Molienda y
Leyes de la
conminución
Manejo y separacion mecanica de materiales
Seccion D04
Mtro. Calor Zepeda Sahagún
Valeria Susana Reynaga Rubio
Reducción de
Definición:
tamaños
La Reducción de Tamaño es la operación
unitaria en la que el tamaño medio del material Aplicaciones:
es reducido por la aplicación de fuerzas de
impacto, compresión, cizalla (abrasión) y/o Se aplican para: rocas, carbón, cemento,
cortado. plásticos, granos, etc.
La compresión se usa para reducir sólidos
duros a tamaños más o menos grandes. En muchas industrias de alimentos, la
El impacto produce tamaños gruesos, reducción de tamaño puede ayudar a
medianos y finos, procesos de extracción de alimentos, a
La frotación o cizalla, produce partículas disminuir los tiempos de cocción, etc.
finas y el cortado se usa para obtener
tamaños prefijados.
Ecuaciones
Ley general de la ruptura
Donde K es una constante
del material y K el
diámetro de la partícula
Kv es un factor de volumen
N1 y N2 representar el numero de
partículas antes y después de la
molienda
Ks es un factor de superficie
Nu es el numero de fragmentos
generados a partir de una partícula de
tamaño u
Quebradora
s Capaz de procesar esencialmente Se emplean para las
el mismo tipo y tamaño de operaciones a escala
solidos que la de quijada Los solidos se rompen por media con una
Propensa a atascarse con algunos el impacto de los martillo a alimentación mas
materiales gran velocidad combinado uniforma en donde
Descarga continua, su eficiencia con el corte y desgaste de se requieren grandes
es ligeramente mejor y si yunques relaciones de
mantenimiento menor reducción
quijada Martillo
giratorio Impacto Rotor Jaulas
Compuesto de dos placas
que forman un conducto en Solo dependen del impacto
forma de V. Cuentan con un cilindro que gira
para reducir el tamaño
Aceptan material de hasta dentro de una carcasa estacionaria Consumen menos energía
2m de diámetro. Capaces de romper cortar y
que las quebradoras de
Se limita a materiales desgarrar material cohesivo y tenaz martillos,
relativamente no pegajosos La potencia consumida depende de Están limitadas a solidos no
Rompen los mas fuertes y la alimentación y la relación de abrasivos que se fracturan
abrasivos solidos que se reducción fácilmente por medio del os
fracturan bajo compresión Se divide en : martillo, rotor, jaulas
impactos
Selección Molinos de
Rodillos.
Molinos de rodillos Trituradoras de rodillos de compresión
Se utilizan en la trituracion de materiales Contiene cierto numero de rodillos
cohesivos y de procesos so sueva cilíndricos que rompen los solidos
Producen una descarga continua contra una superficie.
razonablemente continuo Útil para la trituración en bruto y
Realiza una acción de desgaste mas que trituración fina de solidos no abrasivos
de compresión medio duros.
Los rodillos pueden modificarse según la Requiere poco mantenimiento
Gran eficiencia y grandes relaciones
aplicación especifica
de reducción
Selección de Molinos de Martillos
Tienen martillos sujetos por medio de pernos
(que pivotean) a la periferia de un disco o
cilindro giratorio de alta velocidad.
La molienda se da dentro de una cámara que
contiene un rotor de eje horizontal compuesto
de extensiones movibles o fijas (martillos) que
son perpendiculares al eje y están a lo largo de
el.
No aceptas materiales abrasivos
Son mas versátiles y eficientes que otros
trituradores
Son utilizados en la trituración de : azúcar,
carbón, plásticos ,entre otros.
