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Aceros Inoxidables Martensíticos: Tipos y Tratamientos

Este documento trata sobre los aceros inoxidables martensíticos. Brevemente: 1) Aparecieron antes de la Primera Guerra Mundial y fueron los primeros aceros inoxidables históricamente, aunque su calidad y coste mejoraron notablemente después de 1920. 2) Los aceros martensíticos más comunes contienen aproximadamente un 12% de cromo y pueden clasificarse en de bajo carbono (alrededor de 0.1% de C) y de medio/alto carbono. 3) Estos ac

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Aceros Inoxidables Martensíticos: Tipos y Tratamientos

Este documento trata sobre los aceros inoxidables martensíticos. Brevemente: 1) Aparecieron antes de la Primera Guerra Mundial y fueron los primeros aceros inoxidables históricamente, aunque su calidad y coste mejoraron notablemente después de 1920. 2) Los aceros martensíticos más comunes contienen aproximadamente un 12% de cromo y pueden clasificarse en de bajo carbono (alrededor de 0.1% de C) y de medio/alto carbono. 3) Estos ac

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ACEROS INOXIDABLES

MARTENSÍTICOS

DIEGO ALEJANDRO HERNANDEZ BLANCO


ALBA MELIZA VARGAS PARRA
LEIDY YULIZA VARGAS PARRA
HISTORIA

Aparecieron pocos años antes de la Guerra


Mundial de 1914. Históricamente fueron los
primeros aceros inoxidables. A partir de 1920
mejoró notablemente su calidad de los aceros
inoxidables y se redujo el coste, pero no se era
capaz de disminuir su alto contenido de carbono.
Se muestra que ya la evolución producida en el
bucle gamma del diagrama Fe-C al aumentar
progresivamente el contenido de cromo en el
acero por encima del 12% y se incluyó un
esquema simplificado de la sección
pseudobinaria del diagrama para 17% de
Cromo. Adviértase que para 17% Cr y
porcentajes de carbono entre s% y 0,7% esos
aceros:
TIPOS COMUNES DE ACEROS
MARTENSÍTICOS INOXIDABLES
(12% CR) )

A modo de resumen cabe distinguir, en principio, dos grandes grupos de aceros


martensíticos 12%Cr: De bajo carbono, y de medio/alto carbono.

Los de bajo carbono resultan hipo eutectoides, tienen alrededor de


0,1% de C -por tanto soldables-, y se destinan a piezas de
construcción. El más representativo es el acero AISI 410, de
composición:

0.10%C;12%Cr; l% max, Mn; 0.04%max. P; 0.03%max.S;


0,5% Max.

Si. Sus características mecánicas medias en estado bonificado vienen


a ser:500 Mpa (Re), 800 MPa (Rm), resiliencia (>80J/cm).
Series de aceros inoxidables.

El acero inoxidable puede ser


clasificado en cinco series;
cuatro de ellas corresponden
a las estructuras cristalinas
formadas en la aleación:
austenita, ferrita, martensita y
dúplex (austenita mas ferrita);
mientras que la quinta son las
aleaciones endurecidas por
precipitación, que están
basadas más en el tipo de
tratamiento térmico usado que
en la estructura cristalina.
Reuperado de : Merino Casals, Concepción, (2017), " Aceros inoxidables", Dextra, Madrid , España.
Aceros inoxidables Martensíticos.

Los aceros inoxidables martensíticos son la primera


clase de los aceros inoxidables simplemente al cromo.

Representan una porción de la serie 400, están


constituidos por aceros susceptibles de ser endurecidos
por tratamiento térmico de temple y revenido,
alcanzando unas buenas propiedades mecánicas

Tienen aceptable aunque moderada resistencia a la


corrosión (inferior a la de los aceros austeníticos y
ferríticos).
Relaciones de composición y propiedades de los
aceros inoxidables martensíticos de la serie AISI 400
más comunes

AISI UNS %C %Mn %Si %Cr %Ni %P %S Otros

403 S40300 0,15 1 0,5 12,2 0,04 0,03

410 S41000 0,15 1 1 12,2 0,04 0,03

416 S41600 0,15 1,25 1 13 -- 0,04 0,03 0,6Mo

431 S43100 0,2 1 1 16 1,9 0,04 0,03

https://sisbib.unmsm.edu.pe/bibvirtual/publicaciones/geologia/v02_n3/aplicaciones.htm
TRATAMIENTOS TERMICOS DE LOS INOXIDABLES
MARTENSITICOS DE BAJO (0,1% C) Y MEDIO CARBONO
(0,16-0,45%)
La temperatura de austenización habitualmente
empleada para templar los aceros inoxidables
Convienen temperaturas altas martensíticos hipoeutectoides sobrepasa los 950°C
AUSTENIZACIÓN para que la austenita adquiera sin superarse los 1100°C, se corre el riesgo de
mas carbono y pueda alcanzar la zona gamma+delta y el temple de esta
proporcionar luego martensita estructura dejaría intransformada la fase delta
más dura. presentando menor dureza que en el temple total.

