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Excelencia Operacional: Claves y Herramientas

El documento describe las herramientas y metodologías utilizadas para lograr la excelencia operacional (OPEX), incluyendo la planeación estratégica, la reingeniería de procesos, la calidad total, la mejora continua, la gestión de activos y las nuevas tecnologías de la información. Se aplican a procesos productivos, logísticos y de gestión para mejorar la calidad, rapidez, fiabilidad, flexibilidad y reducción de costos. El programa OPEX de Whirlpool utiliza métodos Seis Sigma para mejorar la

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Jesus Castañeda
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Excelencia Operacional: Claves y Herramientas

El documento describe las herramientas y metodologías utilizadas para lograr la excelencia operacional (OPEX), incluyendo la planeación estratégica, la reingeniería de procesos, la calidad total, la mejora continua, la gestión de activos y las nuevas tecnologías de la información. Se aplican a procesos productivos, logísticos y de gestión para mejorar la calidad, rapidez, fiabilidad, flexibilidad y reducción de costos. El programa OPEX de Whirlpool utiliza métodos Seis Sigma para mejorar la

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OPEX

PRESENTA: JESUS EZEQUIEL


CASTAÑEDA PEREZ
CONCEPTO Los gastos operativos o de explotación son
conocidos como Opex, y son gastos que se
realizan de forma continuada y están
relacionados con las operaciones de la
empresa. Podemos definir Opex como los
gastos fluctuantes que realiza una empresa

GASTO OPERACION EMPRESA


OPEX
PRECURSORES

SISTEMA
TOYOTA Y SUS
HERRAMIENTAS SHIGEO
SHINGO
Taiichi Ohno

Eiyi Toyoda
La excelencia operacional se basa en dos

ES
herramientas principales: la Manufactura
Esbelta (Lean Manufacturing) y el Six Sigma.
Six sigma es una metodología de mejora de
procesos, cetra en la reducción de la viabilisis

NT
de los mismos, consiguiendo reducir o eliminar
los defectos en la entrega de un producto o
serbicio al cliente. La manera es llegar a un
DE
máximo Lean manufacturing. Lean Enterprise o
simplemente lean, es una filosofía de gestión
enfocada a la creación de flujo, para poder
entregar el máximo valor para los clientes,
CE

utilizando para ello los mínimos recursos


necesarios.
TE
AN
CATEGORIAS
Excelencia Operacional se compone de
cuatro categorías principales:

1
Estrategia de implementación

2
Gestión del rendimiento
OPEX

Equipos de trabajo de alto

3 rendimiento

4 Excelencia de Proceso
VECTORES DE
ACTUACION
OPEX VECTORES DE ACTUACIÓN DE LA
EXCELENCIA OPERATIVA:
• Mejora continua.
• Aprendizaje continuo.
• Reingeniería de procesos.
• Organización por procesos críticos.
• Objetivos estratégicos.
• Costos ABC.
• Análisis de la competencia..
VENTAJAS
 Proporcionar productos, servicios y soluciones
que satisfagan las expectativas de los clientes.

 Llevar a cabo las operaciones de una manera


eficiente y fiables.

 Aplicar la mejora continua a productos,


servicios y procesos como parte integrada del
desarrollo de la empresa y del mercado.

 Reduce el “apagado de incendios”.

 Elimina en forma sistemática las ineficiencias .

 Identifica las causas primordiales variabilidad en


los procesos.
DESVENTAJAS
 La dependencia de los trabajadores.
 Intensificación y explotación en el trabajo.
 Ritmos intensificados.
 Duración ciclo.
 Inventario.
 Espacio
 Capital circulante.
 Retrasos.
OPEX

¿Cuáles son las herramientas


del opex?

Para lograr la Excelencia Operacional se usan metodologías como: La Planeación Estratégica, la


Reingeniería de Procesos, la Calidad Total, el Mejoramiento Continuo, la Gestión de Activos, la
Confiabilidad Operacional, y las nuevas Tecnologías de la Información.
¿DONDE SE
APLICA?
Se aplican a procesos, en un
sentido amplio, ya que pueden
ser tanto de fabricación como
productivos en general (logística,
cadenas de suministro, etc.)
incluso se pueden aplicar a los
propios procesos de gestión de la
calidad, administrativos, recursos
humanos, etc.
Calidad: del
01 producto o servicio
Flexibilidad:
generado
04 capacidad para
Rapidez: Tiempo
hacer cambios
02 transcurrido desde
rápidamente
la petición del
Fiabilidad: (diseño, variedad,
cliente hasta la
cumplimiento volumen, fechas)
entrega. 03
sistemático de los
plazos acordados de
entrega.
Costo: Gestión de
05 los procesos de
transformación para
generar el producto
o servicio.

ELEMENTOS
DEL OPEX
ARTICULO DE APLICACION OPEX (WHIRLPOOL)

OPEX

El programa de Excelencia Operacional, conocido internamente como OpEx, fue fundado en 1996 para
fomentar el descubrimiento de datos a través de métodos Seis Sigma y para aplicar el conocimiento resultante
con el fin de mejorar la calidad, reducir costos y mejorar la satisfacción del cliente. Desde el principio, OpEx ha
ayudado a Whirlpool a aumentar los ingresos y la eficiencia, mejorar la calidad de los productos, reducir los
costos de garantía, minimizar los daños durante el envío y el tránsito, y cumplir con los requisitos más precisos
de los clientes para conformar el proceso de diseño.

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mer-stories/whirlpool.html

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