CONTROL DE CALIDAD
NORMAS ISO:
Cuando se usa el término calidad, solemos imaginar un
excelente producto o servicio, que cumple o rebasa nuestras
expectativas. Estas expectativas se basan en el uso que se
pretende dar y en el precio de venta.
Entonces, la calidad es algo intangible que se basa en la
percepción.
Definición: Q= P \ E
La calidad se puede definir como sigue:
donde Q calidad
P desempeño
E expectativas
Ejemplo:
A continuación esas dimensiones se traducen en requisitos para
desarrollar un nuevo producto, o para mejorar uno existente. El control
de calidad es el uso de técnicas y actividades para lograr, mantener y
mejorar la calidad de un producto o servicio. Implica la integración de
las siguientes técnicas y actividades:
1. Especificaciones de lo que se necesita.
2. Diseño del producto o servicio, para cumplir las especificaciones.
3. Producción o instalación que cumplan todas las intenciones de las
especificaciones.
4. Inspección para determinar la conformidad con las especificaciones.
5. Examen del uso, para obtener información para modificar las
especificaciones,
si es necesario. La adopción de estas actividades proporciona el mejor
producto o servicio al cliente, con un costo mínimo. La intención debe
ser una mejora continua de la calidad.
El control estadístico de la calidad (SQC, de statistical quality
control) es una rama de la administración de la calidad total,
que se definirá en la página 4. Es la colección, análisis e
Que es control
interpretación de datos que se usan en actividades de control de
calidad. Gran parte de este libro subraya el método estadístico
estadístico de control de calidad, pero es sólo parte de la visión global. El
control estadístico del proceso (SPC, de statistical process
control) y el muestreo de aceptación son las dos partes
principales del control estadístico de la calidad
La administración de la calidad total (TQM, de total quality
management) es al mismo tiempo una filosofía y un conjunto
La de principios conductores que representan la base de una
administración organización en mejora continua. Es la aplicación de métodos
cuantitativos y de recursos humanos para mejorar todos los
de la calidad procesos en una organización, y para exceder las necesidades
del cliente, ahora y en el futuro.
Actividad 2:
Reseña histórica
realizar un resumen
sobre la reseña de la
calidad
Responsables de área La calidad no es responsabilidad de una
persona o área funcional determinada; es el deber de cada
quien. Se incluyen en ella el trabajador en la línea de ensamble,
la mecanógrafa, el agente de compras y el presidente de la
empresa. La responsabilidad por la calidad comienza cuando
Ventas determina las necesidades de calidad por parte del
Responsabilida cliente, y continúa hasta que el producto es usado por un cliente
d satisfecho durante algún tiempo.
La responsabilidad por la calidad se delega a las diversas áreas
por la calidad con autoridad para tomar decisiones sobre la calidad. Además,
un método de rendición de cuentas, como costos, frecuencia de
errores o unidades no conformes, se incluye en esa
responsabilidad y autoridad. En la figura 1-1 se muestran las
áreas responsables del control de calidad y son: Ventas,
Ingeniería de diseño, Adquisiciones (o Compras), Diseño
Áreas
responsables de
la calidad
¿Cuál es el objetivo fundamental de las normas ISO?
Las normas ISO son un conjunto de estándares con reconocimiento internacional
que fueron creados con el objetivo de ayudar a las empresas a establecer unos
niveles de homogeneidad en relación con la gestión, prestación de servicios y
desarrollo de productos en la industria.
Las iniciales ISO son el acrónimo de International Organization for
Standardization, y sus orígenes se remontan 1946, como unión de otros
organismos que existían previamente y cuyo objetivo era la regulación y
¿Qué son las establecimiento de estándares para la fabricación (International Federation of
Normas ISO?
National Standarzing (ISA) y la United Nations Standards Coordinating
Committee (UNSCC)) a la reunión inicial, que tuvo lugar en el Instituto de
Ingenieros Civiles de Londres, asistieron 64 delegados en representación de 25
países.
Desde entonces y hasta la fecha se han creado más de 23.000 estándares que
cubren multitud de áreas de gestión, tecnologías y procesos de producción. Se
trata de una organización no gubernamental, en la que se encuentran presentes en
164 países, con 781 comités y subcomités técnicos implicados en el desarrollo de
estándares, y que tienen su Secretaria Central en Ginebra, Suiza.
