UNIVERSIDAD NACIONAL DE PIURA
Facultad de Ingeniería Industrial
Escuela Profesional de Ingeniería
Agroindustrial e Industrias Alimentarias
TRABAJO FINAL: “EQUIPOS Y MAQUINAS QUE SE USAN EN LOS ENVASES Y EMBALAJES”
ALUMNOS: CURAY REQUENA NADIA ESPERANZA
JUAREZ PATIÑO ANGHELA LUCÍA
PACHERREZ ABAD JERSON JESÚS
PRADO RAYMUNDO JAVIER MOISES
SANDOVAL BERMEJO ANGGIE ANTUANET
CURSO: EQUIPOS Y MAQUINAS PARA LA INDUSTRIA AGROALIMENTARIA
DOCENTE: ING. VANESSA ZULMARA BRICEÑO PEÑA
EQUIPOS Y
MAQUINAS QUE SE
USAN EN ENVASES
ENVASE
Es el recipiente de cualquier material que sea y
cualquiera sea la forma que adopte, está
destinado a contener mercancías, para su empleo
a partir del mismo y destinado a individualizar,
dosificar, conservar, presentar y describir
unilateralmente las mercancías, pudiendo estar
confeccionando con uno o más materiales
distintos.
Envolvente sellado o recipiente que contiene un
producto, generalmente en cantidad adecuada
para su venta al público o en tamaño institucional
(envase primario).
Envoltura o contenedor de un determinado número
de artículos o envases primarios, en cantidades
apropiadas para la distribución al menudeo y/o
para exhibición ante el consumidor (envase
secundario).
ENVASE : Función
Proteger
Acondicionar
Identificar e
Contener
informar
Conservar
ENVASE: Características
• Permitir la protección e identificación del producto.
• Que sea adecuado a las necesidades del
consumidor en términos de tamaño, ergonomía,
calidad, etc.
• Que se ajuste a las unidades de carga y
distribución del producto.
• Que se adapte a las líneas de fabricación y
envasado del producto, tanto manual y automático.
• Que cumpla con las legislaciones vigentes.
• Que su precio sea el adecuado a la oferta
comercial que se quiere hacer del producto.
• Que sea resistente a las manipulaciones,
transporte y distribución comercial.
ENVASES: Clasificación General
Maquinaria de envasado
Se conoce como maquinaria de envasado a las líneas de producción destinadas a la introducción
del producto dentro de su envase y a la introducción de los envases en sus embalajes.
A la hora de seleccionar la maquinaria es fundamental tener en cuenta tanto el producto que se
desea envasar como las necesidades de producción. Según el primer punto, se escogerá un
tipo de equipamiento u otro y según el segundo, el nivel de automatización y la velocidad de la
línea.
Para la selección de la maquinaria deben tenerse en cuenta también los siguientes puntos:
capacidades técnicas, necesidades de personal, seguridad laboral, mantenimiento, nivel de
servicio, fiabilidad, confiabilidad, capacidad de integrarse dentro de la línea de producción,
coste del equipo, espacio requerido, flexibilidad, consumo de energía, calidad de los embalajes
producidos, certificaciones (para alimentos, productos farmacéuticos, etc.), eficiencia,
productividad, ergonomía, retorno de la inversión, etc.
Máquina Envasadora Automática de Azúcar y Sal 50g – 1kg
Uso:
Esta máquina se utiliza principalmente para empacar productos
granulares: como arroz, azúcar,sal, granos de café, maní, semillas de
girasol, ganancias, nueces, palomitas de maíz, papas fritas, cereales, té,
bolas de pescado, bolas de masa congeladas, detergente en polvo,
desecantes.
Características:
1. Sistema de control PLC, pantalla táctil a color, seguimiento fotoeléctrico, alta
confiabilidad
y grado intelectualizado.
2. Tiene sistema de visualización de fallas, fácil de operar y mantener.
3. El cuerpo de la máquina y todas las partes que tocan los alimentos están
hechas de acero
inoxidable 304 (material de la taza de medición: nylon / acero inoxidable).
4. Opcional: codificación, inyección / escape de gas, dispositivo de perforación,
dispositivo de bolsa de refuerzo.
Máquina Automática de Llenado y Sellado (Pomos) 5 a 200ml
Uso:
Esta Máquina Automática, de llenado y sellado de Pomos, está
diseñada para productos farmacéuticos, alimentos, cosméticos,
productos químicos domésticos y otras industrias. Se puede cargar
automáticamente en el pomo, una variedad de pastas, fluídos y
viscosidades, para relleno y sellado, número de lote, corte de la cola
automático, etc.
