i. t. c. m.

departamento de ingeniería industrial

CATEDRATICO: ING CARLOS TREVIÑO CAMACHO

MATERIA : MEDICION Y MEJORAMIENTO DE LA PRODUCTIVIDAD
100
50 Este
0 Oeste
1er 4to Norte
trim. trim.

MEDICION Y MEJORAMIENTO DE LA PROD 1

UCTIVIDAD
 I. INTRODUCCION A LA
PRODUCTIVIDAD
 1.1 ANTECEDENTES
 1.2 ETAPAS DE DESARROLLO EN
EL MUNDO
 1.3 CONCEPTOS DE
PRODUCTIVIDAD
 1.4 EFICACIA, EFICIENCIA,
PRODUCTIVIDAD, OPTIMA,
EFECTIVIDAD
 1.5 APLICACIONES DE LA
PRODUCTIVIDAD A LA MANO DE
OBRA DIRECTA, ESTUDIO DEL
TIEMPO
 1.6 ANALISIS FINANCIERO PARA
MEJORAR LA PRODUCTIVIDAD DE
LA EMPRESA
 1.7 INTREPRETACION DE LOS
FACTORES DE PRODUCTIVIDAD

MEDICION Y MEJORAMIENTO DE LA PROD 2

UCTIVIDAD
 1.1 ANTECEDENTES
 Productividad es la cualidad de ser productivos.
 Es un concepto que guía la administración de un
sistema de producción y mide su éxito.
 Es la cualidad que indica qué tan bien se están utilizando
la mano de obra, el capital, los materiales y la energía.
 El mejoramiento de la productividad se busca en todas
partes porque sostiene un nivel más alto de vida, ayuda
a controlar la inflación y constituye a una economía
nacional más fuerte.
 El incremento de la productividad es una meta
preconizada por las empresas, por la mano de obra
organizada y por el gobierno.

MEDICION Y MEJORAMIENTO DE LA PROD 3

UCTIVIDAD
 1.2 EPOCAS DE DESARROLLO EN EL
MUNDO
 Periodo anterior a la fábrica.
 Aparición de la máquina de vapor.
 Introducción de la energía eléctrica.
 Desarrollo del uso de la fuerza motríz.
 Producción en masa.
 La producción en condiciones de guerra.
 Acondicionamientos a las dos guerras.
 Salarios más altos para una elevada producción.
 Productividad Moderna.

MEDICION Y MEJORAMIENTO DE LA PROD 4

UCTIVIDAD
Período anterior a la fábrica.

Hubo tres períodos de progreso

industrial que condujeron a la
aplicación del sistema actual de
fabricación.

MEDICION Y MEJORAMIENTO DE LA PROD 5

UCTIVIDAD
 Primer periodo.
 Fue el del trabajo aislado del
artesano, realizado en su hogar por
un individuo que compraba sus
propios materiales, utilizaba
herramientas sencillas, que a
menudo se hacía él mismo, y en
muchos casos vendía sus propias
mercancías.

MEDICION Y MEJORAMIENTO DE LA PROD 6

UCTIVIDAD
 Segundo periodo.
 El de la producción doméstica. Se convirtió la
familia en la unidad de la actividad de la
producción. Al acrecentarse las necesidades, los
miembros de la familia, formando una unidad,
manteniéndose, por lo general, ellos mismos por
la agricultura, producían además muchos de los
artículos necesarios para realizar su trabajo y
para la subsistencia de la familia. A menudo
podrían hacer algunos artículos los mejor que los
vecinos y en cantidades mayores de las que
necesitaban para su propio uso y, por
consiguiente, disponían de un sobrante para el
cambio o el trueque.
MEDICION Y MEJORAMIENTO DE LA PROD 7
UCTIVIDAD
 Tercer periodo.
 De la producción artesana en grupo, una
evolución del segundo período. Un individuo
contrataba a trabajadores extraños para realizar
algunas de las operaciones de la producción en su
casa o bien en sus propios hogares. El patrón
proporcionaba los materiales y, por lo general, las
herramientas. El hilado y el tejido se hacían a
menudo de esta manera por trabajadores
contratados. Esas pequeñas aglomeraciones de
materiales, medios de producción y trabajadores
fueron realmente el comienzo del sistema de
fabricación.

MEDICION Y MEJORAMIENTO DE LA PROD 8

UCTIVIDAD
 Periodo de la maquina de
vapor.
 Hasta el año 1769, en que James Watt presentó
su maquina de vapor, la fuerza de la mano o el pie
del hombre, la fuerza animal, la del viento y la del
agua fueron los medios empleados para mover la
maquina y los aparatos, como los pequeños
artefactos caseros, los tornos de hilar, las
máquinas trilladoras, las bombas para elevar agua
y los molinos de grano de maquinarias, y se utilizó,
cuando se disponía de ella, en algunas de las
empresas pequeñas para la producción artesanal
en grupo.

MEDICION Y MEJORAMIENTO DE LA PROD 9

UCTIVIDAD
 Transformación de las
condiciones industriales.
 Desde 1769 a 1808, fueron grandes los perfeccionamientos
en la maquina y los procedimientos textiles. Se hicieron
posibles fabricaciones intercambiables por la introducción del
carro portaherramientas, los cambios de engranajes y la
alimentación mecánica por los tornillos sin fin en las
maquinas para trabajar los metales, y la afortunada
estandarización o normalización de las piezas que componían
ciertas máquinas y armas de fuego. Esto dio lugar a una
vasta transformación simultánea al establecimiento del
sistema de fábrica, y produjo perturbaciones fundamentales
en la vida económica y social de la época. Este período de
cambio fundamental, que afectó especialmente a Inglaterra,
se conoció con el nombre de Revolución Industrial.

MEDICION Y MEJORAMIENTO DE LA PROD 10

UCTIVIDAD
 Introducción de la energía
eléctrica
 Aunque la máquina de vapor producía fuerza motriz suficiente
para mover la maquinaria en las fábricas grandes, esta fuerza
estaba confinada a la producción local, porque tenían que
transmitirse por medio de correas y poleas. El afortunado
desarrollo de los generadores eléctricos, movidos por máquinas de
vapor, hidráulicas, de gas o petróleo, durante la segunda mitad del
siglo XIX, libertó la transmisión, llegar de energía de sus anteriores
limitaciones de energía de sus anteriores limitaciones. Fue
entonces posible, por medio de líneas eléctricas de transmisión,
llegar la energía a bajo costo y con flexibilidad, a los motores
eléctricos que impulsaban máquinas aisladas, grupos de máquinas,
o departamentos enteros, no sólo dentro de una misma fábrica.
 La producción en gran escala, y producción en masa a bajo costo,
de la época actual no hubiera sido posible sin el generador
eléctrico, el motor eléctrico, y los numerosos aparatos y
dispositivos auxiliares reguladores y de control, que se han creado
para su funcionamiento.

MEDICION Y MEJORAMIENTO DE LA PROD 11

UCTIVIDAD
 Desarrollo del uso de la
fuerza motriz.
 Los datos estadísticos de 1941 indican
que la capacidad total instalada de
maquinas generadoras de energía en
los Estados Unidos- aparte los
vehículos automóviles, las locomotoras
de vapor de los ferrocarriles y otras
máquinas semejantes

MEDICION Y MEJORAMIENTO DE LA PROD 12

UCTIVIDAD
 Producción en masa
 Hasta la época en que Eli Whitney, en 1798, y Simeón
North, en 1808, intercambiaron y aplicaron la idea de la
fabricación intercambiable, la producción de máquinas,
aparatos, municiones y, en realidad, de todos los artículos
manufacturados se basaba en la idea de que las diferentes
piezas de un producto montado no tenían que ajustar más
que en el aparato o la máquina de que formaban parte. No
era necesario que encajaran o ajustaran en ninguna otra
máquina. A esos industriales se debe la introducción del
principio revolucionario de la manufactura intercambiable.
 Sin embargo, la producción en masa no se aplicó de una
manera general en la industria hasta que ocurrió, en 1865,
la guerra civil entre los Estados de la Unión
Norteamericana.

MEDICION Y MEJORAMIENTO DE LA PROD 13

UCTIVIDAD
 La producción en
condiciones de guerra.
 Cuando prevalecen en todo el mundo las
condiciones de guerra, como sucedió en 1914 a
1919 y, después, de 1939 a 1946, los enormes
medios que entrañan la fabricación de inmensas
cantidades de municiones suponen inversiones
asombrosas y alcanzan proporciones exorbitantes
en maquinaria, materiales y potencial humano.
Aparte las dificultades de organización, se plantea
el enorme problema físico de obtener, repartir y
poner en producción materiales, millones de
maquinarias y aparatos, por valor de millones de
dólares, y emplear o trasladar, de trabajos de
tiempo de paz a trabajos de guerra, a millones y
millones de trabajadores.
MEDICION Y MEJORAMIENTO DE LA PROD 14
UCTIVIDAD
 Acondicionamiento debido a
las dos guerras mundiales.
 En la Primera Guerra mundial un beneficio concreto
resultante fue la aplicación más general de los principios
fundamentales de la producción, la manipulación y el control
en masa, que se había considerado antes inaplicables a
todas las industrias, salvo a las grandes factorías. Se
descubre la importancia de las normas y programas bien
organizados, minuciosamente formulados y hábilmente
realizados en lo que respecta al personal, y el
establecimiento del principio económico de los salarios altos
unidos a un alto rendimiento industrial y a una elevada
producción.
 Los resultados importantes en la producción, que han
resultado de la Segunda Guerra Mundial, son la extensión
de la dirección científica a todas las clases de fábricas; la
aplicación de los principios de la producción en cadena a las
fabricas pequeñas y a productos y en condiciones de
fabricación que antes no se consideraban como adaptables a
este método de fabricación.
MEDICION Y MEJORAMIENTO DE LA PROD 15
UCTIVIDAD
 Salarios más altos para una
elevada producción.
 Después de la Segunda Guerra mundial incorporaron la
filosofía económica norteamericana los principios de los
altos salarios y la elevada producción, al mismo tiempo que
precios más bajos para el consumidor, como un ensayo
para mantener la prosperidad.
 El esfuerzo por regularizar y estabilizar la producción por
aumentar la producción y los devengos por operario, para
conseguir la aplicación de los principios y métodos
científicos a la resolución de los problemas de la producción
y la perfección de los métodos directivos en la producción
contribuyen más a mejorar la situación económica del
individuo, salud y su bienestar, que todos los experimentos
sociales y toda la legislación de clase imaginable.
 Lo primero produce un mejoramiento sano, ordenado y
progresivo para la mayoría; lo segundo, la angustia, la
desesperación y el caos.

