UNIVERIDAD NACIONAL MICAELA BASTIDAS
DE APURIMAC
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA DE
MINAS
DOCENTE: FORTUNATO VILCHEZ DAGO
Curso: VENTILACIÓN DE MINAS
Tema: VENTILADORES Y DUCTOS DE VENTILACIÓN EN MINA.
Integrantes:
ZEA AYALA RICHARD ALONSO
HUILLCAPANIURA CCOSCCO EDU ANTONY
RAMOS HUANACCHIRI LUIS
PALOMINO GIL ABEL
SÁNCHEZ PUMACAYO JEHAN BRANCO
ABANCAY – APURIMAC
INTRODUCCIÓN LA VENTILACIÓN EN UNA MINA
La ventilación en una mina subterránea es el
proceso mediante el cual se hace circular por el
interior de la misma el aire necesario para
asegurar una atmósfera respirable y segura para el
desarrollo de los trabajos.
VENTILACION DE MINAS
La ventilación es la aplicación de
los principios de la mecánica de
fluidos al flujo de aire en
excavaciones subterráneas.
GENERALIDADES
Ventilación de mina: Tipos de la ventilación
La Ventilació n de Minas,
• Ventilació n natural: Es el flujo
tiene por misió n principal el suministro
natural de aire fresco al interior de
de aire
fresco el objeto de lograr
una labor sin necesidad de equipos
con ambientales
y
termo- de ventilació n.
condiciones adecuadas para todo el
ambientales
personal que labore en faenas mineras
• Ventilació n mecá nica: Es la ventilació n
subterrá neas, como también para
atender la operació n de diversos equipos auxiliar o secundaria y son aquellos
e instalaciones subterráneas. sistemas que, haciendo uso de ductos y
ventiladores auxiliares, ventilan á reas
restringidas de las minas subterrá neas.
Los objetivos principales de los sistemas de ventilación
utilizados en el sector minero son:
Asegurar la cantidad de aire necesario para obtener una atmosfera respirable y
segura para el desarrollo de los trabajos (minería subterránea) y garantizar la
operatividad de los procesos y ambientes productivos mediante sistemas
auxiliares de captación, inyección o extracción de aire (minería subterránea y
superficial).
Por lo tanto, la ventilación en minas se puede clasificar de la siguiente manera:
ventilación en socavón (subterránea) y ventilación para procesos industriales mina
(subterránea y superficial).
ES UNA GESTION DE AIRE
PARA
GENERAR
UNA
ATMOSFER
A OPTIMA
EN GENERAL
En un rango de parámetros
adecuados.
PORQUE DEBEMOS VENTILAR UNA
MINA
Suministrar aire.
Proveer un ambiente térmico confortable.
Diluir la concentración de gases explosivos, humos de voladura y de equipos a niveles
aceptables y expulsarlos de la mina.
Diluir la concentración de partículas de polvo en suspensión a niveles fisiológicos aceptables y
expulsarlas de la mina
ventiladores
INTRODUCCIÓN AL CONCEPTO DE VENTILADORES
Los ventiladores son máquinas que inducen el movimiento del aire a
través de un circuito
el volumen de aire movido por el ventilador es definido habitualmente
como “corriente de aire o de ventilación”, mientras que el incremento
de presión que se produce en el sistema se suele denominar como
“depresión del ventilador^^
CURVA CARACTERÍSTICA DE UN
VENTILADOR LEYES DE
Potencia y
Diapositiva de análisis de proyecto 3A partir de las leyes pueden deducirse
rendimiento de un ventilador Cada ventilador vendrá definido por su
curva característica, que es el lugar
LOS VENTILADORES
el aire un fluido compresible, un las curvas características de un
cambio de la presión supone un geométrico de los puntos de
funcionamiento del mismo para cada determinado ventilador a diferentes
cambio de volumen. Para realizar velocidades de giro y densidades de
este trabajo el ventilador requiere ángulo de regulación de los álabes
aire. siendo ΔP-las presiones, Q-
de una potencia en el eje del caudales y Pot.-potencias de uno y
motor que lo acciona: otro ventilador; ω-las velocidades de
giro y D-los diámetros de rodete
respectivos y p la densidad del aire.
existe un límite en la velocidad
periférica del rotor, por lo que el valor
de “ω D” no debe superar un cierto
valor crítico.
