Zarandas

Primera línea de defensa...

 Puntos en este Sección

• Puntos Generales sobre Zarandas

• Tipos de movimiento
• Zarandas Scalpers o primarias
• Zarandas Lineales o secundarias
• Fuerza de G –
– Ventajas y desventajas
– Como medimos
• Puntos sobre instalaciones correctas
• Puntos sobre operaciones y mantenimiento
 Zarandas Vibradoras -
General
• Primera línea de
defensa en el sistema
de remoción de sólidos.
• Remueve grava, arena
gruesa y fina.
• Mallas de 24 mesh a
325 mesh.
• La eficiencia de
remoción puede ser
observada fácilmente.
• Puede producir recortes
relativamente secos.
 Zarandas/Principios de
Operación
• Zarandas vibratorias usan mallas
para:
– Remover sólidos de perforación
– Dejar pasar la fase liquida a
través de la malla
• Funcionamiento depende de:
– Tipo de vibración
– Dinámica de vibración ( Fuerza
G)
– Configuración y área de la
canasta
– Características de la malla
– Tipo y propiedades del lodo
– Carga de sólidos(depende de la
rata de penetración)
– Rata de circulación de lodo
 Partes Principales
Compuerta By-pass
Sistema de Vibración
Bolsillo o
Motor
Tanque de
Canasta Alimentación

Mallas Resortes
Tensores

Skid Elevadores de la Canasta

 Configuraciones de
Zarandas
• Simples

• Múltiples

• Cascada
 Panel de Mallas -
• Fijo
Angulo
o ajustable
– Fijo
• Menos complicado, simple de operar
• No hay flexibilidad para adaptarse a los cambios de condiciones
– Ajustable
• Mas sistemas mecánicos que pueden fallar.
• Tiene la flexibilidad de cambio de Angulo cuando sea necesario
• Hacia arriba o hacia abajo
– Hacia Arriba
• Mayor tiempo de retención cuando las condiciones cambian
repentinamente.
• Puede producir mayor degradación de sólidos
• Para uso temporal solamente!
– Hacia Abajo
• Usado para arcillas pegajosas para ayudar a mover material
• Se usa en Zarandas secadoras
 Panel de Mallas -
Angulo
• Múltiples paneles
– Separador Tandem, Doble Panel
FLUJO LODO

PANEL SUPERIOR - 40 MESH

PANEL INFERIOR - 60 MESH

PROCESSED
MUD

– LCM2D Panel de secado

 Panel de Mallas - Área
• Área – Pies cuadrados de mallas disponible por unidad.
– Por panel
– Por equipo
– Dato importante para determinar la capacidad de proceso de la
zaranda.

Brandt LCM2D
3 x 3.75 = 11.25 pies
cuadrado por malla

11.25 x 3 mallas =
33.75 pies cuadrado 3’
total por zaranda

3’ 9”
Métodos de Sujetar las
Mallas

Marco Rígido
– Marco soporta malla
– Pre-tensionado (panel
de soporte)
– Tensionado en la fabrica
– Rápida instalación
Métodos de Sujetar las Mallas

Barra tipo gancho

Marco no Rígido
– Montado sobre el soporte
– Montado debajo del soporte
– Pre-tensionado
(panel de soporte)
– Tensionado en el campo
 Tipos de Movimiento
FEED

• Movimiento Circular V

•FEED

•V

• Movimiento elíptico no
balanceado

• Movimiento Lineal

• Movimiento Eliptico
balanceado
 Zarandas Primarias o
“Scalpers”
• Cuando fueron introducidas las Zarandas
de movimiento lineal, por primera vez se
pudo procesar todo el fluido con mallas de
200 mesh.

