LOS ADITIVOS
EN LOS POLÍMEROS
LOS ADITIVOS
LOS ADITIVOS SON SUSTANCIAS
El Aspecto del Material
MEZCLADAS FÍSICAMENTE A LOS
POLÍMEROS, DESTINADOS A
MODIFICAR Sus Propiedades Físicas
Su Estabilidad al Ambiente
LOS ADITIVOS
FUNCIÓN PRIMARIA
Un Aditivo Ai es utilizado PARA MODIFICAR una Propiedad Pi del Polímero :
Pi = f [(Ai)]
(Ai) : Concentración de Ai en el Polímero
Para apreciar la Performance Intrínsica de Ai
Para comparar la Eficacia de Ai con productos competentes Bi, Ci, etc
EFECTOS SECUNDARIOS EFECTOS SECUNDARIOS SOBRE
SOBRE EL POLÍMERO OTROS ADITIVOS Y CARGAS
COMPORTAMIENTOS
COLORACIÓN INDEPENDIENTES
POLARIDAD COMPORTAMIENTOS
ANTAGÓNICOS
PLASTIFICACIÓN
COMPORTAMIENTOS
ESTABILIDAD SINÉRGICOS
FENÓMENOS QUE OCURREN
EXUDACIÓN
MIGRACIÓN y EXTRACCIÓN
Evaporación
Disolución
PROBLEMAS DE POLUCIÓN Y TOXICIDAD
PROBLEMAS DE PROCESAMIENTO (TRANSFORMACIÓN)
Los Aditivos SE AÑADEN ANTES O DURANTE EL PROCESAMIENTO
La mezcla será tanto más homogénea cuando la Solubilidad
(Compatibilidad) sea más grande
La Compatibilidad depende :
De los Factores Estructurales (Interacciones Polímero – Aditivo)
De la Morfología del Polímero
De la Morfología del Polvo
De la Estabilidad a las condiciones de Procesamiento
TIPOS DE ADITIVOS
PLASTIFICANTES
ESTABILIZANTES : ANTIESTÁTICOS
Antioxidantes LUBRICANTES
Anti UV ANTICHOC
Antiozonantes
Fungicidas. Bactericidas CARGAS O RELLENOS
Ignifugantes REFORZANTES
COLORANTES . PIGMENTOS
PLASTIFICANTES (PLASTICIZERS)
• La función principal de un Plastificante es reducir el Módulo de un Polímero
a la temperatura de uso, disminuyendo su Tg.
• El incremento de la concentración de plastificante causa que, la transición
desde la región plana de Alto Módulo (Vítrea) hacia la región plana de Bajo
Módulo (Cauchótica), ocurra a temperaturas progresivamente más bajas.
PLASTIFICANTES (PLASTICIZERS) – Cont.
• Típicamente, los Plastificantes son compuestos orgánicos de bajo peso
molecular que tienen una Tg en la vecindad de ⎯ 50 °C.
• La Tg del polímero plastificado depende de la concentración del
plastificante y de la Tg de cada componente, como lo determinan
numerosas ecuaciones teóricas o empíricas.
• La reducción real de la Tg de un polímero, por unidad de peso del
plastificante, se denomina EFICIENCIA del Plastificante.
Cuando la reducción de la Tg es obtenida mezclando un polímero con un
compuesto de Tg baja, el proceso se denomina PLASTIFICACÓN EXTERNA.
En otros casos, la función plastificante puede obtenerse mediante la
Copolimerización del Polímero con el Monómero de un polímero de baja Tg,
por ejemplo del Poli(acetato de vinilo). Este proceso se denomina
PLASTIFICACIÓN INTERNA.
Típicos Plastificantes Externos (del PVC y otros) :
ÉSTERES de Ácidos Orgánicos comunes , como los DIALQUIL PHTALATOS :
Diisooctil Phtalato (DIOP), Dioctil Phtalato (DOP), etc.
ACEITE DE SOYA EPOXIDIFICADO.
DIÉSTERES ALIFÁTICOS : Dioctil Adipato (DOA), etc
FOSFATOS : Fosfato de Tricresilo (TCP), etc.
TRIALQUIL TRIMELITATOS : Trioctil Trimelitato (TOTM), etc.
