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Tipos y Partes de Celdas de Flotación

Este documento describe diferentes tipos de equipos utilizados en el proceso de flotación para la minería, incluyendo máquinas de flotación, celdas de flotación, espesadores y cribas de deshidratación. Proporciona especificaciones técnicas como capacidad, potencia y dimensiones para cada modelo. El objetivo es reconocer y describir los diferentes tipos de celdas de flotación utilizadas para separar y beneficiar minerales.
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Tipos y Partes de Celdas de Flotación

Este documento describe diferentes tipos de equipos utilizados en el proceso de flotación para la minería, incluyendo máquinas de flotación, celdas de flotación, espesadores y cribas de deshidratación. Proporciona especificaciones técnicas como capacidad, potencia y dimensiones para cada modelo. El objetivo es reconocer y describir los diferentes tipos de celdas de flotación utilizadas para separar y beneficiar minerales.
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EQUIPOS Y CIRCUITOS DE FLOTACIÓN - 2

MINERALURGIA

Mg. Ing. EUGENIO ARTURO MUCHA BENITO

[email protected]
Propósito de la sesión de aprendizaje:

RECONOCER Y DESCRIBIR LOS


DIFERENTES TIPOS DE CELDAS DE
FLOTACIÓN DE MINERALES
Máquina de Flotación
Volumen Útil : 0.37- 38 m³
Capacidad: 0.2 - 35 m³/ min
Materiales Procesable: Metales
no ferrosos (cobre, zinc, plomo,
níquel, oro, manganeso, mineral
de hierro titánico, apatita, etc.),
materiales no metales (fluorita y
talco), etc.
Aplicación: Industria de beneficio
minera
Características:
En la máquina de flotación, después
de mezclar e inflar el medicamento y
las pulpas de minerales, los
particulares minerales quedan
ligados a las burbujas, flotan a la
superficie de la lechada y al final son
raspados y formados como producto
de espumas. Mientras que los otros
minerales quedan en la lechada, de
esta manera puede llegar al
propósito de separar los minerales. 
Especificaciones
Parámetros Técnicos – Máquina de flotación de Serie SF 

Potencia de
Diámetro de Velocidad de Potencia de
Modelo Capacidad Motor de Peso
Volumen de Impulsor Impulsor Motor Principal
  (m³/min) Raspador (t/celda)
Celda ( m³ ) ( mm ) (r/min) ( kW )
( kW )

SF0.37 0.37 300 442 0.2-0.4 1.5 1.1 0.4

SF0.7 0.7 350 400 0.3-1 3 1.1 0.9

SF1.2 1.2 450 312 0.6-1.2 5.5 1.1 1.4

SF2.8 2.8 550 268 1.5-3.5 11 1.1 2.2

SF4 4 650 235 2-4 15 1.5 2.6

SF8 8 760 191 4-8 30 1.5 4.3

SF16 16 850 190 5-16 45 1.5 7.4


Parámetros Técnicos – Máquina de flotación de Serie BF

Volumen de Diámetro de Velocidad de Cantidad de Potencia


Impulsor Capacidad Peso
Modelo Impulsor Aire Entrado
Celda ( m³ ) (r/min) (m³/m2.min) (m³/min) ( kW ) (t/celda)
( mm )

BF2.8 2.8 550 278 0.9-1.1 1.4-3 11 2.1

BF4 4 650 235 0.9-1.1 2.4-4 15 2.6

BF6 6 700 205 0.9-1.1 3-6 18.5 3.3

BF8 8 760 188 0.9-1.1 4-8 22 4.1

BF10 10 760 188 0.9-1.1 5-10 22 4.5

BF16 16 850 195 0.9-1.1 8-16 37 8.3

BF20 20 850 195 0.9-1.1 10-20 45 8.7

BF24 24 920 181 0.9-1.1 12-24 45 9


Parámetros Técnicos - Máquina de Flotación Inflable de Serie KYF

Cantidad
Diámetro Velocidad Presión de Potencia de Potencia de
Volumen de Max. de
de de Aire de Capacidad Motor Motor de Peso
Modelo Celda ( m³ Aire
Impulsor Impulsor Ventilador (m3/min) Principal Raspador (t/celda)
) Entrado
( mm ) (r/min) (kPa) ( kW ) ( kW )
(m3/m2.min)

KYF1 1 340 281 ≥12.6 2 0. 2-1 4 1. 1 0. 8


KYF2 2 410 247 ≥14.7 2 0. 4-2 5. 5 1. 1 1. 5
KYF3 3 480 219 ≥19.8 2 0. 6-3 7. 5 1. 5 1. 9
KYF4 4 550 200 ≥19.8 2 1. 2-4 11 1. 5 2. 2
KYF8 8 630 175 ≥21.6 2 3. 0-8 15 1. 5 4. 2
KYF16 16 740 160 ≥25.5 2 4. 0-16 30 1. 5 6
KYF24 24 800 150 ≥30.4 2 4. 0-24 30 1. 5 7. 5
KYF38 38 880 138 ≥34.3 2 10-38 37 1. 5 10.
Espesador
Potencia:1.1-3KW
Capacidad:14-250tph
Materiales Procesable:Para
deshidratar concentrados y
relaves de la planta de beneficio
mineral.
Aplicación:
Metalurgia, ingeniería química,
el carbón y el beneficio no sea de
metal.
El Espesador es adecuado en el procesamiento de
deshidratación para concentrados y relaves:
.

