3.15. ¿Qué es dureza, y cómo se prueba, generalmente?
3.16. ¿Por qué se requieren pruebas y escalas diferentes para la
dureza?
3.11. La mayor parte de las pruebas de dureza incluyen presionar un objeto duro en la
superficie de un espécimen de prueba y medir la indentación (o su efecto) que resulta:
a) verdadero, o b) falso.
3.12. ¿Cuál de los materiales que siguen tiene la dureza mayor?: a) cerámica de
alúmina, b) hierro colado gris, c) acero endurecido para herramientas, d) acero al alto
carbono, o e) poliestireno.
3.32. Uno de los inspectores del departamento de control de calidad ha usado con
frecuencia las pruebas de dureza de Brinell y de Rockwell, para las que la compañía
cuenta con el equipo. Él afirma que todas las pruebas de dureza se basan en el mismo
principio que en la de Brinell, que consiste en que la dureza siempre se mide como la
carga que se aplica dividida entre el área de las impresiones que deja un indentor.
a) ¿Está en lo correcto? b) Si no es así, ¿cuáles son los otros principios involucrados al
probar la dureza, y cuáles serían las pruebas asociadas?
3.33. Se acaba de recibir del proveedor un lote de acero templado. Se supone que tiene una
resistencia a la tensión en el rango de 60 000 a 70 000 lb/in2. Una prueba de dureza de Brinell
en el departamento de recepción da un valor de HB = 118.
a) ¿Cumple el acero con la especificación para la resistencia a la tensión?
b) Estime la resistencia de deformación del material.
2.20 ¿Qué ensayo y escalas de dureza utilizaría para tiras de
metal muy delgadas, como la lámina de aluminio? ¿Por qué?
2.49 Si se requiere que un material tenga una dureza de 350
HB, ¿cuál es el diámetro de indentación esperado?
2.50 Se realizó un ensayo Rockwell A en un material y se
registró una profundidad de penetración de 0.1 mm. ¿Cuál es
la dureza del material? ¿Qué material dará típicamente dichos
valores de dureza? Si se realizara un ensayo de dureza Brinell
en este material, proporcione un estimado del diámetro de
indentación si la carga utilizada es 1500 kg.
La dureza de un material se define como su resistencia a la
indentación permanente. Por lo general, una dureza buena
significa que el material es resistente a las rayaduras y al uso.
Hay una estrecha correlación entre la dureza y la resistencia.
La dureza es una propiedad común; proporciona una indicación
general de la resistencia del material al rayado y al desgaste.
Más específicamente, la dureza suele definirse como la
resistencia a la indentación permanente; por ejemplo, el acero
es más duro que el aluminio y éste es más duro que el plomo.
Sin embargo, la dureza no es una propiedad fundamental,
porque la resistencia a la indentación depende de la forma del
indentador y de la carga aplicada.
Pruebas de dureza
Es común utilizar pruebas de dureza para evaluar las
propiedades del material porque son rápidas y convenientes.
Sin embargo, son varios los métodos de prueba apropiados
debido a las diferencias de dureza de materiales distintos. Las
pruebas de dureza más conocidas son las de Brinell y Rockwell.
Prueba de dureza de Brinell
La prueba de dureza de Brinell se usa mucho para medir la
dureza de metales y no metales de dureza baja a media. Recibe
su nombre en honor del ingeniero sueco que la creó alrededor
de 1900. En la prueba, se presiona una esfera de acero
endurecido (o carburo cementado) de 10 mm de diámetro,
contra la superficie de un espécimen, con una carga de 500,
1,500 o 3 000 kg. Después, se divide la carga entre el área de
indentación para obtener el Número de Dureza de Brinell
(BHN). Para materiales más duros (por arriba de 500 BHN), se
emplea la esfera de carburo cementado porque la de acero
experimenta deformación elástica que falsea la exactitud de la
lectura. Asimismo, para materiales más duros es común utilizar
cargas mayores (1 500 y 3 000 kg).
El Probador Brinell usa una bola redonda que es forzada a
penetrar en el metal. El diámetro de la impresión se mide con
un microscopio especial. Entre más grande sea el número de
Brinell, mayor será la dureza del metal.
Prueba de dureza de Brinell
Prueba de dureza de Rockwell
Ésta es otra prueba que se usa mucho; recibe su nombre en
honor del metalurgista que la creó a principios de la década de
1920. Es conveniente de usar, y varias mejoras que se le
hicieron a lo largo de los años la adaptaron a una variedad
de materiales.
En la Prueba de Dureza de Rockwell, se presiona un indentador
cónico, o esfera de diámetro pequeño, de 1.6 mm o 3.2 mm
(1/16 o 1/8 in) contra un espécimen, por medio de una carga
pequeña de 10 kg, lo que asienta el indentador en el material.
Después se aplica una carga mayor de 150 kg (u otro valor), lo
que hace que el indentador penetre en el espécimen cierta
profundidad más allá de su posición inicial. La máquina de
prueba convierte esta distancia de penetración, d, en una
lectura de dureza de Rockwell. En la figura 3.14b) se ilustra la
secuencia. Las diferencias en la carga y geometría del
indentador proporcionan varias escalas de Rockwell para
distintos materiales. En la tabla 3.5 se indican las escalas más
comunes.
Prueba de dureza de Rockwell
Prueba de dureza de Rockwell
La prueba de dureza de Rockwell utiliza una esfera de acero de
diámetro pequeño para materiales blandos y un cono de
diamante para materiales más duros. La profundidad de la
penetración del penetrador es medida de manera automática
por la máquina para la prueba y se convierte a un número de
dureza de Rockwell. Aquí en esta prueba no se necesita una
medición óptica de las dimensiones de la indentación. Se utiliza
una prueba de Rockwell C para aceros duros, mientras que
podría seleccionarse una prueba de Rockwell F para el
aluminio. Las pruebas de Rockwell proveen un número de
dureza que no posee unidades.
Los números de dureza se utilizan principalmente como una
base cualitativa para la comparación de materiales,
especificaciones para la fabricación y el tratamiento térmico.
Prueba de dureza de Rockwell
El Probador Rockwell mide la cantidad de penetración causada
por una punta de diamante. Entre mayor sea la penetración
más suave es el metal. La penetración se marca en una carátula
visible y al valor marcado se le llama dureza Rockwell.
Dureza Brinell vs Rockwell
Brinell vs Rockwell
Cómo realizar un ensayo de dureza Rockwell C
Cómo realizar un ensayo de dureza Rockwell C
Cómo realizar un ensayo de dureza Rockwell C
Cómo realizar un ensayo de dureza Rockwell C
Cómo realizar un ensayo de dureza Rockwell C
