METROLOGIA MANUALES Y PLANOS

SEMANA 03
OBJETIVOS

• Definición de norma y estándar.

• -Grados de protección: IP y NEMA.
• -Formatos y escalas: ISO A Y B.
• -Componentes normados de un plano industrial
Norma y Estandar
• Cuál es la diferencia entre una Norma y un
Estándar?
Norma:

Una norma de calidad es una regla o directriz para las actividades, diseñada
con el fin de conseguir un grado óptimo de orden en el contexto de la
calidad.

Las normas son documentos técnicos con las siguientes características:

Contienen especificaciones técnicas de aplicación voluntaria Son elaborados
por consenso de las partes interesadas: Fabricantes Administraciones
Usuarios y consumidores Centros de investigación y laboratorios
Asociaciones y Colegios Profesionales Agentes Sociales, etc. Están
basados en los resultados de la experiencia y el desarrollo
Estándar:

•La estandarización es el proceso de ajustar o adaptar características en un

producto, servicio o procedimiento; con el objetivo de que éstos se
asemejen a un tipo, modelo o norma en común.
•La Estandarización permite la creación de normas o estándares que
establecen las características comunes con las que deben cumplir los
productos y que son respetadas en diferentes partes del mundo. Esto
quiere decir que será la misma forma de hacer, fabricar en México, Estados
Unidos, China, o en cualquier otra parte del mundo.

Como ejemplo cotidiano:

Grados de Protección
proporcionado por las
Envolventes de los Aparatos
Eléctricos y Electrónicos
Definiciones previas

• Envolvente: como envolvente de un aparato se entiende el elemento o

componente que proporciona la protección contra las influencias externas
y en cualquier dirección, así como la protección contra los contactos
directos.
• Por tanto, las envolventes o carcasas proporcionan también la protección
a las personas o animales contra el acceso a partes peligrosas de los
equipos, así como la protección de los componentes internos contra los
efectos nocivos de los impactos mecánicos y el agua.
• Grado de protección: es el nivel de protección proporcionado por una
envolvente o carcasa de un aparato contra el acceso a las partes
peligrosas del equipo, contra la penetración de cuerpos sólidos extraños,
contra la penetración de agua al interior del equipo, o contra los impactos
mecánicos exteriores.
• El grado de protección se cuantificará mediante métodos de ensayos
normalizados.

• Existen dos tipos de grados de protección, cada uno con un sistema de

codificación diferente: el Código IP y el Código IK
Grado de Protección IP

• Los grados de protección Ingress Protection o según sus siglas en

inglés IP, son una serie de normativas técnicas usadas a nivel
internacional para indicar el nivel de protección en los equipos eléctricos
y electrónicos y su resistencia a agentes externos como polvo, agua u
otras partículas.
Protección IP: Primera cifra

1.- Protección contra cuerpos extraños sólidos de 50 mm de diámetro y

superior.
2.- Protección contra cuerpos extraños sólidos de 12,5 mm de diámetro y
superior.
3.- Protección contra cuerpos extraños sólidos de 2,5 mm de diámetro y
superior.
4.-Protección contra cuerpos extraños sólidos de 1,0 mm de diámetro y
superior.
5.- Protección contra el polvo.
6.- Estanco al polvo.
 Protección IP:
Segunda cifra
1.- Protección contra goteo.
2.- Protección contra goteo., con inclinación de 15°.
3.- Protección contra pulverización de agua.
4.- Protección contra salpicaduras de agua.
5.- Protección contra agua proyectada.
6.- Protección contra proyecciones de agua intensas.
7.- Protección contra los efectos causados por una inmersión limitada en
agua.
8.- Protección contra los efectos causados por una inmersión continuada
en agua.
9.- Agua en la limpieza a alta presión / con chorro de vapor.
Grado de Protección IK

