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ESTIRADO

El documento define el estirado como la operación que consigue el paralelismo y adelgazamiento de las fibras para formar un hilo. El objetivo del estirado es alcanzar el paralelismo de las fibras y su adelgazamiento mediante la aplicación de tensión y rozamiento entre ellas. Se describen diferentes mecanismos estiradores como cilindros, cilindros y erizos, y cilindros con agujas, y se explican las posiciones sucesivas de las fibras durante el proceso.

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ESTIRADO

El documento define el estirado como la operación que consigue el paralelismo y adelgazamiento de las fibras para formar un hilo. El objetivo del estirado es alcanzar el paralelismo de las fibras y su adelgazamiento mediante la aplicación de tensión y rozamiento entre ellas. Se describen diferentes mecanismos estiradores como cilindros, cilindros y erizos, y cilindros con agujas, y se explican las posiciones sucesivas de las fibras durante el proceso.

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DIPLOMADO EN ESTIRADO

EN PROCESOS DE HILATURA
PARTE 1

Ingeniería Textil

20/10/22 Ing.Segundo Octvavio Arroyo Gastelú 1


1.1.- Definición
• Definiremos como estirado a la operación por la cual se
consigue el paralelismo ( orientación ) de la masa de fibras
que forman un manufacturado textil y su adelgazamiento
hasta la formación del hilo.
• Las fibras de las cintas de carda, a su salida , están
repartidas uniformemente, pero una gran parte de ellas no
están orientadas.
• Un hilo está formado por un número mayor o menor de
fibras, colocadas más o menos paralelamente y escalonadas.
Cuanto mayor sea el paralelismo más regular será el hilo.
• Se trabaja al principio con materia en floca, después con
manta de fibras de un espesor variable, seguida de cinta y
por último se elabora el hilo. Fig. 1.
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ESQUEMA

Carda Manuar – Gill

Estirado Estirado

Fibras Limpias Velo (Poca Orientación) Cinta (Mayor orientación)

Mecheras Continuas de hilar

Estirado Estirado

Mecha (Mayor Orientación) Hilo (Fibras dispuestas helicoidalmente)

Figura 1

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1.2.- Objetivo

Vemos que no solamente hay que poner


las fibras paralelas, también hay que ir
disminuyendo espesores, diámetro de cintas,
mechas hasta llegar al hilo. Resumiendo el
objetivo del estirado es :
1.- Alcanzar el paralelismo de las fibras
2.- Adelgazamiento de las cintas

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1.2.1.- Mecanismo Estirador
• Al dispositivo para lograr el estirado
lo llamaremos mecanismo estirador .
Se fundamenta en un mecanismo que
desplaza las fibras horizontalmente a
mayor velocidad que los elementos de
alimentación de la cinta, produciendo
un aumento de longitud de la misma

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Mecanismo Estirador
• El estirado se consigue sometiendo a las
fibras a una tensión y por rozamiento entre
ellas. Hay que vencer este rozamiento,
empleándose el concepto de tribocarga:
Carga aplicada a una vena fibrosa ( cinta ó
mecha ) que logra vencer el rozamiento
interfibrilar produciendo el deslizamiento
de las fibras.

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Mecanismo Estirador
• Los dispositivos empleados se pueden
designar por:
 Dispositivos por cilindros (fig.2)
 Dispositivos por cilindros y erizo (fig.3 )
 Dispositivos por cilindros con bolsas de fricción
(fig.4)
 Dispositivos por cilindros con agujas rodantes
(fig.7)

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DISPOSITIVOS POR CILINDROS

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Dispositivo por Cilindros y Erizo

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Dispositivo por cilindros con bolsas de fricción

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Dispositivos por cilindros con agujas rodantes

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1.3.- POSICIONES SUCESIVAS DE LAS FIBRAS

Cuando una masa de fibras , tal como se c : Zona de fibras traseras.


a: Zona de fibras delanteras
presentan en una cinta o mecha , es estirada b : Zona de fibras flotantes o cortas.
entre dos pares de cilindros que giran a
Vs flujo Ve
distinta velocidad tangencial o periférica ( Ve < Rodillo Rodillo
Vs ) , existe un indeterminado número de fibras
que están bajo el control de los cilindros Cilindro Cilindro
alimentarios ( fibras traseras ) adquiriendo la Delantero trasero
velocidad de éstos , otras , bajo la acción de
los cilindros estiradores ( fibras delanteras ) , a b c
adquieren igualmente la velocidad de los
cilindros delanteros o estiradores y,
finalmente , existen una tercera proporción de
Ve < Vs
fibras cortas ( flotantes ) que permanecen sin Fig. 2.
control durante su paso por la zona de
estiraje (fig. 2). El porcentaje de cada una de
estas clases de fibras depende , tanto de la
irregularidad de la longitud de la materia
empleada como del ecartamiento de los
cilindros del tren de estiraje.