Molinos al Corte
La trituración en este tipo de molino se realiza por efecto de Se emplean para la trituración primaria de
corte y cizallamiento. El material alimentado pasa por la materiales blandos, semiduros, tenaces y
tolva cayendo en la cámara de molienda. Allí entra en el fibrosos, así como mezclas heterogéneas de
campo de acción del rotor y es triturado entre éste y los materiales.
listones de corte incorporados en la carcasa. El material Las muestras son molidas de forma rápida y
permanece poco tiempo en la cámara de molienda. Apenas cuidadosa gracias al efecto de corte, por lo que
alcanza un tamaño menor al de la abertura de malla del la molienda de muestras termosensibles no
tamiz, pasa a través del mismo al recipiente representa ninguna dificultad.
colector. Funcionamiento de los molinos de corte a 3000 rpm Áreas de aplicación típicas; preparación de
garantiza una trituración cuidadosa y rápida. El muestras para el análisis de metales pesados,
equipamiento opcional con una unidad de ciclón/aspiración la trituración de combustibles secundarios y la
reduce a un mínimo el calentamiento de la muestra y hace preparación de biomasa en tareas de
que ésta sea evacuada más rápidamente de la investigación de energías renovables.
cámara de molienda
Selección Molinos al
Corte
Selección Molinos de Ultra finos
Molinos de ultra se realiza con molinos
finos tipo:
Reducen sólidos hasta Molinos que utilizan
• Molinos de martillos de alta
partículas finas velocidad provistos de un
energía de un fluido
Molinos sistema de clasificación interna • Cementeras
o externa
Agitados • Molinos de chorro o que
• Altos hornos
Para la molienda humera • Curtidos
utilizan la energía de un fluido
de ultrafinos se realiza en En estos molinos las partículas son
molinos agitados suspendidas en una corriente gaseosa y
• Lodos Clasificación de transportadas a gran velocidad.
• Farmacéuticas martillo La reducción se produce cuando las
• Pinturas partículas chocan o friccionan contra las
• Cerámica paredes o con a frotación entre ellas
• Molienda de minerales
• Recuperación de suelo
• Reciclaje industrial
Molinos giratorios (volteo)
La molienda se realiza utilizando grandes
equipos giratorios o molinos de forma
cilíndrica, en dos formas diferentes: molienda
convencional o molienda SAG (molienda semi
autógena).
En esta etapa, al material mineralizado se le agregan agua en
cantidades suficientes para formar un fluido lechoso y los
reactivos necesarios para realizar el proceso siguiente que es
la flotación.
Selección Molinos giratorios
(volteo)
Leyes de molienda
No existe una fórmula conocida que prediga eficazmente la energía
requerida necesaria para reducir un material desde un tamaño de partícula a
otro menor, Sin embargo existen tres modelos semioníricos, cada uno eficaz
en su rango de trabajo, que usados pueden aproximarse mucho a los valores
reales de molienda
Los tres modelos se les conoce como leyes de molienda. Estas leyes pueden
ser expresadas en una ecuación general conocida como Ecuación de Walker.
Útil especialmente para materiales
Útil para predecir el gasto de partículas de Útil para procesos en los que no se puedan quebradizos.
tamaño elevado. usar las demás leyes de molienda Su deducción se basa en que el gasto
Esta tiene el inconveniente de que supone Esta ley establece que existe una relación asociado a los procesos de pulverización
que la energía necesaria para llevar a cabo lineal entre la energía necesaria para llevar es proporcional al incremento de
el proceso es independiente del tamaño a cabo la pulverización y la raíz cuadrada superficie específica que experimenta el
inicial de las partículas. del tamaño de partícula. material.
Donde:
• W es energía de molienda por unidad de masa en kJ/kg,
• c es un coeficiente de molienda.
• dA es el tamaño de partícula del material a moler al momento de
Estas fórmulas son válidas para valores inferiores
carga. a dBU = 50 mm y para dBL inferior a 0.05 mm.
• dE el tamaño de la partícula una vez molida.
Referencias
Capítulo 9. REDUCCIÓN DE TAMAÑO. MOLINOS. Recuperado de:
[Link]
Daniel E. Roberti Pérez. La Operación Unitaria Reducción de Tamaño. Recuperado de:
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Karla Chavez (2016) Quebradores-Molinos-Trituradoras. Recuperado de:
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RETSCH. Product selection milling. Recuperado de: [Link]
de-productos-para-trituracion/
RETSCH.T rituracion con molinos de corte. Recuperado de:
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Maria Saucedo (2015) Molinos ultrafinos. Recuperado de :[Link]
