EXPERIENCIA FORMATIVA EN
SITUACIÓN REAL DE TRABAJO
“Diseño e implementación de un circuito de clasificación de minerales”
Expositores:
- Ochoa Huamani, Saul.
- Puris Condor, Joan.
- Cáceres Choque, Violeta.
- Serrano Carranza,Solimar.
Asesor:
Ing. Chavez Rojas, Carlos
Enrique.
PMQ 2022 - 01
junio - 2022
Índice
1. Título del proyecto.
2. Introducción.
3. Planteamiento del problema.
3.1 Justificación del programa.
3.2 Justificación académica.
4. Objetivos del proyecto.
4.1 Objetivo General
4.2 Objetivos específicos.
5. Marco teórico
6. Cronograma de actividades de la
planificación del proyecto
7. IPERC / ATS
8. Diseño.
9. Cotización.
Tabla 1: MODULO FORMATIVO ASOCIADO
Introducción
El presente proyecto tiene como finalidad diseñar e implementar
un circuito de hidrociclón clasificador, para aplicar las variables
operativas en las pruebas de laboratorio propuesto por los
alumnos de Procesos Metalúrgicos Y Químicos de CETEMIN,
ciclo 2022-1.
Planteamiento del problema
El laboratorio metalúrgico de la sede Alberto
Benavides de la Quintana (ABQ) –
CETEMIN, implementará un circuito de
clasificación nuevo para sustituir el actual
que no cumple con las condiciones
adecuadas de funcionamiento.
Justificación académica
La realización de este proyecto es con el fin de implementar un nuevo
equipo de clasificación de minerales para reconocer y determinar las
variables operativas de un circuito de molienda y la eficiencia del
hidrociclón , para lo cual los estudiantes puedan hacer las prácticas
eficientemente y de manera segura. Así elevar nuestras competencias
académicas para fortalecer nuestros conocimientos.
Justificación del problema
El circuito de clasificación actual tiene los siguientes problemas:
● Fuga de pulpa en el hidrociclón, en la bomba y en el tanque de
alimentación.
● El tanque de alimentación no cuenta con la agitación adecuada para
mantener la pulpa en suspensión.
● No cuenta con un manómetro en la tubería de entrada al
hidrociclón.
● Fallas mecánicas en la descarga del hidrociclón.
● El hidrociclón genera sobrecarga a falta de un by-pass.
Objetivo general
Implementar un circuito de clasificación de minerales en
etapa de molienda, para uso educativo en el laboratorio
metalúrgico de CETEMIN.
Objetivos específicos
● Determinar las variables operativas (porcentaje de sólidos, densidad, caudal del agua,
gravedad específica, caudal de pulpa y presión de alimentación) del circuito de
clasificación
● Determinar la eficiencia del hidrociclón mediante la curva de Tromp o curva de
rendimiento.
● Determinar las propiedades físicas y químicas del mineral.
● Realizar el análisis granulométrico según modelos matemáticos.
● Realizar un balance metalurgico.
Marco teórico
Preparación de muestras
Es una técnica de control metalúrgico con el fin de obtener pequeñas
cantidades con la misma cualidad y características físico químicas del
mineral de estudio.
Chancado
Etapa inicial de la reducción de trozos grandes a fragmentos pequeños, en el caso del mineral para ir
liberando las partículas valiosas. Consiste en la aplicación de fuerza mecánica para romper los trozos grandes
8” hasta reducirlos a un tamaño menor de 2” utilizando principalmente fuerzas de comprensión.
➢ Liberar las especies valiosas de la ganga.
➢ Reducción de tamaño a rangos adecuados.
➢ Reducción de consumo de energía.
Molienda
Es la última etapa en el proceso de conminución para la reducción de tamaño de las
partículas de mena, hasta rangos de 300 – 10 um (micrones) donde se alcanza la
liberación del mineral valioso de la ganga, bajo consideraciones técnicas y económicas.
Hidrociclón
Conocidos como ciclones, son
equipos destinados a la separación de
partículas sólidas en medios líquidos
y tienen numerosas aplicaciones en
industrias de minería.
Tipos de descarga del underflow en el hidrociclón
❖ Normal: Es cuando la presión y el flujo son
estables,y están en los parámetros
adecuados.
❖ Soga: Es cuando hay un exceso de presión y
consecuentemente exceso de flujo , también
puede indicar una excesiva aglomeración de
sólidos en el orificio del ápex y produce una
excesiva migración de partículas de tamaño
grueso al overflow.
❖ Abierto: Es cuando hay poca presión y
consecuentemente poco flujo.
Variables operativas del hidrociclón
A. Porcentaje de sólidos: Porcentaje en peso de sólidos. Es una
medida de la masa de sólidos presentes en una pulpa y está
definida como la relación entre el peso del sólido y el peso total
de la pulpa, expresada en porcentaje.
B. Densidad: Es la relación de la masa de una sustancia y el
volumen que ocupa. Generalmente tomamos como referencia la
densidad del agua que es igual a 1 g/cc.
C. Caudal del agua: Es la cantidad de agua que circula en un
intervalo de tiempo.
