ENVASES PARA ALIMENTOS

ENVASE: producto elaborado para

contener, proteger, manipular, distribuir
y presentar productos alimenticios, con
efectos directos e indirectos sobre el
propio producto o sobre el consumo.
Rodríguez Peula, M. (2013). Envasado y empaquetado de productos alimenticios.
Primario: el Secundario: es el Terciario: envase INAD0108. Málaga, Spain: IC
[Link]
Editorial. Recuperado de

que tiene contenedor de que sirve para

contacto uno o varios distribuir,
directo con envases unificar y
el producto. primarios. proteger
Envase (RSA) Empaque. producto a
Envoltura (RSA) través cadena Considerar:
• Economía
comercial.
Máximo cuidado elección • Responsabilidad ambiental
Embalaje (RSA)
material para evitar, en • Legislación
primer lugar, contaminación • Adecuado a necesidades consumidor en
del contenido, y luego lograr términos de tamaño, ergonomía, calidad,
óptima conservación, etc.
impermeabilidad líquidos, • Se adapte a líneas fabricación y envasado
etc. (Somoza, E. y Gandman, A. (2004). Packaging:
aprehender el envase. Buenos Aires, Argentina: Editorial producto.
• Resistente a manipulaciones, transporte y
Nobuko. Recuperado de
[Link]

Considerar interacciones distribución comercial.

envase-producto.
Rodríguez Peula, M. (2013). Envasado y empaquetado de productos alimenticios. INAD0108.
Málaga, Spain: IC Editorial. Recuperado de [Link]
Contener: Separa producto del medio
ambiente. Posibilita obtener un
volumen determinado. Permite
manipulación sin tomar contacto Comunicar:
directo con producto. Identidad.
Contenido, características, formas de uso.
Atraer al consumidor (tipografía, color,
Proteger: De contaminación, imágenes, etc.)
humedad, olores, otros
(calidad se mantiene
inalterable). En productos
tóxicos protege al individuo Envases Retornables: limpieza,
que lo manipula. esterilización, vida útil,
amortización, recambio, otros.
Reciclables.

Conservar: Alarga vida útil producto y

mantiene sus características originales:
inhibe o retrasa cambios bioquímicos, Trasladar: De un lugar a otro
microbiológicos y/o químicos. logrando que llegue a destino
sin sufrir alteraciones.

Somoza, E. y Gandman, A. (2004). Packaging: aprehender el envase. Buenos Aires, Argentina: Editorial Nobuko. Recuperado de [Link]
 Factores a considerar en envases de alimentos
Daño mecánico por roturas, fracturas, golpes, caídas, vibraciones, abrasiones, aplastamiento,
cambios climáticos.
o Materiales rígidos y resistentes: metal, vidrio, plástico, papel, cartón, madera (embalaje
exterior).
o Materiales amortiguadores: plásticos expandidos, espuma, pulpa cartón, plásticos con
formas adecuadas impidan movimiento (bandejas huevos o frutas), separadores de cartón.

Permeabilidad a gases, vapor de agua y compuestos volátiles:

Dependerá del producto envasado:
• mantener humedad para evitar deterioro aspecto (carnes, quesos)
• evitar absorber humedad (galletas, productos deshidratados)
• permitir salida humedad por respiración fisiológica (frutas y hortalizas, envase semipermeable)
• conservar aroma o evitar captura olores extraños (café, cacao, etc.)
• baja o nula permeabilidad y sellado conveniente para vacío o sustitución atmósfera por gases como CO 2 o
nitrógeno
• eliminar determinado gas y permanencia de otro, o ser capaces absorber un gas (frutas producen etileno, el
cual acelera maduración, por lo que hay que permitir su salida o que envase sea capaz de captarlo).

o Envases de películas, láminas, papeles recubiertos.

Temperatura: resistir T° procesos y almacenamiento (esterilización, refrigeración, congelación) y T°
consumo (microondas).
o Papel, cartón, poliestireno aíslan bien calor por conducción ; aluminio aísla bien calor por radiación.

