 AGREGADOS.

Método de ensayo normalizado para la

NTP 400.021 densidad relativa (Peso especifico) y absorción del agregado

grueso.
  La presente Norma tiene por objeto establecer un
procedimiento para determinar la densidad promedio de
partículas de agregado grueso (no incluye los orificios entre las
partículas), la densidad relativa (gravedad específica) y la
absorción del agregado grueso.
 Este método de ensayo se utiliza para determinar la densidad de
1. Objeto: la porción esencialmente sólida de un gran número de
partículas de agregado y proporciona un valor promedio que
representa la muestra. Se distingue entre la densidad de
las partículas de agregado, según lo determinado por este
método de ensayo y la densidad aparente de los agregados tal
como se determina por la NTP 400.036, que incluye el volumen
de orificios entre las partículas de agregados.
  Las siguientes normas contienen disposiciones que al ser
citadas en este texto constituyen requisitos de esta Norma
Técnica Peruana. Las ediciones indicadas estaban en vigencia
en el momento de esta publicación. Como toda norma está
2. Referencias sujeta a revisión, se recomienda a aquellos que realicen
acuerdos en base a ellas, que analicen la conveniencia de
Normativas. usar las ediciones recientes de las normas citadas
seguidamente. El Organismo Peruano de Normalización
posee la información de las Normas Técnicas Peruanas en
vigencia en todo momento.
  NTP 350.001:1970 TAMICES DE ENSAYO. Requisitos
 NTP 339.047:2006 HORMIGÓN (CONCRETO).
Definiciones y terminología relativas al hormigón.
 NTP 339.185:2013 AGREGADOS. Método de ensayo
2.1 Normas normalizado para contenido de humedad total evaporable de

Técnicas agregados por secado.

 NTP 400.010:2011 AGREGADOS. Extracción y preparación
Peruanas. de las muestras.
 NTP 400.011: 2008 AGREGADOS. Definición y
clasificación de agregados para uso en morteros y
hormigones (concretos)
  NTP 400.012: 2001 AGREGADOS. Análisis granulométrico
del agregado fino, grueso y global.
 NTP 400.022:2013 AGREGADOS. Métodos de ensayo
2.1 Normas normalizado para densidad, densidad relativa (gravedad
específica) y absorción del agregado fino.
Técnicas  NTP 400.036:1986 AGREGADOS. Método de ensayo para
Peruanas. determinar el porcentaje de poros en el agregado.
 NTP 400.043:2006 AGREGADOS. Práctica normalizada
para reducir las muestras de agregados a tamaño de ensayo.
  ASTM C330/C330M:2009 Especificación para Agregados
Livianos para Concreto Estructural.
 ASTM C 332:2009 Especificación para hormigón aislante para
agregados ligeros.
2.2 Normas  ASTM C 670:2010 Práctica para la precisión de preparación y

Técnicas de declaración de sesgo para los Métodos de Ensayo de

Materiales de Construcción.
Asociación.  ASTM D 448:2012 Clasificación de tamaño del agregado para
la construcción de carreteras y puentes.
 AASHTO No. T 84:2010 Gravedad específica y absorción
de agregados finos.
  La densidad relativa (gravedad específica) es la característica
generalmente usada para el cálculo del volumen ocupado por
el agregado en diferentes mezclas que contienen agregados
incluyendo el concreto de cemento Portland, concreto bituminoso y
otras mezclas que son proporcionadas o analizadas sobre una base
de volumen absoluto. La densidad relativa (gravedad específica),
también se utiliza en el cálculo de los vacíos en su conjunto en la

3. Campo de NTP 400.036. La densidad relativa (gravedad específica) (SSD) se

utiliza si el agregado está húmedo, es decir, si su absorción se
Aplicación. ha cumplido. Por el contrario, la densidad o densidad relativa
(gravedad específica) (OD) se utiliza para los cálculos cuando el
agregado está seco o se supone que está seco.
 La densidad aparente y la densidad relativa aparente (gravedad
específica aparente) se refieren al producto sólido que
componen las partículas constituyentes, no incluyendo el espacio
de los poros dentro de las partículas que sea accesible al agua.
  Para los propósitos de esta Norma Técnica Peruana se aplican las
siguientes definiciones:
Absorción: es el aumento de la masa del agregado debido al agua
que penetra en los poros de las partículas, durante un período de tiempo
prescrito, pero sin incluir el agua que se adhiere a la superficie exterior de
las partículas se le expresa como porcentaje de la masa seca.

