UNIVERSIDAD NACIONAL MAYOR DE SAN
MARCOS
Facultad de Química e Ingeniería Química
Escuela Académico Profesional de Ingeniería
Química
Departamento de Operaciones Unitarias
CURSO
MECANICA DE FLUIDOS Y
SEPARACION DE FASES
Elutriacion-clasificacion
Profesor : Ing Gilberto Salas Colotta
• Las situaciones donde se puede aplicar este tipo de
clasificación son:
Obtención de una separación en dos fracciones. Una
relativamente fina y la otra relativamente gruesa (para
separaciones muy finas).
Efectuar una concentración de las partículas más pesadas y
pequeñas de las partículas más grandes y ligeras.
Dividir una distribución de tamaños, de amplio intervalo, en
varias fracciones.
Restringir la distribución de propiedades de las partículas
que van a entrar a un proceso de concentración.
Controlar el proceso de molienda en circuito cerrado.
Clasificacion por
diferencia de
tamaños
Sedimentación diferencial
Por tamaños
DpB
Dp4
Dp3
DpA
Dp2
Dp1
Se estudian dos casos:
1º DpA1 > DpA2 separacion por tamaños
2º vtA= vtB separacion por densidades
Clasificado hidraulico por diferencia de tamaños .
Clasificación por diferencia de
tamaños
• La Clasificación se define como la separación de
partículas en dos o más fracciones granulométricas
en función de la velocidad de asentamiento dentro
de un fluido
• La clasificación en húmedo se aplica a partículas
minerales que son demasiado finas para ser
clasificadas con buenos rendimientos por medio del
cribado (tamaños comprendidos entre 1 μm y 3 mm)
• Por otro lado tenemos aquella otra corriente formada
por partículas de menor velocidad de asentamiento;
denominadas: ligeros, lamas, rebose, derrame o
productos de la descarga superior.
Principios de la Clasificación por
diferencia de tamaños
• Los clasificadores van a consistir
en una columna de separación
en cuyo interior existirá un flujo
ascendente de fluido a una
velocidad uniforme (Vf). La
mezcla de partículas se
introducirá en dicha columna y
una vez en contacto con el fluido,
éstas se asentarán o elevarán en
función de que sus velocidades
de asentamiento sean mayores
(Vp) o menores (Vl)
respectivamente, que la
velocidad del flujo.
• En los clasificadores vamos ha tener dos
corrientes diferenciadas por la velocidad de
asentamiento de las partículas que las componen.
• Por un lado tenemos aquella corriente formada por
partículas de asentamiento más rápido a las que
se le denomina: pesados, arenas, productos de la
descarga inferior o sobretamaños.
• Por otro lado tenemos aquella otra corriente
formada por partículas de menor velocidad de
asentamiento; denominadas: ligeros, lamas,
rebose, derrame o productos de la descarga
superior.
Clasificadores Hidráulicos
• Conos: Los conos clasificadores son las
unidades de clasificación más simples. Se
emplean en la industria de los áridos para el
deslamado de la arena gruesa.
• Su funcionamiento es sencillo; la pulpa que nos
interesa clasificar se introduce por un
alimentador central en forma de tubo, y dentro
del cono las partículas finas son arrastradas por
la corriente de rebose que va a ser recogida a
través de unos canales perimetrales.
• Los gruesos irán decantándose en el fondo del
cono y una válvula automática será la que
controle la salida del producto en función del
peso del hundido, obteniéndose un producto
prácticamente libre de agua.
• Los conos estarán fabricados de chapa y deben
tener un ángulo en la parte inferior que no
sobrepase los 60º con el fin de evitar
asentamientos de granos en las paredes del
equipo.
Campos de Aplicación
• La . que emplea sólo
clasificación hidráulica, la
acción de la gravedad, va a ser interesante en
aquellas aplicaciones donde se exigen cortes
granulométricos comprendidos entre 50 μm y 2
mm.
• Cuando la clasificación hidráulica o neumática se
ayuda también de la aceleración centrífuga. Los
cortes granulométricos, que permiten las
máquinas, pueden bajar a órdenes de algunas
micras.
• Por ello el empleo de este tipo de separadores
se restringe a aquellos casos donde las
partículas conservan totalmente su
individualidad y no están sometidas a fuerzas
diferentes a la debida a la gravedad o a la
aceleración centrífuga.
• Estos equipos se emplean en aquellos casos
donde se requieren altas capacidades de
tratamiento. Además son equipos relativamente
económicos
Tipos de Clasificadores Industriales.
