*Año del Fortalecimiento de la Soberanía Nacional ¨
Nombre : Alexander cañote Dávila
Profesor : Ing.: Ronald Ramos Moran
curso : facilidades de producción y tratamiento de hidrocarburos
Tema :Unidad lV (tipos de válvulas )
Introducción
En nuestro entorno industrial no podríamos concebir la no
existencia de Válvulas; en un sistema hidráulico de tuberías
existen tres grandes elementos principales: la bomba que
produce la presión necesaria para la impulsión de los fluidos,
las tuberías que conducen estos fluidos y, naturalmente, las
Válvulas, encargadas de controlar los fluidos. Sin la
existencia de las Válvulas los fluidos viajarían a través de las
tuberías sin posibilidad de ser utilizados para su propósito.
• ¿Cómo definiríamos las Válvulas?
Las Válvulas son dispositivos mecánicos cuya función es la
de controlar los fluidos en un sistema de tuberías. El Comité
Europeo de Normalización (CEN) en su Norma EN-736-2
define las Válvulas como aquel componente de tuberías
que permite actuar sobre el fluido por apertura, cierre u
obstrucción parcial de la zona del paso o por derivación o
mezcla del mismo.
• Algunas partes comunes de las Válvulas
Las Válvulas independientemente de su tipo disponen de algunas
partes comunes necesarias para el desarrollo de su función:
principales partes de una válvula en la siguiente válvula típica (Válvula
de Globo) .
Tipos de Válvulas Industriales
En función de su propósito de aplicación podemos encontrar
una primera clasificación de la siguiente forma:
• Aislamiento: Su misión es interrumpir el flujo de la línea en
de forma total y cuando sea preciso.
• Retención: Su misión es impedir que el flujo no retroceda
hacia la zona presurizada cuando esta decrece o desaparece.
• Regulación: Su misión es modificar el flujo en cuanto a
cantidad, desviarlo, mezclarlo o accionarlo de forma
automática.
• Seguridad: Utilizadas para proteger equipos y personal
contra la sobre presión.
Ahora bien dentro de cada tipo de Válvulas por su función encontraremos
otras clasificaciones que nos definirán diferentes tipos de Válvulas
industriales de una forma más exhaustiva.
Válvulas de Aislamiento
• También llamadas Válvulas de cierre, de interrupción, de bloqueo o de
corte en virtud de su propósito dentro del sistema de fluidos. Las
Válvulas de aislamiento pueden ser clasificadas en dos grandes grupos
en función del movimiento que realizan para la obstrucción del fluido:
Las valvulas de retención
son aquellas que accionadas por la propia presión del fluido permiten el
paso del mismo e impiden el retroceso del mismo hacia la parte
presurizada cuando la presión del sistema cesa. Son Válvulas
unidireccionales que abren en un sentido del flujo y son cerradas en el
sentido opuesto del flujo
Válvulas de Regulación
Las Válvulas de Regulación, también llamadas
Válvulas de Control, son aquellas que modifican
la cantidad de fluido en un sistema. Las Válvulas
de regulación más habituales son las accionadas
por una fuente de energía externa
Válvulas de Seguridad y Alivio de Presión
Las Válvulas de Seguridad y Alivio
son dispositivos auto accionados por
el fluido que previenen la sobre
presión
en recipientes presurizados, líneas y
otros equipos generales. Las Válvulas
suelen ser diseñadas en ángulo de 90º
para facilitar la evacuación del fluido
del sistema.
Tipos Principales de Válvulas de Aislamiento Lineales
Válvulas de Globo:
Son válvulas con diseño del cuerpo curvado para favorecer la circulación
del fluido y cuyo órgano de cierre es un disco que cierra contra un
asiento finamente mecanizado para conseguir la estanqueidad.
Válvulas de Equilibrado de Flujo:
Son válvulas de asiento con característica de
regulación disponiendo de medidor de caudal
y tomas aguas arriba y debajo de la válvula para
facilitar el equilibrio de caudales que circulan
por la válvula.
Válvulas de Diafragma:
Son Válvulas de cierre que se caracterizan
por realizar el mismo mediante un órgano
flexible y deformable (Diafragma), el cual
es accionado por un pisador unido al eje.
Tipos Principales de Válvulas de Aislamiento Rotativas
Válvulas de Mariposa:
• Las válvulas de Mariposa son válvulas que poseen un disco circular el cual
es girado sobre un eje obturando la sección de paso del conducto cuando
está perpendicular al eje de éste y dejando paso libre cuando está paralelo.
Válvulas de Esfera:
• También conocidas como de “esfera”, es un mecanismo que sirve para
regular el flujo de un fluido canalizado y se caracteriza por tener forma de
esfera perforada. El mecanismo regulador situado en el interior se abre
mediante el giro del eje unido a la esfera perforada, de tal forma que
permite el paso del fluido.