Se utiliza ampliamente en el proceso de deshidratación y


concentración de lodos, agua residual, relaves en
metalurgia, minería, carbón, productos químicos,
materiales de construcción, la protección del medio
ambiente y otras áreas. Hay tres tipos de espesador:
Espesador de transmisión central de serie NZ, Espesador
de rastrillo automático de transmisión central de serie
NXZ, Espesador de transmisión de periferia de serie NZT. 
Especificaciones

Parámetros Técnicos – Espesador de Transmisión Central de Serie NZ

Tiempo de
Diámetro Área de Velocidad Altitud de Cada Capacidad Potencia
Modelo del Sedimentaci de Rastrillo Rastrillo Rotación de
(t/24h) (kW)
Tanque(m) ón(m2) (mm/min) (mm) Rastrillo
(min/ r)

NZ6 6 28 31.4 200 1/3.7 14-62 1.1


NZ9 9 63.5 31.4 250 1/4 32-140 3
NZ12 12 113 31.4 250 1/5.26 56-250 3
Parámetros Técnicos – Espesador de Rastrillo
automático de Transmisión Central de Serie NXZ

Área de Velocidad de
Modelo Diámetro del Profundidad Sedimentación Rastrillo Altitud de Capacidad Potencia (kW) Peso (t)
Tanque (m) (mm) Rastrillo (mm) (t/24h)
(m2) (mm/min)

NXZ6 6 3100 28.27 32 350 50-100 3 2.6


NXZ8 8 4762 50 35 500 100-200 5.5 16
NXZ15 15 4510 176 35 450 350-400 7.5 24
NXZ18 18 4545 254 31 450 350-900 7.5 30
NXZ24 24 5343 450 31 450 1000-1500 7.5 38
NXZ30 30 5343 706 31 450 1500-2000 7.5 46
NXZ45 45 8033 1590 50 600 2400-3000 11 77
Criba de Deshidratación de Serie GT
Capacidad:10-80t / h
Potencia: 2*1,5-2*3.7KW
Peso: 2.4 - 4t
Aplicación: Recuperación de
deshidratación o desechos en el
vestir de carbón, beneficio
mineral, materiales de
construcción, la construcción, la
electricidad y la industria
química.
La criba de deshidratación de serie GT
Es el equipo con alta eficiencia para la clasificación y
deshidratación. Es el producto ideal que reemplaza los
equipos y tecnología tradicionales de arreglo de los
concentrados y relaves, tales como el espesado y el
dique de arreglo de relaves. Es utilizado ampliamente
para la recuperación de relaves y la deshidratación en la
mina de carbón, minerales, materiales de construcción,
electricidad e industria química, etc. 
Características
1. Utiliza el motor de vibración como la fuente de vibración, la amplitud es ajustable, el uso
es simple y fiable, y es fácil de mantener.
2. Adopta la pantalla de poliuretano de contención con alta resistencia, alto grado de
normalización y reemplazo fácil.
3. Adopta el diseño innovador con 45 grados de área estándar de alimentación anticlinal,
usa la fuerza auxiliar centrífuga para la deshidratación, lo cual puede aumentar la cantidad
de deshidratación.
4. Se puede ajustar rápidamente el ángulo de la pantalla con el fin de realizar el ajuste
preciso del proceso de producción para la maximización de la producción y la eficiencia.
5. La pieza de conexión adopta el anillo de roblón con alta resistencia de enlace, evita el
accidente de la placa lateral rota por soldadura problemática.
6. El uso de la estructura de la placa de acero de baja aleación(Q345) garantiza la rigidez  de
la máquina en las regiones frías con una temperatura debajo de -40 ℃.
Especificaciones
Modelo Frecuencia de Abertura de Capacidad (t/h) Potencia (kW) Dimensión Peso(t)
Vibración (r/min) Malla (mm) (L×W×H)(mm)

3440×1680
GT1030 1450 0.1-2 10-30 2×1.5 ×2310 2.4

GT1230 1450 0.1-2 15-45 2×1.5 3440×1880 2.6


×2310

GT1530 1450 0.1-2 20-60 2×2.25 3440×2180 3


×2400
4140×2480
GT1836 1455 0.1-2 30-80 2×3.7 ×2530 4
Secador Rotatorio de Serie HG
Volumen Útil: 1.7 – 230 m³
Potencia: 3 - 90KW
Fuente de Calor: Carbón, petróleo,
gas natural, madera.
Aplicación: Secado del concentrado
por lo metálico y separación
magnética no metálica, flotación,
concentración por gravedad, arcilla
cemento, limo carbón, mineral,
escoria de acero, arena de cuarzo,
El secador rotatorio de serie HG
Es uno de los equipos
tradicionales de secado, es
adecuado para secar los
concentrados de los minerales
metálicos y no metálicos del
proceso de separación
magnética, de flotación y
selección por gravedad y el
cemento, carbón, minerales,
escoria, arena de sílice, caolín,
bentonita, etc. 
Características
1. Se puede cambiar los parámetros de operación según las diferentes condiciones de los materiales, así que
los materiales pueden formarse en una cortina estable dentro del cilindro y hacen suficientemente el
intercambio de calor.
2. Nuevo dispositivo de alimentación y de descarga, ha evitado los fenómenos de bloqueo discontinuo,
desigual y devolución de los materiales, etc. Ha disminuido la carga del sistema de desempolvadura.
3. La conexión entre el cilindro y alimentador y descargador adopta la tabla sellada en forma de escama, tiene
buena estanquidad y reduce significativamente la pérdida de calor, así que reduce directamente el consumo de
combustible.
4. La utilización del método del secado en contracorriente puede obtener una mayor intensidad de la
evaporación. El método del secado en corriente y el método indirecto son adecuados para los materiales que
son sensibles a la temperatura.
5. El uso del nuevo quemador ha satisfecho las necesidades de los clientes, ahorra efectivamente la energía. El
combustible puede ser diésel, aceite pesado, gas natural, gas de carbón, etc. Posee amplia
gama de utilización de combustible.

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