Luz: puede provocar oxidación lípidos, destrucción vitaminas, alteraciones color.

o Materiales coloreados: botellas de color (cerveza, aceite oliva), botellas opacas (aceite oliva),
plásticos pigmentados (bebidas).
Algunos productos como el cloruro de polivinilideno transmiten la luz visible, pero absorben la
ultravioleta.

Compatibilidad química entre envase y contenido: no existan sustancias tóxicas que

migren de envase a alimento .
o En envases hojalata puede ocurrir reacción frutas ácidas y envase produciendo
decoloración y/o formación gases hinchen envase.

Resistencia a manipulación fraudulenta: membranas

termoselladas en boca recipiente, por debajo tapa; cierres
roll-on, precintos.
 Protección ante infestación animales:
o Envases metálicos, vidrio: alta protección.
o Papeles, cartones, algunos films plásticos: poca protección.

Protección ante contaminación bacteriana: por existencia poros en envases herméticamente

sellados, polímeros sellados por calor inadecuado, sello sucio con producto, tapas mal cerradas,
roturas o fisuras.
o Envases con baja permeabilidad a gases o envasado al vacío, favorece multiplicación mo
anaeróbicos: puede provocar intoxicaciones en alimentos frescos o con tratamientos suaves.

Olores: debido compuestos volátiles envase “contaminan” alimento.

o Papel y cartón (principalmente reciclables); ceras y coberturas plásticas, metal, agentes de sellado, tintas.
o Toneles de vino se usan para dar tonalidad de olor y sabor al producto.

Rodríguez Peula, M. (2013). Envasado y empaquetado de productos alimenticios. INAD0108. Málaga, Spain: IC Editorial. Recuperado de [Link]
 RELACION ALIMENTO - ENVASE - ENTORNO

[Link]
 Papel y Cartón
Mayoritariamente se fabrica a partir pulpa de madera; por diferentes procesos y aditivos añadidos se imparten
características propias de cada papel o cartón.
Rodríguez Peula, M. (2013). Envasado y empaquetado de productos alimenticios. INAD0108. Málaga, Spain: IC Editorial. Recuperado de [Link]

Papel: ≤ 130 g/ (en general)

Cartulina: ≤ 240 g/ (en general)
Cartón: > 240 g/ (en general)
Povea Garcerant, I. (2014). La función del envase en la conservación de los alimentos. Bogotá, Ecoe Ediciones. Recuperado de [Link]

80% papel usado para embalaje corresponde a industria alimenticia.

Somoza, E. y Gandman, A. (2004). Packaging: aprehender el envase. Buenos Aires, Argentina: Editorial Nobuko. Recuperado de [Link]

[Link]
Propiedades

• Buena resistencia a rotura por tracción, plegado y fricción.

• Reducido peso (liviano): económicos en su fabricación y transporte.
• Inoloro.
• Resistentes a la luz: no se decoloran o amarillean al exponerlo a la luz.
• Altamente higroscópicos: pierden propiedades mecánicas.
• Permeable: aumentar resistencia agua se combina con cola, almidón, ceras, películas plásticas, sulfato Al.
• Se combinan fácilmente con otros materiales para hacer envases recubiertos o laminados: barrera a líquidos o
vapores al combinarse con materiales que ofrezcan protección (ceras, películas plásticas, aluminio laminado).
• Inocuo.
• Distintas calidades, formas y dimensiones, especialmente en cartones
• Fácilmente estoqueable: permite altos volúmenes compra y almacenar en reducido espacio (reduce costes
almacenamiento).
• Permite cortado, trazado, plegado y pegado con ≠ adhesivos en operaciones construcción, armado y llenado
automático envases.
• Gran aptitud para impresión debido buena absorción aceites y tintas para imprenta.
• 100% biodegradable y reciclable.
Rodríguez Peula, M. (2013). Envasado y empaquetado de productos alimenticios. INAD0108. Málaga, Spain: IC Editorial. Recuperado de [Link]
Povea Garcerant, I. (2014). La función del envase en la conservación de los alimentos. Bogotá, Ecoe Ediciones. Recuperado de [Link]
 Papel

 Papel kraft: buena resistencia mecánica. Uso general para artículos

individuales o separados de forma conjunta. Sacos y bolsas.

