Sembradoras
Que es una sembradora
Es una herramienta agrícola diseñada
para sembrar y fertilizar la tierra, la cual
se utiliza en el mundo con todo tipo de
semillas. Fue inventada en el año 1702
por el agricultor Jethro Tull. Arrastrada en
sus comienzos por caballos, en la
actualidad, grandes avances
tecnológicos permiten tirarlas con
tractores de diferentes características y
potencias.
Función
Dosificar la semilla en una cantidad
determinada y colocarla en el suelo de
forma de otorgarle las mejores
condiciones, tal que cumpla con los
requerimientos biológicos de la misma
(profundidad, humedad, contacto suelo
semilla y distribución sobre el terreno)
para su posterior germinación, con el
objetivo de obtener una buena
implantación. Estas máquinas a su vez,
realizan otras funciones como la
aplicación de fertilizantes y plaguicidas.
Tipo de sembradoras
Según la forma de los cultivos, en masa o de escarda, existen
tres diseños de máquinas, que pueden clasificarse en:
1. Sembradoras al voleo
2. Sembradoras a chorrillo: de grano fino
3. Sembradoras de precisión: de grano grueso
Sembradoras al voleo
Para este tipo de siembra se utilizan
máquinas esparcidoras centrifugas en
general que serán vistas en detalle en el
capítulo de fertilizadoras, también se puede
sembrar con aviones. Es el método más
rustico y menos preciso de sembrar, no se
puede controlar el distanciamiento, entre las
plantas y se requiere otra labor para cubrir
la semilla. Su distribución no es buena, ya
que las semillas chicas se concentran cerca
de la maquina y los grandes lejos de la
misma.
Sembradoras a chorrillo: de grano fino
Se utilizan principalmente para la siembra
de cereales de invierno. Los dosificadores
entregan las semillas en un flujo continuo,
y están separados en forma equidistante.
La separación entre líneas más usuales
es: 15,8; 17,5; 20; 21 y 26 cm. En este
método se puede controlar la distancia
entre hileras, pero no se puede controlar
la distancia de las plantas dentro de la
misma.
Sembradoras de precisión: de grano grueso
Se utiliza para la siembra de cultivos
de escarda principalmente. Poseen
dosificadores que entregan semilla por
semilla, lo que nos da la posibilidad de
controlar las distancias entre semillas,
aparte de la distancia entre las hileras.
Las separaciones más comunes son,
52,5 y 70 cm, aunque la tendencia es
disminuir estas distancias, para
permitir una siembra de hileras
angostas con dosificadores de
precisión.
Componentes de una sembradora
Chasis y mecanismos de enganche
El chasis es la estructura de la máquina. Sobre él se
montan todos los elementos que componen la
sembradora. Cuando la máquina es de tiro (la mayoría),
ésta se conecta al control remoto del tractor. A través del
sistema hidráulico del tractor se levantan los abresurcos
para el transporte, si es montada, el levante se hace por
medio del tres punto.
Tolvas
La función de las tolvas es contener las semillas
y el fertilizante que luego serán distribuidas por la
sembradora. Pueden ser tolvas individuales o
colectivas. La capacidad de la tolva es
importante porque determina la autonomía de la
máquina. Actualmente las máquinas poseen 2 o
3 tolvas, una para semilla, otra para fertilizante y
otra para semillas de pastura, este último caso
en maquinas para siembra fina.
Ruedas de mando
Pueden ser las mismas ruedas de
apoyo de la sembradora o ruedas
cuya única función es accionar los
dosificadores, sino puede tener
una rueda adicional con la única
función de darle mando a los al
tren cinemático.
Tren cinemático
Es el conjunto de elementos de
transmisión que lleva el movimiento
desde las ruedas de mando a los
dosificadores. Dependiendo del tipo de
sembradora, estos podrán ser variables
También puede tener una
mediante el cambio de engranajes, o
caja de relación variable,
piñones y cadenas, en la actualidad hay
tipo biela-manivela. O
sembradoras que sustituyeron el tren
tener un motor hidráulico
cinemático por motores eléctricos de
que le da mando al tren
“punto”, que además le da la posibilidad
cinemático, con lo que le
de realizar siembra con dosificación
da la posibilidad de hacer
variable.
dosis variable.
Tren de siembra
Se llama tren de siembra al conjunto de elementos que
están en contacto con el suelo: cuchilla, abresurcos,
rueda aprieta semilla, tapa surcos, etc.
Dosificadores a chorrillo
Función: Entregar la cantidad deseada de semilla por unidad de
área. Existen varios tipos:
Orificio Calibrado Estacionario
La semilla fluye por gravedad a través de un agujero.
Consiste en una placa dispuesta horizontalmente en el fondo
de la tolva, que posee orificios de distinto calibre.