• Clasificadores Hidráulicos de
Sedimentación Simple: Conos:
• Los conos clasificadores son las unidades
de clasificación más simples. Se emplean
en la industria de los áridos para el
deslamado de la arena gruesa
• Su funcionamiento es sencillo; la pulpa que nos
interesa clasificar se introduce por un alimentador
central en forma de tubo, y dentro del cono las
partículas finas son arrastradas por la corriente de
rebose que va a ser recogida a través de unos
canales perimetrales.
• Los gruesos irán decantándose en el fondo del cono
y una válvula automática será la que controle la
salida del producto en función del peso del hundido,
obteniéndose un producto prácticamente libre de
agua
Cono clasificador
Canales de clasificación. Cajas
Puntiagudas:
• Son los equipos de clasificación más antiguos, son
de fabricación muy simple.
• Están constituidos por una serie de recipientes
piramidales de secciones crecientes (doble de
ancho).
• La pulpa se alimenta por un extremo y se extrae por
el opuesto. Las partículas pesadas y gruesas se van
decantando en el fondo de estos recipientes. Por el
contrario las partículas finas y ligeras son arrastradas
por la corriente recogiéndose en el extremo.
Equipo para clasificación
Figura . Clasificador simple de precipitación por gravedad
Clasificadores Mecánicos:
• En este grupo de equipos los minerales o arenas
decantados son extraidos y elevados de forma
continua por medio de un dispositivo mecánico.
Estos equipos están formados por una cuba con
una superficie inclinada por donde son arrastrados
los materiales. Esta superficie se prolonga más allá
del nivel del líquido para que los minerales o arenas
tenga tiempo suficiente de agotarse.
• Los clasificadores mecánicos proporcionan cortes
comprendidos entre 150 μm y 1 mm para pulpas
espesas, y cortes más finos, entre 50μm y 80μm,
con pulpas más diluidas.
Clasificador de Tornillo:
• Estas máquinas han sido conocidas en sus orígenes bajo el
nombre de clasificadores “Akins”. El principio de
funcionamiento es muy sencillo; constan de un tornillo de
Arquímedes que hace de órgano de elevación. Este tornillo
es de gran diámetro puede ser de paso simple, doble o
incluso triple.
• Las espiras están fabricadas de acero y el borde presenta
una plaquitas o zapatas de material antidesgaste.
• Para el lavado de arenas gruesas, el eje del tornillo
dispondrá en su parte inferior de unas paletas que servirán
para obtener un agua turbulenta y el máximo
restregamiento entre las partículas.
• Los clasificadores de tornillos son construidos con unos
diámetros de hélice entre 0,45 y 2.25 m, y longitudes que
oscilan entre 2 y 12 m. Las capacidades varían entre 4 y
350 toneladas a la hora.
Clasificacion por
diferencia de
densidades
( Elutriacion)
Separacion Diferencial por tamaños
• Separación de partículas sólidas en fracciones de diversas tamaños,
con base en las velocidades de precipitación en el medio.
Características:
• La densidad del medio es inferior ala de cualquiera de las dos
sustancias que se están separando.
• Los materiales ligeros y pesados se precipitan en el medio usado
(desventaja).
• Supóngase que se consideran dos materiales diferentes: un material A de
A
alta densidad(como la galena, cuyo peso especifico es 7.5)
B y un material
B de baja densidad (como el cuarzo, cuya gravedad especifica es 2.65).
La velocidad terminal de precipitación de los componentes A y B, calculada
mediante la ecuación (7), es la siguiente:
(1) (2)
Clasificación
La separación de un material granular en dos o más fracciones, utilizando la
mayor o menor velocidad de traslación de sus partículas en el
seno de un flúido, es la operación denominada clasificación.
Cuando las distintas velocidades de traslación se emplean para
separar materias de igual densidad, según el tamaño (y forma) de sus
partículas entonces se denomina a la operación clasificación por
tamaños y constituye un posible sustituto de la operación de
tamizado.
Cuando las partículas de las materias son de tamaños equivalentes y
la separación se efectúa por diferencias de densidad, al
procedimiento se le llama concentración.
Como quiera que, en la práctica, es imposible trabajar con un
material de partida de tamaño absolutamente uniforme, todas las
operaciones de separación implican siempre, en mayor o menor
grado, una clasificación por tamaños
CASO PARTICULAR «ISODROMAS» O «EQUIDESCENDENTES»
Los efectos debidos a tamaño y densidad de las partículas pueden
considerarse conjuntamente con objeto de establecer cuáles son
los tamaños de partículas de una mezcla de varios de ellos que
pueden ser «separados» por diferencias de densidad.
Ello se consigue introduciendo el concepto de partículas
«isodromas»; son aquellas que, perteneciendo a distintos
materiales a separar, poseen el tamaño preciso para
permitirles «caer» en el seno del fluido a una misma
velocidad
Con arreglo a la ecuación 14, los dos materiales A, con
densidad ρA y B con densidad ρB deberán poseer la misma
velocidad límite vm, cuando se cumple:
Resuelta la ecuación anterior para el cociente de sedimentación para
esferas
ec (1)
En condiciones de turbulencia, el valor de fD para cada uno de los
sólidos en el intervalo de condiciones que se considera es constante, y
la ecuación puede resolverse fácilmente.