MEDICION Y MEJORAMIENTO DE LA PROD 16

UCTIVIDAD
 PRODUCTIVIDAD MODERNA
 El taylorismo, basado en el principio de la
'administración científica' desarrollado por
Frederick Winslow Taylor, puede
considerarse como la racionalización de los
procesos productivos al diferenciar las
tareas de creación y ejecución, o lo que es
lo mismo, al dividir la organización de la
producción (directivos, ingenieros, entre
otros) de las tareas mecánicas,
asegurando un mayor control de la
producción por parte de los gestores.
MEDICION Y MEJORAMIENTO DE LA PROD 17
UCTIVIDAD
 1.3 CONCEPTOS DE PRODUCTIVIDAD
 La productividad se refiere a la que genera el
trabajo: la producción por cada trabajador, la
producción por cada hora trabajada, o
cualquier otro tipo de indicador de la
producción en función del factor trabajo. Lo
habitual es que la producción se calcule
utilizando números índices (relacionados, por
ejemplo, con la producción y las horas
trabajadas), y ello permite averiguar la tasa en
que varía la productividad.

MEDICION Y MEJORAMIENTO DE LA PROD 18

UCTIVIDAD
1.4 EFICACIA, EFICIENCIA PRODUCTIVIDAD
OPTIMA, EFECTIVIDAD
EFICACIA.- Es el logro de los objetivos

EFICIENCIA.- Es la obtención de los fines con la mínima

cantidad de recursos.

PRODUCTIVIDAD OPTIMA.- Los instrumentos

fundamentales que originan una mayor productividad, son
la utilización de métodos , el estudio de tiempos (estudio
del trabajo) y un sistema de pago de salario.

EFECTIVIDAD.- Es la frecuencia en que se logra el objetivo

previsto.

MEDICION Y MEJORAMIENTO DE LA PROD 19

UCTIVIDAD
1.5 APLICACIÓN DE LA PRODUCTIVIDAD A
LA MANO DE OBRA DIRECTA, ESTUDIOS
DE TIEMPO
 Taylor en 1881 empezó su trabajo, después
desarrollo un concepto llamado tarea.
 Proponía que la administración de una
empresa debía encargarse de planear el
trabajo de cada empleado por lo menos con
un día de anticipación, y que cada hombre
debe de recibir instrucciones por escrito que
describirán sus tareas en detalle y le indican
los medios que debía usar para efectuarla.

MEDICION Y MEJORAMIENTO DE LA PROD 20

UCTIVIDAD
TAYLOR EN 1903 ADMINISTRACION EN
EL TALLER EXPONIENDO LOS TEMAS:
 EL ESTUDIO DEL TIEMPO
 LA SUPERVICION FUNCIONAL
 LA ESTANDARIZACION DE HERRAMIENTAS
 CONTAR CON UN GRUPO DE PLANEACION
 EL PRINCIPIO DE EXCEPCIÓN
 EL USO DE REGLA DE CALCULO PARA AHORRAR TIEMPO
 LA TARIFA DIFERENCIAL
 SISTEMAS MNEMOTÉCNICOS
 UNSISTEMA DE RUTAS O TRAYECTORIAS
 UN MODELO DE SISTEMA DE COSTOS

MEDICION Y MEJORAMIENTO DE LA PROD 21

UCTIVIDAD
 1.6 ANALISIS FINANCIERO PARA
MEJORAR LA PRODUCTIVIDAD DE UNA
EMPRESA
 El nivel de producción con el cual un
curso de acción comienza a producir
utilidades es su punto de equilibrio
 El punto de equilibrio considera las
implicaciones económicas de los planes
de producción a fin de determinar las
mejoras políticas de fijación de precios,
servicios, manufactura y políticas de
programación.
MEDICION Y MEJORAMIENTO DE LA PROD 22
UCTIVIDAD
1.7 INTERPRETACION DE LOS FACTORES
DE PRODUCTIVIDAD
 Factores externos
 Factor del producto
 Factor del proceso
 Factor de capacidad e inventario
 Factor de fuerza de trabajo
 Factor de calidad

MEDICION Y MEJORAMIENTO DE LA PROD 23

UCTIVIDAD
 Factores externos
 Incluyendo regulación de gobierno,
competencia de otras empresas y
demanda del cliente, están fuera del
control de la firma. Los factores
externos pueden afectar tanto al
volumen de la salida como la
disponibilidad de las entradas escasas

MEDICION Y MEJORAMIENTO DE LA PROD 24

UCTIVIDAD
 Factor del producto
 Puede influir gradualmente a la productividad.
Actualmente se reconoce que la investigación y el
desarrollo conducen a nuevas tecnologías de
producto que mejoran la productividad. por otro
lado demasiado innovación puede disminuir la
innovación del proceso y conducir a una baja
productividad. La adversidad de producto puede
conducir a una mayor productividad a través de
un aumento en las ventas y en las economías de
escala. Pero la diversidad de producto puede
reducir también la productividad, al enfocarse en
el proceso y olvidarse de las operaciones.

MEDICION Y MEJORAMIENTO DE LA PROD 25

UCTIVIDAD
 Factores de proceso
 Los factores de mejoramiento incluyen flujo
de proceso, automatización, equipo y
selección de tipos de proceso. Si el tipo de
proceso no se selecciona apropiadamente de
acuerdo al producto y mercado, pueden
resultar deficiencias. Dentro del proceso
dado, existen muchas formas de organizar el
flujo de información, el material y los
clientes. Estos flujos se pueden mejorar con
nuevos equipos o por análisis de flujo de
proceso, con incrementos resultantes en la
productividad.

MEDICION Y MEJORAMIENTO DE LA PROD 26

UCTIVIDAD
 Factores de capacidad e
inventario
 Son el cuarto factor que puede
afectar la productividad. En el corto
plazo, la capacidad en exceso es, con
frecuencia, un factor que contribuye
a las razones de productividad
adversas. El inventario demasiado
inventario producirá costos más
elevados de capital y menos
productividad
MEDICION Y MEJORAMIENTO DE LA PROD 27
UCTIVIDAD
 Factor fuerza de trabajo

 Está asociada con la selección y

ubicación, capacitación, diseño del
trabajo, supervisión, estructura
organizacional, remuneraciones,
objetivos y sindicatos.

MEDICION Y MEJORAMIENTO DE LA PROD 28

UCTIVIDAD
 Factor de calidad

 Reduce errores, incrementa la

productividad. La prevención de
errores y el hacer las cosas bien
desde la primera vez son dos cosas
de los estimulantes más poderosos
tanto para la calidad como para la
productividad.

MEDICION Y MEJORAMIENTO DE LA PROD 29

UCTIVIDAD
 II MEDICION DE LA
PRODUCTIVIDAD
 2.1 COMPLICACIONES DE MEDICION
 2.2 METODOS INDUSTRIALES Y DE
SERVICIO
 2.3 INDICES DE PRODUCTIVIDAD
 2.4 PRODUCTIVIDAD TOTAL DE LOS
RECURSOS
 2.5 PRODUCTIVIDAD PARCIAL DE LOS
RECURSOS
 2.6 PRODUCTIVIDAD MULTIPLE DE
LOS RECURSOS
 2.7 PRODUCTIVIDAD, RECUPERACION
DEL PRECIO Y EFICIENCIA DEL COSTO
 2.8 MATRIZ DE OBJETIVOS DE
PRODUCTIVIDAD
 2.9 EL PROCESO CONCIENCIA,
MEJORAMIENTO-MANTENIMIENTO
 2.10 PRODUCTIVIDAD, APLICANDO
HIGIENE Y SEGURIDAD INDUSTRIAL

MEDICION Y MEJORAMIENTO DE LA PROD 30

UCTIVIDAD
 2.1 COMPLICACIONES DE
MEDICION
Las mediciones de la productividad no son
exactas. En esencia, la cantidad total de
todo lo producido por una industria se divide
entre las horas de mano de obra trabajadas
en esa industria. Como la producción de
servicios es más difícil de cuantificar, las
tasas de productividad de las industrias de
servicio son menos precisas aún.

MEDICION Y MEJORAMIENTO DE LA PROD 31

UCTIVIDAD
 2.2 METODOS INDUSTRIALES Y
DE SERVICIO
 Con el nombre general de métodos examinaremos las
maneras de mejorar la forma se hacer el trabajo.
Obviamente, es importante saber cómo se hace en la
actualidad el trabajo, antes de pensar en las mejoras. Un
estudio definitivo de la manera en que se realiza una
operación se logra subdividiendo la tarea en sus
componentes básicos. En el caso de algunas operaciones,
esa subdivisión tiene que proporcionar detalles tan
minuciosos como los movimientos de cada dedo. Esos
microanálisis pertenecen a los estudios de movimiento. Con
otras operaciones, todo lo que se necesita es el orden
sucesivo de los movimientos principales, por ejemplo, la ruta
de un expedidor de mensajes. Esas macro evaluaciones las
lleva a cabo el análisis de procesos. Ambos tipos de estudio
aprovechan la aplicación sistemática de principios bien
establecidos y técnicas de representación gráfica.

MEDICION Y MEJORAMIENTO DE LA PROD 32

UCTIVIDAD
 2.3 INDICES DE PRODUCTIVIDAD

 Un índice de productividad total es una

cifra única que se expresa la eficiencia
de toda una organización. Su
formulación incluye una exposición
general del valor del producto o servicio
y un valor resumido de todos los
insumos.

MEDICION Y MEJORAMIENTO DE LA PROD 33

UCTIVIDAD
Una de las muchos modelos de
formulas de productividad

producto  servicio
Índice de productividad 
mano de obra  materiales energía  capital

MEDICION Y MEJORAMIENTO DE LA PROD 34

UCTIVIDAD
 2.4 PRODUCTIVIDAD TOTAL DE LOS
RECURSOS
 PRODUCTIVIDAD DE MANO DE OBRA: relaciona la
producción neta (ventas menos gastos de materiales) con
los gastos de mano de obra, para la eficiencia de la fuerza
de trabajo
 PRODUCTIVIDAD DE MANO DE OBRA-CAPITAL: es una
medida de la eficacia de la mano de obra y el capital
combinados (representada por los cargos por
depreciación)
 PRODUCTIVIDAD TOTAL: es la relación de ventas netas a
todos los insumos .

La tabla siguiente muestra un análisis de la productividad

de las operaciones anuales.