•Anteriormente el limite de mallas para

zarandas de movimiento circular y elíptico
no balanceado era de mas o menos 80 mesh

•Sin embargo se dieron cuenta que las

zarandas de movimiento lineal no podían
transportar arcillas pegajosos con la cesta
inclinada. El material se pegaba en la tela

•Para evitar esto, quedaron las zarandas

mas antiguas como zarandas “scalping” o
primarias, para remover este material
pegajoso antes que llegara a las lineales

•Además, aun sin la presencia de arcillas

pegajosos, los scalpers hacen un primer
corte en los sólidos y ayudan con vida útil de
mallas en los lineales
 Zarandas Primarias o
“Scalpers”
Tipo de vibración y dinámica
•Angulo de inclinación cero Dirección del flujo
&
•Contra pesas excéntricas producen un transporte
movimiento circular

Recomendado para sólidos pegajosos y sólidos grandes.

Se utiliza generalmente como zaranda primaria ( scalping)
 Zarandas Primarias o
“Scalpers”
•V
•FEED

Movimiento elíptico
se utiliza correa
cesta inclinada hacia abajo

FEED

Movimiento Circular
se utiliza correa V
Cesta plana
 Separadores Scalpers
inclinado - Movimiento Elíptico
no balanceado
Menos tiempo de retención y eficiencia por la inclinación de las
cestas
 Tendem
Movimiento Circular
Positivo
 Separadores Brandt
Tandem
• Panel horizontal, no inclinado. Tiempo de retención de lodo
mayor, proporciona mas volumen por área cuadrada de
malla.
• Altas ratas de flujo procesados debido a que la malla
superior remueve sólidos grandes, reduciendo la carga de
sólidos y flujo en la malla inferior.
• Configuración de mallas espaciada para fácil inspección
visual.
• Rápido cambio de malla. Un sistema de tensión fijo y el otro
ajustable.
• Usa mallas tipo 4 x 5 con barra tipo gancho (hook strip)
• 20 pies cuadrados de área total disponible para cada malla
• Fuerza G de 5.0 g
Selección de Mallas
Separador Tandem
Seleccione el peso del lodo en la línea
horizontal.
Seleccione la rata de flujo de la escala vertical.
Tamaño apropiado de mallas es indicado por la
línea diagonal
Brandt CM2 Zaranda Primaria
 Remueve sólidos gruesos 80 mesh
 Altas ratas de flujo, hasta 500 gpm
 Movimiento circular, mejor para
arcillas pegajosos
 Máxima fuerza G, 4.5
 Disponible solamente en la
configuración cascada.
 Un nivel con dos paneles
 Angulo de inclinación de malla, O
grados, Fijo.
 22 ft.2 área de mallas, son los mismos
mallas de la Zaranda inferior
 Impulsor de correa simple
 Placas directoras de reboso
 Bandeja integral de retorno
 Se utilizan mallas SWG,
Diamondbach, Pinnacles, o un
combinación de estas
 Movimiento Lineal
Nueva tecnología
Acción de vibración pasa por el centro de gravedad
Dirección de flujo Mas alta capacidad
No son buenos para arcillas pegajosas

40°
50°

Optimización de Transporte de sólidos y conductancia del fluido

 Movimiento Lineal
Forma de Movimiento lineal
Fuerza de G = stroke(“) x rpm2
70,414

m
m in
4 6
.1
 Angulo de movimiento:
Teóricamente, un ángulo de 45 grados tira un partícula mas lejos,
y con menos tiempo en contacto con la malla y por eso será mas
eficiente
Efecto mas olvidado en Zarandas
Lineales?

• Carga de Sólidos
• Pregunta mas común sobre zarandas:
– “Cuanto galones procesara la zaranda con
mallas 150, 175, 200 mesh?
en la malla reduciendo la
capacidad de proceso”

• Ejemplos: @ 300 GPM por Zaranda con 2

zarandas
• Hueco de 12.25” a 125’ por hora = 19 bbl.
• Hueco de 8.5” 10’ por hora = 1 bbl.
• Carga de sólidos roba área efectivo/usable
de la malla

Carga ligera Carga pesada

encima en la malla reduciendo la
capacidad de proceso”
Diseño “Brandt’s ContourPlus™ “

0 degrees + 5 degrees

+ 5 degrees

Diseño ContourPlus de Brandt Diseño de un solo nivel

Las zarandas “Contour Plus” de Brandt están configuradas con 0º de inclinación en

el panel de alimentación, +5º en el panel intermedio y de descarga.
 Ventajas
 Elevación de la canasta se puede
mantener al mínimo para obtener
sólidos secos.