Diseño de procesos tiene la responsabilidad de desarrollar
procesos y procedimientos que obtengan un producto o servicio
de alta calidad. Esta responsabilidad se alcanza mediante
actividades específicas, que incluyen la selección y el desarrollo
del proceso, la planeación de la producción y las actividades de
respaldo. Para prever problemas con la calidad se hace un examen
del diseño del proyecto. Con frecuencia, los problemas de calidad
Área de diseño se relacionan con las especificaciones.
de procesos La selección y el desarrollo del proceso se ocupa del costo,
calidad, tiempo de implementación y eficiencia. Una de las
técnicas básicas es el estudio de capacidad del proceso, que
determina la posibilidad que tiene un proceso para cumplir las
especificaciones. La información de posibilidad del proceso
proporciona datos que permitirán tomar decisiones sobre fabricar
o comprar, comprar equipo y seleccionar las rutas del proceso.
Producción tiene la responsabilidad de obtener un producto o
servicio de alta calidad. La calidad no se puede inspeccionar en un
producto o servicio; debe estar incorporada en él.
El supervisor de primera línea es la clave en calidad de un producto
o servicio. Debido a que el personal de operación considera a los
supervisores de primera línea como representantes de la
administración, su habilidad para comunicar las expectativas de
calidad es crítica para contar con buenas relaciones con los
Área de proceso empleados. Los supervisores de primera línea que son entusiastas
en su compromiso con la calidad pueden motivar a los empleados
para que obtengan calidad en todas y cada una de las partes y, en
consecuencia, en la unidad final. Es responsabilidad del supervisor
proporcionar al empleado las herramientas necesarias para el
trabajo, proporcionar instrucciones sobre el método para efectuar el
trabajo, y sobre la calidad esperada del mismo, así como
proporcionar retroalimentación sobre el desempeño
Inspección y pruebas tiene la responsabilidad de evaluar la calidad de
los artículos comprados y producidos e informar los resultados. Los
otros departamentos usan los informes para emprender acciones
correctivas cuando sea necesario. La inspección y pruebas puede ser un
área por sí misma, o parte de Producción, o parte de Aseguramiento de
la calidad. También podría ubicarse tanto en Producción como en
Aseguramiento de la calidad.
Área de Aunque la inspección la hacen representantes del departamento de
inspección y Inspección y pruebas, no releva a Operación de su responsabilidad de
producir un producto o servicio de alta calidad, y de hacer sus propias
pruebas inspecciones. De hecho, con la producción automática, con frecuencia
los trabajadores tienen tiempo para hacer una inspección al 100% antes
y después de una operación. Uno de los grandes problemas con la
actividad de inspección es la tendencia a considerar al inspector como
“policía,” que tiene la responsabilidad de la calidad. Esta actitud puede
causar una inspección ineficaz por parte del operador, y un deterioro de
la calidad.
Empaque y almacén tiene la responsabilidad de preservar y proteger la
calidad del producto o servicio. El control de calidad debe abarcar más allá de
Operaciones, para distribuir, instalar y usar el producto. Un cliente
insatisfecho no se ocupa de dónde habrá sucedido la condición no conforme.
Se necesitan especificaciones de la calidad para proteger al producto durante
su tránsito en todo tipo de transporte común: camión, ferrocarril, barco y
avión. Esas especificaciones se necesitan para las vibraciones, choques y
Área de condiciones del ambiente, como temperatura, humedad y polvo.
empaque y Se necesitan otras especificaciones más respecto al manejo del producto
durante su carga, descarga y almacenamiento. A veces es necesario cambiar el
almacén diseño, para corregir dificultades con la calidad que se presentan en Tránsito.
En algunas empresas, la responsabilidad por el diseño del empaque se asigna
a Ingeniería de diseño, y no a Empaque y almacén. Mientras se esperan
posteriores procesamientos, venta o uso, el almacenamiento presenta
problemas adicionales a la calidad. Son necesarios especificaciones y
procedimientos para asegurar un almacenamiento adecuado y un uso
inmediato para minimizar deterioros y degradación
Servicio tiene la responsabilidad de proporcionar al cliente los
medios para realizar totalmente la función que se pretende que
tenga el producto o servicio durante su vida útil. Esta
responsabilidad comprende la venta y distribución, instalación,
asistencia técnica, mantenimiento y disposición después del
Área de servicio uso. Los problemas con el producto o servicio deben corregirse
con rapidez, cuando se instalen en forma incorrecta, o fallen
durante el periodo de garantía. Un servicio rápido puede hacer
cambiar a un cliente insatisfecho, convirtiéndolo en satisfecho.
Visite una o más de las siguientes organizaciones. Determine
cómo definen la calidad y cómo la controlan. (a) Un banco
grande.
(b) Una instalación de cuidado de la salud.
(c) Un departamento académico universitario.
Tarea: (d) Un departamento no académico universitario.
(e) Una gran tienda departamental.
(f) Una escuela elemental.
(g) Una instalación manufacturera.
(h) Una tienda de comestibles grande.
TAREA DE
INVESTIGACIÓN La administración de la calidad total (TQM, de total quality
EN INTERNET EL management).
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TERMINO:
