INTEGRANTES
- WHANG CASTILLO JEISON ARMANDO
- GUEVARA CUBAS CLAYSON SMITH
- GUILLINTA ZAPATA JEAN PIERRE
- VALLADARES GRANDA JESUS
- CRUZ NUÑEZ ANGEL FERNANDO
TANQUES DE ALMACENAMIENTO DE
HIDROCARBUROS
El almacenamiento continúa siendo una actividad indispensable
en el transporte y manejo de hidrocarburos. La selección del tipo
y tamaño de tanque está regida por la relación producción -
consumo, las condiciones ambientales, la localización del tanque
y el tipo de fluido a almacenar.
RESUMEN
• La caída de presión existente entre el yacimiento, el pozo y los diferentes componentes del sistema
superficial, provoca la presencia de gases en los tanques de almacenamiento de hidrocarburos
líquidos. La principal actividad implementada para evitar la presencia de gas en el tanque, es la de
estabilizar el crudo en la medida de lo posible, esto se logra optimizando las etapas de separación y
logrando así la mínima cantidad de gases o vapores en los contenedores. Sin embargo, el crudo no
se encuentra totalmente inmóvil dentro de los tanques, sino que constantemente se vacían o llenan
los tanques, también los tanques se encuentran expuestos a los cambios de temperatura entre el día
y la noche y los cambios de estación. Toda esta actividad propicia que se generen vapores dentro
del tanque, aún si el crudo ha sido estabilizado.
• El gas dentro de los contenedores, el cual se expande y contrae, pone en riesgo las instalaciones de
producción y el personal que labora en el, por lo cual todos los contendores de líquidos deben de
tener, por seguridad, en la parte superior una válvula denominada de presión vacío, la cual esta
calibrada para abrir o permitir el paso de aire dependiendo de si la presión aumenta o disminuye,
para evitar así el colapso de los tanques o una explosión.
INTRODUCCIÓN
• Las pérdidas de presión ocurridas a lo largo del trayecto de los hidrocarburos del yacimiento a la
superficie y en el tanque de almacenamiento, propician la liberación de los componentes más ligeros del
crudo, que a su vez son los de mayor valor comercial. Esta liberación de los ligeros, o también conocido
como venteo, comúnmente ocurre en los tanques de almacenamiento que es donde se agudizan los
cambios de presión y temperatura mencionados.
• Actualmente la forma más común utilizada para los productos almacenados a condiciones ambientales
es el tanque vertical cilíndrico, construido conforme a la norma 650 del Instituto Americano del Petróleo
(API).
• Las capacidades de almacenamiento en tanques varían ampliamente, de 20 metros cúbicos hasta más de
180 000 metros cúbicos, con sus correspondientes variaciones de diámetros, desde aproximadamente 1
metro, hasta más de 100 metros; en cuanto a altura, desde los 2 metros, hasta más de 45 metros.
• Actúa como un pulmón entre producción y transporte para absorber las variaciones de consumo.
• Permite la sedimentación de agua y barros del crudo antes de despacharlo por oleoducto o a destilación.
• Brindan flexibilidad operativa a las refinerías.
• Actúan como punto de referencia en la medición de despachos de producto, y son los únicos aprobados
actualmente por aduana.
ANTECEDENTES
• Uno de los componentes más importantes del sistema integral
de producción, es el tanque de almacenamiento, ya que es el
enlace que existe entre los pozos productores y los oleoductos
que trasportan la producción hacia las diferentes plantas de
procesamiento. Es aquí donde se genera la liberación de
algunos hidrocarburos ligeros que no se llegaron a estabilizar
en los separadores, el principal componente de estos gases y
ligeros es el gas natural o gas metano. En este capítulo se
analiza la importancia de los tanques de almacenamiento, así
como de las principales propiedades del gas natural.
IMPORTANCIA DEL ALMACENAMIENTO
• El productor de petróleo debe disponer de instalaciones para el almacenamiento con el objetivo
de manejar el aceite después de que éste llega a la superficie, durante el tiempo en que se somete
a tratamiento para eliminar impurezas o mientras espera su entrega al comprador o a la agencia
de transporte. La necesidad de contar con tanques de almacenamiento se presenta tan pronto
como el aceite es descargado en la superficie y continúa durante las etapas de recolección,
separación, deshidratación, desalado, medición y embarque.