Profundidad de piscina reducida.
 Mejor transporte de sólidos.
 Beneficios

Menor peso en las mallas significa
mayor duración de mallas.
 Sólidos no son atrapados en piscinas
profundas. Menor degradación de
sólidos en partículas mas finas.
Brandt’s Panel de Secado

0 degrees El panel de secado esta ubicado debajo

de la segunda malla al mismo
ángulo de inclinación +5°. Una
bandeja de flujo dirige el liquido que
pasa por la malla superior hacia el
patín recolector. Los sólidos
Diseño “ContourPlus” ed Brandt
depositados en el panel de secado
 Ventajas son secados mas y el fluido pasa al
mismo patín recolector.
 Cortes secos – introducción de área no
bloqueado con sólidos en la ultima
malla
 Longitud total reducida, machina
compacta
 Aumento capacidad de proceso de
liquido
 Protección de sobrecarga por
variaciones de flujo y carga de sólidos
 Beneficios
 Se ajusta a la mayoría de instalaciones
 Menos requerimiento de equipos
 Menor perdida de fluido = menor
costo de lodo = menor costo ambiental
 Donde Termina el Fluido
Plano
• Ventajas
– Distribución pareja del fluido a lo
largo de la malla
– Reduce profundidad de piscina
LIQ UID POO L – Permite el uso mas efectivo del
área de malla disponible
LIQ UID POO L • Beneficios
– Ripios mas secos
– Menor perdida de lodo/ Menor
costo de lodo
– Menor generación de desechos
"DRY" SO LIDS
DISCHARG E
– Menor costo del proyecto
SOLIDS DISCHARGE
w /W HOLE M UD LOSS Coronado
• Ventajas
King Cobra LCM2D – Las mallas son mas barata.

Plano Corona
 Donde Termina el Fluido
Cesta corona
 Donde Termina el Fluido
Cesta plana
 Familia de Zarandas Cobra
4 panel King Cobra

4 panel King Cobra HS

3 panel Cobra
3 panel Cobra HS
 Familia de Zarandas Cobra
• Movimiento lineal • Zaranda de cuatro
confiable mallas, compacto
• Diseño Contour Plus
• Bajo mantenimiento,
• Panel secador
motores tipo canister
• Panel plano, no coronado
• Sistema sujetador tipo • Diseño confiable y
cuna probado
• Inclinación de la cesta – Solamente 13 repuestos
ajustable – Mas de 2,000 unidades
• Mallas Red Diamond vendidas desde su
– Pretensionado BHX introducción hace 3 años
– Ultra-Flow Cobra (RHD)
 Familia de Zarandas Cobra

• Alto desempeño, aunque son muy compactas

• Bueno para equipos mas pequeños y instalaciones costa
afuera
• Opciones para nivel de rebose de 37-pulgadas o 41 pulgadas
• Disponibilidad de unidades simples, doble o triple
 Diseño “ContourPlus™ “ - King
Cobra

Brandt’s ContourPlus design Competitor’s single plane design

Mismo diseño “ Contour Plus” de la zaranda LCM-2D pero con cuatro paneles - tres en la parte superior y
uno en el nivel de secado. Las zarandas “Contour Plus” de Brandt están configuradas con 0º de
inclinación en el panel de alimentación, +5º en los dos paneles intermedios y en el de descarga.

• Ventajas
– Mismas del LCM-2D
• Beneficios
– Mismas del LCM-2D
King Cobra – Panel de Secado
.

