Costeo Basado en
Actividades (ABC)
Costeo Tradicional
COSTOS PRODUCTOS
Costeo ABC
COSTOS ACTIVIDADES PRODUCTOS
El costeo basado en actividades asigna
los costos a las actividades en función a
como éstas usan los recursos.
Posteriormente, asigna los costos a los
objetos de costos en función a cómo
dichos objetos de costos usan las
actividades.
La asignación de costos a las actividades
y a los objetos de costos se apoyan
fundamentalmente en los inductores,
generadores de costos o cost drivers, con
los cuales se explica la relación causa –
efecto entre las actividades y los objetos
de costos.
Un inductor, generador o cost driver puede
ser cualquier variable que al momento de
sufrir una modificación, automáticamente
producirá cambios en el costo total. Los
inductores son el enlace entre los costos
indirectos de fabricación y las actividades
definidas.
Ejemplos de las actividades y su cost
driver:
Actividades Cost driver
Producción Número de horas máquina
Recepción de materiales Número de recepciones
Envío de productos Número de envíos
Diseño de productos Número de órdenes de diseño
Publicidad Número de anuncios
Servicios al cliente Número de horas de servicio
Empaque y distribución Número de productos
Elaboración de cotizaciones Número de cotizaciones elaboradas
Visita a clientes Número de clientes visitados
EJEMPLO
Asignación de costos por
actividades
Ejemplo:
Andrómeda S.A. produce dos tipos de
artículos A y B
El presidente de la empresa decidió
cambiar el sistema de costeo tradicional a
un sistema por actividades.
Datos
Producto Costo primo
A $ 800,000
B $150,000
Los gastos indirectos totales de fabricación son
por $2,000,000
Gastos de fabricación
Los gastos de fabricación se generan en
tres actividades de producción:
Actividad de producción Monto del gasto
Horas máquina $ 500,000
Movimientos de materiales $ 850,000
Arranques $ 650,000
Total $ 2,000,000
Actividades de producción
Las actividades de producción, se
desarrollan de la siguiente manera:
Producto Horas Movimientos de Arranques
máquina materiales
A 100,000 200,000 100
B 25,000 100,000 150
La empresa actualmente, prorratea sus
gastos de fabricación con base en las
horas máquina
La cantidad de artículos producidos:
Artículo A: 400,000 y B: 100,000
Desea cambiar a un sistema de costeo
basado en actividades.
Solución costeo tradicional
Producto Base de Gastos
prorrateo (horas Indirectos
máquina)
A 100,000 horas
B 25,000 horas
125,000 horas $2,000,000
Solución con costeo tradicional
Tasa de asignación de costos:
Costos Indirectos totales / horas máquina
2,000,000 / 125,000 = $16 por hora máquina.
Solución costeo tradicional
Producto Base de Gastos
prorrateo (horas Indirectos
máquina)
A 100,000 horas $1,600,000
B 25,000 horas $400,000
125,000 horas $2,000,000
Costo unitario de los productos
Artículo Costo primo Gastos Coto total Costo
Indirectos unitario
A $800,000 $1,600,000 $2,400,000 $6
B $150,000 $ 400,000 $ 550,000 $5.50
Costo unitario: Costo total / No. de unidades
Producto A: $2,400,000 / 400,000 unidades
Producto B: $ 550,000 / 100,000
Solución utilizando costeo basado
en actividades (ABC)
Cálculo de Costos Indirectos de
Fábrica por artículo
Artículo A y artículo B, dependiendo de lo
que consuma en cada actividad:
Horas máquina
Movimientos de materiales
Arranques
Gastos de fabricación
Los gastos de fabricación se generan en
tres actividades de producción:
Actividad de producción Monto del gasto
Horas máquina $ 500,000
Movimientos de materiales $ 850,000
Arranques $ 650,000
Total $ 2,000,000
Actividades de producción
Las actividades de producción, se
desarrollan de la siguiente manera:
Producto Horas Movimientos de Arranques
máquina materiales
