Diagrama

de Control
por
variable
Schwenk Gutiérrez Melissa
Villagomez Tercero Miguel
A.
 ¿Qué es el gráfico de
control?
Es una herramienta utilizada para distinguir las variaciones debidas a
causas asignables o especiales a partir de las variaciones aleatorias
inherentes al proceso.

Las variaciones aleatorias se repiten casualmente dentro de los límites

predecibles.
Las variaciones debidas a causas asignables o especiales indican que es
necesario identificar, investigar y poner bajo control algunos factores que
afectan al proceso.
01 Determinar el estado de control ¿Para qué sirve el
de un proceso grafico o diagrama
de control?
02 Diagnostica el comportamiento de un
proceso en el tiempo

03 Indica si un proceso ha mejorado o

ha empeorado

04 Permite identificar las dos fuentes

de variación de un proceso

05 Sirve como una herramienta de

detección de problemas
 Graficos de control por
variable
Nos permiten estudiar los gráficos diseñados para estudiar la calidad de
características numéricas. En particular, se obtiene más información sobre las
causas que producen una situación fuera de control, más concretamente, para el
control de la variabilidad del proceso, estudiaremos los gráficos del rango, la
desviación típica y la varianza. A partir de estos gráficos se obtiene una
estimación de los parámetros del proceso, así como una aproximación de su
capacidad o rendimiento.
 TIPOS DE GRÁFICOS DE
CONTROL POR
Grafica x – R VARIABLE
Promedios y rangos
 TIPOS DE GRÁFICOS DE
CONTROL POR
Grafica x – s VARIABLE
Promedios y desviación
estándar
 TIPOS DE GRÁFICOS DE
CONTROL POR
Grafica X – R VARIABLE
Medianas y rangos

Utilizamos ambos tipos de gráficas cuando se miden la relación

de las especificaciones de calidad con la tendencia central y la
dispersión.
 TIPOS DE GRÁFICOS DE
CONTROL POR
Gráfica de Lecturas VARIABLE
Individuales x – R
Pasos para la elaboración del
Gráfico X-R
Paso 1: Colectar los datos.

Variables a considerar.
La elección se basa en el propósito de reducir o impedir los rechazos, los costos,
el desperdicio, el reproceso, etc.
Elegir algo que pueda ser medido y expresado en números: dimensiones, dureza,
fragilidad, resistencia, peso, etc.
Pasos para la elaboración del
Gráfico X-R
Paso 2: Calcular el promedio y Ri para cada subgrupo :

Paso 3: Calcular el promedio de rangos y el promedio de promedios.

Pasos para la elaboración del
Gráfico X-R
Paso 4: Calcular los límites de control.

Los límites de control son calculados para determinar la variación de cada

subgrupo, están basados en el tamaño de los subgrupos y se calculan de la
siguiente forma:
Pasos para la elaboración del
Gráfico X-R
Paso 5: Trazar la gráfica de control.

Una carta de control -R nos presenta dos gráficos en una hoja, la gráfica superior es la de las
medias y la gráfica inferior es la de rangos R.
En el eje de las “x” se representa el número de subgrupos (se anotan los números cardinales que
representan las muestras sucesivas).
En el eje de las “y” se representan los valores de las medias ó rangos según corresponda a la
gráfica que estemos trazando.
Para la gráfica para las medias
La grafica consiste en tres líneas de guía: Límite de control inferior LCLx, línea central CLx y
límite de control superior UCLx. La línea central es el promedio de promedios y los dos límites
de control son fijados más o menos a tres desviaciones estándar.
 Pasos para grafica de medias y
desviación estándar (X-S)
1. Defina cuál será la característica de la calidad: Otorgar la máxima prioridad a aquellas variables o
características medibles y expresables mediante números y que causen problemas en producción o
costos.
2. Escoja el subgrupo racional: Los elementos que conformen cada subgrupo deberán de haberse
producido básicamente dentro de las mismas condiciones.
3. Recolectar los datos: Recoger información de 25 subgrupos con más de 10 datos en cada subgrupo.
Regístrelos en una hoja de datos.
4. Calcular los promedios para cada subgrupo
5. Calcular x: dividiendo el total de los promedios de cada subgrupo por el número de subgrupos.
6. Calcular S: Calcular el promedio y la desviación estándar (si) para cada subgrupo
 Calcular S: Calcular la desviación estándar promedio y el promedio de
promedios
 •Calcular los límites de control