• Ventajas
– Mismo del LCM-2D
• Beneficios
– Mismo del LCM-2d
 Cuñas de Martillo™ - Instalación de
Mallas
Cuñas de martillo sujetan las
paneles de mallas
seguramente en su lugar.
Cuñas tienen unas guías para
facilitar su remoción. Cada
panel usa dos cuñas (una en
cada lado) para un total de
ocho por canasta.
• Ventajas
– Uso rápido y fácil , no se necesitan herramientas especiales
– Durable: resistente al calor, químicos y corrosión. ( poliuretano de alta densidad)
– Eliminación de partes extras: Tornillos y barras tensores, arandelas, espaciadores
y tuercas.
– Infalible método de instalación de mallas
• Beneficios
– Rápido cambio de mallas
– Menos tiempo de exposición de vapores del personal en ambientes cerrados
– Costos de inventario reducidos
– Consistente instalación correcta de mallas significa costos menores de operación.
 Mallas - BlueHex™
La mallas Blue Hex son reparables
en el campo. Mallas Blue Hex tiene
una o dos capas de tela fina
adheridas a una malla de soporte. La
tela de la malla es pretensionada y
pegada a un rejilla y a un marco
tubular para un máximo soporte.

• Ventajas
– Los parches de reparación prolongan la vida de la
malla una vez dañadas o desgastadas
– Fácil de instalación, procedimiento sencillo
• Beneficios
– Reducción de costos de inventario. Mayor vida útil
de mallas pre-tensionadas y disponibilidad de
parches de reparación.
Red Diamond Ultra-Flow Cobra
• Malla pretensionado con
mas área abierta para alta
carga de sólidos
• Ventaja
– Mas capacidad de flujo
– Solamente utiliza tela RHD
• Beneficios
– Se pueden usar mallas
mas finas
– Posiblemente se necesita
menos zarandas
 Programa de Reciclaje

• New process allows Brandt to recycle screen frames through our sister company, Tuboscope.
– Red coating and wire is removed
– Frames and grids (if applicable) are stripped to bare metal
– Cleaned frames are fitted with new wire
• Advantage
– Reduced impact to the environment (landfills and haulage costs)
– Dovetails with operator HSE directives
– Reduced operator responsibility for ‘manifested hazardous’ loads
• Benefit
– Enhanced safety and environmental image
– Reduced liability
 Cobra/King Cobra HS (Hook
Strip)
• Ultima versión de la
línea popular Cobra
• Usa malla de tipo
gancho ( hook strip ) 4 panel King Cobra HS

– Reducción de costos
operativos
– Menor peso de mallas
– Menor precio de
mallas

3 panel Cobra HS
 Cobra y King Cobra HS
• Sujetadores de malla
– Zarandas tradicionales necesitan de múltiples tornillos tensores
por malla
– El Cobra HS y King Cobra HS usa:
– Tornillo tensor de compresión en el lado flotante
– Tornillo y espaciador en el lado fijo

Fixed side bolt Floating side tension bolt

 72
King 66
Cobra Footprint

143
119

55 ft2 vs. 72 ft2 = 25% reducción de área

4,300 lbs vs. 5,250 lbs = 18% reducción de peso
Dimensiones redondeadas a pulgadas y libras, especificaciones sujetas a cambios
 Comparación de
Tamaños
Zaranda King Cobra

66 61

120

120

89 83

Zaranda LCM-3D
Dimensiones redondeadas a pulgadas y libras, especificaciones sujetas a cambios
King Cobra Shaker-Opción I
Zaranda Compacta, 4-paneles
Mallas finas, alta rata de flujo

Bajo mantenimiento, motores canister,

solamente 13 partes de repuestos
Confiable, mayor tiempo de trabajo
Reducción de inventarios y costos operativos

Diseño de canasta plano

Uso eficiente de área de malla

Mallas Red Diamond™ reparables

Tensión de mallas consistente y exacto

Cuñas de martillo
Panel de secado integrado Sujetadores de mallas
Reduce generación de desechos
LCM-3D Cascada-Opción II
LCM-3D Canasta de
Movimiento Circular
• Características
– Remueve sólidos gruesos
– Movimiento circular optimizado
– Un nivel con dos paneles
– 22 ft.2 área de mallas
– Impulsor de correa simple
– Bandeja de retorno y placas
directoras de reboso integradas
–
• Beneficios
– Protege mallas finas de la
canasta inferior
– Mejor transporta de sólidos
gruesos y pegajosos
– Buena visibilidad
– Confiable, diseño probado
 LCM-3D Cascada-Opción II

