LOGÍSTICA 2

SESION 05 www.senati.edu.pe
LOGÍSTICA INVERSA

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OBJETIVO
• Al final de la sesión los alumnos podrá manejar
los conceptos de la logística Inversa.

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LOGÍSTICA INVERSA

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 INTRODUCCIÓN
Desde hace ya algunas décadas
se ha empezado a observar la
importancia que tiene, desde el
punto de vista ambiental y desde
el punto de vista económico, la
gestión responsable y adecuada
de los residuos industriales.

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INTRODUCCIÓN
Las empresas, inducidas principalmente por una legislación cada vez más
restrictiva en términos de generación de residuos, empiezan a considerar
la utilización de procesos productivos más limpios en los que se reduzca:
• La cantidad de materias primas empleadas,
• Se generen menos residuos,
• Se racionalice el uso de las fuentes de energía, etc.,
Obteniéndose así mayores cuotas de bienestar medioambiental.

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INTRODUCCIÓN
Se pronosticaba que, al ritmo actual de consumo de recursos
naturales y de acuerdo con las tasas de crecimiento económico y
demográfico, se produciría una situación de:
 Insuficiencia de recursos alimenticios,
 Agotamiento de los minerales más importantes,
 Superpoblación,
 Contaminación y
 En general un profundo deterioro de la calidad de vida, para
mediados de este siglo.
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INTRODUCCIÓN
El papel de las empresas en la lenta degradación del planeta es
particularmente relevante.
La empresa no sólo es responsable de la adecuada gestión de los
subproductos y residuos generados en el ejercicio de su actividad sino que
también es responsable de aquellos productos puestos en manos del
consumidor y que han dejado de satisfacer las necesidades de éstos: los
denominados Productos Fuera de Uso (PFU).

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INTRODUCCIÓN
Éstos pueden aún incorporar un valor añadido capaz de ser recuperado
por la empresa y reintroducido en su ciclo de operaciones, de manera que
por una parte se obtenga un beneficio económico al aprovechar el valor
del PFU y por otra, se contribuya a mejorar las condiciones ambientales de
nuestro entorno.
El proceso de recuperación y aprovechamiento de estos PFU es lo que
analiza el concepto de Logística Inversa.

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LOGÍSTICA INVERSA
Es el proceso de planeación, implementación y control de flujo de materias
primas, inventario de proceso y bienes terminados, desde un punto de uso,
manufactura o distribución a un punto de recuperación o disposición
adecuada.

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LOGÍSTICA INVERSA

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REVERSE SUPPLY CHAIN

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 LOGÍSTICA HACIA DELANTE vs LOGÍSTICA
INVERSA
Estimaciones relativamente sencillas Estimaciones más difíciles
Desde uno hacia muchos puntos de Desde muchos hacia un punto de
distribución distribución
Calidad del producto uniforme y constante Calidad del producto no constante
Administración de inventarios consistente Administración de inventarios no consistente
Procesos transparentes y claros Poca claridad y transparencia de los
procesos
Ciclo de vida administrable del producto
Ciclo de vida complejo
Destino y ruta bastante clara
Destino y ruta incierta y cambiante
Precios y valoración uniformes y definidos
Precios dependen de MUCHOS factores
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¿POR QUÉ EFECTUAR LA LOGÍSTICA INVERSA?
• Para reducir costos de producción.
• Para crear un Sistema de Producción
Sostenible.
• Cumplir con políticas y regulaciones
ambientales.
• Mejorar la imagen de la marca y del
producto.
• Protección después de la venta (protect
after market).

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HISTORIA DE LA LOGÍSTICA INVERSA
Aunque a finales de los años 50 y principios de los 50 empezó a
manifestarse una conciencia medioambiental no es hasta los años 70
cuando el deterioro ambiental y agotamiento de los recursos naturales se
hacen evidentes , así como los costos asociados.
De esta forma se empieza a buscar formas de crecimiento y desarrollo
económico que eviten continua con los procesos de deterioro ambiental.

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HISTORIA DE LA LOGÍSTICA INVERSA
Sin embargo, no es hasta lo años 90 cuando se comienza a estudiar con
mayor profundidad la gestión de los productos fuera de uso.
En esta década se realizan una serie de trabajos en los que se aborda la
problemática de la escasez de recursos y materias primas, así como las
oportunidades que la recuperación y reutilización de productos usados
representan para la empresa y para la sociedad.