Como la cantidad de semilla es proporcional al tamaño del
orificio y al nivel de semilla en la tolva, debe llevar un
agitador para independizar el flujo de semilla de la cantidad
de la misma en la tolva. La variación de la dosis se realiza
mediante el cambio de orificio de la placa.
Alimentación forzada
Consiste en un rodillo con acanaladuras
rectilíneas o helicoidales dispuestas a lo largo del
mismo, que gira dentro de una carcasa; y otro liso
a continuación del anterior. Para la selección del
volumen de entrega, el rodillo acanalado, se
mueve en forma axial, provocando una variación
de la sección del mismo en contacto con la
semilla. En la boca de salida del dosificador puede
existir una compuerta que limita su luz, variando
así el flujo de semilla.
Platillo Vertical
Consiste en una roldana con dientes interiores, que
gira dentro de una carcasa, la cual está dividida en
dos cavidades de distinto volumen.
Regulación de la dosis: se realiza mediante el uso de
una caja variadora de velocidades. Las bocas de
distinto tamaño son utilizadas de a una, según la
especie a sembrar, cubriendo la otra boca con una
tapa, o la dosis que se desea.
Roldana con Interior Desplazable
Similar al anterior; la diferencia consiste en que el disco central
de la roldana puede desplazarse en forma axial, variando el
volumen de la cámara receptora de semilla, que en este caso a
diferencia del platillo vertical tiene solo una boca.
Chevron
Consiste en un cilindro con diente, en forma
inclinada, similar a una rueda de tractor. Es de
volumen constante y velocidad variable. La
forma de regular la dosis es similar a
dosificador de platillo vertical (roldana).
Sembradora de precisión
Placa alveolada
Es el sistema más difundido entres los dosificadores
mecánicos para siembra de grano grueso, consta de
una placa y una contra placa.
La placa esta perforada, y las semillas entran en
dichas perforaciones, teniendo que ser mínima esta
diferencia para que no entren dos, pero lo suficiente,
como para que no se trabe la semilla al salir. Además
consta de un enrasador que es el encargado de sacar
las semillas adicionales del orificio, dejando pasar una
sola, y de un gatillo que ayuda a la expulsión de la
semilla.
Dosificadores por depresión
Consta de una placa con pequeños orificios, en
donde unos de sus lados se le genera un vacío, y
en el otro están las semillas. Por lo tanto, el vacío
pasa para el otro lado y succiona las semillas y
las lleva al orificio, donde la semilla lo tapa,
después es soltada en una sección donde se
corta el vacío.
También consta de un enrasador, para evitar el
paso de semillas dobles.
Dosificadores por soplado
Consta de una placa donde en uno de
sus lados están la semilla y se le
adiciona aire, esta placa deja salir el
aire por pequeños orificios y la semilla
son guiadas a los agujeros para tapar
esas fugas donde son mantenidas por
la presión del aire. En una sección de
la placa se le corta el soplado y por lo
tanto se liberan las semillas, dejándola
caer al surco. También consta de un
enrasador a cepillo para evitar dobletes
Tubos de bajada
Conectan el sistema de dosificación con el sistema
de implantación. Debe quedar lo más recto posible
en condiciones de trabajo, sin formar curvas o codos
que provoquen atascamientos, alterando la
distribución homogénea de la semilla en el surco.
En la actualidad se están generalizando los sistemas
de conducción de aire (air drill), en estos casos son
de plástico y no deberán tener curvas cerradas.
Tipos de tubos de bajada
Los tubos de bajada se construyen con distintos materiales:
goma, hojalata, plásticos. Se recomienda que sea de interior liso,
no corrugado. Los tubos pueden ser:
o Telescópicos
o Flexibles: de plástico lisos, de goma corrugados y lisos
por dentro.
o Helicoidales: Con fleje de acero
Tren de siembra
1. Doble disco fertilizador que localiza al fertilizante
separado de la semilla.
2. Cuchilla ondulada.
3. Abre surco (doble disco plantador).
4. Ruedas limitadoras de la profundidad.
5. Bajada de fertilizante junto con la semilla.
6. Rueda aprieta semilla.
7. Rueda tapadoras con discos escotados
Abre surco
Abrir un surco en el suelo para depositar la semilla a una
profundidad adecuada y uniforme
Disco cóncavo y Zapata
Posee un disco cóncavo y una zapata,
el disco corta y abre el surco mientras
que la zapata lo conforma para permitir
la colocación de la semilla. El uso de
este tipo de abresurcos requiere una
cama de siembra muy mullida y
prácticamente sin cobertura, conforma
un surco en U y no poseen elemento de
controlador de profundidad.
