CUBIERTAS

Son superficies planas o curvas a una o dos vertientes o

sensiblemente horizontales a recoger y dar facil salida a las aguas de
lluvia que caigan sobre las edificaciones, protegiendo, al mismo
tiempo, del frio o del calor el interior de las mismas.

Una cubierta perfecta ha de ser impermeable y sólidas, con

pendiente y materiales proporcionados al clima y a la facilidad y
prontitud de escurrimiento de aguas.
CUBIERTAS LANIK pone a su disposición un más
avanzado sistema de cubiertas para cada necesidad
estecífica y con el servicio adaptado a sus
requerimientos.

Son ideales para galpones, colegios, centros deportivos,

casas, estacionamientos, centros comerciales, etc.
 CARACTERÍSTICAS DE LAS CUBIERTAS

1. Ausencia de empates y solapes transversales, lo cual garantiza

impermeabilización total.
2. La fijación con las estructuras se efectúa con anclajes
especiales diseñados para cada tipo de correas.
3. Son fabricadas directamente en la obra dependiendo de la
longitud de la cubierta si son menores a 13.50 metros. Se
pueden producir en la fábrica y ser transportadas en camiones.
•Por su composición resisten la corrosión y el ataque de otros agentes,
inclusive en ambientes de alta salinidad.

•Es inerte hacia los campos magnéticos, no produce chispas y tampoco es

combustible, características que lo hacen especialmente seguro para
industrias de artefactos eléctricos, o electrónicos y sitios que contengan
materiales inflamables o explosivos.
4. No se perfora la cubierta manteniendo así las características del
metal y su vida útil el mayor tiempo posible.
5. Permite grandes luces en sus techos y mejores pendientes con
ahorro de apoyos.
6. La misma puede ser pintada con distintos revestimientos y
texturizados.
7. Las láminas como los paneles pueden ser de Aluminio, Acero
Galvanizado o Acero Inoxidable.
8. Se pueden fabricar con diversos aislantes térmicos

9. Se garantiza hasta por 20 años contra filtraciones y goteras.

 MATERIALES UTILIZADOS
Los materiales utilizados para la fabricación de las cubiertas son
Acero Galvanizado, Aluminio o una combinación de ellos: Zintro-
Alum y Pintro- Alum.

ALUMINIO: Las cubiertas que son realizadas con este tipo de

material presentan las siguientes características:

•Soportan mejor los impactos y golpes así como la intemperie.

•Es un material muy liviano. Debido a su ligereza, no requiere costosas
estructuras que las soporten, son mas adaptables y mas fáciles de instalar

•Es un material aislante, por lo cual rechaza más de un 75% de los rayos
solares obteniendose un ambiente más fresco y agradable debajo de ellas.

•Su acabado le da a las superficies un atractivo adicional que contribuye

a proporcionar un aspecto decorativo a los techos.
ACERO GALVANIZADO: Las cubiertas que son realizadas con este
tipo de material presentan las siguientes características:

•Alta dureza y resistencia, permite que las láminas puedan ser

colocadas a mayores distancias entre correas obteniendo ahorros en la
estructura.

•Excelente comportamiento y durabilidad frente a la corrosión.

•Es de fácil y rápida instalación.
•Es liviana, logrando pesos entre 2.76 kg/m2 para e: 0.27 mm, y 12.60
kg/m2 para e: 1.20 mm, disminuyendo los costos de transporte.
•No sufre alteraciones por cambios de temperatura; los agentes biológicos
no la atacan, por lo tanto no envejecen por mohosidad.
•No son inflamables.
 PROPIEDADES DEL ACERO GALVANIZADO (MATERIA PRIMA)

Características Condición Normal Condición Especial

Tipo de Acero base SAE 1006 Previa Consulta
Normas de Calidad A-924/A-653 Calidad A-653 Calidad Lock Forming,
Comercial
JIS – G3302 Embutición y Estructural,
COVENIN 941-76 Previa Consulta
Dureza 55 a 65 Rockwell B Desde 55 Rockwell B
(recocido)
hasta 90 90 Rockwell B
Peso del galvanizado 183gr/m2 152,50 gr/m2 G-50
0,60 onzas/pie2 274,50 gr/m2 G-90
Capa G-60 381,50 gr/m2 G-125
610,00 gr/m2 G-200
Tipo de Galvanizado Grano Regular (Regular Desde mini grano hasta grano
Spangle) grande
 Características Condición Normal Condición Especial
Condición Superficial Cromado Sin Cromar, aceitado, Skin
Pass fondeado y pintado
(láminas)
Peso de Bobinas 3 a 15 Tm Según requerimiento del
Cliente
Ancho de Bobinas 700 a 1220 mm Previa consulta, desde 650
mm
Diámetro interno 508 mm
Largo de las láminas 2,00 – 2,44 m Disponibles previa consulta
Peso par bultos 2.500 kg Según requerimiento del
Cliente
•Por la variedad de colores ( a partir de 0.27 mm), se logran diferentes
diseños y formas constructivas, otorgando a toda obra un extra de
durabilidad y belleza.
 Dimensiones de Láminas Lisas
1,000 x 2,000 mm. (2” x 1”)
1,200 x 2,440 mm. (4” x 8”)