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1.4.- Relación entre longitudes y secciones
• El valor numérico del estirado ( E ) , viene dado por la relación entre la longitud L1 estirada de la
cinta y la longitud L antes del estiraje ( Longitud Primitiva ).

E = L1/L (1)

• En el supuesto de que una cinta de fibras tuviera una sección circular S , longitud L y su peso
correspondiente P a la entrada y después de la operación de estiraje su sección fuera S1 , su
longitud de L1 y el mismo peso P, llamando γ al peso especifico de l a cinta , se verificaría :

P=S.L.γ y p = S1 . L1 . γ

igualando segundos miembros :

S . L . γ = S 1 . L1 . γ
Y

S /S1 = L1/L (2)

• “ Las longitudes son inversamente proporcionales alas secciones “

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1.5.- Relación entre estirado y secciones de las
fibras en las mechas

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Relación entre estirado y secciones de las fibras en las mechas

=> La otra mecha :


P, Peso de la mecha
V1 , su volumen.

n1 , Número de fibras en la cinta. => n1 = P / a1 . l . γ (4)


a1 , secciónde una fibra.
l , Longitud de una fibra

En un estiraje máximo ( teórico ) se cumple : E=n y E1 = n 1


Reemplazando en ( 3 ) y ( 4 )

E=P/a*l*γ y E1 = P / a1 * l * γ
Dividiendo :

E/E1 = a1/ a
“ De dos mechas de igual peso e igualdad de longitud de fibras , se
podrá obtener mayor estirado con la mecha cuyas fibras tengan menor
sección “

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1.6.- Relación entre Estirados, Pesos y Números

• Sea :
• Nde , número de entrada de una cinta o mecha.
• Nds , número de salida de una cinta o mecha.
• g , peso en gramos (sin perdida de material )de las longitudes m y m’ , metros de la
cinta o mecha a la entrada y salida , respectivamente.

• Partiendo de la fórmula en la numeración de hilos método directo


• Nde = Kd * g/m y Nds = Kd * g/m´
• m = Kd * g/Nde y m´= Kd * g/Nds
• Dividiendo : m´/m :
• m´/m = Nde / Nds
• De ( 1 ) :
• E = L1/L = m´/m = Nde / Nds

• En general , en sistemas números método directo , se cumple :


• E = Nde / Nds (5)

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Relación entre Estirados, peso y Números
• Por otra parte
• g/m = Pe , peso por metro de la cinta o mecha de entrada.
• g/m´= Ps , peso por metro de la cinta o mecha a la salida.

• Entonces : Nde = Kd . Pe y Nds = Kd . Ps

• Dividiendo igualdades : E = Nde / Nds = Pe / Ps

• Otra forma de cálculo de estiraje :

• E = Pe / Ps (6)

• “ El estiraje es igual al peso por metro de cinta o mecha a la


entrada , dividido por el peso por metro a la salida “.

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Relación entre estirados, Pesos y Números

• Partiendo de la fórmula en la numeración de hilos en los


sistemas : Método Inverso
• Nie = Ki . m/g y Nis = Ki . m´/g

• m = Nie.g/Ki y m´= Nis .g/ki

• Dividiendo : m´/m = Nis /Nie

• Por ( 1 ) : E = L1/L = m´/m = NIs/Nie

• En general , en sistemas números Método inverso


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E = Nis /Nie
Ing.Segundo Octvavio Arroyo Gastelú
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1.7.- Estiraje mecánico
• Los dispositivos de estiraje tienen al menos un par de cilindros de entrada B B´ y un
par de cilindros de salida A A´ , separados por una distancia “ e “ llamada ecartamiento, (
fig.9 ).
• e
• B´ A´

• Flujo

• b a
• B A
• VB VA

• Fig. 9.
• El cilindro ( rodillo ) B´ esta sobre B , sometiendo a éste a una presión en función del
espesor de fibras que pasan entre ellos y necesaria para que su punto de pinzaje b
tomen la velocidad de estos cilindros. Igual sucede con el par de cilindros A A´.
Siempre se ha de cumplir para tener estiraje que :
• V B < VA