Flow Director

0 degrees +5 degrees +5 degrees

+5 degrees
LCM-3DTM Contour Plus TM

with flow director

3D = 3 mallas+ 1 malla de secado

 Especificaciones de Zarandas

King Cobra LCM-3D VSM 300

Model Vibration Screen Decks Qty. Screens / Basket Screen Ty pe Screen G-Force Vibrator Weir Weir Length Width Height Weight
Deck Ty pe Angle Area (ft²) Ty pe Height Height (in) (in) (in) (lb)
(in) Opt (in)
Pretensioned, rigid frame
(1) fine screen 4 Screens
Adjustable Red Diamond BHX or Adjustable 2.7 to 6.8
King Cobra Linear deck with integral Contour Plus 33.40 (2) Vibra-Motors 41 37 119 3/8 66 1/8 66 4300
-5° to +3° Red Diamond Ultra-Flow 6.1 G Nominal
drying screen (0°, +5°,+5°, +5°)
Cobra
1x 3 HP Belt Drive
Upper Basket Fixed
(1) screen deck 2 Screens (0°) Hookstrip Single Layer 22.50 4.2 G's (1400 rpm basket
CM-2 Circular 0°
speed)
LCM-3D
Pretensioned, rigid frame 73 3/4 70 119 3/8 83 1/8 89 9100
Cascade Lower Basket (1) fine screen 4 Screens
Adjustable Red Diamond BHX or Adjustable 2.5 to 6.1
LCM-3D deck with integral Contour Plus 33.40 (2) Vibra-Motors
-5° to +5° Red Diamond Ultra-Flow 5.4 G Nominal
Linear drying screen (0°, +5°,+5°, +5°)
Cobra
Pretensioned, rigid frame
(1) Scalping deck 3 Scalping 0° 20.50
Red Diamond 300 Scalper
(1) Fine screen Pretensioned, rigid frame
Balanced 4 Fine screens 7° Adjustable 26.25 Adjustable 4.6 to 7.5 (2) Motor with Direct
VSM 300 deck (primary) Red Diamond 300 Primary 39 NA 108 7/16 73 5/8 59 5155
Elliptical 3 in 6.4 G Nominal Driven Countershafts
Pretensioned, rigid frame
(1) Drying deck 2 Drying 7°
Red Diamond 300 3.00
(secondary) (optional)
Secondary
 Fuerza de Gravedad “G”:
• Medida de Aceleración

G = stroke (“) X rpm2 X 0.0000142

G-force for Zarandas Brandt

LCM 2D 5.39
LCM 3D 5.39
Cobra 4.8
King Cobra 6.1
VSM 300 6.4
 Ventajas y Desventaja de
alta G’s

+ Alta G’s aumenta conductancia de fluido

- Alto G’s posiblemente causara mas degradación de sólidos
- Alta fuerza de G resultara en menos vida de las mallas
• Alta fuerza de G resultara en mas desgaste de los equipos y
consumibles
Determinación de fuerza de
G
Tres Métodos
1. Peso y fuerza de motor – en
taller
2. Acelerómetro – en campo
3. Formula de G (círculos) – en
campo
 Tres Métodos

•Peso y Fuerza – Usado en desarrollo y en la fabrica

Formula de compañía Martín – fabricante de motores vibratorios

G = Fc (Fuerza centrifuga del motor de vibración)

Pv (Peso total de la canasta vibratoria con motores)
Valores para Maquinas Brandt (Sin mallas y sin carga)
Shaker Basket wt Motor Motor Force % G-Force
lbs Force lbs Quantity
LCM2D 2800 8382 2 90% 5.39
King Cobra 2450 8382 2 90% 6.16
 Tres Métodos
•Peso y Fuerza – Ejemplo para mostrar como el peso de las mallas
y el lodo ( sólidos removidos) afecta la fuerza G