Dimensiones Flejes
Espesor Mínimo: 0,20 mm
Espesor Máximo: 1,90 mm
Ancho Mínimo de Fleje: 19,05 mm (3/4)
 ZINTRO-ALUM

Son láminas de acero importadas, recubiertas mediante una aleación

compuesta por aluminio (55%), zinc (43.5%) y silicio (1.5%), mediante un
proceso continuo de inmersión en caliente.

Las cubiertas que son realizadas con este tipo de material presentan las
siguientes características:

•La aleación de alumino y zinc que forma el recubrimiento combina las

propiedades de ambos metales: El aluminio proporciona la resistencia a la
corrosión tanto atmosférica como por alta temperatura y una muy buena
reflectividad térmica; el zinc aporta la formabilidad y l aprotección galvánica
(catódica) que protege las áreas perforadas y cortadas de la lámina.
•Alta resistencia a la corrosión atmosférica.
•Resistencia a la corrosión por altas temperaturas.
•Protección catódica y reflexión al calor.
 CARÁCTERÍSTICAS DE ZINTRO-ALUM

CONCEPTO ZINTRO-ALUM AZ-50 (0.50 oz/pie2)

1.- Resistencia a ambientes corrosivos Excelente
504°C máximo intermitente
2.- Resistencia a altas temperaturas
315°C máximo continua
Debido a que la aleación Al-Zn tiene una
3.- Peso del recubrimiento (NORM B-469) densidad menor que la del Zn, es posible
(ASTM A-792) aplicar espesores de recubrimiento,
iguales con menor peso.
0.50 oz/pie2=0.0016" capa total.
Espesores equivalentes a la capa específica
(152 gr/m2)
4.- Adherencia del recubrimiento al metal base. Soporta la prueba del rolado y de
(NOM-469) impacto 160 Lbs./pulgada.
5.- Flexibilidad (NORM B-469) (ASTM A-792) Soporta la prueba de doblez a 180° (OT)
6.- Protección catódica Efectiva
7.- Troqueabilidad Buena
8.- Pintabilidad Excelente
 PINTRO-ALUM (ZINTRO –ALUM prepintado en línea contínua),
con la cual la lámina de acero queda aún más protegida contra la
corrosión y obtiene la belleza del color.

Las cubiertas que poseen este tipo de material presentan las siguientes
características:

•Posee una alta flexibilidad en su acabado, la cual la protege de

agrietamientos al ser rolada o formada.
•Por su resistencia a la corrosión y sus pinturas muy resistentes a la
decoloración (caleo), requiere de muy poco o ningún mantenimiento,
perdurando su tonalidad por un tiempo mucho mayor que las pinturas
convencionales.
 CARGAS ADMISIBLES

Cargas Admisibles (kg/m2)

Espesor Distancia entre correas
mm 1.4 1.5 1.6 1.7 1.8 1.9 2 2.1 2.2
ALUMINIO
0.6 123 107 95 83 75 67 60 54 49
0.7 143 125 110 127 87 78 70 63 58

Cargas Admisibles (kg/m2)

Espesor Distancia entre correas
ACERO mm 1.4 1.5 1.6 1.7 1.8 1.9 2 2.1 2.2
GALVANIZADO 26 140 124 112 100 100 84 77 71 66
24 146 130 118 106 98 90 83 77 72
Para el diseño de cada plan es importante considerar los siguientes aspectos:
•La dirección de expansión/contracción; es decir; si es hacia los aleros, el
caballete o ambos.
•El coeficiente de expansión para cada material:
Acero = aproximadamente 1/2" por 100' por 100°
.00000633"/grados farenheit)
Aluminio = aproximadamente 1" por 100' por 100°