MEDICION Y MEJORAMIENTO DE LA PROD 35

UCTIVIDAD
 PRODUCTIVIDAD TOTAL DE LOS
RECURSOS (formato)
Análisis de profundidad de las operaciones anuales

1987 1988

Dólares Índice de Dólares Dólares Índice de Dólares Aumento de

actuales precios constantes actuales precios constantes productividad
(en miles (1986) (en miles) (en miles) (1987 a 1988)

1. Ventas netas $1831 108 1695 2293 122 1880

2.-Mano de obra 295 107 276 352 120 293

3. Materiales 880 105 838 1161 131 886

4. Servicios 301 106 284 365 118 309

5. Depreciación 96 122

6. Total de insumos 1494 1610

(2+3+4+5)

7. Producción neta (1- 573 685

3-4

8. Aportación de mano 372 415

de obra y capital (2+5)

9. Productividad de la 2.08 2.34 12.5%

mano de obra (7/2)

10. Productividad de 1.54 1.65 7.1%

mano de obra y del
capital (7/8)

Productividad total 1/6 1.13 1.17 3.5%

MEDICION Y MEJORAMIENTO DE LA PROD 36

UCTIVIDAD
 2.5 PRODUCTIVIDAD PARCIAL DE LOS
RECURSOS
 La industria que utiliza mucha mano de obra, la productividad de los
trabajadores es crítica. El método convencional para determinar la
productividad de la mano de obra consiste en ponderar cada
producto elaborado por su tiempo estándar y resumir los valores
ponderados para obtener la producción total. Ese será luego el
numerador que se divide entre el total de horas de mano de obra
para establecer el índice de productividad del factor mano de obra.
Un método más sencillo usa los datos de la nómina de sueldos.
Cuando el sistema de pago es a destajo, la productividad de un
departamento se mide por:
 Índice de productividad de la mano de obra = pago real .
pago estándar

 Y la productividad de la mano de obra de toda la planta se mide

sumando los índices de productividad de la mano de obra de los
departamentos multiplicando cada uno por la fracción de las horas
totales de producción de las plantas trabajadas por cada
departamento.

MEDICION Y MEJORAMIENTO DE LA PROD 37

UCTIVIDAD
2.7 PRODUCTIVIDAD, RECUPERACION
DEL PRECIO Y EFICIENCIA DEL COSTO

 Un enfoque mas general de la productividad

de los factores es el propuesto por el
american productivity center (apc). el
modelo de medición apc da comienzo con el
calculo de índices de productividad parcial y
combina los datos de varios factores para
obtener una medición de la productividad
de la planta.

MEDICION Y MEJORAMIENTO DE LA PROD 38

UCTIVIDAD
 RECUPERACION DEL PRECIO
 Un índice de recuperación del precio
indica hasta que punto la empresa ha
podido absorber los aumentos de los
costos insumos para combatir la
inflación:

O P
2 2

INDICE DE RECUPERCIO N DEL COSTO 

 OP
2 1

I C
2 2

I C
2 1

MEDICION Y MEJORAMIENTO DE LA PROD 39

UCTIVIDAD
 EFICIENCIA DEL COSTO
 REFLEJA LA FORMA EN QUE LOS COSTOS DEL PERIODO
ACTUAL SE COMPARAN CON LA RELACION DE COSTO
ESTABLECIDA PARA EL PERIODO BASE (COSTOS
IDEALES)

O P
2 2
O P
INDICE DE EFICIENCIA DEL COSTO  1 1
I C
2 2
I C
1 1

MEDICION Y MEJORAMIENTO DE LA PROD 40

UCTIVIDAD
 2.8 MATRIZ DE OBJETIVOS DE
PRODUCTIVIDAD
 ESTE METODO ES PARICULARMENTE ADECUADO
PARA LAS UNIDADES DE TRABAJO BASICAS COMO
SON LAS CUADRILLAS, LOS DEPARTAMENTOS Y
LOS NUCLEOS DE PERSONAL, QUE PUEDEN
REPRESENTAR TAMBIEN A TODA UNA
ORGANIZACIÓN. SE PUEDE APLICAR DE MANERA
CONVENIENTE A LAS ACTIVIDADES BASADAS EN
LOS CONOCIMIENTOS, QUE SE CONDIDERAN
DIFICILES DE MEDIR, LO MISMO QUE AL TRABAJO
BASADO EN LA HABILIDAD, QUE SE PUEDE MEDIR
POR LOS METODOS CONVENCIONALES.

MEDICION Y MEJORAMIENTO DE LA PROD 41

UCTIVIDAD
 ESTRUCTURA DE LA MATRIZ DE
DATOS
 EL FORMATO DE LA MATRIZ CONSTA DE SEIS
CLASIFICACIONES.
A. DEFINIR. Criterios de productividad
a. Desempeño.- logros reales
B. CUANTIFICAR. 11 niveles, y puntuación del 0 al 10.
b1 Tiene una relación de 3 para todas las relaciones de
criterio.
B2 Tienen una puntuación de 10
C. VIGILAR. Indicadores del desempeño.
c1 A todos los criterios se les asigna pesos de importancia
c2 La tasa de cambio del indicador de desempeño indica la
productividad

MEDICION Y MEJORAMIENTO DE LA PROD 42

UCTIVIDAD
 2.9 EL PROCESO CONCIENCIA,
MEJORAMIENTO-MANTENIMIENTO

 ES UN PROCESO DE TRES FACTORES DESTINADOS A

FOMENTAR LOS EXITOS ES EL QUE SE CONOCE POR
LAS SIGLAS C.M.M. RECOMENDADA ACCIONES PARA
CREAR CONCIENCIA, ACTIVIDADES QUE DAN LUGAR
A MEJORAMIENTO Y MEDIDAS PARA EL
MANTENIMIENTO DE LOS LOGROS. EL PROCESO SE
DISTINGUE PORQUE SE CONCENTRA EN LA RELACIÓN
FUNDAMENTAL PRODUCCION/INSUMOS. LLAMA LA
ATENCION HACIA LA IMPORTANCIA DE USAR
EFICIENTEMENTE LOS RECURSOS, BUSCA GANANCIAS
MEDIBLES E IMPLANTA METODOS PARA SOSTENER
LOS PROCESOS.

MEDICION Y MEJORAMIENTO DE LA PROD 43

UCTIVIDAD
 PROCESO DE CONCIENCIA
 EL ATOMO C.M.M. CONSTITUYE METODOS I.I.
UN MARCO PARA EVALUAR
DIVERSOS CAMINOS HACIA LA
PRODUCTIVIDAD. ALREDEDOR PARTICIPACION
DEL NUCLEO CONCIENCIA- MEJORAMIENTO
MEJORAMIENTO-MANTENIMIENTO AUDITORIA MEDICION

HAY ELEMENTOS DE
INPALNTACION CON VINCULOS INCENTIVOS
DE CONEXIÓN AUDITORIA,
PARTICIPACION, INGENIERIA
INVERSION
INDUSTRIAL (METODOS I.I.) Y CONCIENCIA
MEDICION SUGUIEREN QUE ESAS MANTENIMIENTO

ACTIVIDADES SE APOYEN
RECIPROCAMENTE.
AGITACION VIGILANCIA

MEDICION Y MEJORAMIENTO DE LA PROD 44

UCTIVIDAD
 PRIMERA FASE: CONCIENCIA
 Convencer a las personas de que el mejoramiento de la
productividad les beneficiara en lo personal, tácticas:
 AGITACION: lograr que se sientan excitados. tácticas,-
juntas de mesa con orodar famoso, competencia de
equipos, carteles, anuncios publicitarios, juntas
matutinas.
 AUDITORIA.- entrega un mensaje del estado actual de
una organización y de su dedicación al mejoramiento de
su productividad. examina la fuerza de trabajo,
condiciones e trabajo y de los procedimientos, mientras
invoca un espíritu de comunidad.

MEDICION Y MEJORAMIENTO DE LA PROD 45

UCTIVIDAD
 SEGUNDA FASE: MEJORAMIENTO

 Las frases de conciencia y mejoramiento

tienden a mezclarse. se indican 4 caminos
hacia el mejoramiento.

1. INVERSION.- modernización de fabricas, con tecnología

avanzada.
2. INCENTIVOS.- se han imaginado maneras inteligentes
de reconocer a trabajadores notables otorgándoles
premios no monetarios.
3. PARTICIPACION.- en la creatividad, administración del
tiempo, justificación económica, mejoramiento de los
métodos
4. METODOS I. I.- busca de métodos (ing. industrial).

MEDICION Y MEJORAMIENTO DE LA PROD 46

UCTIVIDAD
 TERCERA FASE: MANTENIMIENTO

 El mantenimiento de un proceso de mejoramiento

de la productividad depende de que se mida el
desempeño y se vigiles los procesos para
sostener la motivación y el impulso.
 MEDICION: una vez alcanzada la meta, se puede
inicia una nueva campaña con una meta mas
alta.
 VIGILANCIA: la finalidad es regular y controlar
una operación, proporcionando una
retroinformacion, de referencia en forma visual.
para mejorar las operaciones.

MEDICION Y MEJORAMIENTO DE LA PROD 47

UCTIVIDAD
 2.10 PRODUCTIVIDAD, APLICANDO
HIGIENE Y SEGURIDAD
 El ausentismo por accidentes de trabajo
incrementa los costos de la empresa con las
aseguradoras de la misma y la productividad
disminuye al contratar personal sin experiencia,
además de gastos de médicos, enfermeras,
papeleo, indemnizaciones, etcétera.
 La mayor parte de las lesiones son resultados
de accidentes ocasionados por una situación
riesgosa, un acto peligroso o una combinación
de ambos.

MEDICION Y MEJORAMIENTO DE LA PROD 48

UCTIVIDAD
 CONSIDERACIONES DE
SEGURIDAD
 Las consideraciones físicas:
 Equipo utilizado y las condiciones físicas que
rodean el lugar de trabajo.
 Peligros por; la falta de vigilancia, pasillos,
escaleras, sustancias aceitosas, inspección
cuidadoso de los edificios y fabricas, salidas de
evacuación, contar con los extintores adecuados,
los colores se deben utilizar para marcar
condiciones peligrosas, protección en las maquinas
y herramientas, adiestramiento de operarios,
proporcionar herramientas adecuadas, la
incorporación del control y la calidad.

MEDICION Y MEJORAMIENTO DE LA PROD 49

UCTIVIDAD
 CONSIDERACIONES DE HIGIENE

 Mantener un programa de seguridad e higiene.

 Programas rutinarios de atención medica sobre
todo donde existen productos corrosivos,
tóxicos e inflamables
 Consideraciones de las restricciones:
 Fisicológicas
 Psicológicas
 Sociológicas

MEDICION Y MEJORAMIENTO DE LA PROD 50

UCTIVIDAD
 III MEJORAMIENTO DE LA
PRODUCTIVIDAD

 3.1 REQUERIMIENTOS PARA

ADMINISTRAR LA
PRODUCTIVIDAD
 3.2 PLAN DE MEJORAMIENTO
CONTINUO
 3.3 KAIZEN, GENBA KANRI, POKA
YOKA
 3.4 JUSTO A TIEMPO,
BENCHMANKING,
REEINGENIERIA, MPT
 3.5 METODOS PARA EL
MEJORAMIENTO DE LA
PRODUCTIVIDAD
 3.6 TECNICAS PARA ESTUDIO Y
DETECTACION DE AREAS DE
MEJORAMIENTO
 3.7 ADMINISTRACION POR
OBJETIVOS
 3.8 PROYECTO DE MEJORA
CONTINUA PRACTICO

MEDICION Y MEJORAMIENTO DE LA PROD 51

UCTIVIDAD
 3.1 REQUERIMIENTOS PARA
ADMINISTRAR LA PRODUCTIVIDAD
 La Administración se define como el proceso de
diseñar y mantener un ambiente en el que las
personas, trabajando en grupo, alcancen con
eficiencia metas seleccionadas.
 Las funciones administrativas son: planeación,
organización, integración de personal, dirección y
control.
 La Administración deberá de trabajar en los factores
internos y externos, económicos, tecnológicos,
sociales, políticos y éticos, que afectan a sus áreas
de operación.