4. Definiciones. secado al horno (OD): en relación a las partículas del agregado Es la

condición en la que los agregados se han secado por calentamiento en un
horno a 110 ºC ± 5 ° C durante un tiempo suficiente para alcanzar una
masa constante.
saturadas superficialmente secas (SSD): en relación a las partículas del
agregado, es la condición en la que los poros permeables de las partículas
de agregado están llenos de agua hasta el punto en el que han alcanzado,
por inmersión en agua, durante el período de tiempo determinado, pero sin
contener agua libre en la superficie de las partículas
 Densidad: es la masa por unidad de volumen de un material,
expresado como kilogramos por metro cúbico (libras por pie
cúbico).
Densidad (OD): Es la masa de las partículas de agregado secado
al horno por unidad de volumen de partículas de agregado,
incluyendo el volumen de poros permeables e impermeables
dentro de las partículas, pero sin incluir los espacios vacíos entre

4. Definiciones. las partículas.

Densidad (SSD): es la masa del agregado saturado
superficialmente y seco por unidad de volumen de las partículas
de agregado, incluyendo el volumen de poros permeables e
impermeables, poros llenos de agua dentro de las partículas, pero
sin incluir los espacios vacíos entre las partículas.
Densidad aparente: es la masa por unidad de volumen de la
porción impermeable de las partículas del agregado
 Densidad relativa (gravedad específica) (OD): es la relación
de la densidad (OD) del agregado a la densidad del agua
destilada a una temperatura indicada.
Densidad relativa (gravedad específica), (SSD): es la

4. Definiciones. relación de la densidad (SSD) del agregado a la densidad del

agua destilada a una temperatura indicada.
Densidad relativa aparente (gravedad específica aparente):
es la relación de la densidad aparente de los agregados a la
densidad del agua destilada a una temperatura indicad
  Una muestra de agregado es sumergida en agua por 24 h ± 4 h
para esencialmente llenar los poros. Luego la muestra es
removida del agua, y el agua superficial de las partículas es

5. Resumen del secada y se determina la masa. Posteriormente, el volumen de

la muestra se determina por el método de desplazamiento de
método de agua. Finalmente, la muestra es secada en horno y la masa

ensayo. determinada. Usando los valores de la masa obtenidos y las

fórmulas de este método de ensayo, es posible calcular la
densidad, densidad relativa (gravedad específica), y la
absorción.
  Balanza: Un dispositivo para la determinación de la masa que
es sensible, fácil de leer, y una precisión de 0,05 % de la carga
de muestra en cualquier punto dentro de la gama de uso de este
método de ensayo, o de 0,5 g , lo que sea mayor. La balanza
deberá estar equipada con un aparato adecuado para suspender
el recipiente de la muestra en el agua desde el centro de la
plataforma o el plato de la balanza.

6. Aparatos.  Recipiente para muestra: Una canasta de alambre de 3,35

mm (N° 6) o de malla fina o un cubo de aproximadamente el
mismo ancho y altura, con una capacidad de 4 a 7 litros,
agregado de tamaño máximo nominal o menor de 37,5 mm (1
½ in.) y un recipiente más grande, según sea necesario, para
ensayos de agregado de mayor tamaño máximo. El recipiente
deberá estar construido, de modo que, evite la retención de aire
cuando se sumerge en agua.
  Tanque de agua: Un recipiente hermético, en el que se coloca
el recipiente de la muestra mientras está suspendido debajo de
la balanza.
 Tamices: Un tamiz de 4.75 mm (N°4) u otros tamaños según
6. Aparatos. sea necesario, conforme la NTP 350.001.
 Estufa: Una estufa de tamaño suficiente, capaz de mantener
una temperatura uniforme de 110 ºC ± 5°C .
  Muestrear el agregado de acuerdo a la NTP 400.010.
 Mezclar bien la muestra de agregado y reducir a la cantidad
aproximada necesaria para el uso de los procedimientos aplicables
en la NTP 400.043. Rechazar todo el material que pasa un tamiz de
4,75 mm (N° 4), por tamizado en seco y lavar cuidadosamente para
eliminar el polvo u otros recubrimientos de la superficie. Si el
agregado grueso contiene una cantidad sustancial de material más
fino que el tamiz de 4,75 mm (como para agregados de tamaño Nº 8
7. Muestreo. y 9 de acuerdo a la clasificación de la ASTM D448), utilizar el tamiz
2,36 mm (N° 8) en lugar del 4,75 mm (N° 4). Alternativamente,
separar el material más fino del tamiz de 4,75 mm y ensayar el
material más fino según la NTP 400.022.
 NOTA 1: Si están presentes en la muestra agregados más pequeños
que 4,75 mm (N º 4), verificar, para asegurarse, de que el tamaño de
las aberturas en el recipiente de la muestra es menor que el agregado
de tamaño mínimo.
  La masa mínima de la muestra de ensayo a utilizar se da
en el cuadro la siguiente manera. Está permitido ensayar el
agregado grueso en varias fracciones de tamaño. Si la muestra
contiene más de 15 % retenido en el tamiz de 37,5 mm (1 ½
in.), ensayar el material mayor que 37,5 mm en una o más
7. Muestreo. fracciones de tamaño, por separado de las fracciones de
tamaño más pequeñas. Cuando un agregado se ensaya en
diferentes fracciones de tamaño, la masa mínima de la muestra
de ensayo para cada fracción será la diferencia entre los valores
indicados para los tamaños máximo y mínimo de la fracción.
 Si la muestra es ensayada en dos o más fracciones, determinar la
clasificación de la muestra de acuerdo a la NTP 400.012,
incluyendo los tamices utilizados para la separación de las
fracciones por tamaño para las determinaciones en este método.
Al calcular el porcentaje de material en cada fracción de tamaño,
ignorar la cantidad de material más fino que el tamiz de 4,75 mm