El almacenamiento de petróleo crudo forma parte del
sistema de distribución primario.
Consiste de ductos, tanques, buques tanques, carros tanques
y camiones tanque, los cuales trasladan el petróleo crudo
desde las áreas de producción hacia las terminales
marítimas de carga y a las refinerías
RESEÑA HISTÓRICA
La industria petrolera, como tal, inicia en agosto 27 de 1859,
cuando el coronel Edwin Drake perforó el pozo descubridor
“Drake”, cerca de Titusville, Pennsylvania
Con el descubrimiento llegó la necesidad del almacenamiento
de petróleo crudo. La historia registró que la producción del
pozo Drake se recogía en contenedores de aceite pesado con
una capacidad de 8 barriles.
Los primeros tanques de almacenamiento de petróleo,
llamados tanques de retención, se excavaron a mano. A
menudo tenían 30 pies de ancho y 60 pies de profundidad
Como era importante que el hoyo fuera recto, se colocaron
postes en el suelo a cada lado del hoyo. Se montó una plomo
en un poste, y en el otro poste se montó un conjunto de
cucharón fijo, que se utiliza para eliminar el lodo.
Después de ello, se
utilizaron tanques
de madera cada vez
más grandes, hasta
que en septiembre
de 1864, se instaló
un gran tanque de
una capacidad
estimada de 8000
barriles en Oil City,
Pennsylvania.
TANQUES
ATMOSFÉRICOS
Techo Fijo-Auto soportados
DEFINICIÓN SEGÚN OSINERGMIN
TANQUE ATMOSFERICO
Tanque de Almacenamiento que ha sido diseñado para operar a presiones
desde la atmosférica hasta presiones de 1,0 psig ( de 760 mm Hg hasta 812
mm Hg)
medidos en el tope del Tanque.
Los tanques de almacenamiento con techo fijos
se emplean para almacenar productos no volátiles o de bajo
contenido de productos livianos (no inflamables)
Según la Resolución de Gerencia de Fiscalización de
Hidrocarburos Líquidos, publicada por OSINERGMIN
los tanques atmosféricos y recipientes a presión deben ser
construidos teniendo en cuenta ciertos estándares de diseño.
Estos son: API 650, API 12B, API 12D, API 12F o sus
equivalentes.
DEFINICIÓN SEGÚN OSINERGMIN
Casco (Shell)
Fondo (Bottom)
Techo (Roof)
Silletas (Anchor chairs)
Anillos de viento (wind girders)
Conexiones (Nozzles)
TANQUES DE
TECHO FIJO
Se emplean para contener productos no
volátiles o de bajo contenido de ligeros
(no inflamables) como son: agua, diesel,
asfalto, petróleo crudo, etc. Debido a
que al disminuir la columna del fluido,
se va generando una cámara de aire que
facilita la evaporación del fluido, lo que
es altamente peligroso.
Los tanques de techo fijo son usados
para almacenar líquidos en los cuales
los tanques de techo flotante no son
exigidos.
TIPOS DE TANQUES DE
TECHO FIJO
TANQUES DE TECHO CONICO
Sus dimensiones son hasta aproximadamente 25 pies de diámetro y 60 pies de altura.
El techo se soporta mediante una estructura interna que se clasifica en autosoportados, es
decir, que este tipo de techo no requiere columnas para poder sostenerse, además de tener un
diámetro pequeño, esta estructura es la que soporta el techo.
TANQUES ATMOSFERICO DE TIPO DOMO Y SOMBRILLA
Ambos tanques son modificaciones de los tanques de techo cónico.
-Para el tanque de techo tipo domo, el techo se conformar por placas circulares que se
autosoportan.
-Para el tanque de techo tipo sombrilla, el techo son placas en forma de gajos. En algunos casos
tienen mas de 60 pies de diámetro interno.