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HISTORIA DE LA LOGÍSTICA INVERSA
Uno de los primeros trabajos es el de James Stock (1992) en el que se
analizan, entre otras cuestiones, los procesos logísticos relacionados con el
retorno de productos desde el consumidor al productor, el reciclaje, la
reutilización de materiales y componentes, la eliminación de residuos y las
operaciones de restauración, reparación y re-fabricación.
En este trabajo se comienza a utilizar ya el concepto de Logística Inversa.

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LOGÍSTICA INVERSA - BENEFICIOS

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MOTIVOS EMPRESARIALES PARA LA
RECUPERACIÓN
DE LOS
Motivos PRODUCTOS
legales: FUERApor
Las presiones realizadas DE USO (PFU)
grupos sociales en demanda de un mayor
respeto hacia el medio ambiente han provocado
que las administraciones públicas exijan un
conjunto de buenas prácticas medioambientales.
Motivos económicos: La empresa,
naturalmente, buscará en la ejecución de sus
actividades un valor añadido y una oportunidad
de negocio.

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MOTIVOS EMPRESARIALES PARA LA
RECUPERACIÓN
DE
En LOS
este PRODUCTOS
sentido, FUERA
las razones de tipo DEque
económico USO (PFU)
impulsan a las
empresas hacia el aprovechamiento de los PFU pueden analizarse desde
dos puntos de vista:
Punto de vista de la demanda: El aprovechamiento de los PFU, puede ser
utilizado por ésta como un instrumento de buena imagen y marketing
ecológico.
Punto de vista de la oferta: El aprovechamiento de los PFU supondría la
sustitución de las materias primas y componentes originales por estos
artículos recuperados, lo que podría generar una disminución en los costos
de fabricación y en el precio de venta de estos productos.
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DEFINICIÓN DE RECUPERACIÓN ECONÓMICA
Recuperación Económica es el proceso de recogida de PFU que tiene
por objeto aprovechar el valor añadido que aún incorporan éstos, de
manera que se obtenga con ello una rentabilidad económica o se
provoque la consecución de ventajas competitivas de carácter
sostenible.
La Recuperación Económica de los productos fuera de uso requiere el
diseño, desarrollo y control eficiente de un sistema logístico optimo y
capaz de fluir en sentido contrario al existente en los sistemas logísticos
tradicionales, esto es, desde el consumidor hacia el proveedor.

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OPCIONES PARA LA GESTIÓN EMPRESARIAL DE
PFU
Opciones de gestión para las devoluciones
• Las devoluciones suponen aproximadamente el 6% del volumen total de
ventas de una empresa.
• Aproximadamente la mitad de estos son defectuosos, generalmente
debido a fallos de fabricación (más de un 90%) o a desperfectos
sufridos durante la distribución del producto (transporte, almacenaje,
exposición, etc.).

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OPCIONES PARA LA GESTIÓN EMPRESARIAL DE
PFU
El otro 50% de los productos devueltos no presentan defectos o fallos
de funcionamiento que motiven su devolución, sino que se
corresponden con errores de compra (talla, tamaño, especificaciones,
etc.), motivos contractuales (“Si no queda satisfecho, ...”, “El cliente
siempre tiene la razón”, ...) o por ajustes de inventario (insuficiencia de
la demanda, obsolescencia del producto, rotación de existencias, etc.).

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OPCIONES PARA LA GESTIÓN EMPRESARIAL DE
PFU
Los diferentes tipos de opciones son:
• Reutilización de los productos en otros mercados: Es la opción más
utilizada y la que genera mayores ventajas puesto que supone la venta
definitiva del producto.
• Eliminación: Hasta hace pocos años era la opción más utilizada y
supone deshacerse, del producto devuelto a través, básicamente, del
vertido directo o de la incineración.
• Donación: Algunas empresas destinan parte de sus devoluciones a
entidades benéficas, de esta forma se realiza una labor social.

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OPCIONES PARA LA GESTIÓN EMPRESARIAL DE
PFU
La logística de devoluciones, presenta un carácter de “Logística No
Deseada” debido a que se pierde la venta de ese producto que, por
distintos motivos, no satisfago las necesidades del cliente.
La empresa deberá poner todos los medios a su alcance para minimizar el
número de devoluciones a través de, por ejemplo, controles de calidad,
sistemas de transporte apropiados que eviten desperfectos durante la
distribución del producto, mejoras en los envases y embalajes.