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Estiraje Mecánico
• En el caso de que VB = VA, las fibras que
forman las cintas o mechas no sufren
ninguna alteración en su disposición,
solamente se produce un transporte de
fibras de un órgano a otro.
• El peso por metro a la entrada será
igual al peso por metro a la salida, y por
ello, E = 1.
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Estiraje Mecánico
• Resumiendo : para que en un dispositivo
estirador se tenga estiraje, la velocidad lineal o
tangencial de los cilindros de entrada será
menor que la velocidad lineal o tangencial de
los cilindros de salida.
• Hay un tercer caso que se estudia en el
proceso del cardado, donde la VB>VA,
produciéndose una condensación de las
fibras.
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1.8 Estiraje regular de fibras

• En el campo de estiraje formado por dos pares


de cilindros, regulado con un ecartamiento
mecánico (ecartamiento teórico) igual a la
longitud de la fibra aumentado en el valor del
campo de presión ( superficie de aplastamiento a
los dos lados de la línea ideal de tangencia), la
fibra más larga pasa a la velocidad periférica o
tangencial del cilindro de entrada a la del
cilindro de salida, de modo que abandonando el
campo de presión de un cilindro pasa al campo
de presión de otro. El estiraje de las fibras en
este caso es notablemente regular.
20/10/22 Ing.Segundo Octvavio Arroyo Gastelú 22
Estiraje regular de fibras
• Por el contrario, el movimiento de las fibras
flotantes es irregular . Su velocidad de
deslizamiento depende de la fuerza de
rozamiento y por este motivo de la posición
relativa de las fibras flotantes, de su
ondulación, de la superficie de contacto y de
la adherencia con la fibra pinzada de uno a
otro par de cilindros. Todo ello dará lugar a
una irregularidad del hilo formado,
producido por la irregularidad del estiraje.

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Estiraje regular de fibras
• La irregularidad del estiraje aumenta con la irregularidad
del diagrama de fibras ( diagramas más triangulares), cuanto
más corta sea la fibra tanto más tiende a agruparse
formando pequeños gruesos, envueltos por fibras largas y
no sufriendo éstas la paralelización necesaria para
orientarse, (fig.10)

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Estiraje regular de fibras
• La irregularidad del estiraje aumenta
con el valor del estiraje, es decir con la
velocidad relativa del movimiento de la
fibra pinzada por los dos pares de
cilindros. En efecto, cuanto mayor es el
estiraje, mayor es el campo en el cual
puede variar la velocidad de la fibra
flotante.

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1.9 Cálculo del Estiraje Mecánico
• Sabemos que :
• V = ω.r = 2π.n.r = π.n.D
• Donde :
• V = Velocidad tangencial en metros por unidad de tiempo
• ω = Velocidad angular en radianes por unidad de tiempo
• r = radio del cilindro
• n = número de vueltas por unidad de tiempo
• D = diámetro del cilindro

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Cálculo Estiraje Mecánico
• En el caso de estiraje de cilindros (fig.11)

• Donde :
• VA : Velocidad tangencial en metros por unidad de tiempo del cilindro A.
• VB : Velocidad tangencial en metros por unidad de tiempo del cilindro B.
• ωA : Velocidad angular en radianes por unidad de tiempo del cilindro A.
• ωB : Velocidad angular en radianes por unidad de tiempo del cilindro B.
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Cálculo Estiraje Mecánico

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Cálculo Estiraje Mecánico

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1.10 Relación entre el Estiraje Mecánico y el
Estiraje Teórico ( por números )
• En los procesos de hilatura y en alguna de sus
máquinas, hay una pérdida del producto
entrante; la materia saliente ( en peso) es
inferior a la de entrada, materia que no forma
parte del producto final. Estas máquinas son por
ejemplo : Máquinas de apertura/limpieza,
Cardas, manuares y Peinadoras, con perdidas
que pueden llegar hasta el 3%, 4.5%, 0.3% y 20%
respectivamente en cada una de ellas.

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Relación entre Estiraje Mecánico y el Estiraje
Teórico ( por número)

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Relación entre estiraje Mecánico…….

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Relación entre Estiraje Mecánico………………

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Relación entre Estiraje Mecánico……

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Relación entre estiraje Mecánico……………………

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Relación entre Estiraje Mecánico…

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1.11 Estiraje Total de un proceso

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Estiraje total de un proceso

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Muchas Gracias

Ing. Segundo Octavio Arroyo Gastelú

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