King Cobra sin malla sin carga = 6.16 g

King Cobra con mallas
8382/(2450 + 120)*2 motores * .90 = 5.87 g
King Cobra con mallas, lodo y sólidos (ver nota)
8382/(2450 +120+ 84)* 2 motores * .90 = 5.69 G

*nota – peso de sólidos basado en una capa de ¼” cubriendo todo

el área de las mallas, con densidad de 16 libras por galón.
 Tres Métodos
•Acelerómetro –Maquina electrónica para medir directamente la
aceleración y la fuerza G d
 Acelerómetro
•Sensor y medidor
 Acelerómetro -
Movimiento lineal y
SensorAngulo
debe de Inclinación
Medidor Dirección del
estar alineado Sensor flujo &
Transporte
con el ángulo de
inclinación
 Tres Métodos
•Formula

G = (rpm)^2 * longitud de stroke

70,414
•Medir rpm con Luz Strobo
•Medir longitud de stroke con círculos y Luz Strobo
Formula – Midiendo
Longitud de stroke
Formula – Midiendo
Longitud de stroke

•Hecho en Autocad
•Círculos con
diámetros en Pulgadas
(Milésimas)
•Es necesario
imprimirlos 1:1
 Formula – Midiendo
Longitud de stroke

Pequeño Correcto Grande

•Pega un papel con los circulos al lado de la zaranda
•Solamente va a ver el circulo en cada posicion extremo, cuando
pare un instante antes que regresa en el otro direccion
•El circulo donde se ve dos circulos apenas tocando tiene el
diamtro igual que el longitud de stroke
 Formula – Midiendo
Longitud de stroke – Luz
Strobe
 Formula – Mediendo
Longitud de stroke –
usando el strobo

Si ponemos el strobo exactamente igual que dos

veces las rpm de la cesta – vamos a ver dos
círculos por cada circulo
 Formula – Midiendo
Longitud de stroke –
usando el strobo

Si ponemos las rpm de la luz strobo ligeramente por encima o por debajo de
doble de rpm de la cesta, los círculos empiezan a moverse. Cada circulo esta en
una posición poco diferente dentro del ciclo de vibración cada vez que la luz se
enciende. Resulta en un animación con apariencia de movimiento
Formula – Midiendo
Longitud de stroke –
usando el strobe

.190 .160 .130

Con el movimiento de los círculos y la luz fuerte del strobe, se puede

determinar con mas exactitud, cual es el circulo corresponde a la longitud de
stroke
Formula – Midiendo Longitud de
stroke – Círculos
Tarjeta usada anteriormente
•Rango para todas las zarandas
•La diferencia entre cada
circulo en la tarjeta es:
•.01 Pulgadas o 10
milésimas de pulgada
•O aproximadamente 0.44 G
Formula – Midiendo Longitud de
stroke – Círculos
Círculos usamos ahora
•Preparado con Autocad – imprímalos
1:1
•Rango especifico por cualquier zaranda
•La diferencia entre cada circulo es
•.002 Pulgadas o 2 milésimas
•O aproximadamente 0.09 G
Formula – Midiendo Longitud de
stroke – Círculos
Círculos usamos ahora
•Si suponemos una persona dice que
el valor esta dentro de 3 círculos,
tenemos un variación máxima de .27 g
•Este resulta en un factor de error
entre 5% y 7% por el rango de 4 a 5 G
 Formula – Midiendo RPM
•Puede usar la Luz Strobe
•Variar las rpm hasta que los dos
círculos permanezcan estáticos
•Este seria doble el rpm
•Dividir por dos para conseguir las
rpm actuales
Formula – Calculando Fuerza de
G
•Ejemplo – Derrick Flowline Cleaner modelo – 58

