“Año de la lucha contra la corrupción e impunidad”
GESTIÓN AMBIENTAL EN LA INDUSTRIA DEL CEMENTO
CURSO : GESTIÓN Y CONTROL DE LA CONTAMINACIÓN
BLOQUE : FC-PREIAM10A1M
GRUPO:3
INTEGRANTES
CALDERON CONGORA, SUSY LUZ
CAMPOS RAMIREZ, YOLIT CARMEN
FLORES SANTARIA, MARYCRUZ
MITMA AYVAR, LIDIA YANET
SOLIS POCCO, MARINO Lima-2019
INTRODUCCIÓN
El uso del cemento en el Perú tiene más de 150 años, las primeras década se importaba el
cemento desde Europa, hasta que años después aparecieron las primeras cementeras en el
Perú.
El siglo XX, se empezó la fabricación de cemento en el Perú, proveniente de los
yacimientos calizos de Atocongo, por la compañía nacional de Cemento Portland.
El monopolio del cemento de parte de Cemento Portland, se rompió con la aparición en el
año 1957 con Cementos Pacasmayo S.A., y Cemento Andino S.A. en 1958, ambas 1 tonelada de CO2, lo
empresas privadas que supone entre el 1 y
el 5% de todas las
Los impactos ambientales negativos emisiones de efecto
invernadero
• Manejo y almacenamiento de los materiales (partículas)
• molienda (partículas) La fabricación de
• emisiones durante el enfriamiento del horno (partículas o "polvo del horno“) cemento representa el 90
• Emision de contaminantes al aire:
Monoxido de carbono
por ciento de las
Monoxido de nitrógeno emisiones mundiales de
Dioxido de azufre CO2 en los procesos
Particulas industriales
• Dependiendo del tipo de combustible y proceso empleado durante la calcinación en horno
OBJETIVOS
Objetivo general
• diagnosticar la situación actual de una empresa de cemento en su entorno
ambiental y formular propuestas para su mejora. Para ello se analizaron las
diferentes etapas del proceso de producción del concreto para determinar los
problemas ambientales generados en cada etapa y proponer soluciones.
Objetivo especifico
• Conocer las tecnologías de control de emisiones en la industria del cemento
• Explicar el plan de gestión para el manejo de residuos peligroso en la industria del
cemento
JUSTIFICACIÓN
El trabajo se realiza con el fin de conocer las acciones de control o mitigación para
los impactos ambientales negativos generados por la industria el cemento, ya sean
que estos impactos sean generados por emisiones, efluentes o residuos sólidos
peligrosos. Además, conociendo las causas de contaminación dar un ejemplo para
implantar producción más limpia dentro de la industria del cemento y en la cual se
muestra una estrategia ambiental preventiva integrada en los procesos, productos y
servicios con el fin de incrementar la eficiencia y reducir los riesgos para las
personas y el medio ambiente, para minimizar de las emisiones en su origen, es
decir prevenir, reducir y reutiliza.
PROCESO PRODUCTIVO DE LA INDUSTRIA CEMENTERA
PROBLEMAS AMBIENTALES RELACIONADOS A LA
INDUSTRIA CEMENTERA
CALIZA
Consumo de materias primas naturales
Consumo de recursos energéticos.-
Emisiones de contaminantes a la atmósfera
RIESGOS AMBIENTALES DERIVADOS DE LAS EMISIONES
EN LA INDUSTRIA DEL CEMENTO
BENCENO
HORNOS DE CEMENTO
LÍMITES MÁXIMOS PERMISIBLES
Tabla 1 Tabla 2
LMP para emisión atmosférica de las plantas LMP para emisión atmosférica por el coprocesamiento de residuos en horno
industriales de fabricación de cementos y cal. para la fabricación de cementos y cal.