La permanencia a la temperatura de Se debe tener en cuenta que los


austenización a fin de que la transformación aceros inoxidables son bastante
alotrópica alfa->gamma sea completa, se propensos al crecimiento de grano y
recomienda sea entre media y 1 hora por por tanto debe evitarse prolongar en
pulgada de diámetro de la pieza. Si el exceso esa permanencia a la
espesor de la pieza es de pocos mm se temperatura de austenización.
recomiendan unos 10 minutos.
En los aceros martensíticos puede llegar
a ser notable la descarburación
superficial producida por calentamientos
prolongados en atmosfera oxidante a Si las dimensiones de las piezas
partir de 1000 °C. lo permiten, pueden utilizarse
baños de sales neutras, esto
implica una vigilancia constante
de los baños porque las sales
Con el inconveniente que conlleva suelen descomponerse formando
sobre todo en aquellas piezas en las oxidos y pueden estropear las
que se busca dureza superficial como piezas.
cuchillería, instrumentos quirúrgicos,
entre otros, puede resultar útil una
atmosfera ligeramente carburante,
pero debe vigilarse el posible riesgo
de aparición de carburos
intergranulares, favorecen la
corrosión intercristalina y empeorarían
la maquinabilidad.
TEMPLE

A causa de su alta
templabilidad, todos
En estos aceros
los aceros Aunque es preferible
Con temple en aire pueden precipitar
inoxidables el temple en aceite,
se puede disminuir la carburos en los
martensíticos puede requerirse el El martemplado es
resistencia a la bordes de grano
pueden ser temple en aire para particularmente fácil
corrosión y la cuando se enfrían
templados en aire o espesores grandes o de efectuar a causa
tenacidad lentamente piezas de
en aceite. El temple complejos donde de su gran
especialmente en los espesores grandes,
en aceite garantiza la resulta difícil prevenir templabilidad.
tipos 414, 420, 431 y dentro de un rango
máxima resistencia a fisuras de temple y
440. de temperatura de
la corrosión y distorsión.
870 a 540º C.
tenacidad en estas
aleaciones.
Revenido

La estructura mas favorable


El cromo que estaba para resistencia a corrosión,
En los aceros inoxidables
solubilizado en la austenita, porque alivia tensiones pero
martensíticos las etapas de
sigue en solución solida en la apenas modifica la estructura se
revenido se producen a
martensita, la estabiliza el logra con revenidos a 200°C-
temperaturas más altas que en
revenido y mantiene casi estable 250°C, al mismo tiempo se
los aceros al carbono.
la dureza hasta 500°C. consigue el mejor compromiso
entre dureza y resiliencia.
Recocidos

Si se emplean
Se obtienen durezas
Para un ablandamiento recocidos
de 170 a 195 HB en los
que posibilite el El tratamiento supone supercríticos, los
aceros de bajo
mecanizado de los calentar hasta 780°C, aceros martensíticos
carbono; de 200 a 225
aceros inoxidables permanecer a esa por su facilidad de
HB en los de medio
martensíticos suele ser temperatura unas 3 o 4 temple requieren
carbono y de 230 a
suficiente el recocido horas y enfriar al aire. enfriamientos muy
275 HB en los de la
subcrítico. lentos para poder ser
serie 440.
ablandados.
Microestructura de un acero inoxidables Martensítico.

Dependiendo del
tratamiento térmico, la
microestructura puede
oscilar entre una
estructura martensítica
pura y una templada.

Según las aleaciones y


las dimensiones de los
productos semiacabados
se requerirán
temperaturas y tiempos
de tratamiento térmico
más o menos complejos.
Reuperado de : Merino Casals, Concepción, (2017), " Aceros inoxidables", Dextra, Madrid , España.
Características de los aceros inoxidables martensíticos.
El contenido
de cromo es
generalmente
de 10,5 al
18%, y el de Se emplean
carbono suele para la
ser alto, fabricación de
Moderada alcanzando máquinas,
resistencia a la Son valores de motores y
corrosión. magnéticos. hasta 1,2%. cuchillería.

Endurecibles Debido al alto Resisten bien


por tratamiento contenido de a la corrosión
térmico y por carbono y su de ácidos
lo tanto se elevada orgánicos,
pueden dureza, ienen pero no al
desarrollar escasa agua de mar ni
altos niveles soldabilidad. a los
de resistencia ambientes
mecánica y marinos.
dureza.
TIPO CARACTERÍSTICAS APLICACIONES
Es empleado en partes críticas de maquinaria sometida a altos esfuerzos
403 y donde se requiere, buena resistencia al calor, corrosión, desgaste
abrasivo o erosión.
Piezas de turbina y palas compresoras

Es el tipo más usado debido a sus características y su bajo costo. Puede


Se emplea en tuercas, tornillos, cubiertos,
desarrollar una excelente combinación de resistencia mecánica y dureza
herramientas de cocina, partes de horno a
mediante adecuado tratamiento térmico. En la condición de recocido, es
410 dúctil y es una buena opción para formado y otras operaciones de
bajas temperaturas, equipo para refinación
de petróleo, vajillas, partes para turbinas a
transformación donde el uso final está destinado a ambientes
gas o vapor, etc.
moderadamente corrosivos.