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OPCIONES PARA LA GESTIÓN EMPRESARIAL DE
PFU
Definición de gestión de los productos recuperados.
Es la gestión de todos los productos, componentes y materiales
desechados por los consumidores con el objetivo de recuperar tanto valor
económico (y ecológico) como sea posible, reduciendo de esta forma la
cantidad final de residuos sin valor.

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OPCIONES PARA LA GESTIÓN EMPRESARIAL DE
PFU
Opciones de gestión de los productos recuperados
• Reparación: Su objetivo es volver a poner al producto usado en
condiciones de funcionamiento. por lo general la calidad de estos
productos reparados suele ser inferior a la de los productos nuevos.
• Restauración: En este se trata de devolver al producto usado los
niveles de calidad originales, pero generalmente, nunca se llega e este
objetivo ideal. En ocasiones se suele mejorar tecnológicamente alguno
de los componentes del producto.

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OPCIONES PARA LA GESTIÓN EMPRESARIAL DE
PFU
• Re-fabricación: esta opción devuelve el producto a la fábrica donde se
proporciona al producto usado unos estándares de calidad tan rigurosos
como los de los productos originales consiguiendo unos costes de
fabricación que pueden ser entre un 30 y un 50% inferiores al de los
originales.
• Canibalismo: Es aquella opción de recuperación de PFU en la que
únicamente se recupera una pequeña parte de los componentes
reutilizables que se destinarán a la aplicación opciones de reparación,
restauración y re-fabricación.

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 OPCIONES PARA LA GESTIÓN EMPRESARIAL DE
PFU
• Reciclaje: Consiste en recuperar el material con el que está fabricado el
producto fuera de uso, para utilizarlo en la fabricación de nuevos
productos. Es la opción más conocida y la de mayor aplicación.
Ejemplos: vidrio, papel, cartón, latas, etc.

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OPCIONES PARA LA GESTIÓN EMPRESARIAL DE
PFU

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OPCIONES DE GESTIÓN DE PFU EN LA CADENA
DE SUMINISTRO

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OPERACIONES COMUNES DENTRO DE LOS
SISTEMAS DE LOGÍSTICA INVERSA (SLI)
Inspección y Clasificación: Hace referencia al conjunto de operaciones
necesarias para determinar si los productos recogidos, o alguno de sus
componentes, son susceptibles de recuperación económica y, en tal
caso, qué opción de gestión se le aplicará 3-R (Reutilización,
Refabricación y Reciclaje).

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OPERACIONES COMUNES DENTRO DE LOS
SISTEMAS DE LOGÍSTICA INVERSA (SLI)
Proceso de recuperación económica del PFU (3-R): Supone la utilización
del producto recuperado, o de alguno de sus componentes, en el proceso
productivo de la empresa. Esta actividad tiene repercusiones en los
inventarios de materias primas (reciclaje), de productos en curso
(refabricación) y de productos terminados (reutilización) que deberán ser
analizados previamente.

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OPERACIONES COMUNES DENTRO DE LOS
SISTEMAS DE LOGÍSTICA INVERSA (SLI)
Distribución: Una vez que el PFU ha sido económicamente
recuperado se estará en condiciones de proceder a su
distribución a través de lo medios que se consideren más
apropiados. En esta fase, por tanto, se plantearán decisiones
respecto a los medios de transporte a emplear, si son propios o
ajenos, el tamaño de la flota de transporte, mercados a los que se
dirigirán estos productos, rutas de distribución y tamaño de los
lotes, etc.

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OPERACIONES COMUNES DENTRO DE LOS
SISTEMAS DE LOGÍSTICA INVERSA (SLI)
Eliminación: Afectará a aquellos productos recuperados que no
presenten los niveles de calidad requeridos para su recuperación, o bien
ésta sea técnica o económicamente inviable, o bien en el caso de
residuos tóxicos o peligrosos. Esta actividad exigirá decidir acerca de la
forma de eliminación más conveniente, (vertedero o incineración), los
medios de transporte a emplear, almacenamiento provisional de estos
residuos, manejo de los mismos, etc., de manera que su impacto sobre
el medio ambiente sea mínimo.

