GASIFICACIÓ
N
GIRS
Mayo
2022
GRUPO 5
INTEGRANTES:
MARSHIO VERGARA RETAMOZA
JAIME BERTEL MARTÍNEZ
LINA BERTEL
LILIANA GONZÁLEZ ALMANZA
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En función del agente gasificante, los gasificadores pueden ser:
[Link] con aire: se introduce aire caliente en el gasificador, generando un gas pobre con
un poder calorífico no mayor del 25 % del poder calorífico del gas natural.
[Link] con oxígeno: el gas de síntesis formado tiene más calidad que el formado en el
caso anterior, al no producirse dilución debido a la presencia de nitrógeno en el aire, y su poder
calorífico se encontrará aproximadamente entre el 25% y el 40% del poder calorífico del gas
natural.
[Link] con vapor de agua: el gas formado se encuentra enriquecido en hidrógeno y en
monóxido de carbono, y se destina fundamentalmente para la síntesis de compuestos, como el
amoniaco, el metanol, etc.
[Link] con hidrógeno: el gas generado tiene un poder calorífico importante y se puede
destinar a las mismas aplicaciones que el gas natural.
CLASIFICACIÓN
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En función de la fuente de la que provenga el calor necesario para llevar a cabo
la combustión, la clasificación sería:
[Link] directo: el calor proviene de la combustión parcial de la propia
biomasa que se va a gasificar.
[Link] indirecto: el calor requerido proviene de otra fuente energética,
por medio de un intercambiador e incluso de un proceso indirecto, como podría
ser la separación de las zonas de gasificación y de combustión.
CLASIFICACIÓN
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Atendiendo a la presión a la que trabajan los gasificadores, estos pueden ser:
[Link] atmosféricos: trabajan a la presión atmosférica.
[Link] presurizados: realizan la gasificación a una determinada
presión.
CLASIFICACIÓN
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En función del diseño del reactor, que se encuentra directamente relacionado con el
movimiento de la materia prima que se va a gasificar y con la del agente gasificante, la
clasificación que realiza es:
1. Gasificadores de lecho fijo o móvil: la potencia de las instalaciones en las que están
presentes estos equipos está comprendida entre 1 y 4 MW. Aquí se diferencian los
gasificadores en contracorriente o updraft, los gasificadores en corrientes paralelas o
downdraft y los gasificadores en corriente cruzada.
2. Gasificadores de lecho fluidizado: también se podrían diferenciar los de tipo
burbujeante (para instalaciones de potencias entre 0,5 y 10 MW) y los de tipo circulante
(para instalaciones de potencias superiores a 5 MW).
3. Gasificadores de arrastre.
CLASIFICACIÓN 13
1. Partículas: para eliminar las partículas, se pueden emplear
sistemas como los ciclones (empleados en las instalaciones de
combustión), los filtros de barrera, los filtros electrostáticos y los
wet scrubbers.
BARRERAS DE LA GASIFICACIÓN 14
2. Alquitranes: los alquitranes son compuestos orgánicos de carácter aromático del
tipo benceno, naftaleno, pireno..., con puntos de ebullición entre 100 y 500 ºC, que
se producen en los fenómenos de gasificación en porcentajes entre el 0,1 y el 1 %,
dependiendo del tipo de gasificador empleado, de las condiciones de gasificación
(temperatura, presión, tiempo de residencia, etc.) y de la biomasa que se emplea
para gasificar.
Hay que decir que, si se aumenta la temperatura, se disminuye la cantidad de
alquitranes generados, aunque la composición de estos cambia.
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3. Amoniaco: es necesario eliminarlo del gas de gasificación ya que se
convierte en NOx durante la combustión del gas y puede generar importantes
problemas medioambientales.
Su eliminación se puede llevar a cabo mediante la presencia de un catalizador
del tipo dolomita, que descomponga la molécula de amoniaco en nitrógeno e
hidrógeno.
Asimismo, también se puede producir dicha eliminación con wet scrubbing,
pero para ello es preciso que el gas se enfríe previamente.
BARRERAS DE LA GASIFICACIÓN 16
4. Azufre: cuando se genere también azufre en el gas, la
eliminación de este por su posible transformación a SOx se
puede llevar a cabo mediante lavado o wet scrubbing.
BARRERAS DE LA GASIFICACIÓN
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5. Metales pesados: puede ir con algunos de los diferentes
tipos de biomasas susceptibles de gasificar, por lo que su
eliminación se puede llevar a cabo con carbón activo, filtros de
mangas y precipitadores electrostáticos.
BARRERAS DE LA GASIFICACIÓN 18
6. Halógenos: mediante la gasificación, el cloro se puede
transformar a ácido clorhídrico y el bromo a ácido
bromhídrico, por lo que su eliminación en aquellos casos en
los que estén presentes en cantidades importantes se puede
llevar a cabo con filtros o con carbón activo.
BARRERAS DE LA GASIFICACIÓN 19
[Link] de operación:
[Link]: el aumento de este parámetro favorece el aumento del
contenido en el gas producto de hidrógeno y de monóxido de carbono
mientras que, al contrario, se disminuye el contenido de metano y de agua.
2. Presión: al aumentar la presión se aumentan las proporciones
hidrocarburos y alquitranes.
3. Relación agente gasificante/biomasa: en el caso que sea el oxígeno el agente
gasificante, un aumento de este favorece la formación de dióxido de carbono y,
por tanto, una pérdida de la calidad del gas; si el gasificante es el aire, habrá un
efecto de dilución por la presencia de nitrógeno, un aumento de la temperatura,
por lo que se genera una disminución de la proporción de residuo sólido y
condensables generados en la pirólisis.
FACTORES DE LAS GASIFICACIONES 20
2. Factores de la biomasa gasificada:
1. Análisis elemental: es el contenido de C, H, N, S y O. Influye en el valor de la
relación agente gasificante/biomasa, así como en la cantidad de óxidos de
nitrógeno y de azufre que se puedan formar.
2. Análisis inmediato: es la determinación de las cenizas, el material volátil y el carbono fijo. El
contenido en cenizas da un valor sobre la cantidad de material que debe ser retirado del
gasificador y, por tanto, debe ser lo más bajo posible, ya que, si es elevada, se disminuirá la
cantidad de biomasa que forma gas y, por consiguiente, que genera energía. Además, la
determinación de la temperatura de fusión de estas permite conocer si se llegan a formar
escorias, con lo que eso supone de obstrucción de los equipos.
3. Poder calorífico: parámetro que determina la cantidad de energía presente en
un combustible.
4. Tamaño de partícula: determina el tiempo de residencia de la biomasa en el
interior del gasificador y, por tanto, el volumen del mismo.
5. Densidad, forma y dureza de las partículas: a menor densidad, la fluidización
puede empeorar, aunque se puede mejorar en ocasiones al añadir un coadyuvante.
6. Humedad: parámetro importante para determinar si un proyecto de gasificación
es viable económicamente.
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FACTORES DE LAS GASIFICACIONES
3. Factores de diseño del gasificador:
1. Geometría del reactor: determina la cantidad
de biomasa que se puede gasificar.
2. Sistemas de alimentación y de retirada de
biomasa/productos: la altura y las dimensiones
de la salida de los gases inciden sobre la
conversión de la biomasa gasificada.
3. Sistemas de acondicionamiento y limpieza
del gas producto: en función del destino del gas
producido, la limpieza del mismo será una u otra.
Los parámetros que determinan las operaciones
de limpieza generalmente son los alquitranes y las
partículas.
FACTORES DE LAS GASIFICACIONES 22