MEDICION Y MEJORAMIENTO DE LA PROD 52

UCTIVIDAD
 REQUERIMIENTOS PARA
ADMINISTRAR LA PRODUCTIVIDAD
 Los administradores tienen la responsabilidad de
realizar acciones que permitan que las personas
hagan sus mejores aportaciones a los objetivos del
grupo.
 Introducción de la nueva tecnología computarizada.
 El empleo de las diferentes filosofías.
 El empleo de las técnicas de producción.
 Empleo de la calidad total.
 Los patrones de indicación.
 Medición de la productividad.

MEDICION Y MEJORAMIENTO DE LA PROD 53

UCTIVIDAD
 3.2 PLAN DE MEJORAMIENTO
CONTINUO
 Procesos de mejora continua de la calidad.  
 La calidad se orienta a mejorar continuamente y a optimizar
todas las actividades de la empresa hacia el cliente externo. 
 Estrategia y liderazgo. En esta generación la calidad
comienza a retornarle a la empresa las inversiones de las tres
primeras generaciones. El director general comienza a delegar
la responsabilidad de la calidad en cada uno de los integrantes
de la empresa y asume el papel de coordinador de los esfuerzos
en calidad. La estructura de la empresa sigue dividida en
departamentos y áreas y, aunque se mantiene piramidal, se
inicia el proceso de reducción de niveles jerárquicos. 
 Una característica importante de la transición del proceso de
calidad total al proceso de mejora continua de la calidad se
marca con la desaparición del departamento de calidad. Ésta se
convierte en responsabilidad de todos y cada uno de los
miembros de la organización. 

MEDICION Y MEJORAMIENTO DE LA PROD 54

UCTIVIDAD
 PLAN DE MEJORAMIENTO CONTINUO
 Orientación al cliente. La brecha entre los
productos y los servicios ofrecidos por la empresa y
los requeridos por el cliente se reduce
continuamente. 
 Orientación al desarrollo humano. En este punto
la empresa concluye que el gasto en capacitación,
desarrollo y educación del personal es realmente
una inversión. Dentro del seno del trabajo en
equipo, la madurez de los colaboradores y la
continua capacitación, los equipos naturales de
trabajo se convierten en equipos de mejora
continua, ya que tiene la autoridad para realizar
mejoras dentro de su propia área de trabajo. 

MEDICION Y MEJORAMIENTO DE LA PROD 55

UCTIVIDAD
 PLAN DE MEJORAMIENTO CONTINUO
 Orientación a procesos y estructuras de costos. No
es suficiente conformarse con una situación estable,
sino que hay que aprovechar esa estabilidad para pasar
a situaciones cada vez mejor. Cada mejora es una
ventaja competitiva y una nueva tecnología propia. 
 En esta generación se presenta el segundo gran cambio
radical en el concepto de calidad. La estrategia de
calidad que fue exitosa con procesos de calidad total o
procesos de mejora continúa, ahora exige un
rompimiento en la estructura básica de la empresa,
para poder competir en un mercado turbulento.
 La calidad pasa de ser una estrategia de negocio a un
rediseño de la estructura básica de la empresa.

MEDICION Y MEJORAMIENTO DE LA PROD 56

UCTIVIDAD
3.3 KAIZEN, GENBA KANRI, POKA YOKA
 Los japoneses desarrollaron el kaizen con el propósito de
aumentar la calidad y reducir costos.
 “Kaizen significa, mejoramiento o más bien mejora continua ya
en la vida personal, la vida del hogar, la vida social, y la vida
laboral”.
 Prácticamente todas las empresas japonesas aplican el Kaizen, y
se cree que es la base del gran desarrollo empresarial del Japón.
 Como hemos dicho Kaizen es un modelo japonés de
mejoramiento continuo, que tiene como idea dar pequeños
pasos en mejorías de la organización, lo que es fundamental
para alcanzar en un largo plazo la clave de éxito, esto se va
consiguiendo progresivamente e involucra toda la empresa
donde éste se aplique.

MEDICION Y MEJORAMIENTO DE LA PROD 57

UCTIVIDAD
 FILOSOFIA DE KAIZEN
 Bajo esta detonación se adquieren un grupo de técnicas,
bajo la filosofía de cuatro principios:
 Estandarización:
 Es la capacidad que tiene una organización para
responder siempre, de la misma forma ante estímulos
iguales, si se desea adoptar el Kaizen.
 Convencimiento:
 Para poder lograr que el personal de la empresa se
introduzca en Kaizen, tome conciencia y sensibilidad, se
debe transmitir el espíritu del “mejoramiento continuo”,
queriendo decir que primero debe estar motivada y
convencida la gerencia o dirección de la empresa, para
poder transmitirles a los trabajadores, mediante
formación, motivación y predicando con el ejemplo.

MEDICION Y MEJORAMIENTO DE LA PROD 58

UCTIVIDAD
 FILOSOFIA DE KAIZEN

 Empleo de Técnicas:
 Kaizen tiene su filosofía, pero también se necesita el
empleo de técnicas especificas para mejorar los niveles
de productividad, satisfacción y calidad de la empresa.
Los procesos de estas metodológicas especificas,
siempre deben ejecutarse a través de equipos de
trabajos o por medio de un personal asignado por la
dirección de la empresa.
 Disciplina:
 Es la responsabilidad y obligación que deben asumir
todos los integrantes de una empresa, la disciplina
cumple el rol de controlador, impidiendo que el objetivo
de mejoramiento continuo que implica Kaizen, sea un
montón de buenas ideas sin ninguna realidad practica.

MEDICION Y MEJORAMIENTO DE LA PROD 59

UCTIVIDAD
 FILOSOFIA DE GENBA KANRI
 GENBA KANRI
 El concepto GEMBA.- Es el lugar donde se realiza el trabajo,
donde se crea el valor.
 LOS CINCO PRINCIPIOS DEL GEMBA.
 En caso de problemas ir principalmente al GEMBA.
 Buscar la cusa inmediata que constituye el origen del
problema.
 Tomar las medidas necesarias.
 Buscar la causa inicial del problema e identificarla.
 Elaborar reglas y procedimientos para evitar toda recurrencia.
 LA TAREA SUMAMENTE IMPORTANTE DE UN JEFE ES
SUMINISTRAR AL GEMBA:
• Los útiles (herramientas KAIZEN y sus propios útiles)
• Los sistemas (para permitir un mejor trabajo)
• Los conceptos (para disponer de un cuadro conceptual)

MEDICION Y MEJORAMIENTO DE LA PROD 60

UCTIVIDAD
 FILOSOFIA POKA YOKA
 EL SISTEMA POKA YOKA
 EL SISTEMA POKA-YOKA SE UTILIZA TANTO PARA
PREVENIR DEFECTOS COMO PARA ELIMINARLOS,
CUANDO ÉSTOS PUDIERAN OCURRIR DEBIDO A
DESCUIDOS INVOLUNTARIOS DEL PERSONAL
OPERATIVO DE LA PLANTA.
 EL POKA YOGA SE EMPLEA COMO DISPOSITIVO PARA:
 DETECTAR EL ERROR
 DETECTAR EL DEFECTO
 ELIMINAR LA CAUSA ORIGINADA DEL ERROR
 EL SISTEMA ES UN MÉTODO PIVOTE PARA SISTEMAS DE
CONTROL DE CALIDAD CERO (CCC), Y UN CORRECTO
ENTENDIMIENTO DE ÉSTE ES EXTREMADAMENTE
IMPORTANTE PARA TODO EL PERSONAL.

MEDICION Y MEJORAMIENTO DE LA PROD 61

UCTIVIDAD
 FILOSOFIA POKA YOKA
 Funciones del sistema y tipos de Poka-Yoka.
 Un sistema posee dos funciones primordiales:
 Efectúa inspecciones al 100%, y si se
presentan problemas o anormalidades.
 Proporciona una inmediata retroalimentación y
en seguida toma acción correctiva.
 Nota: los defectos del sistema Poka-Yoka para
corregir defectos serán distintos según los
sistemas de inspección con los que se combine.

• INSPECCIÓN EN LA FUENTE
• INSPECCIÓN SUCESIVA
• AUTO CHEQUEO

MEDICION Y MEJORAMIENTO DE LA PROD 62

UCTIVIDAD
 FILOSOFIA POKA YOKA

 TIPOS DE SISTEMAS POKA-YOKA

 MÉTODOS DE CONTROL. Cuando suceden
anormalidades, detienen las máquinas ó las
aseguran para detener la operación y previenen
la ocurrencia de defectos en serie.
 MÉTODOS DE ADVERTENCIAS. Este tipo de
métodos llaman la atención de los operaciones
sobre anormalidades, activando una chicharra ó
lámpara.

MEDICION Y MEJORAMIENTO DE LA PROD 63

UCTIVIDAD
 FILOSOFIA POKA YOKA

 FUNCIONES DE ESTABLECIMIENTO POKA-

YOKA
 MÉTODO DE CONTACTO. Son métodos en los
cuáles dispositivos sensoriales detectan
anormalidades en la forma con dimensiones del
producto. se llaman de contacto tanto si existen
entre producto y dispositivo o no.
 MÉTODO DE VALOR FIJO. Con estos métodos
las anormalidades son detectadas verificando el
número especificado de movimientos, en casos
donde las operaciones deben ser repetidas un
número predeterminado de veces.

MEDICION Y MEJORAMIENTO DE LA PROD 64

UCTIVIDAD
 FILOSOFIA POKA YOKA

 MÉTODO DE PASO DE MOVIMIENTO. Son

métodos en que las anormalidades son
detectadas verificando errores en movimientos
estándar, en casos en donde las operaciones
deben efectuarse con movimientos
predeterminados.