D. Gravedad específica: Es la relación entre la masa de un cierto
volumen de sólidos a una temperatura dada y la masa del mismo
volumen de agua destilada y libre de gas, a la misma temperatura.
E. Caudal de pulpa: La capacidad o caudal de pulpa que se
alimenta al hidrociclón, depende fundamentalmente del diámetro
del vórtex, de la caída de presión y del porcentaje de sólidos.
F. Presión de alimentación: La caída de presión o simplemente presión constituye la diferencia de presión
entre el ingreso al hidrociclón y el rebose que generalmente se encuentra a la presión atmosférica. Su valor
está condicionado por el sistema de la bomba que alimenta al hidrociclón.
Eficiencia del hidrociclón
❖ Para una eficiencia total del hidrociclón debe ser mayor a un 50% ,
en los finos es un 80% y en los gruesos 60%.
❖ Esta razón se determina a partir de análisis granulométricos del
alimento y producto fino del clasificador. De esta forma se puede
representar utilizando la siguiente relación:
❖ Modelos Matemáticos:
● Función de distribución de Gates-Gaudin-Schumann (G-G-S)
● Función de distribución de Rosin-Rammler (R-R)
● Modelo Matemático de Plitt o Tromp en la operación de Hidrociclones(Para el d 50)
CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES DE LA PLANIFICACIÓN DEL PROYECTO
18/07/2022
19/07/2022
21/07/2022
22/07/2022
12/07/2022
13/07/2022
14/07/2022
15/07/2022
16/07/2022
17/07/2022
20/07/2022
23/07/2022
24/07/2022
25/07/2022
11/07/2022
4/06/2022
5/06/2022
6/06/2022
7/06/2022
ACTIVIDADES ACTIVIDADES ESPECIFICAS LUGAR RESPONSABLES DÍAS
✓Llenado del IPERC Solimar Serrano
✓Conminución Puris Condor
Operación de Laboratorio metalúrgico
✓Trituración Joan 5
laboratorio de PMQ
✓Molienda Caceres Choque Edith
✓Análisis Químico Luis Ochoa
Recopilación de ✓Puesta en marcha el clasificador Laboratorio metalúrgico
Pari Chaupi Aldoni 3
datos ✓Verificación de la eficiencia del clasificador de PMQ
✓Determinación de la curva de Tromm
Interpretación de ✓Realización del análisis granulométrico Omar Rojas Medina
Instituto CETEMIN, sede
las variables ✓Determinación de lectura de leyes de cobre Martinez Huamanlazo 4
ABQ (salón de clases)
operativas ✓Interpretación de las curvas del análisis J.
granulométrico
Instituto CETEMIN, sede
Joan Puris Condor 1
Sustentación del Informe Final ABQ (salón de clases)
FORMATO DE LA
IDENTIFICACIÓN DE
PELIGROS Y LA
EVALUACIÓN DE
RIESGOS Y
CONTROLES (IPERC)
FORMATO
DE ANÁLISIS
DE TRABAJO
SEGURO
Diseño del circuito de clasificación
BALANCE DE MATERIALES PROYECTADO DEL NUEVO CIRCUITO DE MOLIENDA Y CLASIFIACION CETEMIN
OPERACIÓN EN CIRCUITO DE CLASIFICACION DE M INERALES
2 Razon Carga Circulante
Leyenda Alimentacion feed Over Flow
TMPH %S 0.0200 60 0.0067 35
G.e. Dp 3.50 1.75 2.85 1.29
GPMpulpa GPMagua 0.084 0.080 0.065 0.054
A Flotación Cobre
Mineral Fresco
0.020 92.0
2.7 2.377
0.040 0.008 Cyclón
Agua 0.036
Under Flow
BM 8X8 0.013 70.0
3.50 2.00
0.042 0.025
Descarga Molino
0.020 67.0 0.0363 Agua
2.70 1.73
0.0759 0.0433 Bomba 2hp
DIMENSIONAMIENTO DEL SISTEMA DE BOMBEO
DATOS
* Tonelaje de alimento fresco al molino: 0.020 TMPH
* G.E del mineral alimentado a la bomba 2.70
* % de sólidos por peso 67.0 %
* Razon de Carga circulante 2 %
CALCULO DE VARIABLES
* Densidad de pulpa 1.730 Kg / litro
* % de sólidos por volúmen 42.921 %
0.018 m3 / hr
* Caudal de pulpa alimentada a la bomba
0.078 GPM
CALCULO DE LA POTENCIA AL FRENO ( BHP )
GPM x TDH x Densidad de pulpa
BHP =
3960 x Ef.
BHP = 0.0300 HP
POTENCIA DEL MOTOR A INSTALAR ( HP )
BHP x 1,15 Factor de servicio ( 15 % ) 1.15
HP = Eficiencia del motor, 90 % 0.9
0,94 x 0,9 Factor Altitud, 1500 msnm 0.02
Temperatura Amb. 15ºC
BHP potencia frenado HP 0.0300
Motor HP = 2
Materiales e insumos
¡GRACIAS!
