un
Diagrama de Operaciones, en
donde la diferenciación se
realiza en el proceso de
tratamiento térmico que se
debe cumplir para cada uno de
los aceros a producir.
ACEROS ACEROS PARA
RAPIDOS TRABAJOS
EN FRIO
ACEROS PARA ACEROS PARA
TRABAJOS EN MOLDES
CALIENTE DE PLASTICO
Programación
La programación de la producción es la gestión de estos procesos para garantizar que se completen de
forma puntual y rentable.
Beneficios
GRACIAS