Disco doble
Dos cuchillas planas son las encarg adas
decortar el suelo y conformar el surco, dejan
un canal en forma de V, ubicando mejor la
semilla que en el caso anterior, además este
tipo de abresurcos tiene mayor facilidad para
cortar la paja y manejar cascotes. En siembra
directa se coloca un disco de corte por
delante del abresurco para realizar la
microlabranza.
Los abresurco doble disco, generalmente va
acompañado de ruedas limitadora de
profundidad y de ruedas tapadoras, en las
sembradoras de siembra convencional tienen
generalmente una rueda compactadora que
además funciona como rueda limitadora de
profundidad.
Cuchilla plana y zapata
En este abresurco la cuchilla corta el suelo, los restos vegetales,
y junto con la zapata conforma el surco, como no tiene
concavidad debe desplazarse con un pequeño ángulo (7 grados)
en relación a la dirección de avance
Botas
Realizan un surco en forma de U, trabajan a
buena profundidad, permitiéndoles sembrar en
surco profundo, deben trabajar a baja velocidad
para no tapar las líneas vecinas. Pueden
utilizarse en intersiembra o siembra directa
equipando la máquina con un disco de corte.
Apretadores
Estos mecanismos afirman la semilla en el fondo
del surco, para lograr un buen contacto suelo –
semilla
1. Ruedas con llantas rigidas
2. Ruedas con cubiertas de goma maciza
3. Ruedas con cubiertas de goma presion cero.
Cola de castor
Tapadores y compactadores
Estos mecanismos tapan la semilla, y son los
verdaderos órganos que dan la profundidad de
siembra. Además deben ayuda a que la
humedad suba por capilaridad hasta el sitio
que esta la semilla, dejando el suelo arriba de
ella flojo para no afectar la germinación.
Reguladores de la profundidad de el abresurco
1. Rueda lateral: Esta rueda está colocada junto
a uno de los discos, ofreciendo varias
posiciones para lograr distintas
profundidades.
2. Zunchos: Aros que van adosados a uno o
ambos discos. Para cambiar la profundidad
de siembra es necesario cambiar los aros. A
medida que el disco se desgasta, la
profundidad disminuye y hay que cambiar los
zunchos
Marcadores
Este mecanismo sirve para marcar el lugar donde debe realizarse la siguiente pasada, y no
variar así la separación entre líneas de distinta maquinada.
Control de los componentes de la sembradora
Tolvas
Se controla la limpieza y su estado, se elimina todo restos de semilla.
Dosificador
El control del dosificador es aconsejable realizarlo diariamente. La tolva tiene que estar vacía y el
dosificador tiene que hacerse girar en sentido del giro de trabajo, este tiene que estar liviano. En caso
contrario se desarmar y se limpia los componentes, verificando su estado. La placa tiene que estar en
correcta posición, con el agujero del alvéolo más chico para arriba.
Cadena de mando
Son integrantes del tren cinemático de las maquinas, y tienen que estar en optimo estado, limpias y
lubricadas al fin de mantener su elasticidad, no tiene que tener eslabones duros, ni estar gastada, ni
estirada.
Control de presión o carga al tren de siembra
En la mayoría de las veces este es realizado mediante un resorte, estos deben estar limpios y sin corrosión. A
principio de la campaña hay que controlarles la tensión, para que todos los resortes tengan la misma
elasticidad y presión, en caso contrario hay que sustituirlos.
Tren de siembra
Este debe cumplir con ciertas funciones básicas para una correcta implantación, como abrir el surco,
depositar la semilla, depositar el fertilizante, apretar la semilla y tapar el surco. Para que ocurra esto tiene que
estar en perfectas condiciones, esto implica que todas sus piezas giren libremente, los discos no estén
gastados, y estén alineados, limpios y sin restos vegetales.
Calibración y regulación para sembradoras de grano fino
Consiste en seleccionar la velocidad de giro de los dosificadores si son roldanas o variar la
apertura de los rodillos dosificadores moviendo la palanca de calibración, según la tabla
orientativa que suministra el fabricante. Debido a que la semilla presenta variaciones en calibre
y peso entre variedades y aún dentro de las mismas, se debe verificar la dosis de entrega de
semillas mediante el ensayo de calibración.
Calibración de sembradora de precisión(grano
grueso)
En sistemas de dosificador mecánico la elección de la placa de siembra es más
sensible. Se debe relacionar la medida de la semilla con el alveolo, observando
que entre los mismos quede una luz mínima. Para esto, se colocan diferentes
tipos de placas sobre una superficie plana, y se llenan los alvéolos con semillas
tomadas al azar de las bolsas a sembrar. Finalmente se levantan las placas y
se observa que placa permitió el libre paso de la semilla, sin que entren más de
una semillas por alveolo.
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