Funciones y Características :
1.- Sistemas de pantalla táctil y de control PLC. Funcionamiento sin
contacto, fácil, fiable e intuitivo.
2.- El sistema de control automático para completar el llenado y sellado,
realiza todo el proceso.
3.- Sensores fotoeléctricos completan la escala automática.
4.- El sistema de control de temperatura inteligente, hace sencilla la
operación y el ajuste.
5.- Equipado con puerta de seguridad y protección contra sobrecarga.
Máquina Envasadora Automática (Líquidos y Salsa)
Uso:
Esta Máquina se utiliza principalmente para Salsa de Kétchup,
Salsa de Tomate, Salsa de Chile, Condimento Estofado,
Crema, Aceite, Miel, Yogurt, Zumo de Frutas, Vino, Vinagre,
Shampú, Acondicionador para el Cabello, Crema Facial, etc.
Funciones y Características:
1.- Esta máquina puede completar automáticamente la Medición
de Flujo – Codificación (opcional) – Confección de Bolsa –
Relleno – Sellado – Conteo.
2.- Sistema de Control PLC / Computarizado – Seguimiento
fotoeléctrico, alta confiabilidad.
3.- Sistema de Visualización de Fallos. Fácil de operar y mantener.
4.- Puede elegir Dispositivo Tolva Mezclador o Dispositivo de
Calentamiento, según el carácter del Producto.
5.- El Cuerpo de la Máquina y todas las Partes que tocan los
Alimentos, están hechos en Acero Inoxidable.
Máquina Envasadora Automática (Polvos)
Uso:
Esta Máquina se utiliza principalmente para envasar
Productos en polvo, tales como: Leche en Polvo, Café
en Polvo, Especias, Condimentos, Hierbas en Polvo,
Productos Químicos, Productos Médicos en Polvo,
etc.
Funciones y Características :
1.- Esta Máquina puede completar automáticamente la
medición del sinfín de llenado – Codificación
(opcional) – Confección de Bolsa – Relleno de la
Bolsa – Sellado – Conteo.
2.- Sistema de Control PLC / Computarizado –
Seguimiento fotoeléctrico, alta confiabilidad.
3.- Sistema de Visualización de Fallos. Fácil de operar y
mantener.
4.- Cuchilla para Perforación (agujero redondo / euro).
Dispositivo de unión de bolsas a petición del Cliente.
5.- El Cuerpo de la Máquina y todas las Partes que tocan
los Alimentos, están hechos en Acero Inoxidable.
Llenadoras Rotativas
Constituyen el modelo de máquina que permite cubrir producciones
medias-altas. Dependiendo del producto a envasar y la capacidad
de los envases se aplica el sistema de llenado adecuado con
boquillas sumergidas en productos espumantes, boquillas fijas o
con introducción en los envases y otros. Siempre con sistema
antigoteo. Las llenadoras rotativas se construyen con 12,18,24,36
y 42 válvulas de llenado para volúmenes de hasta 5.000 ml.
Cubren producciones desde 4.000 hasta 36.000 unidades hora,
según productos y envases. Estas máquinas pueden ser
construídas formando Monobloc con el cerrador rotativo.
Llenadoras Líneales
Constituyen un modelo de máquina que permite cubrir un
amplio mercado. Dependiendo del producto a envasar y la
capacidad de los envases se aplica el sistema de llenado
adecuado con boquillas sumergidas en productos espumantes,
boquillas fijas o con introducción en los envases y otros.
Siempre con sistema antigoteo Las llenadoras lineales se
construyen con 4 - 6 - 8 y 10 cilindros para volúmenes de hasta
5.000 ml. Cubren producciones desde 1.000 hasta 6.000
unidades hora, según productos y envases.
Tapadoras Rotativas
Estas máquinas de funcionamiento continuo permiten cubrir
producciones medias-altas. Incorporan varios cabezales de
tapado para cualquier sistema de tapón. Los cerradores
rotativos se construyen con 3 - 6 - 9 - 12 y 15 cabezales de
tapado. Cubren producciones desde 4.000 hasta 36.000
unidades hora. Estas máquinas también se construyen
formando Monobloc con las llenadoras rotativas.
