ACCESORIOS DE PERFORACION
ROTATIVA
ASIGNATURA: MAQUINAS E INSTALACIONES MINERAS II
ESCUELA DE EDUCACION TECNICA N°1 EL AGUILAR
INTRODUCCION
El trabajo de un tricono se basa en la combinación de dos
acciones:
Indentación: los dientes o insertos del tricono penetran en
la roca debido al empuje sobre la roca. Este mecanismo
equivale a la trituración de la roca.
Corte: los fragmentos de roca se forman debido al
movimiento lateral de desgarre de los conos al girar sobre
el fondo del taladro. La acción del corte solo se produce,
como tal, en rocas blandas, ya que en realidad es una
compleja combinación de trituración y cizalladura debido
al movimiento del tricono.
ELEMENTOS CONSTITUTIVOS Y
CRITERIOS DE DISEÑO
Los elementos constitutivos de un tricono y, consecuentemente,
de diseño son: los conos, los rodamientos y el cuerpo del tricono.
Conos: los parámetros de diseño de los conos son los que se
exponen a continuación:
Angulo del eje del cono
Descentramiento
Angulo del cono
Longitud de los dientes
Espesor del cono
Elementos del tricono
Rodamientos: los tipos de rodamientos empleados en los
triconos son los siguientes:
Bolas y rodillos
Rodamientos planos con lubricación
Cuerpo del tricono: se compone de tres partes idénticas que
se denominan globalmente cabeza. Cada cabeza contiene un
cojinete integral sobre el que se inserta el cono y también
los conductos a través de los cuales circula el fluido de
barrido para limpiar los detritus de perforación del fondo de
los taladros. Una de la tareas del cuerpo del tricono es la de
dirigir el fluido de barrido hacia donde la limpieza sea mas
efectiva.
TIPOS DE TRICONOS
Existen dos tipos de triconos:
De dientes
De insertos
Los triconos de dientes tienen la ventaja de su bajo costo, pues
valen la quinta parte que uno de los insertos. Sin embargo, las
ventajas de los insertos son:
Mantienen la velocidad de penetración durante la vida del
tricono.
Requieren menos empuje para conseguir una velocidad de
penetración.
Precisan menos par, y así disminuyen las tensiones sobre los
motores de rotación.
Reducen las vibraciones, produciendo menos fatiga en la
perforadora y en la sarta.
Disminuye el desgaste sobre el estabilizador y la barra
porque los insertos de carburo mantienen el diámetro del
tricono mejor que los dientes.
Producen menos perdidas de tiempo por cambio de brocas
y menores daños a las roscas.
SELECCIÓN DEL TIPO DE TRICONO
Resistencia a la compresión de la roca
Dureza
Triconos de dientes
Formaciones blandas: los triconos para formaciones blandas
tienen rodamientos pequeños compatibles con los dientes
largos y los pequeños empujes sobre el tricono que son
necesarios. Los dientes están separados y los conos tienen un
descentramiento grande para producir un efecto de desgarre
elevado.
Formaciones medias: los triconos para estas formaciones
tienen cojinetes de tamaño medio, de acuerdo a los
empujes necesarios y el tamaño de los dientes. La longitud
de los dientes, espaciamiento y descentramiento son
menores que en los triconos de formaciones blandas.
Formaciones duras: los triconos de formaciones duras
tienen cojinetes grandes, dientes cortos, resistentes y muy
próximos uno de los otros. Los conos tienen muy poco
descentramiento para aumentar el avance por trituración,
requiriéndose empujes muy importantes.
Clasificación general de los triconos de diente
Triconos de inserto
Existen cuatro tipos de triconos que se diferencian en el
diseño y tamaño de los insertos, en el espaciamiento de los
insertos y en la acción de corte.
Clasificación de los triconos de inserto
Efectos de los parámetros de operación
sobre los triconos
Las principales variables de operación en la perforación
rotativa son:
El empuje o peso sobre el tricono
La velocidad de la rotación
Efecto del peso sobre los cojinetes
La vida de un cojinete es inversamente proporcional al
cubo del peso ejercido sobre el mismo. Pero, como en los
triconos se emplean elementos de fricción que sufren
desgaste y fatigas, esta relación no es valida y se acepta
que la duración de un cojinete es inversamente
proporcional al peso elevado a una potencia que varia
entre 1,8 y 2,8.
Efecto del peso sobre los elementos de corte
El peso excesivo produce la rotura de los insertos y el
desgaste de la estructura de corte en rocas duras. En
formaciones blandas y no abrasivas, la estructura de corte
raramente limita la vida del tricono y un empuje alto no da
lugar a daños, siempre que exista suficiente aire para
limpiar el fondo del taladro.
Efecto de la velocidad de rotación sobre la vida
de los cojinetes
La vida de los cojinetes es inversamente proporcional a la
velocidad de rotación.
Efecto de la velocidad de rotación sobre los
elementos de corte
En formaciones abrasivas el desgaste de los insertos
aumenta con la velocidad de rotación. En formaciones
duras una alta velocidad de rotación produce roturas de
los insertos por impacto.