 Papel antigrasa: propiedades antigrasa en condiciones secas.

Envasado chocolates, mantequillas, etc. Se pueden añadir otras sustancias a
≠ papeles para mejorar
 Papel glasinado: el papel antigrasa se encera haciéndose más propiedades protectoras, aumentar
resistente a humedad. Envolver carne y pescado fresco. resistencia, hacerlos
termosellables, mejorar eficacia
 Papel pergamino: se reduce porosidad durante su fabricación; mayor barrera a diferentes agentes.
resistencia que papel antigrasa. Envolver pescado y carne fresca.

 Papel de seda: papel ligero y de estructura abierta. Para proteger

superficie frutas y dar cierto grado de acolchamiento.

Rodríguez Peula, M. (2013). Envasado y empaquetado de productos alimenticios. INAD0108. Málaga, Spain: IC Editorial. Recuperado de [Link]
 Cartón

Cartón de baja calidad: se fabrica a partir reciclado de mezcla de

pulpas obtenidas mecánica o químicamente.
Para envases de alimentos envueltos o introducidos en una bolsa.

Cartón de doble hoja: se fabrica a partir mezcla de pulpas obtenidas

mecánica y químicamente y está recubierto por ambos lados con
Cartones recubiertos cera o
pulpa química.
polímeros (polietileno, cloruro de
Envasado de algunos congelados, bizcochos.
polivinilideno, poliamidas) para
termosellar, envasar alimentos
Cartón blanco sólido: se fabrica exclusivamente a partir de pulpa
grasos o húmedos (helados,
química blanqueada.
bombones y productos
Embalaje de algunos congelados, líquidos y otros que requieren
congelados).
protección especial.
Rodríguez Peula, M. (2013). Envasado y empaquetado de productos alimenticios. INAD0108. Málaga, Spain: IC Editorial. Recuperado de
[Link]
Somoza, E. y Gandman, A. (2004). Packaging: aprehender el envase. Buenos Aires, Argentina: Editorial Nobuko. Recuperado de
[Link]
 Cartón corrugado

• Constituido por varias hojas lisas mantenidas equidistantes por uno o varios
papeles ondulados.
• Más resistente y durable que cartón común, debido ondas del mismo
material entre láminas cartón. [Link]

• Mientras más pequeño sea el acanalado, más rigidez adquiere.

Cajas frutas y hortalizas:

o Más usado como envase secundario (nueve de cada 10 productos se Producto Altura (cm)
transportan en cajas cartón corrugado. Plátano 25 a 30
o Según norma ISO 3394: dimensiones externas 60 cm x 40 cm x altura
Tomate 15 a 20
variable o múltiplos (empaques más grandes) o submúltiplos (empaques
más pequeños) para se ajusten a estibas mercado internacional aéreo y Palta 15 a 25
marítimo. Limón 25 a 30
o Recubrir interior con material resistente agua.
o Perforaciones: permiten ventilación calor, circulación aire frío y respiración Mango 25 a 30
producto. Papaya 25 a 30
. Povea Garcerant, I. (2014). La para del envase en la conservación de los alimentos. Bogotá, Ecoe Ediciones. Recuperado de [Link]
Somoza, E. y Gandman, A. (2004). Packaging: aprehender el envase. Buenos Aires, Argentina: Editorial Nobuko. Recuperado de
[Link]

[Link]
Flauta u Onda: resistencia cartón varía según tipo onda empleada entre láminas de cartón.

Flauta A: onda rígida, poder amortiguador,

buena resistencia a compresión sobre el
canto.

Flauta B: buena resistencia a aplastamiento

plano debido n° de ondas. Poca rigidez.
Se usa para embalaje frutas y legumbres.