En muchos casos, por ejemplo, cuando las partículas
tienen la misma esfericidad, los valores de fD son los
mismos para cada uno de los materiales, y entonces
(fD)A/(fD)B = 1.
En condiciones de flujo laminar, f D es inversamente
proporcional al número de Reynolds Re
Para todas las materias que posean igual velocidad máxima, vm, en el
mismo flúido y con flujo laminar, la ecuación (1) puede expresarse
en la forma: siguiente:
La relación (DA)/(DB), deducida de la ecuación anterior, puede denominarse
cociente de separacion y representa la relación entre los «diámetros de
tamiz» máximo y mínimo de las partículas que aparecen en una mezcla
tamizada o separada según sus tamaños, de los materiales A y B, si por
clasificación ha de conseguirse una separación perfecta entre ambos
materiales, utilizando el flúido considerado
Criterio o relación de separacion completa
La separación es completa sólo es posible si la relación de
separación, definida como el cociente del tamaño de la
partícula más pequeña de A al de la partícula más grande de
B, es mayor que (ρb- ρ)/(ρb- ρ) , siendo “a” la particula mas
pesada y “b” la particula mas liviana
Problema .- Se va a separar una mezcla de sílice y galena, por
clasificación hidráulica. La mezcla tiene un intervalo de tamaños entre
0.08 mm y 0.7 mm. La densidad de la galena es 7500 kg /m3 y la
densidad de la sílice es 2650 kg/m3 y del agua 1000 kg/m3 • Suponga
una esfericidad, de ψ = 0.806.
(a) ¿ Habra separacion completa ?
(b) ¿Qué velocidad de agua se necesita para obtener como producto
galena pura? Suponga una sedimentación sin obstáculos de las
partículas y una temperatura del agua de 20°C.
(c) Cuál es el intervalo máximo de tamaños para el producto de galena?
Solucion:
a) Para partículas de sílice y galena del mismo tamaño, se sedimentará
(
más rápido la galena, que es más pesada. Por consiguiente, la
velocidad de sedimentación de la partícula de sílice más grande
determinará la velocidad del agua. Una velocidad del agua igual a esta
velocidad de sedimentación dará galena pura como producto.
Criterio de separacion:
Si asumimos que partículas sedimentan en régimen
turbulento: DpA /DpB ≥ ( ρB – ρ) /( ρA – ρ)
0.08 mm /0.7 mm ≥ ( 2650- 1000)/( 7500-1000)
0.114 ≥ 0.25 negado no hay separacion completa
Si asumimos que partículas sedimentan en régimen
laminar
DpA /DpB ≥ ( ρB – ρ) /( ρA – ρ)
0.08 mm /0.7 mm ≥ [( 2650- 1000)/( 7500-1000)] 1/2
0.114 ≥ 0.50 negado no hay separacion completa
Re fD
1 7400
100 74
Esta velocidad también debe ser la velocidad del agua, para
asegurar un producto de galena limpia, dado que desplazará
toda la silice hacia arriba.
(c) El cálculo del tamaño de una partícula de galena que se
sedimenta a una velocidad de 0.04 m/s fija la partícula más
pequeña de galena en el producto
Re fD
1 1.33
10 13.3
Por consiguiente, el tamaño de la galena que se obtiene como
producto puro se encuentra entre 0.225 mm y 0.70 mm. Las
partículas de galena menores de 0.225 mm son transportadas a
la parte superior junto con toda la sílice , siendo el intervalo de
tamaños de la mezcla 0.08 mm - 0.225 mm
Separacion completa Separacion parcial
Silice pura (B)
A+B
A+B A+B
Agua
Galena Agua
pura (A)
Galena
pura (A)
Asumiendo que la particula mas grande de galena sedimenta en régimen
laminar
Criterio de separacion:
Todas las partículas sedimentan en régimen laminar
DpA /DpB ≥ [( ρB – ρ) /( ρA – ρ) ] 1/2
5.21 x 10 -6 m / 2.5 x 10 -5 m ≥ [( 2650- 998)/( 7500-998)] 1/2
0.20 ≥ 0.50 negado no hay separacion completa
El intervalo de tamaños de la fracción pura de galena sera:
Intervalo de tamaños de las partículas de galena
pura hundidas: 2.5 x10 -5 - 1.26 x 10 -5
Intervalo de tamaños de la mezcla(sílice + galena)
en rebalse:
5.21 x10 -6 - 1.033 x 10 -5
