Curso de compresores Instructor:
Introducción Es una máquina que fundamentalmente se utiliza para elevar
la presión de un gas pasando de presión baja a otra más alta.
Una variante de ésta máquina sirve también para producir
vació; sin embargo, no estudiaremos esta variante porque la
demanda para ésta utilización es muy escasa
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Índice
Tipos de Compresores
Elementos de instalación
Tratamiento de aire comprimido
Identificación de componentes
Mantenimiento Compresores
Viernes, 1 de Junio del 2022 Capacitación en sitio: compresores
Tema uno
Tipos de compresores
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Tipos de compresores
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Los compresores de desplazamiento
positivo
• Compresores de pistón (o alternativos)
• Compresores scroll (de doble rotor)
• Compresores de tornillo rotativo (un solo rotor)
Los compresores de desplazamiento positivo
tienen una cavidad que permite la entrada de
un volumen de aire a presión
atmosférica hacia la máquina. Esta cámara se
vuelve más pequeña, disminuyendo el volumen
y, al mismo tiempo, aumentando la presión del
aire.
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compresores de pistón
Los compresores de pistón pueden
incorporar múltiples etapas de
compresión para lograr la presión
deseada, lo que los hace particularmente
adecuados para aplicaciones de alta
presión. Tanto los diseños lubricados
como los libres de aceite están
disponibles con diseños especiales y
pueden comprimir otros gases además
del aire.
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compresor de doble rotor (tornillo o
diente)
En un compresor de doble rotor (tornillo o diente),
el aire queda atrapado y sellado (normalmente con
aceite, pero a veces con agua, recubrimientos
especiales de teflón o tolerancias extremadamente
pequeñas) entre los tornillo macho y hembra del
rotor. A medida que los rotores giran y engranan, el
aire fluye a través de los rotores hacia un espacio
cada vez más pequeño y, una vez más, la presión
aumentará para permitir que el volumen de aire
quepa en la cámara de compresión.
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Compresores scroll (de doble rotor)
Algunos tipos de compresores de aire tienen
un solo rotor: de paletas, de anillo líquido y
de desplazamiento (más conocido
como compresor scroll). En un compresor
scroll, un solo rotor en forma de espiral oscila
contra una espiral fija similar y, a medida que
estas espirales se mueven una contra la otra,
la cavidad que atrapa el aire entre ellas se
vuelve progresivamente más pequeña. Esta
disminución de volumen obliga al volumen
fijo de aire admitido a aumentar de presión.
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Elementos de
instalación
El
Rendimiento es
Afectado por el entorno
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Ubicación:
Recomendación
Generales
Temperaturas extremas (bajas o
elevadas), humedad y contaminantes en
el aire pueden afectar significativamente
la durabilidad del compresor y la
calidad del aire. Por eso recomendamos
instalar los compresores en interiores,
pues a menudo el ruido generado por
los compresores representa un problema
para poder instalarlos en lugares
abiertos.
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Instalación incorrecta Instalacion correcta
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Consideraciones
ambientales
Temperatura: tenga en cuenta que la temperatura del
sistema impacta la operación del equipo, asegúrese de
que la temperatura permanezca dentro del rango
indicado en el manual del equipo. Para los
componentes de tratamiento de aire, deben utilizarse
los factores de corrección de secadores.
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Consideraciones ambientales
Ambiente con partícula Humedad Corrosión
En áreas con demasiado si es posible, evite exponer aísle el compresor de
polvo será necesario limpiar el compresor a una agentes corrosivos, tales
y reemplazar los filtros con humedad excesiva en el como rocío de sales,
mayor frecuencia. Para
ambiente, tal como lluvia, amoniaco, cloro y otros
aplicaciones con alta
salidas de vapor, venteo de químicos. Estos pueden
contaminación de polvo
secadores, etc. La humedad degradar las superficies
como harina, cemento o
excesiva puede conducir a protectoras de la cabina,
producción de talco, se
problemas en el motor atacar y erosionar los
requiere la opción de filtros
eléctrico, provoca corrosión componentes internos y
de alta contaminación
en la cabina y en los contaminar lubricantes y
componentes internos y filtros.
problemas de lubricación.
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Ventilación
• Los compresores, secadores refrigerativos y secadores
regenerados con aire caliente, producen grandes cantidades
de calor. Los compresores producen aproximadamente 642
kCal-h por hp. Si el calor no es removido del cuarto de
compresores, la temperatura en el interior puede
incrementarse, reduciendo la eficiencia del sistema y la
comodidad del operador. Hay varias formas para proveer la
ventilación, las cuales consideran los siguientes factores:
• Ubicación Ventilación Enfriamiento por agua Suministro
• Condiciones del cuarto de compresores.