Rpm = 1805
Stroke = .074
Fuerza de G = (1805)^2 * .074 = 3.42
70,414

Teórico de la fabrica = 4.4 G

Eficiencia mecánica = 3.42/4.4 * 100 = 78%
 Instalación Apropiada

Asegure firmemente en los

tanques
• Unidad totalmente
nivelada
• Pendiente línea de flujo
1:10 ratio (caída por
avance)
• Suministre suficiente
espacio para
mantenimiento y limpieza
• Buena distribución de
fluido
 Distribución Apropiada de
Líquidos/Sólidos:
El diseño de distribución de flujo es critico para optimizar el
uso de zarandas disponibles
 Bolsillo Común/ Distribuidor de
Flujo
Distribuidor de Flujo
Bolsillo Común • Mayor costos de
• Adicional al costo de fabricación en el
la zaranda taladro
• Control automático • Requiere de mayor
puede ser instalado altura de retorno de
(SolamenteVSM flujo
300 ) – Shaker, altura de
reboso
– Suficiente caída 1:12
Bolsillo o Tanque Común
Zarandas Scalpers
Flow Divider – Separador del flujo
Zarandas Scalpers
Bolsillo o Tanque Común
 Zarandas Scalpers
Existe flujo uniforme en cada vibrador?

Ajuste las válvulas en la

entrada de cada Zaranda
para mantener flujo igual
en todos lo unidades
Así se puede usar las
mallas mas finas posibles en
cada zaranda, maximizando
la eficiencia de remoción de
sólidos perforados
 Zarandas Scalpers
La entrada de Fluido esta ubicada en la parte inferior del tanque de
alimentación?

Así los tanques funciona

como asentamiento para
partículas grandes y no
se llena rápidamente con
sólidos
Hay que remover los
solidos acumulados
durante viajes. Ponerlos
con los solidos que salen
sobre las malla
 Zarandas Scalpers
Hay linea para bypasear las zarandas cuando llega cemento?

Así se puede evitar

problemas con cemento
duro en las zarandas o
tanques de lodo
 Sistema de Elevación
• Sistema Manual
•Limpie • Sistema Hidráulico
•Revise por obstrucciones y – Limpie/revise fugas
corrosión – Revise por obstrucciones y
•Siga las recomendaciones de engrase corrosión.
•Use pasadores, para liberar la carga – Revise nivel de fluido hidráulico
del ensamblaje de elevación. – Libere aire del sistema cuando sea
necesario
– Ajuste válvulas de control cuando
sea necesario
Vibración Amortiguada
• Remueva las abrazaderas o seguros de
embarque
• Revise resortes y base de resortes
• Revise caucho de amortiguación desgastado
(expuesto al aceite)
• Revise por apropiado contacto entre el plato y
el caucho amortiguador
• Revise y ajuste tuercas y pernos
 Mantenimiento
Básico/Que revisar
• Transporte y secado
de sólidos.
• Tensión y
condiciones de la
malla
• Mecanismos de
lubricación y barra
tensora
• Orden y limpieza
 Recomendaciones
• Una zaranda primaria por cada zaranda secundaria
• Mallas gruesas arriba (20-100 mesh)
• Mallas finas abajo (50-250 mesh)
• Mallas iguales en todos los paneles
– Para mejor separación
– Si no es posible , use mallas finas en la
alimentación
• Instale para una buena distribución de liquido y
sólidos.
• Permita que el fluido cubra 75-80% del área de
mallas. Funcionar el equipo con mallas secas
produce fallas prematuras.
• No permita la acumulación de sólidos sobre el
motor o alrededor del mismo, esto puede causar
recalentamiento.
 Recomendaciones