El punto de funcionamiento F, El punto B
se denomina “Punto de bombeo” y es el
punto de separación entre la zona de
funcionamiento normal, a la derecha de B,
y la zona de inestabilidad AB
Tiene lugar cuando los los ventiladores están
ventiladores se colocan En un sistema de situados en distintos ramales,
Diapositiva de análisis de proyecto 2
juntos o distanciados, pero ventilación puede pero suficientemente
en el mismo ramal del haber instalados próximos entre sí como para
circuito. En tal caso se varios ventiladores suponer despreciables las
suman las presiones que en distintos puntos pérdidas de presión por
cada uno aporta al aire, del circuito.. rozamiento entre los
mientras que todos operan extremos de la bifurcación.
con el mismo caudal
ACOPLAMIENTO EN SERIE ACOPLAMIENTO EN PARALELO
Acoplamiento
de los
ventiladores ACOPLAMIENTO EN SEMISERIE
ACOPLAMIENTO EN SEMIPARALELO
Es el caso de dos
ventiladores instalados en Según como
puntos distantes entre sí, sea su
por ejemplo, en pozos disposición en
distintos: el mismo, se
En tal caso las elevaciones En la misma se representan las curvas características de
tendrán los ventiladores 1 y 2 así como las curvas características
de presión generadas por diferentes tipos
cada ventilador no pueden de resistencia de los conductos X e Y. Se supone que a la
de entrada de X e Y y a la salida del ventilador 1, la presión es
ser iguales. acoplamiento. la misma (la atmosférica).
CLASIFICACIÓN DE LOS VENTILADORES
Diapositiva de análisis de proyecto 8 Según el tipo de accionamiento En función del número de Según la función que va a
Según su forma constructiva
etapas o escalones realizar el ventilador
un ventilador puede ser horizontal o un ventilador puede ser
accionado: mayoría de las aplicaciones •De extracción de aire viciado
vertical. Los ventiladores horizontales requieren una sola etapa.
-Directamente por el motor. •De impulsión de aire fresco.
son los más usuales, pero los (más de 5000 Pa. es cuando se
•Por medio de un eje de Son generalmente los más
verticales son más aconsejables para usan los ventiladores de dos
transmisión, utilizado cuando el sencillos, ya que solo
ciertos tipos de aplicaciones escalones
aire a extraer es corrosivo o movilizarán aire limpio
potencialmente explosivo.
VENTILADORES AXIALES VENTILADORES DE HÉLICE
› Este tipo de ventilador consiste esencialmente en un › Este ventilador está formado por un rodete
rodete alojado en una envolvente cilíndrica o dentro de un anillo o carcasa de montaje.
carcasa. Se caracterizan porque el aire entra y sale
en dirección axial. Consta básicamente de un rotor › Puede manejar grandes volúmenes de aire
accionado por el motor a una presión estática baja.