MEDICION Y MEJORAMIENTO DE LA PROD 65

UCTIVIDAD
 3.4 JUSTO A TIEMPO, BENCHMARKING,
REEINGENIERIA, MPT

 Justo a Tiempo.
 Los sistemas JIT combinan la componente de
control de producción y una filosofía administrativa.
se requieren cuatro conceptos básicos para el éxito
de un sistema JIT (Golhar y Stam, 1991):
 Eliminación de desperdicio
 Participación de los empleados en la toma de
decisiones
 Participación de los proveedores
 Control de la Calidad

MEDICION Y MEJORAMIENTO DE LA PROD 66

UCTIVIDAD
 FILOSOFIA JUSTO A TIEMPO (JIT)

 El desperdicio. tiene una relación estrecha con los procesos

que agregan costo. de todos los tipos de desperdicio, el
inventario es el que más atención ha atraído. se asegura
que el exceso de inventario cubre otros tipos de
desperdicio. al reducir el inventario, un objetivo del JIT, se
descubren estos problemas. para ampliar el concepto, con
frecuencia se utiliza una analogía con un río y sus piedras al
fondo. las piedras son los problemas y el río representa el
material que fluye por la planta. el nivel del río se iguala al
trabajo en proceso. cuando el nivel del río es alto, los
problemas están cubiertos. al bajar el nivel del río quedan
expuestos los problemas; este es el primer paso para
resolverlos.

MEDICION Y MEJORAMIENTO DE LA PROD 67

UCTIVIDAD
 FILOSOFIA JUSTO A TIEMPO (JIT)

 La participación de los empleados. Como parte de la

filosofía JIT va de la mano con la cultura de los
sistemas controlados por el mercado, en un sistema
JIT esto se logra a través del trabajo en equipo y de
delegar autoridad en los empleados, se da más
responsabilidad a cada empleado en el proceso de
producción. Un ejemplo típico es la responsabilidad de
la calidad, en su expresión máxima cada empleado
puede parar toda la línea de producción, si la calidad
no es satisfactoria. esto se conoce como JIDOKA en la
terminología japonesa.

MEDICION Y MEJORAMIENTO DE LA PROD 68

UCTIVIDAD
 FILOSOFIA JUSTO A TIEMPO (JIT)

 La participación de los proveedores.

indica una relación de trabajo distinta
con los proveedores. en lugar de verlos
como adversarios, los proveedores se
consideran socios. la tendencia es reducir
el número de proveedores y establecer
asociaciones a largo plazo con ellos.

MEDICION Y MEJORAMIENTO DE LA PROD 69

UCTIVIDAD
 BENCHMARKING

 Fue por el consultor norteamericano Michael J.

Spendolini, quien lo define de la siguiente manera. Un
proceso sistemático y continuo para evaluar los
productos, servicios y procesos de trabajo de las
organizaciones que son reconocidas como
representantes de las mejoras prácticas, con el
propósito de realizar mejoras organizacionales.
 Proceso. El desempeño de BENCHMARKING mide el
desempeño (propio y de otros), lleva a conclusiones
basadas en un análisis de la información recopilada, y
estimula cambios y mejoras organizacionales.

MEDICION Y MEJORAMIENTO DE LA PROD 70

UCTIVIDAD
 BENCHMARKING
 SISTEMÁTICO. Existe una metodología para hacer
Benchmarking. en muchas organizaciones que han utilizado
esta herramienta, existe algún tipo de modelos o gráficos de
un proceso de Benchmarking que estimula un conjunto de
acciones recomendadas en un orden particular. estos
modelos representan una secuencia coherente y esperada
que puede ser repetida por cualquier miembro de la
organización. lo cuál indica que el Benchmarking no es un
ejercicio imprecisamente estructurado de recopilación de
información. las ventajas de tener cierto nivel de formalidad
y estructura se evidencia cuando una organización extiende
el uso de Benchmarking a un amplio número de empleados.
estos no tienen que inventar ni adaptar el Benchmarking a
necesidades particulares, ni al lenguaje de sus secciones de
la organización, lo mismo que un conjunto de expectativas
en cuanto a los resultados reales de Benchmarking.

MEDICION Y MEJORAMIENTO DE LA PROD 71

UCTIVIDAD
 BENCHMARKING

 CONTINUO. El Benchmarking es una herramienta que

debe ser enfocada bajo un prisma de largo plazo. para que
la información del Benchmarking sea significativa, debe
ser considerada en un contexto que implique actividad
organizacional durante un largo tiempo. hacer
Benchmarking en el momento en el momento presente,
sobre la base de hacerlo una sola vez va contra la
dinámica de esta herramienta. lo mismo hay que decir
cuando se trata de comprender las actividades de un socio
de Benchmarking. Una “mirada rápida” a otra organización
no refleja con exactitud la naturaleza dinámica de sus
estrategias comerciales o de sus resultados.

MEDICION Y MEJORAMIENTO DE LA PROD 72

UCTIVIDAD
 BENCHMARKING

 EVALUADOR. El Benchmarking es un proceso de

investigación, un proceso de preguntas. observe que
todas las palabras de este grupo denotan acción, no
pasividad. el Benchmarking no entrega respuestas. es
mediante el proceso de medición, evaluación,
comparación, etc. como se produce la información que le
agrega valor a la calidad de la toma de decisiones. El
Benchmarking debe ser considerado en forma realista
como un proceso investigativo que produce información
que le ayuda a la gente a tomar decisiones. en forma más
simple, el Benchmarking es una herramienta es una
herramienta que ayuda a aprender acerca de uno mismo
y de los demás.

MEDICION Y MEJORAMIENTO DE LA PROD 73

UCTIVIDAD
 BENCHMARKING

 PRODUCTOS, SERVICIOS Y PROCESOS:

Las organizaciones seleccionadas para
investigación y análisis deben ser las más
avanzadas posibles en lo que respecta a la
materia que se va a someter al proceso de
Benchmarking. con frecuencia, la
identificación de estas organizaciones se
alcanza después de haber considerado una
extensa lista de organizaciones de renombre.

MEDICION Y MEJORAMIENTO DE LA PROD 74

UCTIVIDAD
 BENCHMARKING

 MEJORAS ORGANIZACIONALES. El propósito

del Benchmarking suele incluir referencia a
comparaciones y cambios. una vez que se
complete la actividad del Benchmarking hay un
llamamiento a la acción, que puede comprender
diversas actividades, desde recomendaciones
hasta la real ejecución del cambio, basado (al
menos parcialmente) en los hallazgos del
Benchmarking. la conclusión en este caso es una
orientación para realizar algo.

MEDICION Y MEJORAMIENTO DE LA PROD 75

UCTIVIDAD
 BENCHMARKING

CUALQUIER COSA QUE SE PUEDA OBSERVAR O MEDIR

PUEDE SER OBJETO DEL BENCHMARKING.

EXISTEN CINCO ÁREAS QUE PUEDEN SER SOMETIDAS

AL PROCESO DE BENCHMARKING.

 PRODUCTOS Y SERVICIOS. Productos terminados.

características del producto o servicio; tamaño, forma,
plazo de entrega, canal de distribución, sistema de
orientación al cliente, servicio post venta, innovaciones
etc.

MEDICION Y MEJORAMIENTO DE LA PROD 76

UCTIVIDAD
 BENCHMARKING
 PROCESOS DE TRABAJO. Si los productos y
servicios definen el qué del Benchmarking, los
procesos de trabajo definen el como, es decir,
cómo de producen los productos o servicios y/o
como reciben apoyo. los procesos de trabajo con
frecuencia se someten a Benchmarking en un
esfuerzo por establecer una comprensión de los
procesos de diseño, las prácticas de investigación
y desarrollo, los procesos de producción, el diseño
del sitio de trabajo, los equipos usados en la
producción y en la prueba del producto, los
métodos de trabajo, la aplicación de tecnologías
específicas, la distribución, etc.

MEDICION Y MEJORAMIENTO DE LA PROD 77

UCTIVIDAD
 BENCHMARKING
 Funciones de apoyo. Comprenden procesos y
procedimientos de Benchmarking que no están
directamente relacionados con la producción real
de productos y servicios que se les ofrecen a los
consumidores externos. Estas funciones a menudo
comprenden las actividades de área como:
personas, finanzas, marketing, servicios y
producción. En este caso, las áreas de
investigación suelen comprender las actividades
que apoyan a los colaboradores; esto puede
comprender escalas de pago, diversidad en la
elección de remuneración, el proceso de ajustar
las escalas de remuneración, etc.

MEDICION Y MEJORAMIENTO DE LA PROD 78

UCTIVIDAD
 BENCHMARKING

 DESEMPEÑO ORGANIZACIONAL. Comprende

aquellos resultados que definen el éxito en las
utilidades de una organización; costos (gastos) e
ingresos (entradas). además, los indicadores
específicos del desempeño aplicables al proceso
de producción pueden ser el tema de
depreciación, costo de capital, rendimiento,
rotación de activos, etc.

MEDICION Y MEJORAMIENTO DE LA PROD 79

UCTIVIDAD
 BENCHMARKING
 ESTRATEGIA. Algunas organizaciones hacen
Benchmarking en las estrategias corporativas o
funcionales para entender cómo ciertas compañías
obtienen ventajas competitivas. la idea de
Benchmarking de estrategias se extiende mucho más
allá del análisis de la competencia y reenfoca en las
estrategias de casi cualquier organización que se
haya ganado una reputación de excelencia.
actualmente el enfoque del Benchmarking estratégico
suele ser sobre un área funcional particular y no
sobre la estrategia general de la industria o
corporación. por ejemplo, una organización que esté
interesada en mejorar su estrategia de servicio al
cliente puede hacer Benchmarking en empresas que
se hayan ganado una sólida reputación por sus
estrategias eficientes de servicio al cliente.

MEDICION Y MEJORAMIENTO DE LA PROD 80

UCTIVIDAD
 REEINGENIERIA

 En la opinión de Hammer;

La reingeniería se puede definir como el

replanteamiento fundamental y los procesos
radicales de diseño con los cuales se pueden
lograr mejoras espectaculares en las mediciones
contemporáneas críticas del desempeño, tales
como costo, la calidad, el servicio y la rapidez.

MEDICION Y MEJORAMIENTO DE LA PROD 81

UCTIVIDAD
 REEINGENIERIA
 La finalidad de la reingeniería intenta dar mayor
celeridad a la entrega de un producto, sin
comprometer su calidad por medio de una mejor
utilización de los materiales, la mano de obra y el
equipo. Janson señala que “al enfocar la atención
en el mejoramiento de todas las dimensiones de
una organización de servicio- la dimensión
humana, la del proceso de trabajo y la dimensión
tecnológica la reingeniería ayuda a las compañías
con los esfuerzos encaminados a alcanzar niveles
más altos en la satisfacción del cliente.

MEDICION Y MEJORAMIENTO DE LA PROD 82

UCTIVIDAD
 REEINGENIERIA

 Definición según Lawrence. la reingeniería

implica volver a diseñar los procesos de negocios, a
fin de aprovechar el enorme potencial de la
computadora y la tecnología de la información.

 Hammer argumenta que “la reingeniería es un

esfuerzo para apartarse de las viejas reglas que
gobernaban nuestra forma de organizar y conducir
los negocios. esto implica reconocer y rechazar
algunas de ellas y encontrar formas nuevas e
imaginativas para llevar a cabo el trabajo.