Nota importante: En estas gráficas de control la desviación estándar

se estima con la expresión.
9. Dibujar las líneas de control: Preparar una hoja de papel cuadriculado;
dividirla en dos partes iguales para las dos gráficas, colocando en la parte inferior la
de desviaciones estándar y en la parte superior la de medias.

10. Localizar los puntos: Registrar los valores de la media y de la desviación

estándar de cada subgrupo, por partes, según el número del subgrupo.

11. Registrar los datos que puedan ser de utilidad: Escriba el tamaño del
subgrupo (n) en el extremo superior izquierdo de la gráfica de medias.
 Interpretación de gráfica S

Primero se debe analizar esta gráfica, ya que si no está bajo control

estadístico los límites de la gráfica de medias no tendrán sentido.
En caso de que no esté bajo control estadístico, se deberán
encontrar las causas especiales de variación y eliminar los puntos
fuera de control y recalcular los límites.
 Interpretación de gráfica de
medias
Después de haber revisado la gráfica S, es cuando se interpreta la de medias.
Nunca se deben relacionar los puntos en una gráfica de medias con los límites
de especificación, ya que los puntos en la gráfica son promedios y las
especificaciones corresponden a valores individuales, presentando una
variabilidad mayor que los subgrupos.
 Pasos para gráficos de control
de la media y la varianza
Puesto que los límites iniciales para el gráfico de la media serían:

en el caso en que σ es desconocida se aproximan en términos de la media de las cuasi varianzas

muestrales de las m muestras piloto:
 Pasos para gráficos de control
de la media y la varianza
Los límites de control de S2 no pueden calcularse en términos de un múltiplo de la desviación típica de
dicho estadístico, puesto que su distribución no es simétrica. Sin embargo, se pueden calcular los límites
probabilísticos para S2 teniendo en cuenta que:

es decir, utilizando la estimación anterior 𝑆̅2 de la varianza se obtienen

los límites de control
 5. Gráficos de control modificados

Este planteamiento equivale a probar que la media del proceso se halla en

el intervalo [µI , µS]. Suponiendo que la salida del proceso se distribuye
según una Normal con media µ y desviación típica σ, se considera e el
siguiente intervalo de variación para la media, relativo a los límites de
especificación:
 Se establecen entonces los siguientes límites de control para la media
poblacional µ:

En el diseño de dichos límites se puede considerar que δ es la fracción de disconformes

aceptable con una probabilidad 1 − α. Se tiene entonces que los límites de control vienen
dados por:
 6. Gráfico de control de sumas
acumuladas
El gráfico de sumas acumuladas (CUSUM) se presenta como una alternativa al gráfico
de Shewhart. Incorpora directamente toda la información representando las sumas
acumuladas de las desviaciones de los valores muestrales respecto de un valor objetivo.

Son particularmente eficaces cuando el

tamaño de muestra es n = 1 y, por
consiguiente, adecuados para su utilización
cuando la tecnología permite inspeccionar y
medir cada unidad producida usando a la vez
un microordenador en el puesto de trabajo.
 7. Gráficos de control basados
en medias ponderadas

 Gráfico de control de la media móvil

Los gráficos de control de media móvil son también muy efectivos para
detectar pequeños cambios en el proceso.

Supongamos que se han tomado muestras de tamaño n y que 1, 2, , ,

t
indiquen las correspondientes medias muestrales.
La media móvil de amplitud U en el momento t se define como:
 ‘’ Para diversas muestras de tamaño n extraídas en diferentes instantes de tiempo, se
define la media móvil de alcance U en el instante t como sigue’’

Es decir, en cada momento t se elimina la muestra vieja y se sustituye por la más reciente.

