MANUFACTURA SINCRONICA
JUSTO A TIEMPO
ACTIVIDAD 1
ROCHA CELIS JUAN CARLOS
5°A
INGENIERIA AUTOMOTRIZ
HERRAMIENTAS DE CLASE MUNDIAL
• La Manufactura Sincronizada es
cualquier forma sistemática de mover
el material rápidamente y sin
perturbaciones a través de los
MA NUFA CT UR A diferentes recursos (máquinas y mano
SINCR ÓNICA de obra) de la planta en conjunción
con la demanda del mercado, y se
refiere a todo el proceso de
producción que trabaja en completa
armonía para alcanzar la meta de la
empresa. Con ella, se pretende
coordinar todos y cada uno de los
ciclos de producción. Se hace un
énfasis especial en el desempeño de
todo el sistema y no en el desempeño
individual de las máquinas o de la
mano de obra.
OBJETIVOS DE LA MANUFACTURA
SINCRONICA
• Uno de los objetivos principales es precisamente la reducción de los
inventarios para poder alcanzar la meta del negocio. Generalmente, la
productividad se define como: la relación que existe entre lo que se
produce y lo que se usó para producir.
TEORIA DE LAS RESTRICCIONES
• TOC postula que existen múltiples restricciones identificables asociadas
con la operación de cualquier empresa y la administración debe ser capaz
de ejercer control de dichas operaciones de forma tal que se puedan
identificar estas restricciones con la finalidad de que los recursos
asociados a ellas puedan ser utilizados de la mejor manera posible.
Sistema de producción, que fue
implementado por primera vez en Toyota,
gracias a Taiichi Ohno, durante la década
del 70, en la búsqueda de fabricar
eficientemente pocas cantidades de
FILOSOFIA diferentes modelos de automóviles. Este
JUSTO A método, basado en producir solamente la
TIEMPO cantidad mínima necesaria y realizándolo
en el último momento disponible para
evitar gastos de almacenamiento, ya sea
tanto de insumos como del producto
terminado, significó una revolución
estratégica a nivel industrial.
FILOSOFIA • Gracias a esta filosofía laboral en la cual
JUSTO A se manejan pequeñas cantidades de
materias primas que se van reponiendo a
TIEMPO medida que se van utilizando, facilita los
procesos y permite un mejor control
durante las diferentes las fases de
producción, reduciendo los costos.
La implementación del sistema justo a tiempo, tiene como
objetivo:
• Eliminar tareas y recursos innecesarios: realizando
solamente los procesos indispensables para la fabricación del
producto y adquiriendo únicamente la materia prima que se va
a utilizar para dicho fin.
• Simplificar los procesos de producción: hay varias maneras
de hacerlo, ya sea gestionando los procesos por lote,
OBJETIVOS entrenando a los trabajadores de manera tal que estén
capacitados para optimizar los procesos y detectando errores
inmediatamente para evitar desperdicio de tiempo e insumos.
• Facilitar el seguimiento y la detección de
desviaciones: debido a que los procesos son más
interdependientes, se detectan rápidamente los errores,
permitiendo ser corregidos de inmediato.
• Optimizar la gestión de recursos humanos: programando
meticulosamente el tiempo para que la producción se realice
en el menor plazo posible.
• Reducir costos originados por manipuleo y almacenamiento
que afectan el costo final de producción: reduciendo los costos
de la carga de los productos, el transporte y eliminando los gastos
de almacenamiento generados por la tenencia de stock.
• Reducir al mínimo la cantidad de recursos empleados: tanto
recursos humanos como materiales y tecnológicos
• Reducir desperdicios: eliminando todo aquello que no sea
indispensable para la fabricación del producto; ya sea
OBJETIVOS maquinarias, mano de obra, materiales, capital.
• Reducir el stock: eliminando costos innecesarios y permitiendo
invertir ese dinero en alguna actividad que genere retorno.
• Reducir los tiempos de entrega: optimizando los tiempos de
fabricación, se acortan los plazos de entrega, brindándole un
servicio de calidad al cliente.
• Mejorar la calidad del producto para garantizar la
satisfacción del cliente: enfocándose en la satisfacción del
cliente, se asegura la supervivencia de la organización.