A 100,000 200,000 100
B 25,000 100,000 150
Totales 125,000 300,000 250
Cálculo de tasa por actividad
Costo Monto Actividad Tasa
Horas maquina $500,000 125,000 horas
Movimiento $850,000 300,000
materiales movimientos
Arranques $650,000 250 arranques
Cálculo de tasa por actividad
Costo Monto Actividad Tasa
Horas maquina $500,000 125,000 horas $4 /hora
Movimiento $850,000 300,000 $2.83 /
materiales movimientos movimiento
Arranques $650,000 250 arranques $2,600 / arranque
Gastos indirectos Artículo A
Actividad Cantidad Tasa Costo indirecto
Horas máquina 100,000 $4 $400,000
Movimiento 200,000 $2.83 $566,000
materiales
Arranques 100 $2,600 $260,000
Suma $1,226,000
$500,000 125,000 $650,000 250
$400,000 100,000 $260,000 100
$850,000 300,000
$566,000 200,000
Costo total y unitario: Artículo A
Costo total = Costo primo + Costos Indirectos Fábrica
= 800,000 + 1,226,000 = $2,026 000
Costo Unitario = 2,026,000 / 400,000 = $5.06
Gastos indirectos Artículo B
Actividad Cantidad Tasa Costo indirecto
Horas máquina 25,000 $4 $100,000
Movimiento 100,000 $2.83 $283,000
materiales
Arranques 150 $2,600 $390,000
Suma $773,000
$500,000 125,000 $650,000 250
$100,000 25,000 $390,000 150
$850,000 300,000
$283,000 100,000
Costos indirectos para el Artículo B
Actividad Tasa Total costos
indirectos por
actividad
Horas máquina
25,000 4 100,000
Movimiento de
materiales
100,000 2.83 283,000
Arranques
150 2,600 390,000
Costo total y unitario: Artículo B
Costo total = Costo primo + CIF
150,000 + 773,000 = $923,000
Costo Unitario = 923,000 / 100,000 = $ 9.23
Comparación de costos unitarios
Artículo Costeo Costeo ABC
tradicional
A $6.00 $ 5.07
B $5.50 $ 9.23
El Dorado
Método tradicional
Los gastos de fabricación se aplican con
una tasa de $100 por hora máquina.
Los gastos indirectos por cada reloj
serían:
Pared = 500 horas * $100 = $50,000
Escritorio = 300 horas * 100 = $30,000
La materia prima por cada reloj sería:
Pared = 200 u * $150 = $30,000
Escritorio = 120 un * $80 = $9.600
La mano de obra por cada reloj sería:
Pared = 200 u * $300 = $60,000
Escritorio = 120 u * $110 = $13,200
Costo total (tradicional)
Reloj Materia Mano de Gasto de Total
prima obra fabricación
Pared $30,000 $60,000 $50,000 $140,000
Escritorio $9,600 $13,200 $30,000 $52,800
Costo unitario (tradicional)
Reloj Costo total Unidades Costo unitario
producidas
Pared $140,000 200 $700
Escritorio $52,800 120 $440
Costeo ABC
Determinamos la tasa por cada actividad
partiendo de las actividades relacionadas
con la fabricación para el año 200X
Cost driver Costo Inductor Tasa por
estimado estimado actrividad
Compra de # órdenes $250,000 500 órdenes $500 por
materiales orden
Preparación Horas - $220,000 8,000 horas $27.5 por
maquinaria máquina preparación
Inspecciones # $140,000 1,400 $100 por
inspecciones inspecciones inspección
Calculamos el costo para cada una de las
actividades de acuerdo a como se
desarrollaron en el mes.
Relojes de pared
Actividad Costo driver Costo unitario Costo indirecto
asignado
Compra de 15 órdenes $500 $7,500
materiales
Preparación de 300 horas $27.5 $8,250
maquinaria
Inspecciones 110 inspecciones $100 $11,000
Total $26,750
Costo total (ABC)
Reloj Materia Mano de Gasto de Total
prima obra fabricación
Pared $30,000 $60,000 $26,750 $116,750
Escritorio $9,600 $13,200 $30,000 $52,800
Costo unitario (ABC)
Reloj Costo total Unidades Costo unitario
producidas
Pared $116,750 200 $584
Escritorio $52,800 120 $440
Relojes de escritorio
Actividad Costo driver Costo unitario Costo indirecto
asignado
Compra de 19 órdenes $500 $9,500
materiales
Preparación de 200 horas $27.5 $5,500
maquinaria
Inspecciones 150 inspecciones $100 $15,000
Total $30,000