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OPERACIONES COMUNES DENTRO DE LOS
SISTEMAS DE LOGÍSTICA INVERSA (SLI)

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PROBLEMÁTICAS DE LA LOGÍSTICA INVERSA
El hecho de que no todos los productos fuera de uso sean
económicamente recuperables, hace que no sea posible diseñar un
Sistema de Logística Inversa válido para cualquier caso que se presente.
En general, el desarrollo de un sistema de logística inversa dependerá,
principalmente, de:
1) El tipo de producto de que se trate, en cuanto a su tecnología y facilidad
de recuperación.
2) La opción de recuperación (reciclaje, refabricación o reutilización) que se
aplicará al producto retornado.
3) El objetivo del Sistema de Logística Inversa.
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PROBLEMÁTICAS DE LA LOGÍSTICA INVERSA
4) La dimensión de la empresa y sus objetivos empresariales.
5) La estructura del canal de distribución.
El diseño de los Sistemas de Logística Inversa presenta una problemática
específica que le diferencia claramente de los sistemas logísticos
tradicionales.
Esta Problemática es la incertidumbre asociada a los procesos de
recuperación de los PFU, tanto desde el punto de vista de la cantidad de
productos recuperados (Incertidumbre Cuantitativa), como desde el punto de
vista de la calidad de los mismos (Incertidumbre Cualitativa), en relación con
el momento de la recuperación (Incertidumbre Temporal) o debida al lugar de
recuperación de los PFU (Incertidumbre de Localización).
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LOGÍSTICA INVERSA - EJEMPLO

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EL DISEÑO DE LA FUNCIÓN INVERSA DE LA
LOGÍSTICA (DFIL)
La recuperación económica de los PFU requiere el establecimiento de un
sistema de logística inversa capaz de desarrollar eficientemente esta tarea.
Para lograr esto debe tenerse en cuenta, a la hora de diseñar y desarrollar
el producto, que éstos tengan una posibilidad de recuperación económica
al final de su vida útil.
Por esta razón se implementa el Diseño de la Función Inversa de la
Logística (DFIL).

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EL DISEÑO DE LA FUNCIÓN INVERSA DE LA
LOGÍSTICA
El DFIL tiene como(DFIL)
objetivo que en la etapa de diseño del producto se
contemple la posibilidad de recuperar económicamente el producto
después de su uso.
Actualmente suele utilizarse la técnica del Análisis del Ciclo de Vida (LCA,
Life Cycle Analysis) para realizar una evaluación de las consecuencias
medioambientales de un producto durante cada una de las etapas de su
ciclo de vida.
La empresa deberá considerar la Función Inversa de la Logística dentro
del plan estratégico de la empresa.

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EL DISEÑO DE LA FUNCIÓN INVERSA DE LA
LOGÍSTICA (DFIL)

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OMISIONES FRECUENTES CON RELACIÓN A LA
LOGÍSTICA INVERSA
 Creer que la Logística Inversa no es un factor que permita lograr una
ventaja competitiva.
 Creer que una vez que los productos han sido adquiridos por el
consumidor, la responsabilidad del fabricante termina.
 Considerar que los tiempos de reproceso en Logística Inversa son
siempre mayores a los de la logística tradicional.
 Creer que la recuperación y el reciclaje no pueden proporcionar
beneficios en términos de costo y ganancias potenciales.

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CONCLUSIONES
• La gestión empresarial de los PFU tiene ante sí un futuro
esperanzador, aunque su éxito dependerá, fundamentalmente, de la
existencia de un compromiso por parte de todos los miembros de la
cadena de suministro para desarrollar eficientemente esta actividad,
desde los proveedores y suministradores hasta los distribuidores, los
consumidores, los recuperadores e incluso los propios competidores.
• El establecimiento de objetivos cuantificables en las operaciones de
recuperación, la selección de la opción más adecuada, así como un
diseño detallado del producto y del proceso contribuirán al éxito de este
proyecto.

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CONCLUSIONES
• Las actividades de Logística Inversa no tienen por que ser generadoras
de costos (como se reconoció para la Logística Directa hace ya varias
décadas) si se realizan de manera eficiente y organizada.
• Ignorar la relevancia de la Logística Inversa en la planeación
estratégica de la empresa puede ser repercutir negativamente en ésta.

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El Incoterm EXW (Ex Works)

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