• El grado de protección IK hace referencia a la norma europea EN 62262,

equivalente a la norma internacional IEC 62262 (2.002), y es un sistema
de codificación para indicar el grado de protección proporcionado por la
envolvente de los equipos contra los impactos mecánicos nocivos,
salvaguardando así los materiales y componentes en su interior.
• El código IK se designa con un número graduado de 0 hasta 10. A
medida que el número va aumentando su valor, indica que la energía del
impacto mecánico sobre la envolvente es mayor. Aunque en la
nomenclatura se indique el número con dos cifras, por ejemplo, IK05, es
lo mismo que indicar un grado de protección de 5.
En la Tabla se indican los diferentes grados de protección IK, indicándose
también la energía del impacto asociada a cada uno. También se indica la
equivalencia en peso y altura de caída de la pieza de golpeo sobre la envolvente
del equipo. Así, por ejemplo, un grado de protección IK07, según la tabla adjunta,
es aquel en el que la envolvente, en los puntos que se consideraran más débiles,
soportaría un impacto de una pieza de poliamida o de acero redondeada, de peso
500 g. y que cayera desde una altura de 400 mm.
Protección NEMA

• Este grado de protección comprende un conjunto de estándares creados

por la National Electrical Manufactures Association (NEMA) o Asociación
Nacional de Fabricantes Eléctricos, que brindan los estándares más
comunes en las especificaciones de equipos eléctricos y electrónicos.

• Podemos encontrar 12 grados de certificación en la escala NEMA, los

cuales indican diferentes escalas de protección en los equipos
• 1.- NEMA 1: Instalación interior, protege contra la caída de suciedad.
• 2.- NEMA 2: Instalación interior, protege contra la caída de suciedad y el
goteo de agua.
• 3.- NEMA 3: Instalación exterior, protege contra lluvia, aguanieve y
polvo transportado por el viento; además protege contra daños
ocasionados por la formación de hielo exterior sobre el armario.
• 4.- NEMA 3R: Instalación exterior, protege contra lluvia, aguanieve:
además protege contra daños ocasionados por la formación de hielo
exterior sobre el armario.
• 5.- NEMA 3S: Instalación interior o exterior, protege contra lluvia,
aguanieve y polvo transportado por el viento; además, los mecanismos
externos permanecen operativos a pesar de la formación de hielo.
• 6.- NEMA 4: Instalación interior o exterior, protege contra el polvo
transportado por el viento y la lluvia, salpicaduras de agua y agua
proyectada; además protege contra daños ocasionados por la formación
de hielo exterior sobre el armario.
• 7.- NEMA 4X: Instalación interior o exterior, protege contra el polvo
transportado por el viento y la lluvia, salpicaduras de agua, agua proyectada
y corrosión; además protege contra daños ocasionados por la formación de
hielo exterior sobre el armario.
• 8.- NEMA 5: Protección interior contra caída de suciedad, acumulación del
polvo del aire ambiental, así como contra el goteo de líquidos no corrosivos.
• 9.- NEMA 6: Protección interior o exterior contra caída de suciedad, chorro
de agua y entrada de agua a causa de la inmersión parcial, limitada a una
profundidad determinada; así como protección contra daños provocados
por la formación de hielo.
• 10.- NEMA 6P: Protección interior o exterior contra proyección de agua y
entrada de agua a causa de la inmersión prolongada a una profundidad
determinada; así como protección contra daños provocados por la
formación de hielo.
• 11.- NEMA 12: Protección interior contra caída de suciedad, acumulación
del polvo del aire ambiental, así como contra el goteo de líquidos no
corrosivos.
• 12.- NEMA 13: Protección interior contra polvo, caída de suciedad,
salpicaduras de agua y aceite, así como medios refrigerantes no corrosivos.
Qué son las piezas normalizadas

• Las piezas normalizadas están destinadas a simplificar o unificar las

características de los elementos que intervienen en multitud de trabajos
industriales. Dependiendo del tipo de labor que tengas que realizar, así
podrás elegir una pieza de estas condiciones u otra.
Ventajas de las piezas normalizadas

• Las piezas normalizadas, como tornillos o arandelas, presentan una

serie de ventajas que justifican su aparición en todos los trabajos
industriales que quieran realizarse. A continuación, encontrarás las
más importantes:
• 1. La utilización de este tipo de piezas hace que disminuya el
volumen de materiales y productos almacenados.
• 2. Permite mayor producción en calidad y en cantidad.
• 3. Simplifica su diseño y reduce el tiempo de fabricación y los costes
de producción.
Formatos de
tamaño ISO