POLICAPROLACTONA (PLC) (Tg de ⎯ 60 °C)
Copolímeros (y Terpolímeros) de Etileno con Acetato de Vinilo
CARGAS ( 0 RELLENOS) (FILLERS) - REFORZANTES (REINFORCEMENTS)
Los RELLENOS o CARGAS para Termoplásticos y Termorígidos pueden ser
materiales inertes que sirven para reducir el costo de la resina y, en menor grado,
para mejorar la procesabilidad ó disipar el calor en las reacciones exotérmicas de
termofijado.
Ejemplos de estos rellenos incluyen : Viruta de madera, ARCILLA, Talco.
Cenizas, Arena, Mica y virutas de Vidrio.
Otras CARGAS particulares pueden usarse para reducir el Encogimiento en el
Molde o para minimizar la Carga Electrostática.- Estas incluyen al Grafito,
Negro de Carbono, granallas de Aluminio, Fibras Metálicas y fibras metálicas
recubiertas.
CARGAS ( 0 RELLENOS) (FILLERS) - REFORZANTES (REINFORCEMENTS) –
Cont.
Los REFORZANTES se usan para mejorar algunas Propiedades Mecánicas, como el
Módulo, la Resistencia a la Tracción o al Desgarro, la Resistencia a la Abrasión y la
Resistencia a la Fatiga.
Rellenos particulares, como el Negro de Carbono, o Sílica, son amplIamente
usados para mejorar la Resistencia Tensil y a la Abrasión de Elastómeros
comerciales .
Rellenos en forma de cuerdas continuas, de tejidos, y fibras, son utilizados para
reforzar Termoplásticos y Termorígidos.
ESTABILIZANTES (STABILIZERS)
Los ESTABILIZANTES DE CORTO EFECTO (duración) son aquellos que son usados
para proteger un polímero contra los efectos de la Temperatura y el Oxígeno
durante el procesamiento.
Estos son típicamente compuestos de bajo peso molecular. Tales como
FENOLES con impedimento estérico y Aminas Aromáticas, que tienen
elevada Difusividad en el polímero fundido y sirven como sustancias que
bloquean o eliminan los Radicales Libres.
Otros ANTIOXIDANTES sirven para suprimir la ruptura homolítica, tales como los
Fosfitos orgánicos.
Muchos polímeros absorben la Radiación UV en el espectro de Longitud de
Ondas de 290 a 400 nm. Esta Energía absorbida puede romper los enlaces e
iniciar reacción en cadena de radicales libres, que pueden conducir a
decoloración, fragilidad y una eventual degradación.
Los Estabilizantes ANTI-UV actúan sea para absorver la radiación UV o para
desactivar los Radicales Libres e Hidroperóxidos, cuando estos se forman.
Como ejemplo, el NEGRO DE CARBONO, es ampliamente usado en la
manufactura de llantas, proveyendo buena absorción en el rango UV.
El policarbonato transparente puede protegerse contra el amarillamiento y
fragilidad producida por irradiación UV (Fotólisis), incorporándole
compuestos como Derivados de BENZOFENONA, por ejemplo, la o-
Hidroxibenzofenona.
RETARDANTE DE LLAMA
Todos los polímeros orgánicos, cuando son sometidos a un suficiente flujo
calorífico por un tiempo suficientemente largo, se degradarán térmicamente.
En ausencia de Oxígeno, la degradación térmica se denomina Pirólisis.
En presencia de Oxígeno, la degradación térmica se denomina Pirólisis Oxidativa
o Degradación Térmico-Oxidativa.
Los RETARDANTES DE LLAMA, se añaden para alterar el proceso de combustión
en cierta medida.
Las clases de Retardantes de Llama incluyen Compuestos ORGANOCLORUROS,
Compuestos ORGANOBROMUROS, ORGANOFOSFORADOS, Óxidos de
Antimonio, Compuestos de Boro, y especialmente Alúmina Trihidratada (ATH).
BIOCIDAS
En general, las Poliolefinas y los Polímeros Vinílicos, son particularmente
resistentes al ataque bacterial, mientras que el Caucho Natural, la Celulosa
y sus derivados, y algunos Poliésteres, sí son susceptibles a dicho ataque .
Un BIOCIDA es un producto químico que controla o destruye el crecimiento
bacterial. La terminología alternativa incluye Bactericidas, Fungicidas,
Germicidas, Algicidas y otros términos.
Casos importantes de aplicación son las pinturas Látex y los Textiles.
El Biocida ideal es aquel que es tóxico a los Microorganismos pero seguro
para la vida humana y de otros animales.
Ejemplos de biocidas industriales incluyen el Óxido tributiltin