VENTILADORES CENTRÍFUGOS O RADIALES VENTILADORES DE FLUJO MIXTO
También conocidos como radiales, consiste en un rotor encerrado en una Estos ventiladores, externamente, son
envolvente de forma espiral parecidos a los axiales. Se diferencian
de éstos en que tienen un rotor cónico
en lugar de cilíndrico, lo que les
proporciona sección anular
decreciente, que acelera el aire axial y
también radialmente
VENTILACIÓN PRIMARIA Y SECUNDARIA
VENTILACION PRINCIPAL VENTILACION SECUNDARIA
Es aquélla que lleva el aire a las principales Se entiende por ventilación secundaria todas aquellas instalaciones dedicadas a la aireación
labores de la mina. El circuito consta de uno o de lugares no afectados por la corriente de ventilación principal. Tales son los avances de
varios pozos o galerías de entrada, una serie de galerías, rampas, pozos, chimeneas, etc
niveles, galerías
o pozos que lo reparten por los distintos tajos o ELEMENTOS DE UNA INSTALACIÓN DE VENTILACIÓN SECUNDARIA
labores y uno o varios pozos o galerías de salida VENTILADORES TUBERÍA
En ventilación auxiliar o La tubería de ventilación
CURVA CARACTERÍSTICA DE UN VENTILADOR está formada por un
secundaria tienen por
objeto poner aire limpio tejido textil de poliéster
Si el ventilador principal se coloca en superficie en
en el frente de trabajo revestido con PVC
el pozo de entrada, toda la mina estará bajo
presiones positivas y la ventilación se denomina
soplante. FILTROS CASSETTES
En cambio si el ventilador se sitúa en superficie Cuando el polvo se encuentra en el aire, Las especiales circunstancias de los
pero en el pozo de salida, la mina estará a presión forma un sistema disperso llamado "aerosol". avances conseguidos con las tuneladoras
negativa y el sistema de ventilación será aspirante. El polvo puede permanecer en el aire durante que, en un solo día, pueden excavar 20 o
largo tiempo, dependiendo de varios más metros de túnel, genera un problema
SOPLANTE. VENTILADOR EN SUPERFICIE. factores,. adicional que es el de colocar la tubería
SOPLANTE. VENTILADOR EN INTERIOR. SISTEMAS PARA LLEVAR A CABO LA VENTILACIÓN SECUNDARIA
ASPIRANTE. VENTILADOR EN SUPERFICIE.
VENTILACIÓN SOPLANTE: VENTILACIÓN ASPIRANTE
ASPIRANTE. VENTILADOR EN INTERIOR.
El ventilador impulsa por la tubería aire fresco El ventilador aspira el aire viciado del frente
que barre el frente y retorna por la galería y lo extrae por el interior de la tubería
VENTILACIÓN NATURAL EN UNA MINA
La ventilación natural depende de la
diferencia de elevación entre la superficie y
las labores mineras subterráneas, la
diferencia de temperatura entre el interior y
el exterior de la labor (a mayor diferencia,
mayor presión y por lo tanto es mayor el
flujo). La energía térmica, debido a la
diferencia de temperatura y presión
barométrica que genera una diferencia de
peso específico entre el aire saliente y
entrante
VENTILACIÓN NATURAL EN UNA MINA
Necesidad de la ventilación
Se debe asegurar un contenido mínimo de
oxígeno en la atmósfera de la mina para
permitir la respiración de las personas que
trabajan en su interior.
Se requiere diluir los gases, los cuales
pueden ser tóxicos, asfixiantes y/o explosivos
por debajo de los valores límites permisibles
legales.
Se requiere que los frentes de trabajo tengan
un confort térmico, que permita que el
trabajador labore en condiciones óptimas de
rendimiento y seguridad.
DUCTOS DE VENTILACION MINERA
Ductos para transportar aire a los frentes de trabajos subterráneos o ventilación auxiliar. Dentro de los tipos de
ductos encontramos los metálicos y mangas de ventilación de PVC
MANGAS DE VENTILACIÓN DE PVC
Manga de ventilación de poliéster con PVC. Dentro de los tipos de ductos que se encuentran están los de presión positiva
llamados también ductos impelentes y los de presión negativa llamados ductos aspirantes. Además, se incluyen accesorios
como conos de reducción, pantalones (Y) y T. Las calidades de tela que se fabrican son in-1500, in-2000, in-2500 y in-3000.
Ductos Twin u Ovalados Ductos impelente circulares
MANGAS IMPELENTES
Ductos impelentes (presión positiva) de poliéster con PVC, para uso en túneles subterráneos,
calidades de tela in-1500, in-2000, in-2500 y in-3000. Fabricación en ductos circulares de 300 mm a
2400 mm de diámetro y ductos ovalados o twin desde 18” a 72”. Longitud según requerimiento,
sistemas de uniones de tramos mediante anillos metálicos, solapa y faldón, velcro, cierres, collerin
metálico y clip.