Tapadoras Líneales
Máquinas cerradoras lineales de funcionamiento intermitente
que incorporan normalmente una estación de tapado para
cualquier sistema de tapón. Se construyen también con dos o
tres estaciones de tapado para sistemas múltiples, como por
ejemplo : Obturador - Gotero - Tapón roscado, y otros. Estas
máquinas son adecuadas para formar línea con las llenadoras
lineales y dependiendo de la producción se acoplan dos
cabezas de tapado. Cubren producciones desde 1.000 hasta
4.000 unidades hora.
Máquina Enfajadora de Latas Serie PACKET.
Esta máquina está especialmente diseñada para
formar paquetes de latas generalmente
redondas partiendo de cartonillo troquelado y
cerrada por aplicación de cola caliente con
equipo de inyección. Todas las operaciones son
realizadas de forma continua, movidas por un
único motor eléctrico de velocidad variable.
Sistema operativo con autómata programable.
Puede efectuar paquetes con 2, 3 ó 4 unidades
de latas. Puede dotarse de alimentación
automática de latas mediante tolva de carga y
mesa centrífuga.
EQUIPOS Y
MAQUINAS QUE SE
USAN EN EMBALAJES
EMBALAJES El embalaje es todo aquello necesario en el proceso de
acondicionar los productos para protegerlos, y/o agruparlos
de manera temporal pensando en su manipulación,
transporte y almacenamiento.
La función de las máquinas de embalaje y empaquetado
es envolver eficientemente la mercancía para poder
transportarla, manipularla y almacenarla. Este sistema
tiene como objetivo la protección de los productos
envasados durante todo este proceso.
El embalaje es el último paso en la línea de producción,
pero no el menos importante. Un embalaje correcto evita
pérdidas y roturas que podrían suponer un sobrecoste en
la producción. La decisión de utilizar un tipo de máquina
u otro dependerá de qué producto se esté manipulando.
Entre las funciones que procesa el En la estructura del embalaje
embalaje están: podemos diferenciar tres
– Protección de los niveles; primario, secundario y
productos: mientras dura el transporte terciario. El empaque primario es el
y almacenaje del paquete. que está en contacto directo con el
– Identificación: facilita información producto, el secundario es el que
sobre las características del producto y contiene uno o varios empaques
la forma de manipularlo, reduciendo así primarios, y el terciario es el que
el deterioro o pérdida del mismo. agrupa y unifica a los anteriores en un
– Manipulación de la carga: facilita el contenedor para protegerlos durante
conteo, la distribución y el transporte el proceso de distribución.
de los paquetes.
Las enfardadoras de palets:
Se encargan de poner a punto los palets para su transporte, aunque
no todas las empresas saben de su existencia.
Sirven para enfardar, envolver y agrupar las mercancías dentro del
palet con film estirable. Una forma cómoda y segura de proteger la
mercancía de tu empresa asegurando que se mantenga en buen
estado.
También para el filmado de carros de alimentación. De esta forma
conseguirás mantener los productos alejados de la suciedad del
almacén.
Envolvedoras
Este tipo de máquina de embalaje es necesaria en cualquier
empresa. También existen diversos tipos de la misma en el
mercado, por lo que debemos tener muy claros los usos y
características propias de cada una de ellas. En primer lugar,
cabe señalar que la máquina envolvedora está pensada
para colocar un plástico estirable alrededor de una serie de
productos.
Las flejadoras
Son máquinas que acordonan la mercancía entre sí de manera horizontal,
vertical o al palet. Este flejado se realiza acordonando el plástico alrededor
de la carga que se esté preparando. Las principales aplicaciones de estas
máquinas son el precintado de paquetes para su transporte, el compactado
de los productos dentro del palet, la unión de piezas individuales de menor a
mayor tamaño (si no se hace bien dicha unión, el palet puede sufrir en el
transporte, llegando incluso a romperse el paquete completo), el sellado y
precintado para la seguridad de la carga y fijar dicha carga completamente
al palet.
Las flejadoras son elementos importantes en
numerosas industrias que se encargan de fabricar,
producir y transportar sus productos, como son la
cosmética, la alimentación, la industria textil y
otras muchas. En cuanto a los tipos de flejadoras,
estas pueden ser manuales para producciones
pequeñas o eléctricas cuando se trata de
un volumen de producción más grande.
La precintadora de cajas
Es otra de esas máquinas que se usan para
embalar. Son equipos que pueden ser
automáticos o manuales (aunque los más
usados en la industria son los automáticos).