Flauta C: mejor adecuación entre

precio/consumo de papel/calidad. Menor
cantidad de papel. Se creó después de A y B.

Flauta E: muy delgada.

Buena superficie lisa debido elevado n°
ondulaciones por metro.
Calibre: altura total
Generalmente posee pared exterior blanca.
Estructura del Cartón

Simple cara: compuesto de una hoja lisa y un papel

ondulado, unidos por adhesivo.
Dar protección a materiales delicados.
Doble cara (simple pared): compuesto por dos hojas
lisas y un papel ondulado, unidos por adhesivo.
Cajas cartón.

Doble-doble: compuesto por tres hojas lisas y dos

onduladas, unidas por adhesivo Se forma al añadir al
doble cara un segundo módulo simple cara.

Triple corrugado: compuesto por combinación de un

doble-doble con un tercer simple cara, unidos por
adhesivo.

Povea Garcerant, I. (2014). La función del envase en la conservación de los alimentos. Bogotá, Ecoe Ediciones. Recuperado de Rodríguez, I. Fichas Técnicas de Empaque, Envase y Embalaje. Obtenido de
[Link] [Link]
 Pulpa moldeada o
celulosa moldeada

• Producto realizado 100% con papel reciclado.

• 100% reciclable.
• Posible crear moldes que se adapten al producto que
protegen.
• Capacidad absorción impactos y vibración: protección
producto.
[Link]

[Link]
 Materiales de Amortiguación evitan Daños del transporte por movimientos,
en empaque frutas y hortalizas choques y vibraciones.

Envoltorios de papel: económicos, pero alta

absorben higroscopicidad los humedece y pierden sus
propiedades amortiguadoras; no deben tener tintas.

Energía cinética
de movimiento
Divisores cartón corrugado: en celdas,
tipo H, Tipo Z y tipo U.
[Link]
comercio/empaques-y-embalajes#

Alvéolos de plástico, cartón o pulpa moldeada: buen

adaptabilidad y aislante térmico.

Mallalón: espuma de polietileno en forma de malla,

de baja densidad; flexible, se adapta a forma
producto, absorbe impactos y fricción.
 Vidrio
Se obtiene por fusión a unos 1500°C de arena e sílice (SiO2), carbonato de sodio (Na2CO3) y caliza (CaCO3).
También puede ser sílice (SiO2), óxido de sodio (Na2O) y óxidos de calcio, magnesio y aluminio (CaO + MgO
+ Al2O3)

[Link]
 Ingredientes para dar color al vidrio

Lee, Yam y Piergiovanni (2006, p. 181) cit. por Povea Garcerant, I. (2014). La función del envase en la conservación de los alimentos. Bogotá,
Ecoe Ediciones. Recuperado de [Link]
 Propiedades Conserva características organolépticas alimento

• Se rompe con facilidad.

Rodríguez, I. Fichas Técnicas de Empaque, Envase y Embalaje. Obtenido de [Link]

• Transparencia • Cortante: puede provocar heridas, peligro
• Luminosidad (genera reflejos) potencial aparición esquirlas o fragmentos en
• Permite pasar luz (puede dañar contenido); generar opacidad o colores. alimentos.
• Existen vidrios industriales filtran rayos UV (dañan moléculas orgánicas) • Superficie permite pegado etiqueta (en
sin opacar ni cambiar color vidrio. envases totalmente redondos no se puede
• Inoloro usar etiqueta), impresión serigráfica, tallar con
• No tiene sabor chorros de arena o ácido fluorhídrico,
• Químicamente inerte: no reaccionan ni migran sustancias hacia esmaltar.
productos contenidos. • Para envasado industrial considerar forma del
• No poroso: conserva y protege. cuello, reforzar partes que máquina pueda
• Impermeable a humedad, gases, olores y mo. tomar.
• Higiénico: fabricación es higiénica. • Más pesados que otros envases y ocupan
• Óptima limpieza: resiste sustancias lavado agresivas y esterilización. volumen vacíos: se incrementa coste
• Rígido: permite envases exteriores sean menos rígidos. almacenamiento y transporte.
• Soporta peso vertical (puede apilarse), pero no los impactos. • Adecuados para antifraude: solamente se
• Resistencia a presión interna (gas en bebidas). accede por apertura envase (sistemas para
• Resiste altas T° (microondas, T° y presiones de esterilización)). comprobar integridad apertura envase).
• Aislante térmico: permite mantener alimento frío o caliente. • Alto costo fabricación: alto consumo energía.
• Poca resistencia a shock térmico (cambios bruscos T°). • Alto costo reciclable.
• Fácil moldeado: diversas formas. • Reciclable y biodegradable (degradación qca. y
• Relación ancho-largo para estabilidad. erosión física tarda cientos años y no libera
sustancias perjudiciales al entorno).
Ciclo del Vidrio

