COSTOS ESTÁNDAR C
UNIVERSIDAD AUTONÓMA DE QUERÉTARO
CAMPUS CADEREYTA
SISTEMAS DE COSTOS
DEFINICIÓN
• El costo estándar predeterminado se expresa en términos de una sola unidad. Representa el costo
planeado de un producto y por lo general se establece antes de iniciarse la producción, proporcionando
así una meta que debe alcanzar. Este nos sirve como base fundamental para evaluar la eficiencia de una
entidad, la cual se debe encontrar en un punto normal de producción.
IMPORTANCIA
• La importancia del estándar la encontramos al momento de querer planear y controlar las operaciones
futuras de una entidad económica, fundamentalmente del ramo productivo.
• El estándar es de gran relevancia para el buen control y plantación presupuestal, ya que la administración
de la empresa se basa en este para fijar los objetivos a alcanzar y las estrategias para lograr los mismos.
• Otro de los puntos relevantes del estándar es que la administración se apoya en el mismo para tomar
decisiones de carácter interno como de carácter externo, es decir si la empresa acepta o rechaza
determinadas alternativas.
• En función al estándar los ejecutivos deciden si la empresa puede vender o no vender, comprar o hacer,
eliminar líneas productivas, aumentar o disminuir sectores de la empresa, y todas aquellas decisiones que
dependen del costo de producción.
TIPOS DE COSTOS ESTÁNDAR
• Costos estándar circulantes: Son aquellos que representan lo que debería ser el costo en las circunstancias
imperantes. Se considera como un costo real que hay que llevar a los libros y a los estados financieros
• Costos estándar fijos o básicos: Son aquellos que sirven únicamente como punto de referencia y medida,
con el que pueden compararse los resultados reales. Sirve como base para calcular un índice de precios;
el procedimiento a emplearse consiste en reducir los costos reales o porcentajes relativos del costo
estándar que se tome como base. Cuando se emplean costos de estándar fijos es necesario emplear
también los costos estándar circulantes en cambio los estándar circulantes se pueden utilizar sin los
estándar fijos.
PROCEDIMIENTO PARA LA
ELABORACIÓN DEL COSTO ESTÁNDAR
• En la elaboración de los costos estándar se requiere conocimiento de una serie de datos que permitan fijar
el estándar en todos sus aspectos entre ellos:
• Estandarización de los productos
• Estandarización de las rutinas de producción
• Estandarización de les rutinas de operación:
• o Manejo de materiales
• o Manejo de equipo y herramientas
• o Manejo de productos elaborados
• Formulación de instructivos de trabajo.
FORMULACIÓN DE LA HOJA DE COSTO ESTÁNDAR
• La hoja de costo estándar para cada producto se integra de la siguiente forma:
• 1. Predeterminación de los materiales: Este dato se calcula en cantidad y precio.
• a) En cantidad.- contratando los servicios técnicos que hagan estudios respecto cantidades y calidades de los
materiales tomando en cuenta las mermas y desperdicios normales y aprovechando los datos estadísticos de la
empresa. Otra forma es utilizando la propia experiencia resumida en ordenes o procesos trabajados en el mismo
producto.
• b) En precio.- deberá ajustarse ala experiencia y conocimiento del encargado de la compra ,con respecto a los
precios que deberán regir para los diferentes materiales estandarizados, y en periodo de vigencia en otro caso
deberán contratar los servicios profesionales de un experto en mercados para que mediante un estudio se determine
los precios probables que se giran e los diferentes ciclos de costo siendo el factor precio un elemento fundamental
las desviaciones que resulten al respecto serán perfectamente definidas no obligándonos a rectificaciones en las
cifras estándar.
• 2. Predeterminación en la mano de obra.
• El estándar de este elemento del costo implica el conocimiento de cantidad tiempo que deberá emplear el
obrero, en la fabricación de un artículo y el salario que proporcionalmente corresponda a ese tiempo
empleado.
• Este dato no puede obtenerse encargando a profesionales en los estudios de tiempos normas y métodos
que determinen la cuota aplicable al a unidad producida, considerada sobre cierto volumen de producción
trabaja en condiciones de eficiencia normal, incluyendo perdidas de tiempo normales en el trabajo.
• De no ser posible la contratación de técnicos la empresa recurrirá al estudio de sus propias experiencias
logrando una cifra promedio que presente un dato razonable que se aplicara en las vías de
experimentación asta lograr adoptarlo como tiempo estándar.