Son ideales para cualquier línea de
producción y sirven para cerrar de forma
correcta las cajas con los productos que van
saliendo de dichas líneas de trabajo. También
existen precintadoras que son manuales. Son
especialmente útiles en oficinas, pequeños
comercios o para particulares en mudanzas y
reformas
Estas constan de un portarrollos para la bobina de precinto, un mango para manipularla y el sistema para cortar la cinta.
Por otra parte, están las precintadoras grandes para cajas de mayor tamaño y volumen. Pueden formar parte de la cadena de
producción como un último eslabón. Se componen de bandas de arrastre y el cabezal de precinto, que es el que cierra las cajas
conforme al modelo del que se trate.
Las precintadoras son perfectas para aportar seguridad e imagen de marca al embalaje. Debido a su exposición, podrán estar más
a la vista, lo que permitirá aportar un valor de imagen de marca, así como un plus de seguridad ante posibles robos.
Fajadoras
Las fajadoras sirven para embalar y agrupar una gran variedad de productos, permitiéndonos ganar rapidez y
evitar usar plástico en la mercancía. Uno de sus puntos fuertes es la diversidad de productos que pueden
fajar, aunque sean de distintos materiales o formas.
Los productos se etiquetan y se les
añaden cintas para que cuenten con
una protección y sujeción extra.
Una fajadora es de gran utilidad
cuando lo que se busca es
promocionar un producto, puesto
que permite colocar las etiquetas
que sean necesarias. La faja puede
ser usada también para imprimir en
ella el logo de la empresa,
direcciones o códigos de barras.
Retractiladoras
El retractilado es la técnica de
embalaje más utilizada. Se
pone en marcha siempre al
final de la línea de producción
y el objetivo es, al igual que en
las demás, conservar y
asegurar el producto para que
llegue en perfecto estado a su
destino. Estas máquinas
retractiladoras se encuentran
formando parte de líneas de El proceso de retractilado comprende dos fases fundamentales. La primera es el
producción en centros de sellado para cerrar el plástico de envoltura. La segunda es el retractilado que
logística o grandes fábricas. consiste en fijar y adherir el plástico al producto.
Además, existen varias clases
de retractiladoras en función
de su uso. Hay diferentes tipos de máquinas, y la elección de una u otra tipo dependerá
siempre del tipo de trabajo a realizar. Los factores que más influirán a la hora
de decantarse por una u otra serán el tipo de producción, el volumen (si es
elevado requerirá rapidez) y las características de los productos a embalar, entre
otros.
ENCAPUCHADORA
La encapuchadora es el siguiente
sistema de embalaje para
maquinaria industrial del que
vamos a hablarte. Esta envuelve y
protege la carga con una funda o
film de plástico extensible, de esta
manera, la mercancía queda
protegida frente a las inclemencias
del tiempo como la lluvia, la
suciedad y el polvo.
CONCLUSIONES
El desarrollo de tecnologías y la aplicación de equipos modernos, proporciona una ventana amplia para la
fabricación de maquinaria más compleja que permita satisfacer las necesidades de la industria alimenticia.
Las máquinas de envasado acoplan el material de envase y el producto que se necesita envasar en una unidad
simple. La utilización de las máquinas de envasado es para evitar desperdiciar el producto y además para que
el producto envasado esté protegido y tenga una buena presentación . Actualmente existen algunos tipos de las
máquinas de envasado, por lo que para elegir el tipo a utilizar se debe de tomar en cuenta el producto que se va
a envasar, sólidos granulados o líquidos, tamaño, volumen y la presentación (tipo de envase).
El embabalaje trata sobre el procedimiento para preparar la carga de la manera más segura en el transporte o
almacenamiento y está más orientado hacia la logística. Mientras que el envase se refiere al recipiente que
contiene, protege y realiza la presentación comercial de la mercancía, es decir, la disposición del producto para la
venta y, en este caso, se orienta hacia el marketing y está en contacto directo con el producto.
La maquinaria de embalaje debe estar en consonancia con las necesidades de la empresa:
•La maquinaria de packaging automatizada, cuando se usa para cubrir poca demanda de embalaje, constituye un
desaprovechamiento de recursos.
•La maquinaria de packaging manual, o con menor automatización, usada para cubrir una gran demanda de
embalaje, representa un cuello de botella en la cadena productiva.
GRACIAS