Válvulas de Macho:
• Las válvulas de macho son una variante de las válvulas de esfera con un
similar principio de funcionamiento pero siendo un macho troncocónico el
cual permite el paso del fluido cuando está alineado con el eje de la
conducción. Los machos pueden estar encamisados ó lubricados.
Accesorios.
Los acoplamientos o accesorios para conexión se clasifican en:
• ∙ De derivación
• ∙ Reducción.
• ∙ Ampliación y derivación.
• Dentro de los accesorios derivación tenemos:
• ∙ Tés.
• ∙ Cruces
• ∙ Codos con salida lateral, Etc.
Los conectores de reducción o ampliación son aquellos que
cambian la superficie de paso de fluido. En esta clase están
las reducciones y manguitos. Los accesorios de desvío,
curvas, codos, curvas en U etc., son los que cambian la
dirección del flujo
ECUACIONES PARA CALCULAR LA PERDIDA DE PRESION
DEBIDO A VALVULAS Y ACCESORIOS.
Las válvulas y accesorios en una tubería alteran la configuración del flujo
y producen una perdida de energía adicional a la fricción en la línea. La
perdida de presión total producida por una válvula o accesorio consiste
en:
1. La perdida de presión dentro de la válvula.
2. La perdida de presión en la tubería de entrada
3. La perdida de presión en la tubería de salida
reducción de la altura estática que puede expresarse en
función de una altura de velocidad y aplicando la ecuación de
Darcy por:
En unidades de campo para fluido incompresible Donde:
Coeficiente de flujo Cv de la válvula.
En la industria de fabricación de válvulas de
control es conveniente expresar la capacidad
de flujo de la válvula y las características de flujo
en función de un Coeficiente de válvula definido
como los galones de agua a 60°F a través de la
válvula con una caída de presión de un psi. Para
líquidos se aplican las siguientes ecuaciones
COEFICIENTES DE RESISTENCIA PARA CONECTORES DE TUBERIA
TIPO DE CONECTOR VALOR
Válvula de globo o de esfera abierta 10.0
Válvula de ángulo abierta 5.0
Válvula de compuerta abierta 0.2
Válvula de compuerta medio abierta ( 50 % ) 5.6
Retorno doblado 2.2
T 1.80
Codo 90 ° 0.9
Codo 45 ° 0.4
Caídas de Presión en Tuberías
• La pérdida de presión es el resultado de las fuerzas de fricción
ejercidas sobre un fluido dentro de un sistema de tuberías, resistiendo
su flujo. A medida que aumenta la pérdida de presión, también
aumenta la energía requerida por las bombas del sistema para
compensar, lo que lleva a mayores costos de operación
¿Qué causa la pérdida de presión en un tubo?
• Dependiendo del sistema, hay una serie de fuerzas en competencia
que trabajan para disminuir o aumentar la presión del fluido de un
extremo a otro. Para optimizar un sistema, deben tenerse en cuenta
los siguientes factores.
Factores constantes: Estos factores se mantendrán
constantes durante toda la vida del sistema.
Gravedad:
Aumentos y disminuciones en la elevación causarán pérdidas y
ganancias de presión del sistema, respectivamente. Es importante
comprender el efecto neto de los cambios de elevación en la presión del
sistema.
tuberías y Válvulas:
A lo largo de un sistema de tuberías, accesorios, curvas, válvulas, juntas
de expansión y cualquier cambio en la dirección, resultará en fricción
causando pérdida de presión.
REGÍMENES DE FLUJO DE FLUIDOS EN
TUBERÍAS
Laminar y turbulento.
En los fluidos reales, la existencia de la
viscosidad hace que aparezca una resistencia
al movimiento entre dos capas contiguas de
fluido, esta influencia dinámica de la viscosidad
en el movimiento viene definida por el número
de Reynolds.
Radio hidráulico.
A veces se tienen conductos con sección transversal que no es circular.
Para calcular el número de Reynolds en estas condiciones el diámetro
circular es sustituido por el diámetro equivalente que a su vez es igual a
cuatro veces el radio hidráulico.
conclusiones
En la industria petrolera el transporte del petróleo desde el
pozo a sus diferentes destinos es primordial, y no solo
tienen que ver aspectos económicos sino también
ambientales. Para el uso eficaz y control del fluido que se
desplaza a través de las líneas de flujo se utilizan válvulas
las cuales tienen diferentes tipos de funcionalidades, ya sea
de seguridad, control de fluido o funciones específicas que
se necesiten en la elaboración de las facilidades de
superficie en un campo petrolero