Rodríguez, I. Fichas Técnicas de Empaque, Envase y Embalaje. Obtenido de [Link]

[Link]
Actividad

 Reunir diferentes envases plásticos de alimentos.

 Observar sus características y relacionarlos con la información de cada uno de ellos.
 Plásticos
• Formados a partir moléculas orgánicas que se unen para formar complejos macromoleculares (polímeros).
• Se obtienen de resinas vegetales (mayoritariamente), petróleo, carbón.
• Pueden moldearse por calor o presión hasta lograr forma deseada.
• Modificando orientación moléculas, incorporando aditivos, tipo y grosor recubrimientos, pueden obtenerse
materiales con ≠ permeabilidad y características térmicas y mecánicas.
• No biodegradables aunque algunos reciclables.

• Envase plástico se forma a partir polímero con forma granular que se funde y extruye a presión para obtener
películas para formar envases.

Toxicidad: moléculas polímero son muy grandes

para migrar del envase al alimento, pero plásticos
poseen moléculas más pequeñas unidas a los
polímeros que sí pueden migrar al alimento.

Rodríguez Peula, M. (2013). Envasado y empaquetado de productos alimenticios. INAD0108. Málaga, Spain: IC Editorial. Recuperado de [Link]

Somoza, E. y Gandman, A. (2004). Packaging: aprehender el envase. Buenos Aires, Argentina: Editorial Nobuko. Recuperado de [Link]
[Link]
patatas-fritas-malo-no-solo-interior/308219541_0.html

Multicapas de plásticos PP o PET

y aluminio.
Ventajas:
• Versatilidad formas y dimensiones. Desventajas:
• Coste adecuado. • Permeabilidad a gases, olores y radiaciones: pueden
• Se elaboran a T° más bajas que vidrio: ahorro energético. afectar estabilidad organoléptica alimento.
• Livianos: ahorro en transporte. • Problemas de termoestabilidad: algunos se deforman
• Amplia gama propiedades mecánicas: altamente en condiciones extremas almacenamiento, perdiendo
resistentes a golpes y gran capacidad apilamiento. propiedades conservación alimentos.
• Variadas posibilidades de transparencia y brillo: facilitan • Problemas migración residuo: tintas, aditivos,
observación producto. antioxidantes tienen posibilidad migrar al alimento.
• Existen metalizados (al combinarlos con metal vaporizado): Problemas medioambientales: poca o ninguna
evitan paso luz, humedad, oxígeno, gases y olores biodegradabilidad.
(envoltorios de papas fritas, otros). • Problemas reciclabilidad: materiales reciclables, pero
• Buena inercia química: a pesar posibilidad interactuar con hasta cierto punto.
alimento, presentan buena inercia química, pues cambios
organolépticos en alimentos se presentan en condiciones
extremas de almacenamiento. No son muy reactivos con
químicos inorgánicos, incluyendo ácidos, álcalis y solventes
orgánicos
• Microorganismos no pueden crecer sobre materiales Existen Límites de Migración
plásticos. Específica (LME) (RSA;
• Facilidad de impresión. Reglamento CE 10/2011)
• Se pueden incorporar sustancias para aumentar capacidad
sellado.

