LOGISTICA MINERA
Un ejemplo de esta modalidad es el nuevo tipo de contrato de suministro de combustibles. Antes la mina era propietaria de todas las instalaciones y
del combustible, encargándose de todo el procedimiento de abastecimiento interno de dicho insumo. Como resultado de ello se incurría en elevados
costos administrativos, precios altos, robo de combustibles, etc.
Este modelo fue cambiado por instalaciones en comodato o son cedidas al proveedor. La empresa minera paga por galón de combustible consumido,
pero a un precio en varios puntos porcentuales menos que los del precio de mercado. Las compañías mineras suelen convocar a concursos privados
que son ganados por los distribuidores de combustibles que propongan un menor precio por galón en las condiciones señaladas.
Las ventajas de este modelo son más que interesantes: el riesgo es compartido en la cadena de suministro, se suscriben contratos estables, los
precios son menores, un gran proveedor suministra el insumo directamente y por tanto se acabaron los intermediarios.
Pero el fin de los intermediarios constituye una ventaja pequeña al lado del hecho que el nuevo proveedor corporativo atiende el reparto en la
operación minera, de manera que se puede efectuar un mejor control del uso de combustible por los contratistas, a los cuales se les provee de un
insumo de alta calidad a un precio muy competitivo.
Este modelo también es aplicado por las compañías mineras para proveerse de otros insumos o bienes como explosivos, productos químicos,
equipos de seguridad y protección personal, reactivos metalúrgicos, etc. También se aplica a procesos en modalidades de outsourcing para
perforación, voladura, transporte, molienda, chancado, etc.
Así, la nueva minería ha transformado la logística de suministro y distribución al punto en que la compañía se limita a ser propietaria del activo y
del control estratégico del plan de minado a ejecutarse.
ALMACENAMIENTO
La función de almacenamiento se basa en preservar la calidad de los productos desde que ingresan
al almacén hasta que salen para ser usados como materias primas en producción o para ser
vendidos como productos terminados.
GESTION DEL INVENTARIO
Es administrada por los planificadores de
almacenes, que basados en su conocimiento
de las operaciones, de los equipos utilizados,
de repuestos e insumos, de técnicas de
reposición de materiales, dominio de las
herramientas logísticas disponibles y de sus
experiencias, permiten planificar la
reposición de los inventarios.
El objetivo fundamental de la gestión de inventarios es:
Asegurar la disponibilidad de existencias (producto terminado, producto en curso, materia
prima, insumo, etc.) en el momento justo.
Hablando por ejemplo de un almacén en mina, lo ideal sería que todo lo que ingrese en un
mes termine saliendo en ese mismo tiempo. Sin embargo la incertidumbre de la demanda
hace necesaria la existencia de los inventarios de lo contrario la empresa afrontaría
pérdidas. Para graficar esto pongamos por ejemplo que en una compañía se hace necesario
el mantenimiento de un equipo y los operarios olvidaron realizar el pedido a tiempo, esta
situación provocará que dicha maquina o unidad esté fuera de operación por 48 horas
promedio, con la consecuente pérdida de dinero para la empresa minera.
En cuanto al costo del almacenaje en minería, está
relacionado directamente con el espacio ocupado en el
almacén, así como el tiempo medio de permanencia en el
mismo. Entre los factores que influyen en este gasto
podemos citar la naturaleza del producto, esto teniendo en
cuenta que hay artículos que requieren atención especial,
debido a las condiciones particulares de la actividad minera
en cuanto a clima o seguridad.
Impacto en las compras
La repercusión de los procesos ya mencionados en el proceso de compra es directa. Aquí algunos de los muchos beneficios:
Genera mayores recursos financieros para utilizar en la compra de materiales o activos.
Brinda la posibilidad de planear las compras, es decir, saber el stock necesario que se necesita para una determinada
actividad.
Controla el flujo de efectivo, es decir, cuánto será la inversión.
Reduce el desperdicio de material que no se usa o que no se llegó a vender.
Aumenta la productividad y permite el incremento de la competitividad.
Por estas razones y otras también importantes es determinante conocer el manejo de control de inventarios y de la
administración de los almacenes ya que estos influyen en la mejora de los recursos financieros, que son la esencia de
cualquier administración.
El objetivo fundamental de la gestión de inventarios es:
Asegurar la disponibilidad de existencias (producto terminado, producto en curso, materia prima,
insumo, etc.) en el momento justo.
Entonces como puede verse una correcta gestión de almacén e inventario ayudará a que las
empresas planifiquen mejor su producción, teniendo como objetivo mejorar los costos asociados
sin reducir el servicio ofrecido a los clientes y a los usuarios finales en mina.
