ESTIMACION DE COSTSO Y PLANIFICACION DE OBRA
TEMA: AVANCE DE PROYECTO FINAL 3
ALUMNOS: Cieza Ruiz Edward
MESIA DELGADO LUIS
MENDOZA MALPICA, LUIS
OTERO IZQUIERDO HEDRICK
Silva Gómez Isaac
PROFESORA: ACUÑA GONZALES LILIANA
PERÚ - 2021
1. Lean Construction
Hace años atrás, la gestión productiva de obras en el
Perú está en proceso de cambio y su implementación
viene acompañada de un avance tecnológico que no
está a la medida de la industrialización, pero que
poco a poco se vuelve más competitivo y productivo.
Estos cambios que vienen dándose en nuestro país,
incluyen nuevas metodologías de construcción, entre
los cuales está la filosofía Lean Construction.
2. Objetivo General
El objetivo principal de este trabajo es transmitir los conceptos
teórico-prácticos con la aplicación de la filosofía Lean
Construction como herramienta de planificación de proyectos
3. Objetivos específicos
Entender el origen y aporte de Lean al mundo empresarial en la historia y en la
actualidad.
Comprender el origen de Lean Construction y lo beneficios al sector de la
construcción.
Aplicar las herramientas en Lean en todo sector de la construcción y sus
aplicaciones en todas las áreas de la organización y los proyectos.
4. Historia del pensamiento lean
Los primeros estudios del pensamiento lean como filosofía nace a inicios del siglo
XIX en la industria manufacturera y automovilística con el denominado fordismo en
honor a su creador Henry Ford, quien planteó un flujo lineal de producción
sistemática (línea de montaje Ford) mejorando considerablemente la producción de
los vehículos “Ford”, sin embargo, solo se manejaba un modelo de un solo color lo
que años después redujo las ventas a falta de innovación para el cliente.
4.1 Inicios de Lean Production
Un enfoque más complementario es el que surge con la reformulación del proceso
de conversión que se tenía antes de Lean Production en la industria para la
obtención de productos finales. No estaban contempladas las variabilidades y
desperdicios que son parte del flujo durante los procesos o subprocesos para llegar
a un resultado, sino que por el contrario se veía como un proceso de
transformación de entrada y salida de materia prima.
4.2 Sobre producción
Cuando se realiza más de lo demandado por el cliente para obtener un producto final o entre procesos
o sub procesos. Origina inventario.
4.3 Esperas
Son los tiempos muertos que se originan entre proceso y proceso por falta de materiales, mano de
obra, herramientas, etc. Tiene el mayor índice de incidencia en todos los proyectos como trabajo no
contributario.
4.4 Inventario
Cuando se tiene mayor material de lo requerido para realizar una actividad que incide en pérdidas
económicas. Ocasionan además mayor transporte y esperas, por lo que su reducción es esencial para
optimizar costos.
4.5 Movimiento
Todo desplazamiento innecesario ya sea de personal o equipo es pérdida y para identificarlo se requiere
mayor detalle en el análisis
4.6 Esfuerzos
El esfuerzo o transporte es complementario para realizar cierta actividad, sin embargo, el exceso de la
misma se resume en horas perdidas por desplazamiento de personal o equipos
4.7 Trabajos rehechos
Aquellos trabajos que presentan defectos o simplemente debe volver a hacerse es pérdida pura para la
empresa puesto que debe volver a ejecutar la labor costo asumido.
4.8 Sobre procesamiento
Sobre procesamiento para realizar una actividad más simple ocasiona pérdidas en tiempo y enfoque de
los trabajos realmente importantes. Se debe analizar a detalle para identificarlo.
5. Filosofía Lean Construction
La filosofía Lean ha sido insertada en varios sectores, pero al
llegar a la construcción se enfrenta a la adecuación de los
conceptos y herramientas para lograr el objetivo general que se
persigue “el mejoramiento continuo y la reducción de
desperdicios”.
5.1 Base teórica
Concepto
El término Lean está referida a esbeltez o “sin pérdida”, por lo
que la composición Lean Construction quiere decir producción
esbelta enfocada en el incremento de la productividad a través
de la mejora continua y la reducción de desperdicios.
Características
Siguiendo los conceptos de la teoría, la clasificación de la
producción presenta trabajos productivos (TP) las cuales tiene
importancia para el resultado final del producto/servicio del
cliente.
Producción Eficaz
La manera de cumplir los plazos y una eficiente productividad
se logra teniendo un sistema de producción efectiva, para lo
Asegurar que los flujos no paren
cual se debe cumplir con 3 requisitos: Significa que nos focalicemos en que los flujos de trabajos
tengan continuidad y que nunca se detengan y posteriormente
analizar los errores en su ejecución para reducirlos o
eliminarlos
En la imagen se tiene sub procesos distintos, sin embargo,
debemos lograr la continuidad del proceso global. Esto es muy
frecuente en proyectos con alta complejidad e inciertos que
tienden a sufrir mucha variabilidad y deben absorberse con los
“buffers”. Se puede aprovechar en proyectos lejanos a la
ciudad.
Lograr flujos eficientes
Una vez que se tenga continuidad del trabajo, el siguiente paso
será dividirlo en partes iguales y alcanzar la misma unidad de
producción en todos los procesos, de esta forma se obtendrá
procesos balanceados. Una propuesta efectiva son los trenes
de trabajo, cuya denominación
Lograr procesos eficientes
Como último paso se busca lograr que toda la producción sea
efectiva con la aplicación del Nivel general de actividades (NGA)
y las Cartas Balance (CB), herramientas de optimización que
propone Lean Construction.
Marco conceptual
Está referida a la ocurrencia de eventos que originan la
desviación de una planificación inicial. En la construcción está
presente para todo tipo de proyectos desde los más simples y
se incrementa según la complejidad y velocidad de los mismos.
Productividad:
Numéricamente, es el resultado de la producción meta entre
los recursos necesarios.
Entonces la productividad busca mayor producción con menor
uso de recursos. Se refiere también a ofrecer a nuestro cliente
innovaciones para obtener un producto de calidad superior.
Para la medición de la productividad se tiene una herramienta
Trabajo Productivo (TP):
Trabajo Contributorio (TC):
Trabajo No Contributorio (TNC):
Sectorización
Consiste en realizar la división de actividades del proyecto en
sectores más pequeños que debe estar dimensionado con un
volumen de trabajo similar a los otros sectores.