Otra versión del tipo 410, donde el azufre o el selenio son adicionados
Se utiliza en conectores, cerraduras,
para - producir las mejores características de maquinabilidad de la clase
416 martensítica, tiene menor desempeño en ductilidad y formabilidad que el
cabezas de palos de golf, partes de
bombas, flechas, partes para válvulas, etc.
410.

Empleado para fabricar conectores,


Diseñado para obtener altas propiedades mecánicas mediante tratamiento cerraduras, partes para transportadores,
431 térmico junto con buena resistencia al impacto. equipo marino, flechas de propelas,
flechas de bombas, resoles, etc.

https://www.bonnet.es/clasificacionacerinox.pdf
Acero inoxidable 410

El acero inoxidable Tipo 410 Especificacione


es un acero inoxidable Formas del s de lámina,
martensítico que proporciona producto: banda: ASTM
buena resistencia a la A240
corrosión más alta fortaleza
y dureza. Es magnético en
condiciones recocidas y
endurecidas. Se puede Resortes
desarrollar una amplia planos,
variedad de propiedades con cuchillas,
Aplicaciones
utensilios de
diferentes tratamientos comunes:
cocina y
térmicos. herramientas
manuales
Acero inoxidable 416
Acero inoxidable martensitico al que se le
adiciona azufre para mejorar su maquinabilidad.
Acero con considerable contenido de Cromo
que con la adición de Fósforo y Azufre, lo
convierten en un acero de libre maquinado, es
el más maquinadle de todos los aceros
inoxidables.
Un rango muy amplio de propiedades
mecánicas se pueden obtener con un
tratamiento térmico convencional, es
magnético en todos sus estados, fabricado
mediante horno eléctrico, es un acero de alta
calidad, libre de cualquier defecto y
ampliamente usado en la industria aeronáutica
y alimenticia.
Aplicaciones

-Flechas
de - – -Partes
bombas Engrane -Piñones Tornilleri de
de pozo s a valvulas
profundo
Tipos comunes de aceros martensiticos
inoxidables (12% Cr)
Existen dos grandes grupos.
Los aceros inoxidables
Presentan buena martensiticos de contenido
resistencia a la formación mayor en carbono se
BAJO CARBONO de cascarilla, en servicio comportan peor a esas
continuo en atmosfera elevada temperaturas y su
oxidante resistencia química resulta
también menor.

Son soldables y se destinan


a piezas de construcción.
Mecánicamente mas
resistentes a corrosión, se Cuanto mayor es e
MEIDO Y ALTO emplean para ejes de contenido de carbono en
CARBONO bombas, válvulas, y esos aceros son mas duros,
herramientas de moderada pero menos tenaces.
dureza.

Al aumentar el contenido de Al aumentar el contenido de


carbono debe aumentarse Estos suelen presentar gran carbono debe aumentarse
el contenido de Cr para segregación química en el el contenido de Cr para
compensar su peor transcurso de la compensar su peor
comportamiento a corrosión solidificación. comportamiento a corrosión
debido a la precipitación de debido a la precipitación de
carburos. carburos.
Aleantes para un diseño racional de aceros
martensiticos de 0,1 % y 12 % Cr
• El contenido de carbono
no debe superar 0,1 % C a
fin de posibilitar su
soldabilidad al formarse
martensita de poca
tetragonalidad en el Los elementos alfagenos resultan desfavorables, disminuyen la
Los elementos gammágenos, aminoran el riego de aparición
enfriamiento, con ese bajo temperatura con lo que favorecen la posibilidad de aparición de
de fase dela en la austenizacion, pero también conviene
contenido de carbono la fase delta por calentamiento del acero, estos elementos deben
disminuir sus porcentajes.
limitarse sus porcentajes a fin de aminorar la fase delta.
resistencia mecánica traza
revenido resultara pobre si
el acero no contiene otro
aleantes .
Bibliografía.

- https://ingemecanica.com/tutorialsemanal/tutorialn102.html
- https://sisbib.unmsm.edu.pe/bibvirtual/publicaciones/geologia/v02_n3/aplicaciones.htm
- https://www.bonnet.es/clasificacionacerinox.pdf
- Merino Casals, Concepción, (2017), " Aceros inoxidables", Dextra, Madrid , España.
- https://nks.com/es/distribuidor-de-acero-inoxidable/acero-inoxidable-410/
- http://iirsacero.com.mx/acero-inoxidable-416/

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