.00001244"/grados farenheit)
•Se deben diseñar todos los componentes y broches que puedan permitir
variaciones máxima de temperatura, teniendo en cuenta todos los componentes
móviles presentes en el diseño.
•Los materiales adyacentes; sus reacciones a las variaciones de temperatura y
cualquier posible deterioro de componentes debido a la electrólisis.
•Cualquier condición de carga especial, rara o severa que puede causarse al
momento de construir.
•Los rayos ultravioleta, humo industrial o ambiente marino que pueden
causar deterioro.
TIPOS DE CUBIERTAS
 AISLAMIENTO PARA CUBIERTAS METÁLICAS

El aislamiento térmico – acústico es forma de láminas flexibles de fibras

de vidrio, aglutinadas entre sí con una resina termoestable. Diseñado
especialmente para el tratamiento térmico y acústico de cubiertas metálicas
tipo “sandwich”.
 CARACTERÍSTICAS

 Por ser un aislamiento en fibra de vidrio posee las siguientes características:

•Aislante térmico acústico
•Inorgánico
•Dimensionalmente estable
•Biológicamente inerte
•No absorbe humedad, ni ayuda al desarrollo de hongos
•Es resiliente, no se parte.
 USOS

• Control Térmico: se emplea como un sistema integral con la teja

metálica, en instalaciones industriales para:
Mantener temperaturas internas confortables
Disminuir la gran radiación térmica que produce una teja metálica
sin aislamiento, en las horas críticas de 12:00 a 3:00 pm.
•Control Acústico: Una cubierta metálica aislada acústicamente con el
Aislamiento Térmico-Acústico para Cubierta, disminuye la
transmisión de ruidos ocasionados sobre la teja. Los ruidos de lluvia, el
granizo, el paso de aviones, etc. se reducen considerablemente. El
aislamiento absorbe parte de estos ruidos y refleja una cantidad mínima al
interior del espacio sobre el cual esté instalada la teja. Absorción
Acústica (NRC) = 0.75
 CUADRO COMPARATIVO CON OTROS MATERIALES
AISLANTES

BENEFICIOS DE LA FIBRA
PROPIEDADES FIBRA DE VIDRIO POLIURETANO POLIESTIRENO
DE VIDRIO
Presentación Láminas Láminas Láminas
Las resinas son resistentes a
Fibra de Vidrio con
Composición Polímero orgánico Polimero orgánico la temparatura. Se mantienen
resina termoestables
estables hasta 350 °F
El aglutinante asegura la
Aglutinante Si No No estabilidad dimensional y el
espesor del material.
Posee muy buena
recuperación cuando se
comprime, además el aire
Estructura de Celdas Celda abierta Celda cerrada 90% Celda cerrada
dentro de las celdas abiertas
favorece el factor de
conductividad.
Conductividad Térmica
0.24 0.18 0.28
(BTU.pulg/hr.pie2.F°)
Temperatura de
Máxima 232°C -184°C a 80°C -101°C a 16°C
Aplicación
 BENEFICIOS DE LA FIBRA
PROPIEDADES FIBRA DE VIDRIO POLIURETANO POLIESTIRENO
DE VIDRIO
Es resistente a los agentes
Estabilidad química Excelente (inerte) N.D. Resistente químicos y atmosféricos y
agresivos
Por ASTM E 84. Pasa las pruebas de quemado
Quema produce Quema produce
Características de FS/SD/.25/50 superficial bajo el método
humo tóxico y humo tóxico y
quemado superficial No propaga llama, ASTM E-84. Además está
genera llama genera llama
ni humo tóxico clasificado como un material
Absorción Acústica tipo A. No propaga llama ni
0.75 N.D. N.D.
(NRC) desarrolla humo tóxico.
Resistencia a la
25 20 10
compresión (Lbs./pulg2)

Envejece con el Envejece con el

Excelente.
Estabilidad dimensional tiempo, pierde su tiempo, pierde su
No se deforma
poder aislante poder aislante
No necesita pegante. Rígido, deja
Rígido, deja uniones
Facilidad de aplicación Es muy liviano y uniones y
y espacios vacíos
flexible espacios vacíos
TIPOS DE COSTURAS
TIPOS DE CLIPS
 Oficinas de Ventas:
Calle Bolívar N° 218
Tlfs.: (0281) 265.14.34 - 0414 184.42.36
Puerto La Cruz
E-mail: [email protected]
Oficina Cd Bolivar
Tlfs: 0416 484.49.50 – 0414 185.23.53
E-mail: [email protected]