MEDICION Y MEJORAMIENTO DE LA PROD 83

UCTIVIDAD
 REEINGENIERIA

 Sostiene que el proceso de negocios se puede

definir como un conjunto de tareas relacionadas
entre si lógicamente, que se realizan para obtener
un resultado definido en materia de negocios. un
conjunto de procesos constituye un sistema
negocios o una serie de tales unidades.
 5 pasos de aplicación de la reingeniería según
Hammer al concluir que sus procesos no son
eficaces y eficientes.
 1. Desarrollo de la visión y los objetivos de
los procesos de la empresa. Este paso implica
señalar la prioridad de los objetivos y establecer
las metas para el futuro.

MEDICION Y MEJORAMIENTO DE LA PROD 84

UCTIVIDAD
 REEINGENIERIA
2. Identificar los procesos que es necesario
volver a diseñar. Esto requiere la identificación
de los procesos críticos o los que se han convertido
en cuellos de botella, e idear los pasos adecuados
para superar las imitaciones de los mismos.

3. Entender y medir los procesos actuales. Para

esto es necesario reunir a las personas que
participan en el proceso y convocar una sesión de
“torbellino de ideas” en la cual se identifiquen los
nuevos enfoques.

MEDICION Y MEJORAMIENTO DE LA PROD 85

UCTIVIDAD
 REEINGENIERIA
4. Diseñar y elaborar un prototipo del proceso.
Esto incluye la implantación de los aspectos
técnicos y de organización.

5. Implantar y evaluar el proceso. Por resultados

a juicio de Hammer, la parte medular de la
reingeniería es que la gente esté dispuesta a
pensar de un modo discontinuo en el proceso de
organización y que acceda a deshacerse de las
anticuadas reglas y suposiciones básicas que
subyacen en las operaciones. a menos que esas
reglas se modifiquen, será un extremo difícil lograr
un avance decisivo.

MEDICION Y MEJORAMIENTO DE LA PROD 86

UCTIVIDAD
 REEINGENIERIA

 En esencia las operaciones de reingeniería

pugnan por alcanzar niveles
espectaculares de mejoramiento. En ellas
se rompe con los preceptos y las restricciones
convencionales acerca de los límites de la
organización, y se adopta una visión de alcance
amplio y transfuncional. en la reingeniería se
utiliza la tecnología de información, pero no
para automatizar un proceso ya existe, sino
para crear otro enteramente nuevo.

MEDICION Y MEJORAMIENTO DE LA PROD 87

UCTIVIDAD
 MPT: MANTENIMIENTO PRODUCTIVO
TOTAL
 El MPT tiene la mira de maximizar la efectividad del
equipo con un sistema total de mantenimiento
preventivo que cubra toda la vida del equipo.

 Involucrando a cada uno de todos los departamentos y

en todos los niveles, motiva al personal para el
mantenimiento de la planta a través de grupos
pequeños y actividades voluntarias.

 De la misma manera en que el CTC tiene el premio

Deming y el premio del control de calidad en el Japón
para las compañías que introducen con éxito el CTC, el
instituto japonés de mantenimiento de plantas otorga
el premio distinguido de mantenimiento de la planta
(MP) y otros premios a las compañías que han
introducido con éxito el MPT
MEDICION Y MEJORAMIENTO DE LA PROD 88
UCTIVIDAD
 MPT: MANTENIMIENTO PRODUCTIVO
TOTAL
 El Instituto de Mantenimiento de Plantas ayudó a la
Ayase Works a introducir el MPT. Se proporcionó
introducción interna para. 70 capataces y otros
líderes en las destrezas básicas del mantenimiento.
Estos cursos incluían lubricación básica, cómo apretar
tuercas y pernos, electricidad básica, hidráulica y
neumática y mecanismos motrices. Se dedicaban
cuatro horas en cada materia para asegurar que
estas personas tuvieran bases firmes en el
mantenimiento. Por ejemplo, aprendieron por qué
aplicando mucho aceite en ocasiones causaba que la
máquina se sobrecalentara. Después, estos capataces
y líderes de taller continuaban entrenando a los
trabajadores del taller.

MEDICION Y MEJORAMIENTO DE LA PROD 89

UCTIVIDAD
 MPT: MANTENIMIENTO PRODUCTIVO
TOTAL
 El MPT en la Ayase Works tenían un proceso de siete
pasos, con los trabajadores involucrados en
actividades voluntarias en grupos pequeños en cada
etapa.
 Paso 1: Limpieza (practicando tener limpio el taller)
 Paso 2: Identificación de la causa de los problemas y
de los lugares difíciles de limpiar y tomando las
medidas preventivas necesarias.
 Paso 3: Formulación de estándares para la limpieza y
aceitado.
 Paso 4: Revisión del sistema total
 Paso 5: Fijación de estándares para los
procedimientos voluntarios de revisión.
 Paso 6: Cerciorarse que todo esté en orden y en el
lugar.
 Paso 7: Despliegue de la política.
MEDICION Y MEJORAMIENTO DE LA PROD 90
UCTIVIDAD
 3.5 METODOS PARA EL MEJORAMIENTO
DE LA PRODUCTIVIDAD

 MÉTODO GERENCIAL DEMING.

 MARCA 14 PUNTOS:
 PUNTO UNO: Crear constancia en el propósito de mejorar
el producto y el servicio.
 PUNTO DOS: Adoptar la nueva filosofía.
 PUNTO TRES: No depender más de la inspección masiva.
 PUNTO CUATRO: Acabar con la practica de adjudicar
contratos de compra basándose exclusivamente en el
precio.
 PUNTO CINCO: Mejorar continuamente y por siempre el
sistema de producción y de servicios.
 PUNTO SEIS: Instituir la capacitación en el trabajo.

MEDICION Y MEJORAMIENTO DE LA PROD 91

UCTIVIDAD
METODOS PARA EL MEJORAMIENTO DE LA
PRODUCTIVIDAD

 PUNTO SIETE: Instituir el liderazgo

 PUNTO OCHO: Desterrar el temor.
 PUNTO NUEVE: Derribar las barreras que hay entre las
áreas de staff.
 PUNTO DIEZ: Eliminar los slogans, las exhortaciones y
las metas numéricas para la fuerza laboral.
 PUNTO ONCE: Eliminar las cuotas numéricas.
 PUNTO DOCE: Derribar las barreras que impiden el
orgullo de hacer bien un trabajo.
 PUNTO TRECE: Instituir un programa vigoroso de
educación y reentrenamiento.
 PUNTO CATORCE: Tomar medidas para lograr la
transformación.

MEDICION Y MEJORAMIENTO DE LA PROD 92

UCTIVIDAD
 TECNICAS PARA ESTUDIO Y DETECTACION
DE AREAS DE MEJORAMIENTO

 Todos lo empleados de la compañía, incluyendo los

gerentes, deben tener una idea precisa de como
mejorar continuamente la calidad. la iniciativa debe
venir de la gerencia. el ciclo Deming hoy en día
constituye el elemento esencial del proceso de
planificación.
 PASO 1: El primer paso es estudiar un proceso, 
decidir que cambio podría mejorarlo.
 PASO 2: Efectúe las pruebas, o haga el cambio,
preferentemente en pequeña escala.
 PASO 3: Observe los efectos.
 PASO 4: ¿Qué aprendimos?

MEDICION Y MEJORAMIENTO DE LA PROD 93

UCTIVIDAD
 TECNICAS PARA ESTUDIO Y DETECTACION
DE AREAS DE MEJORAMIENTO
 Para lograr la transformación es vital que todos
empiecen a pensar que el trabajo de cada cual debe
proporcionarles satisfacción a un cliente.

 1.- Los miembros de la alta gerencia han de luchar por

lograr cada uno de los trece puntos anteriores y por
eliminar las enfermedades mortales y los obstáculos.

 2.- Los miembros de la alta gerencia deben sentirse

apenados e insatisfechos por el desempeño pasado y
deben tener coraje para cambiar. deben abandonar el
camino trillado y lanzarse a hacer nuevas cosas,
incluso hasta el punto de ser marginados por sus
colegas. debe existir un ardiente deseo de
transformar su estilo de gerencia.

MEDICION Y MEJORAMIENTO DE LA PROD 94

UCTIVIDAD
 TECNICAS PARA ESTUDIO Y DETECTACION
DE AREAS DE MEJORAMIENTO

3.- Mediante seminarios y otros medios, la alta

gerencia debe explicarle a una masa critica de la
compañía, porque es necesario el cambio y que en el
cambio participaran todos. un número adecuado de
personas de la compañía deben entender los catorce
puntos, las enfermedades mortales y los obstáculos.
de no ser así la alta gerencia estaría perdida.

 4.- Toda actividad es un proceso y puede ser

mejorado. para trabajar en el ciclo Shewhart, todos
deben pertenecer a un equipo, con objeto de tratar
uno o más asuntos específicos

MEDICION Y MEJORAMIENTO DE LA PROD 95

UCTIVIDAD
 METODOS PARA EL MEJORAMIENTO
DE LA PRODUCTIVIDAD
 Las siete enfermedades mortales.
 1.- La falta de constancia de propósito:
 2.- Énfasis en las utilidades a corto plazo:
 3.- Evaluación del desempeño, clasificación según el
mérito o análisis anual:
 4.- Movilidad de la alta gerencia:  
 5.- manejar una compañía basándose solo en cifras
visibles: las cifras visibles son, desde luego,
importantes.
 6.- Costos médicos excesivos: en algunas compañías,
éstos son el gasto más grande.
 7.- Costos excesivos de garantía, fomentados por
abogados que trabajan sobre la base de honorarios
aleatorios.
MEDICION Y MEJORAMIENTO DE LA PROD 96
UCTIVIDAD
 METODOS PARA EL MEJORAMIENTO DE
LA PRODUCTIVIDAD
 Algunos obstáculos:
 a) Descuido de la planificación y la transformación a largo
plazo.
 b) La suposición de que la solución de los problemas, la
automatización, las novedades mecánicas o eléctricas y la
maquinaria nueva transformaran la industria.
 c) La instrucción obsoleta en las escuelas.
 d) Depender de los departamentos de control de calidad.
 e) Achacarle a los trabajadores la culpa de los problemas.
 f) Calidad por inspección.
 g) Salidas en falso.
 h) El computador desguarnecido.
 i) Cumplir las especificaciones.
 j) Pruebas inadecuadas de los prototipos.