Problema .- Un producto molido, constituido por mezcla de silice y galena,
con tamaños extremos de -28 a 200 mallas, se somete a fraccionamiento
para la separación completa de ambas especies por tamizado y
concentración hidráulica. Calcular los tamaños - aberturas- de tamices a
emplear y las velocidades de agua con que habrán de trabajar los
clasificadores verticales (agua a 20°C) para poder llevar a cabo la
separación. Asuma una esfericidad de 0.806
Solucion :
-28+ 200 : 0.074 mm ----- 0.58 mm
Criterio de separacion:
Si asumimos que partículas sedimentan en régimen turbulento:
DpA /DpB ≥ ( ρB – ρ) /( ρA – ρ)
0.074 mm /0.58 mm ≥ ( 2650- 1000)/( 7500-1000)
0.114 ≥ 0.25 negado no hay separacion completa
Si asumimos que partículas sedimentan en régimen laminar
DpA /DpB ≥ ( ρB – ρ) /( ρA – ρ)
0.074 mm /0.58 mm ≥ [( 2650- 1000)/( 7500-1000)] 1/2
0.114 ≥ 0.50 negado no hay separacion completa
Separacion completa Separacion parcial
(A +B)
Silice pura (B)
A+B A+B
Agua
Galena Agua
pura (A)
Galena
A: galena pura (A)
B: siice
Si se arrastre la particula mas grande de B(siLice) , se obtiene una
corriente en el fondo de A (galena) pura
Log CD = Log [ 4x9.81 x ( 0.00058 x 10-3) 3 103x (2650 – 1000 )]/(3x10-3 )2
Log CD = - 2 log Re + log 1400
Re CD
1 1400
10 14
De grafico Re = 20 ; v = Rex μ/ Dρ = 20 x 10 -3/ 0.58 x 10-3 x 103 = 0.034 m/s
La velocidad del agua sera igual a 0.034 m/s , obteniéndose galena pura en
el fondo y una mezcla de sílice y galena en rebalse
Re fD
1 1400
10 14
Calculo de la distribución de tamaños de las partículas de galena pura ( hundido) y
del rebalse.
Calculo del tamaño de las partículas de galena (en el fondo) que sedimentaron con
una velocidad de 0.034 m/s
Log([ 4x9.81 (7500 – 1000)x 10-3] / 3x (103 )2 x ( 0.034 )3
Log ( 2.2 )
Log CD = Log Re + log(2.2)
Re CD
1 2.2
10 22
De grafico Re = 4 , entonces D = Re x μ/ v x ρ = 4 x 10-3 / 0.034 x 103
D = 0.1176 x 10-3 m = 0.1176 mm
Abertura del tamiz:
Si asumimos que partículas sedimentan en régimen turbulento:
DpA /DpB ≥ [( ρB – ρ) /( ρA – ρ)
DpA /0.117 mm ≥ ( 2650- 1000)/( 7500-1000)
DpA = 0.058 mm
Re fD
1 2.2
10 22
Separacion parcial Abertura del tamiz =
0.058 mm
0.074 – 0.117 mm) (A +B)
Silice pura (B)
A+B A+B
0.074 – 0.58 mm
0.058 – 0.117
mm
Agua
Galena Agua
pura (A)
Galena
A: galena pura (A)
0.117 - 0.58 mm
B: siice
APARATOS
La forma más sencilla de un aparato de clasificación la constituye el
denominado sedimentador sencillo o cuba de sedimentación continua, que,
en su forma más simple, está formado por un depósito provisto de una
entrada y una salida enfrentadas entre sí y situadas en la parte superior del
depósito, o próximas a ella.
La alimentación consiste en una papilla de sólidos suspendidos en
agua, que llega horizontalmente con velocidad bastante considerable..
Después de penetrar en la sección transversal del depósito o
zona ensanchada, su velocidad disminuye y, por acción de la
gravedad, las partículas del sólido tienden a sedimentar.
La trayectoria de cada una de las partículas será la resultante de
su velocidad lineal en dirección horizontal, y la velocidad de
sedimentación
Una adaptación más industrial del aparato anterior la constituyen las
cajas piramidales, o Spitzkasten. El modelo original, tal como se utilizó
en el tratamiento de minerales , estaba construído con una serie de
cajas de madera de forma piramidal, de tamaños crecientes e instaladas
en serie.
La alimentación llega por la caja más pequeña, y rebosa por la de
mayor tamaño. Cada kasten, o caja, lleva en la parte inferior un tubo
curvado, dispuesto en el lugar de descarga de los solidos ; dicho tubo
se extiende hacia arriba en forma de cuello de cisne a fin de disminuir
la carga hidrostática en el lugar de descarga y, por tanto la velocidad
de esta.