7. Muestreo. (Nº 4) (o el tamiz de 2,36 mm (N° 8) se hará cuando este tamiz es

usado de acuerdo con el subcapítulo 7.2).
NOTA 2: Cuando se ensayan agregados gruesos de tamaño
máximo nominal grande, que requieren grandes muestras de
ensayo, puede ser más conveniente llevar a cabo la prueba en
dos o más submuestras, y los valores obtenidos se combinaran
para los cálculos descritos en el subcapítulo 9.
  Secar la muestra de ensayo en una estufa hasta una masa constante a una
temperatura de 110 ºC ± 5 °C , enfriar a temperatura ambiente durante 1 h a
3 h para las muestras de ensayo de tamaño nominal máximo de 37,5 mm (1
½ in.), o más para tamaños más grandes, hasta que el agregado se haya
enfriado a una temperatura que es cómodo de manipular (aproximadamente
50 °C). Posteriormente sumergir el agregado en agua a temperatura
ambiente, durante un período de 24 h ± 4 h . Cuando se utilizan las

8. especificaciones ASTM C330 o ASTM C332 de agregados ligeros del

Grupo II, sumergir el agregado en agua a temperatura ambiente durante un

Procedimiento. período de 72 h ± 4 h , agitar durante al menos un minuto cada 24 h.

 Cuando los valores de absorción y de densidad relativa (gravedad
específica) son para ser utilizados en la dosificación mezclas de concreto,
en el que los agregados estarán en su condición naturalmente húmedo, es
opcional el requisito del subcapítulo 8.1 para el secado inicial, y, si las
superficies de las partículas en la muestra se han mantenido
constantemente húmedas hasta la prueba, también es opcional el requisito
establecido en el subcapítulo 8.1 para el remojo durante 24 h ± 4 h o 72 h ±
4h.
  Retirar la muestra del agua y hacer rodar sobre un paño absorbente grande, hasta
que se eliminan todas las partículas visibles de agua. Limpiar las partículas
más grandes individualmente. Se permite la utilización de un flujo de aire
para facilitar la operación de secado. Tener cuidado para evitar la evaporación
del agua de los poros de agregados durante la operación de secado de superficie.
Determinar la masa de la muestra de ensayo, en la condición de superficie
saturada seca. Anotar ésta y todas las masas posteriores cercanas a 0,5 g o

8. 0,05 % de la masa de la muestra, lo que sea más cercano.

 Después de la determinación de la masa en aire, colocar inmediatamente la
Procedimiento. muestra saturada superficialmente seca en el recipiente de la muestra y determinar
su masa aparente en agua a 23 °C ± 2,0 °C . Tener cuidado de eliminar todo el
aire antes de determinar la masa, agitando el recipiente mientras está sumergido.
 Secar la muestra de ensayo en la estufa hasta una masa constante, a
temperatura de 110 ºC ± 5 °C , enfriar en aire a temperatura ambiente durante 1 h
a 3 h , o hasta que el agregado se ha enfriado a una temperatura que es
apropiada para la manipulación (aproximadamente 50 °C) y determinar la masa.
  Densidad Relativa (Gravedad Específica) (OD): Calcular
la densidad relativa (gravedad específica) en base al agregado
secado al horno de la manera siguiente:
Densidad relativa (gravedad especifica) (OD) = A / (B-C)
En donde:
9. Calculos. A = masa de la muestra secada al horno en aire, g

B = masa de la muestra de ensayo de superficie saturada seca en

aire, g, y
C = masa aparente de la muestra de ensayo saturada en agua, g