• Compatibilidad con microondas: resistencia altas T°. Povea Garcerant, I. (2014). La función del envase en la conservación de los alimentos. Bogotá,
Ecoe Ediciones. Recuperado de [Link]
 [Link]

Símbolo
reciclaje

Números corresponden Código de Identificación de

Resina, creados 1988 por Sociedad de la Industria
de Plásticos.
Identifican contenido resina de cada tipo plástico y, con
ello, saber en qué se pueden reciclar (facilita segregación
PET o PETE (número 1): Polietileno tereftalano previa al reciclaje).
HDPE (número 2): Polietileno de alta densidad N°7 no se reciclan o muy difíciles de reciclar.
V (número 3): Vinilo
PVC (número 3): Cloruro de polivinilo
LDPE (número 4): Polietileno de baja densidad N° 1,2,4 y 5 son los más seguros.
PP (número 5): Polipropileno N° 3, 6 y 7 contienen elementos como
PS (número 6): Poliestireno policloruro de vinilo (PVC), policarbonato,
Número 7: Otros: mezcla de varios plásticos. bisfenol A (BPA), nocivos salud.
PET, Tereftalato de Polietileno, Número 1.

 Plástico más común: bebidas gaseosas, jugos, jarabes, agua mineral, aceites,
conservas.

• Alta resistencia mecánica, térmica y rigidez.

• Alta transparencia y brillo: resistente a los aceites y grasas.
• Liviano (una botella PET equivale al 10% en peso de una de vidrio): bajo costo
transporte.
• Buena barrera al O2, vapor agua y CO2 (bebidas carbonatadas mantienen CO2).
• Con capa de PVC es más resistente a penetración O2. se forman por degradación
• En general no se utilizan aditivos como antioxidantes, plastificantes; a veces se usan térmica del proceso:
estabilizadores de calor para termoformado o atrapadores UV (algunos alimentos). acetaldehído (gusto a
• Pueden migrar monómeros, aditivos, sustancias no añadidas intencionalmente (NIAS). plástico), formaldehido.
• Se puede moldear, termoformar y convertir en film.
• Familia de los poliéster.
• Monómeros base: ácido tereftálico (TPA) o tereftalato de dimetilo (DMT) y
monoetilenglicol (MEG)
• Tres tipos de PET: amorfo, termocristalizado, modificado químicamente.
• Reutilizable si está profundamente limpio.
• Reciclable: fibras textiles, alfombras, piezas automóviles, ocasionalmente en envases
alimentos.
• punto de fusión de 250ºC, hace adecuado su uso como material recuperado y
reciclado.
PET: se Povea Garcerant, I. (2014). La función del envase en la conservación de los alimentos. Bogotá, Ecoe Ediciones. Recuperado de [Link]
page=47.
Polietileno.
Monómero: Etileno. HDPE, Polietileno de alta densidad, Número 2.
Existen varios tipos: LDPE, HDPE, LLDPE Densidad > 0,925 g/
Material muy adaptable y muy fácil procesar.  Botellas leche, botellas agua, cajones pescado,
Propenso a degradación oxidativa. bolsas de cierre hermético, bolsas.
Se usan aditivos para mejorar propiedades.
Puede migrar: Monómeros, oligómeros, aditivos. • Optimo para alimentos.
• Resistente.
LDPE, Polietileno de baja densidad, Número 4. • Resistencia al calor y frío.
 Botellas agua, envases flexibles mostaza, mayonesa y • Luz solar lo oxida.
ketchup, bolsas alimentos congelados, en envases tetrapack • Buena resistencia a agentes químicos.
para líquidos, vasos para café, bolsas supermercado, • Estable e inerte.
plásticos para envolver, bolsas para residuos. • No desprende toxinas.
• Se distingue por mayor grosor y rigidez.
• Muy seguro. • Otorga resistencia al sellado.
• Flexible. • No suena al arrugarlo.
• Resistente. • Cristalino en más de 90 %.
• Buena resistencia a agentes químicos. • Punto fusión 135 ºC: resistente T° ebullición.
• Fácil procesamiento. • Reutilizable si está en óptimas condiciones
• Bajo costo. higiénicas.
• Reciclable: especialmente como bolsa.  • Reciclable.
• Semicristalino y cristalino.
• Punto fusión: 106 ºC a 116 ºC.
PVC, Polivinilo, Cloruro de Polivinilo, Número 3.
PVC no plastificado (PVC-U) (bandejas); PVC plastificado (PVC-P) (botellas)
 Botellas de aceite, embalajes de carne y embutidos, film transparente.