• 3. Predeterminación de los gastos indirectos.
• El estándar de este elemento requiere de la capacidad de producción en condiciones normales de trabajo.
En este caso deberá aprovecharse la experiencia de la fábrica para obtener el volumen de producción en
unidades u horas de trabajo.
• Se requiere también el presupuesto de gastos de producción considerando los constantes y variables,
tomando los datos estadísticos de la empresa relacionados con los volúmenes de producción trabajos,
conociendo los presupuestos de gastos y volúmenes de producción se obtiene el factor de aplicación ya
sea por : hora-maquina, hora-hombre, o unidad productiva.
DESVIACIÓN ENTRE LOS COSTOS ESTÁNDAR
Y LOS COSTOS REALES
• 1.- Desviación de Materiales
• 2.- Desviación de la Mano de Obra
• 3.- Desviación en Gastos Indirectos
• Los análisis de desviación de materiales y mano de obra directos se pueden subdividir en:
• a) desviación en cantidad
• b) desviación en precio.
• Desviación en cantidad: representa diferencia entre los estándares físicos calculados y las cantidades reales
consumidas o utilizadas originadas por errores o diferencias en la operación.
• Desviación en precio: reflejan los ajustes entre las cuotas predeterminadas y las realmente pagadas por
causas externas a la empresa y que en algunos casos podrían ser previstos por la administración del
negocio.
• Las desviaciones de los gastos indirectos de fabricación son:
• a) Desviación en Presupuesto
• b) Desviación en la Capacidad
• c) Desviación en Eficiencia.
• Se calcula la capacidad no aprovechada de más en relación con la realidad operada y posteriormente
comparamos esa capacidad trabajada con el estándar que debería haberse logrado, obteniendo la
deficiencia o sobre eficiencia obtenida.
MECÁNICA CONTROLABLE DE LOS COSTOS ESTÁNDAR
• La cuenta base para registro de los costos estándar es “producción en proceso” ya seas que se lleve una sola cuenta o
bien en una cuenta para cada elemento del costo. Existen 3 procedimientos para el registro contable:
• Procedimiento parcial “A” Las cuentas de producción en proceso se cargan a costos reales y se acreditan por
la producción en proceso a costo estándar. La desviación se obtiene y se analiza al final del periodo de producción. Las
cuentas de producción en proceso tienen el siguiente movimiento.
•
PRODUCCIÓN POR PROCESOS Se abonan:
Se cargan: Se 1.- De los elementos del costo de
abonan: 1.- de la producción terminada, producción (materiales, mano de obra,
valorizada a costo estándar.
gastos indirectos) valorizados a costo real.
2.- la producción final en proceso, valorizada a costo
estándar. 2.- las desviaciones cuando los costos
3.- de las desviaciones cuando los costos estándar sean superiores a los reales.
reales son superiores al estándar.
Las desviaciones serán traspasadas a cuentas especiales denominadas desviación en materiales, desviación en
mano de obra y desviación en gasto indirectos de fabricación.
Las cuentas de desviaciones que representan desviaciones con relaciones a los estándares se saldan con pérdidas y
ganancias.
• Procedimiento “B” (completo). Las cuentas de producción en proceso se cargan y se acreditan a
costo estándar, conociéndose la desviación en forma simultanea con la producción. Este consiste en
cargar y abonar las cuentas de Producción en proceso a costo estándar; por lo tanto se obtienen las
desviaciones a medida que se va realizando la producción, determinándose así éstas, en precio, cuando se
hacen los traspasos del almacén de materias primas, por el material directo utilizado, de sueldos y
salarios acumulados por la aplicación de la labor directa, y para posteriormente, al final del período de
costos, determinarse la desviación en cantidad y con referencia a gastos indirectos de fabricación, por la
aplicación de los gastos indirectos de producción.
• Las desviaciones se saldan por medio de la cuenta "Pérdidas y ganancias".
• Una modalidad del método B aparece cuando el almacén de materias primas se valúa a Costo estándar,
en cuyo caso la desviación en precio se determina al comprar los materiales.
• Procedimiento “C” (combinado) Las cuentas de producción en proceso se cargan y se
abonan o costo real y costos estándar, conociéndose las desviaciones al final del periodo de producción.
Las cuentas de operación se llevan a costos reales, sirviendo las cifras estándar para comparación.
• Los inventarios de producción en proceso, almacén de productos terminados, así como el costo de
ventas, se contabilizan y valúan a costos reales.