• Condiciones externas.
• Si tiene intención de recuperar calor de los compresores.
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Ventilación
Para compresores pequeños de hasta
15 hp, la admisión y Ubicación
Ventilación con persianas suele ser
suficiente, como se muestra a
continuación.
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Ventilación
Ventilación forzada se requiere
usualmente para grandes compresores
Ubicación Ventilación mayores de 20
hp como se muestra a continuación:
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La figura muestra el arreglo adecuado para múltiples compresores,
Ventilación secadores, tanques para aire comprimido y ventilación adecuada:
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Enfriamiento
por agua
• Los equipos enfriados por agua, nos dan la
oportunidad de incorporar recuperación de calor para
generar ahorros de energía adicionales. El 100% de la
energía utilizada por un compresor es convertida en
calor.96% de este calor puede recuperarse, el resto
permanece en el aire comprimido o es radiado del
compresor hacia los alrededores.
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Suministro eléctrico
• Para equipos de velocidad variable, es
necesario asegurar que el transformador
tenga una configuración trifásica
simétrica. En un sistema trifásico
simétrico, los ángulos de fase son iguales
y la tensión tiene la misma magnitud en
cada fase.
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Suministro eléctrico seguro
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Almacenamiento correcto del aire
• Un “tanque húmedo” proporciona una fuente constante de
aire controlado, enfriamiento del aire adicional y
separación de líquidos.
• Un “tanque seco” almacena el aire limpio y seco para las
demandas repentinas.
• El tanque “húmedo” debe instalarse después del
compresor para separar más condensado del aire
comprimido, proveer un caudal estable de aire, asimismo
ayuda a evitar ciclos de carga-descarga excesivos del
compresor. Adicionalmente este tanque provee cierta
protección, contra todos los residuos de aceite arrastrados
por un mal funcionamiento del compresor y los elementos
de tratamiento de aire comprimido instalados
posteriormente.
El tanque húmedo debe seleccionarse considerando30 % del
caudal del compresora plena carga
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Almacenamiento El tanque seco debe ser instalado después de todos los componentes de
tratamiento de aire comprimido para los compresores con secador integrado.
correcto del aire Este tanque sirve para el almacenamiento principal de aire comprimido del
sistema y debe seleccionarse apropiadamente. Se sugiere considerar 30 % del
caudal del compresor a plena carga.
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Tuberías
Consideraciones en materiales e instalación
El correcto funcionamiento de una red de
distribución de aire Ubicación Ventilación
comprimido, es un punto importante para
asegurar una presión estable en todos los
puntos de uso. El diámetro de la red, tiene un
impacto importante en la caída de presión del
sistema. El Instituto de Aire Comprimido y
Gas (CAGI), publica una serie de tablas para
estimar la caída de presión debido a las
pérdidas por fricción a una presión dada.
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Tuberías
[Link]
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Tuberías: materiales
• La selección del material tubería para un
sistema de aire comprimido afecta
directamente tres elementos clave:
caudal, presión y calidad de aire. Una
elección inadecuada en el material de la
tubería, diámetro o diseño del sistema,
provocar estricciones de caudal dando
como resultado caídas de presión
significativas.
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Tuberías:
materiales
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Tubería: • No se recomienda usar polímeros como PVC o ABS,
porque algunos lubricantes sintéticos degradan el
materiales plástico, provocando la ruptura del tubo. Incluso el
aire conducido a través de la tubería de plástico,
puede acumular una carga estática significativa, que
podría descargarse en algún punto de uso cuando
algún trabajador toque la herramienta neumática.
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Tuberías: recomendaciones de instalación
• El diámetro de la tubería debe ser por lo menos del mismo
tamaño que la tubería de descarga del compresor.
• Utilice una válvula esférica del mismo diámetro interno
que la tubería después de la unión flexible, Para equipos
de 400 hp o más grandes es mejor instalar una válvula de
mariposa.
• Cuando sea posible, considere un sistema cerrado o anillo
para alimentar todos los puntos de [Link] configuración
es más efectiva ya que reduce la distancia por la que se
tiene que transportar el aire, ayuda a mantener una presión
más estable en todos los puntos de uso.