• Monómero base: cloruro de vinilo.

• Por sí solo no es útil; es necesario compuestos con aditivos.
• Se incorporan plastificantes para flexibilidad (pueden representar ≈ 40% del plástico): ftalatos
dañinos salud.
• Inestable térmicamente: se agregan estabilizadores.
• Propiedades mecánicas: ligero, durable, resistente al rasgado.
• Puede ser rígido o flexible.
• Puede ser opaco o transparente.
• Puede ser brillante o mate.
• Puede ser coloreado o incoloro.
• Resistente a agentes químicos y biológicos.
• Buena relación calidad/precio.
• Qué puede migrar: monómeros, oligómeros, aditivos. Desprende cloruro vinilo, a altas T° puede
pasar a alimento; ftalato, cancerígeno.
• Buena relación calidad/precio.
• No conviene reutilizarlo.
• No reciclable.
• Altamente contaminante.
Legislación chilena:
•  No deben contener más de: 1 ppm de cloruro de vinilo (RSA art. 126).
•  No deben ceder a los alimentos más de 0,05 ppm de cloruro de vinilo (RSA art. 126).
PP, Polipropileno, Número 5.

 Papas fritas, galletas, golosinas, mantequilla, yogur, tapas de

botella, botellas.

• Monómero base: polipropileno.

• Más fuerte que polietileno.
• Se puede usar con polietileno como capa protectora.
• No deja pasar humedad (impide producto pierda consistencia),
grasa o productos químicos.
• Propenso a degradación oxidativa.
• Suena al arrugarlo.
• Se usan aditivos para mejorar propiedades.
• Pueden migrar monómeros, oligómeros, aditivos. Bolsas para pollo
• Reciclable: cajas de baterías para autos. 
PS, Poliestireno, Número 6.
PS puro:
 Envases alimentos congelados, envases yogur, bandejas de carne y transparente, brillante, bastante rígido, muy
champiñones, tazas de café o té. baja resistencia impacto, barrera media a
No usar en alimentos ricos en grasas (agrietamiento). gases, alta permeabilidad al vapor agua alta,
mala barrera y estabilidad a aromas y
Dentro de esta categoría está el “plumavit”. compuestos orgánicos.
Uso fundamental es en estado expandido.

• Monómero base: estireno (se extrae una resina del árbol Liquidambar
orientalis que tiene estireno).
• Se usan aditivos para mejorar propiedades.
• Propenso degradación oxidativa.
• Amortiguador.
• Barrera térmica.
• Puede migrar monómeros, oligómeros, aditivos, NIAS.
• Migración de estireno (probable compuesto cancerígeno según CIIC) desde
poliestireno al contacto con líquidos calientes: té, café.
• Puede reciclarse: no debe reutilizarse para contener otro alimento.
• No biodegradable, se emplean sustancias altamente contaminantes en su
fabricación y, al quemarse, desprende sustancias extremadamente tóxicas.
• Legislación chilena: No deben contener más de: 0,25 % de estireno (RSA art.
126) CIIC: Centro Internacional para
la Investigación sobre el Cáncer
[Link]
 Evitar aquello con suficientes
evidencias de que migran hacia el
alimento bisfenol A y ftalatos con
riesgo para la salud.
Envases novedosos

[Link]