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Actividad

El documento describe diferentes procesos electrolíticos para recubrimientos de cobre, incluyendo baños de cobre alcalino. También discute el uso de aditivos como abrillantadores y agentes tensoactivos para mejorar las propiedades de los depósitos de cobre y níquel. Además, presenta métodos para determinar ácido bórico y agentes tensoactivos en baños galvánicos.

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Actividad

El documento describe diferentes procesos electrolíticos para recubrimientos de cobre, incluyendo baños de cobre alcalino. También discute el uso de aditivos como abrillantadores y agentes tensoactivos para mejorar las propiedades de los depósitos de cobre y níquel. Además, presenta métodos para determinar ácido bórico y agentes tensoactivos en baños galvánicos.

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ACTIVIDAD

Investigue que sustancias químicas se emplean como aditivos para mejorar la


apariencia de los depósitos de cobre (abrillantadores, agentes tensoactivos,
etc.). Si es posible, someta alguno a prueba y obtenga sus propias conclusiones
sobre su efectividad. Consulte la bibliografía apropiada y reporte las fórmulas de
por lo menos tres baños de cobrizado electrolíticos distintos al que utilizó en su
práctica. Si es posible, incluya también las condiciones de operación para cada
baño.

Recubrimiento de cobre alcalino

Los recubrimientos electrolíticos de cobre son relativamente


sencillos de obtener, y son empleados con mucha frecuencia como una
etapa preliminar antes de recubrir con cualquier otro metal al
sustrato. El cobre permite la adherencia de los recubrimientos de
metales más valiosos tales como níquel, plata, cromo y algunos
otros, por lo que se emplea extensamente como paso intermedio en
procesos de electro plateado más complejos. Al salir del baño
galvánico, los depósitos de cobre son brillantes y de color rojo.
Fácilmente se opacan al contacto con el aire, por lo que se recomienda
secar las piezas en cuanto salen del baño y pulirlas con algún
producto que deje una capa protectora que impida la oxidación del
recubrimiento. Se conoce un gran número de fórmulas para preparar
soluciones de cobrizado electrolítico; se acostumbra nombrarlas por
grupos, tales como los baños de cobre ácido(como el que se
empleó en la práctica de distribución de corriente y potencial), de
cobre alcalino, de cianuro, de fluoborato, de pirofosfato y otros.
Cada uno de ellos puede encontrarse descrito a fondo en la bibliografía
sobre el tema.
OBTENCION DEL RECUBRIM I ENTO DE COBRE

Monte una celda electrolítica de tamaño apropiado para contener


aproximadamente250 ml de solución. Coloque como ánodo una placa de
cobre previamente preparado como se indicó, y como cátodo una placa de
latón. Las condiciones recomendadas para el recubrimiento son: pH 8-10 j,
A/dm2 1-3, mejor el valor inferior Agitación favorable, con aire
Temperatura,
°C 45-60Tiempo, min _ 3Saque las placas del baño galvánico,
enjuáguelas con agua, séquelas con una toalla de franela suave y si lo desea
púlalas.
L os aditi vos orgánicos y/o inor gánicos

Se agregan a los baños galvánicos para controlar las propiedades físicas


(ductilidad, dureza, resistencia al desgaste, soldadura, etc.) de la capa de
metal depositada. En el caso de baños galvánicos con finalidades
decorativas, la apariencia visual de la superficie se ennoblece utilizando
aditivos. También se agregan agentes complejantes para mantener grandes
cantidades de metal en solución.
Se utilizan, sobre todo, ácidos, bases e iones en bajas concentraciones
para influir en el tipo de las superficies de placas de circuitos
impresos, componentes metálicos, etc. Estos aditivos deben analizarse
periódicamente para asegurar un proceso de producción más
eficiente y una calidad constante del producto final.
Titulaciones Ácido bj ri co y áci do tetr af l uor obj ri co en baños de nṁqu el

Los baños de níquel pueden contener cloruro, sulfato y también ácido


bórico. Este se utiliza como tampón para mantener un determinado valor
pH. Con la titulación po - ten ciométrica se pueden determinar el ácido
bórico y el ácido tetrafluorobórico libres. Después de la adición de
manitol , el complejo de manitol formado se valora con una solución de
hidróxido de sodio. La determinación se lleva a cabo directamente en la
muestra del baño galvá- nico, sin interferencia de iones de níquel y otros
metales.
Determinaci j n de agentes tensoactivos:

Para mejorar las propiedades de las superficies se agregan agentes


tensoactivos a los baños galvánicos, pues estas sustancias mejoran la
capacidad de mojado y emulsionan los abrillantadores. Los tensoactivos
aniónicos estándares (como, por ejemplo, en los baños de niquelado) se
determinan por titulación potenciométrica con TEGO®trant A100 y un
electr odo «I onic Surfactant».

CONCLUSIONES:

Uno de los parámetros propuestos para la mejora en la celda electrolítica


es el control de la temperatura del proceso durante toda la prueba.
También la realización del estudio de diferentes concentraciones de Cloruro
de Sodio.

La calidad de brillo de los depósitos electrolíticos de níquel: La variable


mas importante en la consecución de depósitos de níquel es la cantidad de
aditivos introducidos en el baño electrolítico. El estudio de los baños de
níquel es muy limitado, por la cantidad de compuestos que son
introducidos en el baño como abrillantadores, además de los componentes
convencionales del baño.

Los electrocubrimientos de cobre tienen la característica de ser


resistivos al flujo de corriente, esto es debido a la intensa polarización
química que se da en disoluciones de cianuros metálicos, afectando su
solubilidad.

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