MANGAS ASPIRANTES
Ductos aspirantes (presión negativa y positiva) de poliéster con PVC, para uso en túneles
subterráneos, calidades de tela IN-1500, IN-2000, IN-2500 y IN-3000. Fabricación en ductos circulares
de 300 mm a 2400 mm de diámetro y ductos ovalados o twin desde 18” a 72”. Ductos fabricados en
tela base de poliéster con PVC con anillos metálicos en todo su perímetro y largo con paso de hélices
de 50, 75, 100 y 150 mm. Tramos en 5, 10 y 15 m. Sistemas de uniones de tramos mediante anillos
metálicos, solapa y faldón, Velcro, cierres, anillos metálicos con collerín y clip.
DUCTOS DE VENTILACIÓN METÁLICOS
Ductos metálicos de 200 mm a 2400 mm en acero calidad a37-24 es o similar, inoxidables, con
flanges en los extremos, espesor de 1,5 a 4 mm, para uso de transporte de aire. Utilizado para
transportar aire a altas presiones positivas y negativas. Se fabrican conos, singularidades y otras
piezas especiales
SINGULARIDADES
Ductos especiales (singularidades), como reducciones, pantalones, Ts, entre otros, para uso en
impelente y aspirante (presión negativa y positiva), fabricados en poliéster con PVC, para uso en
túneles subterráneos, en calidades de tela IN-1500, IN-2000, IN-2500 y IN-3000. Fabricación en ductos
circulares de 300 mm a 2400 mm de diámetro y ductos ovalados o twin desde 18” a 72”. Longitud
según requerimiento, sistemas de uniones de tramos mediante anillos metálicos, solapa y faldón,
Velcro, cierres, collerín metálico y clip.
SISTEMAS DE UNIÓN
GANCHOS PARA MONTAJE
EL POLVO
Los académicos consideraron que se deben tomar medidas para mejorar el tráfico en la ciudad pues
el estudio halló que el PM10 surge de situaciones vinculadas con los trancones como el
desgaste mecánico de piezas de los vehículos como los frenos y los neumáticos, así como las
emisiones de tubos de escape.
EL POLVO
1 .- Las partículas de polvo de tamaño mayor a 10 µm (migro gramos) no se mantienen en
suspensión en el aire por mucho tiempo, por lo que se depositan fácilmente.
2.- El polvo de tamaño menor a 10µm se mantiene en suspensión por períodos prolongados de
tiempo.
3.- Si las partículas son ultramicroscópicas, es decir de diámetros menores a 0.1 µm, al igual que las
moléculas de aire, no se depositan, encontrándose en un movimiento Browniano.
4.- Las partículas de polvo de consecuencias patológicas y combustibles, están
predominantemente por debajo 10 µm de tamaño.
5.- Los polvos mineros e industriales tienen característicamente un tamaño medio en el rango de
0.5 a 3 µm. La actividad química de las partículas de polvo aumentaconforme
disminuye el tamaño de las partículas.
POLVO DE MINA
El polvo es un elemento presente en todo
proyecto minero y sus operaciones. Controlar
este aspecto, permite alcanzar una mejor
calidad de vida de los trabajadores,
operadores y las comunidades que están en
el entorno a la faena, así como prevenir
enfermedades respiratorias, pulmonares y
oculares en general. Debido a la importancia
de este ámbito, hay diversas soluciones que
buscan responder de mejor forma al
problema. Servicios integrales de control de
polvo y mantención de caminos y monitoreo
ambiental, son algunas alternativas.
SUSPENSION DE LA PARTICULA DE POLVO EN
EL AIRE
Para determinar la duración de la suspensión de una partícula de polvo en el aire sin movimiento,
debemos considerar la interacción de dos fuerzas:
El peso o gravedad de la partícula.
Fuerza de resistencia del aire.
NOTA : A mayor fuerza de gravedad mayor velocidad de la caída de la partícula. A su vez la fuerza de
resistencia crece.