MEDICION Y MEJORAMIENTO DE LA PROD 97

UCTIVIDAD
 METODOS PARA EL MEJORAMIENTO DE
LA PRODUCTIVIDAD
 HACIÉNDOLO CON DATOS:
 Para el método Deming basar las decisiones tanto como sea posible
en datos exactos y oportunos, no en deseos o corazonadas o en la
experiencia. los métodos estadísticos son esenciales para la
transformación de las empresas norteamericanas.
 Los métodos estadísticos ayudan a comprender los procesos,
a controlarlos y luego a mejorarlos. de lo contrario la gente
estará eternamente "apagando incendios" en vez de mejorar
el sistema. lo que los métodos estadísticos hacen es señalar
la presencia de causas especiales.
SIETE GRÁFICOS ÚTILES:
 Diagrama de causa y efecto: también conocido como espina
de pescado por su forma, o diagrama de Ishikawa, en honor
a Kaoru Ishikawa, se usan en tempestad de ideas a fin de
examinar los factores que puedan influir en determinada
situación. es una situación, condición, o evento deseable o no
deseable producido por un sistema de causa.
MEDICION Y MEJORAMIENTO DE LA PROD 98
UCTIVIDAD
 METODOS PARA EL MEJORAMIENTO DE
LA PRODUCTIVIDAD
 Las causas menores con frecuencia están agrupadas
alrededor de cuatro categorías básicas: materiales,
métodos, mano de obra y maquinaria.
 1.- El proceso mismo de creación es educativo. pone en
marcha una discusión y los unos aprenden de los otros.
 2.- Le ayuda al grupo a concentrarse en el tema que
esta en discusión, reduciendo las quejas y las
discusiones que no vienen al caso.
 3.- Da por resultado una búsqueda activa de la causa.
 4.- Con frecuencia deben recopilarse datos.
 5.- Pone de manifiesto el nivel de entendimiento.
cuanto más complejo sea el diagrama, tanto más
especializados serán los trabajadores con respecto al
proceso.
 6.- ¿Se puede emplear para cualquier problema?

MEDICION Y MEJORAMIENTO DE LA PROD 99

UCTIVIDAD
 METODOS PARA EL MEJORAMIENTO DE
LA PRODUCTIVIDAD
 Diagrama de flujo: el diagrama de flujo constituye un
método extremadamente útil para delinear lo que esta
sucediendo. una forma de empezar es determinar
como debe funcionar el proceso, para luego trazar en
forma gráfica como esta sucediendo en realidad. al
proceder de esta manera se pueden descubrir de
inmediato fallas tales como la redundancia, la
ineficiencia o las malas interpretaciones.
 Diagrama de pareto: los diagramas de pareto están
entre las técnicas gráficas de uso más común. la gente
suele hablar de "aplicar pareto" o dice "paretémoslo".
este diagrama se usa para determinar las prioridades.
el pareto se describe a veces como una forma de
separar los "pocos vitales" de los "muchos triviales".

MEDICION Y MEJORAMIENTO DE LA PROD 100

UCTIVIDAD
 METODOS PARA EL MEJORAMIENTO DE
LA PRODUCTIVIDAD
 Gráficos de línea (tendencia): Un gráfico de tendencia es
quizá la más sencilla de las técnicas estadísticas. Los datos se
presentan en forma gráfica a través de un periodo de tiempo,
con objeto de buscar tendencias. En análisis de ventas
mensuales a través de un año constituye una aplicación
típica. Se puede emplear un gráfico de tendencias para
averiguar cuantos minutos se necesitan para llegar al trabajo.
 Histograma (diagramas de distribución de frecuencias): Un
histograma se usa para medir la frecuencia con que ocurre
algo. En un histograma se puede apreciar una curva bien
definida.
 Diagrama de dispersión: Un diagrama de dispersión es un
método para representar en forma gráfica la relación entre
dos variables. En un diagrama de dispersión las dos variables
muestran una relación clara.

MEDICION Y MEJORAMIENTO DE LA PROD 101

UCTIVIDAD
 METODOS PARA EL MEJORAMIENTO DE
LA PRODUCTIVIDAD
 Gráficos de control: se refiere con frecuencia la
necesidad de usar gráficos de control para analizar los
procesos. evitar que la gente persiga las causas los
gráficos de control son fáciles de emplear, y ciertamente
no están más allá de la capacidad de la mayoría de los
trabajadores. pero en ocasiones aun los expertos
encuentran que son extremadamente difíciles de
interpretar.

 Un gráfico de control es simplemente un gráfico de

proceso con límites superiores e inferiores
estadísticamente determinados, trazados a uno u otro
lado del promedio del proceso. el límite superior de
control y el límite inferior de control quedan
determinados al permitir que un proceso estable siga su
marcha sin interferencia externa y al analizar luego los
resultados usando una fórmula matemática.

MEDICION Y MEJORAMIENTO DE LA PROD 102

UCTIVIDAD
 METODOS PARA EL MEJORAMIENTO
DE LA PRODUCTIVIDAD

 Los gráficos de control vienen en dos amplias

categorías, y su empleo depende de la naturaleza
de los datos. la una es para datos que pueden ser
medidos: longitud, temperatura, volumen,
presión, voltaje. la otra es para datos que no son
medibles, y que en muchos casos pueden
contarse: componentes defectuosos, errores
tipográficos, artículos mal rotulados. los gráficos
de control muestran gráficamente que hay
variabilidad en todo proceso.

MEDICION Y MEJORAMIENTO DE LA PROD 103

UCTIVIDAD
 3.7 ADMINISTRACION POR OBJETIVOS

 Durante la década de 1950 se difundió en el

ambiente administrativo el concepto de
“administración por objetivos”. fue acuñado por el
estadounidense Peter Drucker en su libro la gerencia
de empresas.
 Drucker, desarrolla su obra sin apegarse a doctrinas
administrativas, sino, más bien, basándose en sus
experiencias.
 A pesar de su desafortunado nombre la APO, produjo
entusiasmo y dio lugar a una técnica relativamente
independiente de una validez indudable, con
limitaciones tanto teóricas como prácticas.

MEDICION Y MEJORAMIENTO DE LA PROD 104

UCTIVIDAD
 ADMINISTRACION POR OBJETIVOS
 Diferencias entre meta y objetivo.
 Objetivos. Son los puntos vitales que dan vida al
organismo administrativo donde se desenvuelve el
acto o la acción.
 Según Drucker las corporaciones industriales deben
perseguir los objetivos en las siguientes áreas:
 Posición en el mercado.
 Innovación.
 Productividad.
 Recursos físicos y financieros.
 Rendimiento o utilidades.
 Desarrollo y desempeño de labores.
 Actitudes del trabajador.
 Responsabilidad pública.

MEDICION Y MEJORAMIENTO DE LA PROD 105

UCTIVIDAD
 ADMINISTRACION POR OBJETIVOS
 Metas. consideran los puntos concretos,
mesurables, establecidos en tiempos determinados
en el camino de cumplimiento de los objetivos.
 APO es una forma de pensar.
 Más que un sistema nuevo de administrar, es una
forma de pensar que requiere que muchos de los
que ejercen el mando cambien radicalmente sus
estilos, prácticas y valores de supervisión, y
permitan que cada subordinado participe en la
fijación de los objetivos del trabajo que realiza y
se autosupervise y se, autocontrole.

MEDICION Y MEJORAMIENTO DE LA PROD 106

UCTIVIDAD
 3.8 PROYECTO DE MEJORA
CONTINUA PRACTICO
 Una compañía empezó haciéndose estas preguntas:
 ¿Cuál es la productividad de nuestros competidores?
 ¿Cómo alcanzan productividad nuestros competidores?
 ¿Existe una medición universal de productividad?
 ¿Qué tan intensiva debe ser la productividad del trabajo
creativo?
 ¿Quien esta a cargo del mejoramiento de la
productividad?

MEDICION Y MEJORAMIENTO DE LA PROD 107

UCTIVIDAD
 PROYECTO DE MEJORA CONTINUA
PRACTICO
 ¿Donde puede obtener ayuda un gerente cuando
tiene un problema de mejoramiento de la calidad?
 ¿Cuál es la tasa mínima de productividad aceptable
para una división? ¿departamento? ¿empleado?
 ¿Cuándo se debe realizar el mejoramiento de la
calidad en la planeación?

Cada compañía debe de tener su propio conjunto

de preguntas. las respuestas en su caso particular
lo conducirán al proyecto.

MEDICION Y MEJORAMIENTO DE LA PROD 108

UCTIVIDAD
 PROYECTO DE MEJORA CONTINUA
PRACTICO
Existen algunas cosas que el proyecto debe de
tener en común:

 Medición de la productividad
 Compromiso organizacional
 Retoalimentación de los resultados alcanzados.

Ningún programa o proyecto de mejoramiento

de la calidad puede tener éxito sin estas
importantes características.

MEDICION Y MEJORAMIENTO DE LA PROD 109

UCTIVIDAD
 IV PRODUCTIVIDAD POR OBJETIVO
 4-1Programa de
productividad por
objetivos.
 4.2 Limites de
responsabilidad.
 4.3 Estructura
organizacional.
 4.4 Formación
operacional de
equipos.
 4.5 Medición del
desarrollo de equipos.
 4.6 Productividad del
equipo.

MEDICION Y MEJORAMIENTO DE LA PROD 110

UCTIVIDAD
 4.1 PROGRAMA DE PRODUCTIVIDAD
POR OBJETIVOS

 Es preciso traducir las metas básicas en objetivos

específicos que sean tangibles y significativos para
las actividades cotidianas de la organización. El
proceso de asignar una parte de un papel
importante a un departamento determinado y
después subdividir la tarea entre secciones e
individuos, crea lo que podría llamarse una
jerarquía de objetivo y subobjetivos. Los objetivos
de cada subunidad constituyen con aquellos de una
unidad mas grande, de la cual forma parte. El
cumplimiento de cada objetivo hace que la
productividad.

MEDICION Y MEJORAMIENTO DE LA PROD 111

UCTIVIDAD
 4.2 LIMITES DE RESPONSABILIDAD
 El establecimiento de centro de responsabilidades
en organizaciones anteriormente centralizadas, en
las cuales formalmente se asignan metas a varios
administradores y se les hace responsables de las
mismas. ejemplos: el establecimiento de “centros
de responsabilidad” en organizaciones industriales,
la implantacion de “reformas economicas” y su
centralizacion reformada” en las naciones
socialistas en la europa del este y la union
sovietica, y el cambio de rumbo hacia un “nuevo
federalismo” y “federalismo creativo” en los
estados unidos.

MEDICION Y MEJORAMIENTO DE LA PROD 112

UCTIVIDAD
 4.2 LIMITES DE RESPONSABILIDAD
 Se debe examinar el diseño y la implantación de
sistemas de información para facilitar la transición
de organizaciones centralizadas que hacen uso de
la administración por responsabilidad. se examina
el cambio hacia la implantación por responsabilidad
y enfoque un ejemplo especifico: la implantación
de un sistema de subcentros de responsabilidad
que se esta llevando a cabo en la wharton school
de la universidad de pensylvania. presenta un plan
conceptual de referencia para diseño de sistemas
de información para organizaciones de este tipo.

