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Qué es el PPAP en la industria automotriz

El PPAP o Proceso de Aprobación de Pieza de Producción es un requisito clave de la certificación IATF 16949 para el sector automotriz. Su propósito es determinar si el proceso de manufactura tiene la capacidad de producir piezas consistentes que cumplan con los requisitos del cliente. El PPAP implica la entrega de documentación que garantice el control de calidad y la evolución de la manufactura. Se aplica a organizaciones internas y externas que suministran piezas y debe cumplirse para nuevas piezas, piezas modificadas o para

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Qué es el PPAP en la industria automotriz

El PPAP o Proceso de Aprobación de Pieza de Producción es un requisito clave de la certificación IATF 16949 para el sector automotriz. Su propósito es determinar si el proceso de manufactura tiene la capacidad de producir piezas consistentes que cumplan con los requisitos del cliente. El PPAP implica la entrega de documentación que garantice el control de calidad y la evolución de la manufactura. Se aplica a organizaciones internas y externas que suministran piezas y debe cumplirse para nuevas piezas, piezas modificadas o para

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PPAP

Proceso de Aprobación de Pieza de Producción


• El PPAP es un requerimiento
de la certificación IATF También se le llama Core Tools.
16949:2016 siendo de las
herramientas principales en el
sector automotriz para avalar
confiabilidad y calidad.
Específicamente, en los
procesos de fabricación de las
piezas manipuladas
• El propósito de un PPAP es determinar si todos los requerimientos de
especificación y registros de diseño del cliente son entendidos
apropiadamente por la organización, y que el proceso de manufactura
tiene el potencial para fabricar productos que cumplan en forma
consistente con estos requerimientos.
¿Dónde se realiza un PPAP?
• El PPAP debe aplicar tanto a localizaciones o ubicaciones internas y
externas de organizaciones que suministran piezas para producción,
para servicios, materia prima, o materiales a granel. Estas
organizaciones deben cumplir con el PPAP a menos que esto sea
denegado formalmente por el representante autorizado por el cliente.
Requerimientos
de ejecución
• En cumplimiento del PPAP, los fabricantes deben entregar cierta
documentación que garantice al cliente la eficiente evolución de la
manufactura. Estos documentos asignados plasman las características
de diseño, modificación de ingeniería, métodos de control, modelos
de productos y muestras guías.
Para su ejecución llevan a cabo las
siguientes fases:

1. Diseño y proyección del programa o método de desarrollo


2. Descripción y fabricación de las piezas.
3. Diseño y desarrollo de las maniobras.
4. Validación del resultado y del programa ejecutado.
5. Valoración y gerencia correctiva.
Generalidades
• Una nueva pieza o producto. Por ejemplo, una pieza, material o color
específico no suministrado previamente a algún cliente particular.
• La corrección de alguna discrepancia en alguna pieza emitida
previamente.
• Un producto modificado por un cambio de ingeniería con respecto a
registros de diseño, especificaciones o materiales.
Referencias
• https://spcgroup.com.mx/ppap/
• https://www.softexpert.com.es/blog/que-es-ppap-production-part-ap
proval-process/
• https://am
• https://www.atsorting.com/sin-categorizar/ppap-production-part-app
roval-process/nquality.com/ppap-en-el-proceso-de-calidad
• globaloring.com/es/ppap-o-rings//

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