La detección de un cambio pequeño se garantiza mejor con una muestra de tamaño

elevado.
 Gráfico de control de la media geométrica

En el gráfico de la media móvil los pesos o ponderaciones en cada instante de tiempo

considerado eran: para los instantes de tiempo t, . . ., t − U + 1, la unidad, y para s <
t−U +1, el valor cero.
En el diagrama de la media geométrica se consideran las siguientes ponderaciones:

siendo Z0 = y r ∈ (0, 1]. El estadístico Zt representa la media geométrica en el instante

t. Este diagrama también se conoce como diagrama de la media móvil ponderado
exponencialmente.
 Cuando t es suficientemente grande se puede considerar la
siguiente aproximación asintótica de la varianza de dicho
estadístico:

Los límites de control del diagrama de la media geométrica

se definen entonces como sigue:
 8. Gráficos de control
multivariables
Los gráficos de control multivariable se basan
en distancias cuadráticas multivariables
estandarizadas (generalizadas) de la media
general.

Una ventaja obvia de utilizar gráficos

multivariable es que permiten minimizar el
número total de gráficos de control que se
necesitan gestionar, pero existen también otras
ventajas relacionadas adicionales involucradas:
 Analizar conjuntamente parámetros del
proceso:
Muchos parámetros del proceso están relacionados con otros, por ejemplo,
para un paso particular del proceso podríamos esperar que el valor de la
presión sea grande cuando la temperatura es alta.

Tasa global de falsas alarmas: 

La probabilidad de una falsa alarma con límites estándar tres-sigma en un
gráfico de control es 0,27%. Si se monitorizan 100 gráficos al mismo tiempo,
la probabilidad de una falsa alarma automáticamente aumenta al 27% (0.27%
* 100).
Medidas 3-D: Cuando se toman medidas tridimensionales de un
producto, la cantidad de datos necesarios para asegurar que todas las
dimensiones (X, Y y Z) permanecen dentro de las especificaciones
puede ser realmente grande.

Si un gráfico multivariable monitoriza simultáneamente las

desviaciones de los valores X, Y, Z planeadas, serán tenidos
en cuenta sus efectos combinados.
 Un ejemplo sencillo:
Se han monitorizado ocho parámetros del proceso utilizando ocho gráficos de control Xbar
univariable.
No se ha detectado ningún punto fuera de control.
Los ocho gráficos de control anteriores pueden reemplazarse por un único
gráfico multivariable que monitorice las ocho variables simultáneamente.
Aunque no se detectó ningún punto fuera de control en los gráficos
univariable, el subgrupo número 12 resulta estar fuera de control en el gráfico
multivariable:
Para investigar por qué ocurrió un punto fuera de control (subgrupo 12) en el gráfico
multivariable,
utilizamos unos sencillos gráficos (gráficos de dispersión) para analizar las tendencias
temporales.
Nótese que en lo que respecta a donde están involucrados los parámetros X3, X4 y X5,
el subgrupo 12 está posicionado lejos de los otros puntos.
 Caso Práctico
Supongamos que tenemos una máquina inyectora que produce piezas de plástico,
por ejemplo, de PVC. Una característica de calidad importante es el peso de la pieza
de plástico, porque indica la cantidad de PVC que la máquina inyectó en la matriz.
Si la cantidad de PVC es poca la pieza de plástico será deficiente; si la cantidad es
excesiva, la producción se encarece porque se consume más materia prima.
Entonces, en el lugar de salida de las piezas, hay un operario que cada 30 minutos
toma una, la pesa en una balanza y registra la observación:

20 muestras de n = 8 han sido tomadas en el proceso. La media del rango para las 20
muestras es de 0,016 gr y la media de las medias de las muestras 3 gr.
Determinar los límites de control para este proceso = 3 gr R = 0,016 gr n = 8: A2 = 0,37
D4= D3=0.136
 Gráfico de
Medias

Gráficos de Rango
Ejercicios Propuestos
Solución
Ninguno de los recorridos muestrales esta fuera de control, por lo tanto,
se elabora gráfica 𝑋.