MEDICION Y MEJORAMIENTO DE LA PROD 113

UCTIVIDAD
 4.3 ESTRUCTURA ORGANIZACIONAL

 Las limitaciones del numero de subordinados que

se pueden manejar directamente restringiría el
tamaño de las empresas si no fuera por la
técnica de la departamentalización. El
agrupamiento de actividades hasta un grado
indefinido. Sin embargo, los departamentos
difieren en lo tocante a los patrones básicos
utilizados para agrupar las actividades. No existe
una forma perfecta de departamentalización
aplicable a todas las organizaciones o a todas las
situaciones. El patrón utilizado dependerá de las
situaciones en particular de los administradores.

MEDICION Y MEJORAMIENTO DE LA PROD 114

UCTIVIDAD
 ESTRUCTURA ORGANIZACIONAL
 Departamentalización por números simples.
 Departamentalización por tiempo.
 Departamentalización por funciones de la
empresa.
 Departamentalización territorial o geográfica.
 Departamentalización por clientes.
 Departamentalización por proceso o por equipo.
 Departamentalización por producto.
 La departamentalización no es un fin en si, sino
un método de ordenar las actividades para
facilitar el cumplimiento de los objetivos.

MEDICION Y MEJORAMIENTO DE LA PROD 115

UCTIVIDAD
 POLITICAS
 Las políticas son planes en el sentido de que
constituyen declaraciones o interrupciones
generales que guían o encauzan el
pensamiento para la toma de decisiones. no
todas las políticas son “expresadas”, ya que
con frecuencia tan solo se deducen de las
acciones de los administradores.
 Las políticas definen un área dentro de la
cual se debe tomar una decisión y aseguran
que esta sea congruente con un objetivo y
contribuya a alcanzarlo

MEDICION Y MEJORAMIENTO DE LA PROD 116

UCTIVIDAD
 POLITICAS
 Normalmente existen políticas en todos los niveles
de la organización, desde aquellas que son
fundamentales tanto para la compañía como para los
departamentos hasta políticas secundarias aplicables
a los segmentos mas pequeños de la organización.
puesto que las políticas son guías para la toma de
decisiones, de ello se desprende que necesitan tener
cierta flexibilidad. de lo contrario serian reglas. con
demasiado frecuencia, las políticas sin interpretación
como una especie de los diez mandamientos que
dejan poca iniciativa al individuo. en algunos casos
es amplia y en otro caso es limitada.

MEDICION Y MEJORAMIENTO DE LA PROD 117

UCTIVIDAD
 4.4 FORMACION OPERACIONAL DE
EQUIPOS

 “Se entiende por equipo de trabajo a una

entidad social organizada y orientada hacia la
consecución de una tarea común. se
constituye normalmente en un número
reducido de personas ( no más de 10), que
adoptan e interpretan roles y funciones con
flexibilidad, de acuerdo con un procedimiento
y que disponen de habilidades para manejar
un proceso socioafectivo en un circulo de
respeto y confianza”( William Dyer).

MEDICION Y MEJORAMIENTO DE LA PROD 118

UCTIVIDAD
 FORMACION OPERACIONAL DE EQUIPOS
 Condiciones para formar un equipo de trabajo:
 Elaboración de un diagnóstico: la idea es detectar la
necesidad de mejorar algunas condiciones o procesos básicos
que están interfiriendo en el logro de las metas .esto legitima
la formación de un equipo de trabajo.
 Es necesario revisar cuidadosamente informes sobre
producción, costos, calidad o cantidad de servicios.
 Identificación de los problemas:
hay que revisar cuidadosamente dos factores sumamente
importantes para tener éxito en la formación de un equipo:
- a) dificultades entre los miembros del equipo y líder;
- b) dificultades entre los miembros del equipo.

Estos puntos son de vital importancia para tener éxito al

momento de elegir a los miembros del equipo. bien es sabido
al interior de una organización, las faltas de cooperación
entre determinadas personas, problemas personales, falta de
afinidades y también es importante que quien está
organizando el equipo de trabajo no tenga las mismas
limitantes o problemas mencionados con anterioridad.

MEDICION Y MEJORAMIENTO DE LA PROD 119

UCTIVIDAD
 FORMACION OPERACIONAL DE EQUIPOS
 Al constituir un equipo de trabajo.
 A continuación se mencionan una serie de pasos para
establecer y desarrollar el equipo de trabajo:
A) Compromiso de tiempo: es importante señalar que deben
haber ciertas formalidades de tiempo, por ejemplo
establecer reuniones periódicas que posibiliten el desarrollo
real de éste.
del mismo modo , no debe olvidarse que la reunión de
formación del equipo debe ser manejada por la más alta
autoridad o por el jefe, que valida ésta instancia y ejerce
un fuerte liderazgo sobre el grupo en formación.
B) Diseño del programa de trabajo: Al constituirse el equipo
de trabajo deben establecerse claramente la(s) meta(s) de
manera pública y los miembros acuerdan de la misma
manera sus necesidades y el trabajo para satisfacerlas.
Deben establecerse:
metas; reglas básicas de funcionamiento; preocupaciones;
necesidades de contar con otras personas ; y conclusiones.

MEDICION Y MEJORAMIENTO DE LA PROD 120

UCTIVIDAD
 4.5 MEDICIÓN DEL DESARROLLO DE
EQUIPOS
 La reunión es un instrumento básico de identificación grupal, bien
planificadas y conducidas son germen de motivación, creatividad e
ilusión por el trabajo.
 Preparar las reuniones.- cada reunión tiene que tratarse con una
estrategia precisa, en tareas y funciones de necesario
cumplimiento:
 Cohesión del grupo.- esto depende de tres factores básicos:
a) tener un proyecto;
b) relaciones interpersonales adecuadas; y
c) personalidades adecuadas.
 Uso inadecuado de reuniones.- el por que "toca" : los integrantes
se reúnen desconociendo los contenidos, probablemente abandone
la reunión antes que acabe. Es necesario , por tanto fijar una tabla
de contenido especificada con un tiempo de anterioridad y dada a
conocer a los componentes del grupo de trabajo.
 Planificación de las reuniones.- el líder del grupo de trabajo debe
plantearse ¿qué es lo que se pretende con la reunión?. del mismo
modo deben establecerse documentos, datos o tareas persistas
necesarias para alcanzar los objetivos que se plantean con la
reunión.

MEDICION Y MEJORAMIENTO DE LA PROD 121

UCTIVIDAD
 4.6 PRODUCTIVIDAD DEL EQUIPO
 El coordinador de la reunión debes seguir 3
principios:

a) unir al grupo;
b) centrar al grupo en la tarea;
c) mover al grupo hacia los acuerdos

 Del mismo modo debe basarse en los siguientes

principios:

a) evitar caer en el enfrentamiento o el rencor;

b) dejar que sea el propio grupo quien reacciones;
c) poner al contralíder en su lugar.

MEDICION Y MEJORAMIENTO DE LA PROD 122

UCTIVIDAD
 V UNIDAD

 5.1 Análisis de
sensibilidad
(estudio de
tiempos en
fresadora)
 5.2 Simulación
para mejorar la
productividad de la
empresa.

MEDICION Y MEJORAMIENTO DE LA PROD 123

UCTIVIDAD
 5.1 ANALISIS DE SENSIBILIDAD (ESTUDIO DE
TIEMPOS EN FRESADORA)

 La elaboración del diagrama de proceso hombre-

maquina, este es elaborado a escala , el analista
deberá seleccionar a continuación una escala de
tiempos adecuados, de manera que la
representación se disponga en forma bien
proporcionada en la hoja. Cuanto mayor sea el ciclo
de operación representado, tanto menor deberá ser
la longitud elegida para una fracción decimal de
minuto. Una vez que ha sido establecidos valores
exactos para la distancia representativa por unidad
de tiempo, el analista podrá empezar la grafica.

MEDICION Y MEJORAMIENTO DE LA PROD 124

UCTIVIDAD
 ANALISIS DE SENSIBILIDAD (ESTUDIO
DE TIEMPOS EN FRESADORA)
 Aunque el diagrama de proceso para hombre y
maquina se puede usar para determinar el numero
de maquinas a asignar a un operario, tal numero
puede ser calculado frecuentemente en mucho
menor tiempo mediante el desarrollo de un
modelo matemático. Un estudio de sensibilidad
económica se lleva a cabo variando el valor de las
estimaciones usadas al tomar una decisión. una
decisión sensible es aquella en la cual una
pequeña variación en una estimación hace cambiar
la preferencia entre posibilidades alternativas.

MEDICION Y MEJORAMIENTO DE LA PROD 125

UCTIVIDAD
 5.2 SIMULACION PARA MEJORAR LA
PRODUCTIVIDAD DE LA EMPRESA.

 La simulación es una técnica que puede

utilizarse para formular y resolver una
amplia gama de modelos. su aplicación
es tan amplia que se ha dicho “cuando
todo falle, utilice la simulación”. los
modelos de simulación análogos y
simuladores de vuelo que, en todos los
casos, representan una situación real en
términos de un modelo.

MEDICION Y MEJORAMIENTO DE LA PROD 126

UCTIVIDAD
 SIMULACION PARA MEJORAR LA
PRODUCTIVIDAD DE LA EMPRESA.

 La simulación debe utilizarse en situaciones donde

resulta demasiado costoso o difícil experimentar
la situación real. en estos casos, pueden probarse
los efectos de una decisión en un modelo de
simulación antes de implementar la misma. La
simulación frecuentemente es útil para resolver
problemas de teoría de colas que complican los
patrones de llegada, las distribuciones de servicio
o las disciplinas de líneas.

MEDICION Y MEJORAMIENTO DE LA PROD 127

UCTIVIDAD
 MODELOS DE SIMULACION EN
ERGONOMIA

 Simulación objetiva: representación físico-geométricas y

funcionales del sistema original, a través de maquetas.
 Simulación matemática: busca ofrecer una descripción de
los factores humanos en su conjunto, de acuerdo con las
características, psicofisiológicas del individuo esenciales para
el desarrollo de su actividad en el sistema hombre-maquina
 Modelos computacionales: la exploración de datos de los
experimentos a la realidad y la obtención se características
cuantitativas del comportamiento humano de cara a la
actividad real y pensante no es posible sin el apoyo de una
computadora.

MEDICION Y MEJORAMIENTO DE LA PROD 128

UCTIVIDAD
 BIBLIOGRAFIA
 Administración de operaciones.
Roger g. Schroeder editorial Mc Graw Hill.
 Admistración: Harold koontz, Heinz Weihrich,
editorial Mc Graw Hill.
 Sistema de producción; Riggs, Limusa.
 Ergonomía y productividad, Ramírez Cavassa,
editorial Limusa.
 Ingeniería Industrial; nivel, alfaomega.
 Internet; [Link].
 Fotos de las plataformas.

MEDICION Y MEJORAMIENTO DE LA PROD 129

UCTIVIDAD