Los mineros se enfrentan a muchos
peligros de salud diariamente al
trabajar alrededor del polvo, metales
pesados, gases peligrosos, humos y
ruidos fuertes.
SUSPENSION DE LA PARTICULA DE POLVO
EN EL AIRE
UNA DE LAS PROPIEDADES MÁS IMPORTANTES DEL POLVO DE MINAS ES SU DISTRIBUCIÓN
GRANULOMÉTRICA, YA QUE SERÁ EL TAMAÑO DE LAS PARTÍCULAS SÓLIDAS EL QUE DETERMINE EL
TIEMPO QUE ESTAS PERMANECERÁN EN SUSPENSIÓN EN LA ATMÓSFERA Y LA FORMA EN QUE
FINALMENTE SE ASENTARAN.
Cuando se trata de partículas menores de 10 µm, éstas caerán desde cierto instante, con velocidad constante
determinada por la ley de Stokes
Vp =1.2x106xrp2xd
Vp : Velocidad de la partícula en, cm/sg.
rp : Radio de la partícula en cms.
Debido a que el peso específico del aire es muy pequeño respecto al de la partícula, éste puede omitirse.
d = densidad de la partícula, 2.5 gr/cms3 (partícula de cuarzo).
Considerando que la partícula cae de una altura de 2 metros en el aire absolutamente inmóvil, su velocidad y
tiempo de caída se determina, por ejm. Diámetro partícula = 100 µm, velocidad de caída = 75 cm/seg, tiempo de
caída = 2.67 seg.
CLASIFICACIÓN DE LOS POLVOS
Polvos de acción pulmonar: Dañinos al sistema respiratorio, producen la enfermedad conocida como
Neumoconiosis. Entre los minerales más comunes están las diversas formas de sílice, que producen
la silicosis
Polvos Tóxicos: Envenenan tejidos y órganos. Los más frecuentes son los óxidos y carbonatos de
mercurio, manganeso, arsénico, plomo, antimonio, selenio, níquel, etc.
Polvos radiactivos: Ocasionan daños por radiación. Entre los más comunes están los polvos de
uranio, torio, plutonio, etc.
Polvos explosivos: Combustibles cuando se mezclan con el aire, produciendo explosiones: Carbón
(bituminosos, lignitos) y algunos polvos metálicos (magnesio, aluminio, zinc, estaño, etc ).
FUENTES GENERADORAS DE POLVO
1.- Perforación en seco.
2.- Disparos.
3.- Remoción de material
4.- Cachorreos (voladura secundaria)
5.- Carguío y transporte
6.- Traspaso de mineral
7.- Descarga de material de un equipo
a otro o a piques de traspaso
8.- Chancado
9.- Desatado de rocas
10.- Enmaderado de piques y
chimeneas durante el empatillado, etc.
FORMAS DE CONTROL DE POLVOS.
OPERACIONES DE PERFORACION.
Método húmedo.- Es el mejor método de control de polvo en las operaciones de polvo, significa la
aplicación continua de agua atravez del orificio central del barreno, durante todo el tiempo que la
máquina esta en operación.
Ventilación.- Consiste en distribución racional de corrientes de aire fresco, aprovechando los medio
naturales y mecánicos.
UPRESION DEL POLVO POR RIEGO DE ASPERSION
Este tipo de soluciones funcionan tanto en
las plantas de trabajo como en los
caminos que recorren los camiones. Es
importante el control de polvo en los
caminos para mejorar la visibilidad de los
conductores. Si la cantidad de partículas
en el aire se vuelve muy densa se pueden
producir descarrilamientos o choques.
Los estudios demuestran que se puede
aliviar en un 40% la presencia de polvo en
las vías a través de este método. Además,
los sistemas de riego en red tienen un
mejor desempeño ante el ahorro de agua.
Ejercicio aplicativo
conclusiones
• Con los cálculos se logró evaluar la ventilación de la mina.
• Es de vital importancia una persona encargada de la ventilación ya sea
técnico y/o ingeniero, que contribuya con la seguridad de los trabajadores
y de la infraestructura minera.