TECNOLOGÍAS PARA EL CONTROL DE EMSIÓNES
Dióxido de azufre
Control de óxidos de nitrógeno
El lavado húmedo
• El quemador de baja producción de NOx
• La reducción selectiva no catalítica (SNCR)
• La reducción catalítica selectiva (SCR)
Control de partículas COV
Los colectores mecánicos (los ciclones) La oxidación térmica
La adsorción en carbón
Los precipitadores electrostáticos
Los filtros de tela
Los lavadores húmedos
Gráfico. Oxidación térmica
PLAN DE MANEJO DE RESIDUOS SOLIDOS PELIGROS EN LA
INDUSTRIA DE CEMENTO
Propósito y Responsabilidade Procedimiento Disposición Minimización y
Alcance s final monitoreo
definir prácticas • Coordinación de 1. Etapa previa a la La empresa en compromiso y
seguras que Gestión generación cumplimiento con las cambio de conductas
garanticen un Ambiental (CGA) normas vigentes firmara de la empresa en el
manejo adecuado • Responsable del 2. Generación un Contrato con una EPS, uso de insumos y
de los residuos registro de para el recojo, transporte y
RESPEL materiales
peligrosos en los • llantas de desecho disposición final de los
• Área de Seguridad
• cascos de baterías
procesos de la y Salud en el residuos peligrosos
industria de Trabajo (SST) • tierras contaminadas
cemento • disolventes
• Área responsable
• grasas y aceites usados,
de compra
• residuos de la refinación
• Responsable del del petróleo
Centro de Acopio Monitoreo de
de la empresa • lodos de destilación cumplimiento del
• dioxinas y furanos
(emisión) manejo adecuado
Aplicable a todos de los residuos
los RESPEL, peligrosos de
conocidos como 3. Acondicionamiento laboratorios
CRETIB generados
en los procesos de
la industria de 4. Almacenamiento
cemento. interno
4. Transporte interno
PRODUCCIÓN MÁS LIMPIA PARA UNA EMPRESA CEMENTERA
Generación de opciones de producción más limpia para una Industria de cemento
Desecho en la fuente Causas Opciones de P+L Implementación
Generación de polvo Transporte de Materia prima, hornos, Riego de las pistas para evitar el Análisis
los molinos de materias primas, levantamiento de polvo.
enfriadores de clínker y molinos de
cemento.
Generación de ruido Molinos y vehículos Implementar silenciadores en los vehículos Análisis
Generación de Dióxido de Hornos Implementar hornos eléctricos Análisis
Azufre.
Generación de gases de Proceso de transporte de materia Uso de combustible más limpia (gas natural) Análisis
combustión prima Implementar catalizadores en los vehículos
Consumo de energía Iluminación de la plantas y almacenes Uso de focos LED en toda la planta Análisis
Optar por el uso de paneles solares
Generación de Residuos En todo el proceso de producción del Gestión adecuada de Residuos solidos Directa
solidos cemento
Selección de opciones a través de un estudio de viabilidad
Opción para la producción mas Viabilidad Valor total Prioridad
limpia Técnica Financiera Ambiental
30% 50 % 20%
Riego de las pistas para evitar el 20 % 40 % 20 % 80 % Tercero
levantamiento de polvo.
Implementar silenciadores en los vehículos 10 % 30 % 15 % 55 % Sexta
Implementar hornos eléctricos 20 % 30 % 20 % 70 % Cuarto
Uso de combustible más limpia (gas natural) 30 % 50 % 15 % 95 % Primero
Implementar catalizadores en los vehículos 10 % 20 % 15 % 45 % Octava
Uso de focos LED en toda la planta 30 % 50 % 10 % 90 % Segundo
Optar por el uso de paneles solares 15 % 20 % 15 % 50 % Séptima
Gestión adecuada de Residuos solidos 20 % 30 % 15 % 65 % Quinta
CONCLUSIONES
A través de la identificación de los impactos ambientales generados por el proceso de producción de cemento, se
pudo determinar que el aspecto más relevante y visible son las emisiones de polvo; por ello es importante
apuntar todos los esfuerzos en prevenir, mitigar y corregir dichas emisiones mediante mejoras tecnológicas.
La implementación de la producción más limpia en una industria cementera es una buena opción para prevenir,
mitigar y corregir dichas emisiones y consumo de recursos como el agua, luz, etc., mediante mejoras
tecnológicas.
La implementación de un plan de gestión para el manejo de residuos peligroso en la industria del cemento es de
suma importancia, para prevenir o mitigar posibles impactos ambientales y la salud de las personas.
REFERENCIAS BLIBLIOGRAFICAS
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