• Trabaje con la mínima profundidad de piscina para evitar

degradación de sólidos.
– Mucha inclinación resultara en corto vida de mallas y degradación de
sólidos encima de la malla
– No suficiente inclinación resultara en perdidas excesivas de fluido
• Use las mallas mas finas posibles para las condiciones
• Si se esta agregando agua fresca al lodo, agrega agua en el
bolsillo de la zaranda para reducir viscosidad y producir mejor
tamizado.
• Lave las mallas frecuentemente, especialmente antes de
apagar la unidad.
• Disponga de lavador de alta presión para limpiar mallas mas
efectivamente y sin exceso de uso de agua.
• No use barras o cepillos en las mallas.
• Mallas gruesas en lodos base aceite y sintéticos
Soporte de Mallas
Soporte de Mallas
Soporte de Mallas
 Soluciones a Problemas
Comunes
• Taponamiento con
partículas cerca a las
aperturas de la malla
– Pruebe una malla mas fina
primero
– Si no funciona use una
malla mas grueso
• Taponamiento con
material de Perdida de
circulación
– Usa mallas de Brandt RHD
(rectangular heavy duty) –
ver mas en sección de
mallas
 Mantenimiento de Consumibles afecta
capacidad

• Causa #1 de mal desempeño

– Falta de mantenimiento de los

consumibles

• Asegurar transferencia
correcta de energía
– Mantenimiento apropiado de los
consumibles, wear strips & soportes
de mallas
– Realizarlos todos como equipos, no
uno por uno
 Instalación Correcta de Mallas
• Sigue los procedimientos recomendados por
la fabrica
• Quitar las mallas
• Lavar bien la cesta sin las mallas
• Remplazar soportes gastado
• Remplazar juegos completos
• Relazar uno por uno debe ser igual que no cambiar
nada
• Instalar las mallas nuevas
Lubricate vibrator motors once
per month

• Use solamente la grasa recomendada por el fabricante

– Ejemplo: Brandt vibrators
• < 50 F Kluber Isoflex Topas NB52
• > 50 F Kluber Isoflex Topas NB152
– 4 disparos en cada motor y remplace tapon del tubo
– Engrase excesivo daña los motores; Lubricación apropiada
debe seguirse para mantener la garantía de Brandt de 3 años
 Arranque y movimiento del
equipo, nuevo unidades
• Asegurar que todos los “shipping brackets”
estan instalado para movimiento
• Quitar todo los “shipping brackets” antes de
poner en operación el equipo
• Verificar que las Zarandas estén niveladas
• Verificar que todo las alturas de reboses
sean iguales
• Verificar la rotación correcta de los motores
 Limpiar los Motores a Diario

• Por que?
– El motor se calienta y
– puede fallar prematuramente
 Recomendaciones

• Debido a la cantidad de variables en el programa

de perforación, es imposible decir con exactitud
que mallas serán las optimas para las condiciones
– 1. Use la malla mas fina posible para maximizar
remoción de sólidos y minimizar perdida de fluido
– 2. Verifique la zaranda por perdidas de lodo excesivo y
ajuste la cesta (si aplica) para que el liquido cubra
hasta 75% o ¾ de todo el área de mallas disponible
 Recomendaciones
– 3. Use el mismo tamaño de mesh en cada
posición de la zaranda. El punto de corte es
determinado por la malla mas gruesa. Si es
necesario, se puede instalar una malla mas
grueso, temporalmente, en la ultima posición.
– 4. Lave las mallas frecuentemente, especialmente
antes de apagar la zarandas o si va a almacenar
unas malla para uso en el futuro
– 5. Mantener buenos datos
• Tamaño de mallas y horas de uso
• Programa de mantenimiento y cambios a los soportes
• Mantener mallas usada de buenas condiciones en un
área segura, organizado y marcado con sus datos
 Recomendaciones

6. Bajos flujo de circulación puede causar el

secado de lodo en las mallas, y resultara en
corta vida de las mallas.
• Bajar el inclinación de la cesta para extender el área
de liquido
• Si están usando varios zarandas, cerrar las válvulas
a uno o dos zarandas para incrementar el flujo en
las otras zarandas.
 Sección Resumen

• Tres tipos de movimiento de zarandas?

• Cual tipo o tipos de movimiento son
mejor para arcillas pegajosas?
• Por que es mal a tener cesta muy
inclinado y profundidad de “pool” alta?