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• Asegurar la calidad del aire
Calidad adecuada
y tratamiento de aire
Calidad y tratamiento de aire
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• La combinación adecuada y orden de filtros, tanques y secadores aseguraran una eliminación eficiente de
humedad, aceite y partículas sólidas. Los filtros y secadores están disponibles en varios tamaños y deben
seleccionarse con base en el caudal de aire. Tenga en cuenta que la capacidad indicada del equipo de tratamiento de
aire está basada en condiciones específicas constantes y pueden variar con temperatura ambiente, presión y
humedad relativa. La norma ISO 8573.1:2010 fue desarrollada por la ISO (International Organization for
Standardization, por sus siglas en inglés) como referencia para ayudar a los ingenieros de planta a especificar la
calidad de aire comprimido para partículas sólidas, humedad y aceite.
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Calidad y
tratamiento de aire
• Para aplicaciones que no son tan sensibles
al aceite, pero que requieren protección
para partículas sólidas, debe instalarse un
filtro para remoción de partículas sólidas
después del secador refrigerativo.
• Estos filtros de propósito general están
diseñados para remover partículas sólidas,
agua y la mayoría de los aerosoles de
aceite.
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Calidad y tratamiento de aire
• Los sistemas de aire comprimido con secadores
disecantes requieren una filtración adicional para
mantener la calidad de aire y proteger al secador, así
como los componentes que están instalados
posteriormente.
• El filtro de partículas sólidas y el filtro coalescente para
remoción de aceite colocados antes de secador desecante
sin regeneración por calor, protegen al material desecante
de la contaminación. El desecante no adsorberá la
humedad si se contamina incluso con pequeñas
Enfriamiento por agua cantidades de aceite
provenientes del compresor.
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Calidad y tratamiento de aire: secadores
La selección del equipo de secado deberá estar basada en el punto de rocío necesario
para la aplicación y después dimensionado con base en el caudal y condiciones
ambientales donde el secador está instalado.
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Auditorías Energéticas &
Medición Calidad de Aire ISO 8573-1
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Manejo
de
condensados
El condensado se forma como resultado de
comprimir y después enfriar el aire. Mientras
más elevada sea la temperatura ambiente y la
humedad relativa, mayor será el volumen de
condensado producido. La mayoría de este
condensado es agua, pero se encuentra
contaminado con aceite y partículas sólidas que
vienen de los componentes del sistema de aire
comprimido, y partículas sólidas que contiene
el aire que es aspirado por el compresor.
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Manejo de
condensados:
drenadores de
condensados
Existen varios tipos de drenes, pero pueden ser
divididos en dos categorías: manuales y automáticos.
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Manejo de condensados: drenadores
de
condensados
Los drenadores deben ser instalados
en la parte inferior de los filtros. En
los tanques y secadores deben ser
instaladas en el punto más bajo.
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Manejo de Para recolectar la mayor cantidad de condensados
del sistema, es necesario instalar un colector de
condensados: condensados.
colector
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Disposición de condensados: manejo de
condensados
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Fugas: Detección
• La mayoría de los sistemas de aire comprimido tienen fugas. Algunas se presentan desde la ejecución
de la instalación y otras se generan a través del tiempo. Sin importar su origen, las fugas pueden
reducir de manera significativa la eficiencia del sistema y representar un costo elevado en términos
energéticos
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Identificación de
componentes
Elementos identificables
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Compresor de pistones
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Compresor de pistones
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Compresor centifugo
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Compresor centrifugo
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Compresor centrifugo
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Compresor de tornillo
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Compresor de tornillo
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Mantenimiento
Compresores
Protocolo de mantenimiento preventivo para
compresores de tornillo libres de aceite
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Mantenimiento
Compresores
El mantenimiento de los compresores de aire a tornillo
es un momento clave para respaldar la producción.
Dado que permiten un funcionamiento automatizado,
programable y silencioso, son los equipos más
indicados para abastecer las operaciones de aire
comprimido en la industria.
A continuación, te presentamos las principales
recomendaciones para garantizar un correcto
mantenimiento de estos equipos.
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Mostramos el protocolo de mantenimiento
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Mostramos el protocolo de mantenimiento
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Mostramos el protocolo de mantenimiento
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Sistema de lubricación
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Sistema de lubricación
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Sistema de lubricación
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Sistema de lubricación
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SISTEMA DE SEPARACIÓN
DE ACEITE
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SISTEMA DE SEPARACIÓN
DE ACEITE
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SISTEMA DE SEPARACIÓN
DE ACEITE
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SISTEMA DE CONTROL
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SISTEMA DE CONTROL
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SISTEMA DE CONTROL
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SISTEMA DE CONTROL
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SISTEMA DE CONTROL
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SISTEMA DE CONTROL
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