INDUCCIÓN DE

SEGURIDAD Y
SALUD EN EL
TRABAJO
Unión Técnica Industrial S.R.LDA, es una empresa
peruana, la cual fue fundada hace
aproximadamente 20 años, el mismo tiempo que
tiene de experiencia en el rubro de metal
mecánica. Esta empresa se dedica a brindarle a sus
clientes soluciones técnicas, viables y óptimas para
mejorar sus operaciones de aplicación, brindando
productos y mantenimiento a diferente empresas
de la región.
Misión
Ofrecer un servicio de calidad y garantizado, de acuerdo a los
estándares debidamente especificados de nuestros clientes, en el
menor plazo y costo posible, mediante la optimización de nuestros
recursos disponibles, respetando los estándares internacionales de
seguridad y el compromiso del desempeño de nuestros trabajadores.

Visión
Ser la empresa Líder en fabricación y servicios electromecánicos a
la satisfacción y demanda de nuestros clientes, con presencia a nivel
nacional ofreciendo permanentemente un servicio de calidad,
distinguida por actuar con eficiencia, eficacia; así mismo brindando
oportunidades profesionales y personales a sus empleados,
desarrollándose bajo su cultura organizacional y demostrándosela a
sus clientes.
 POLÍTICA INTEGRADA DE GESTIÓN

Unión Técnica Industrial SRL, nos dedicamos a los servicios de mantenimiento

y de fabricación de estructuras metalmecánicas, par el sector industrial, bajo
un sistema de gestión que nos permite entregar productos con los mas altos
niveles de calidad par nuestros clientes y con la seguridad para nuestros
trabajadores.

Nuestro compromiso es:

• Gestionar nuestros procesos de manera de asegurar que nuestros

productos y servicios satisfagan los requerimientos de nuestros clientes.
• Identificar, gestionar los peligros y evaluar los riesgos asociados, con la
participación activa de nuestros trabajadores disminuyendo el impacto
sobre la seguridad y salud.
• Implementar y mejorar continuamente el sistema de gestión en
cumplimiento con los requisitos de la norma ISO 9001, OHSAS 18001 y las
normas legales vigentes.
¿QUÉ ES SEGURIDAD?

Hacer las cosas bien cumpliendo los

procedimientos, los estándares y los
reglamentos de trabajo.
¿QUÉ ES PELIGRO?

Todo aquello que tiene potencial de

causar daño a la persona, equipo,
materiales y ambiente de trabajo.
 ¿QUÉ ES RIESGO?

Es la probabilidad que un peligro pueda

causar daño a la persona, equipo,
materiales y ambiente de trabajo.
¿QUÉ ES UN ACCIDENTE?

Acontecimiento no deseado que

termina en daños o pérdida.
¿QUÉ ES UN INCIDENTE?

Acontecimiento no deseado que pudo

terminar en daño o pérdida.
¿QUÉ ES UN ACTO SUBESTÁNDAR?

Es la actuación personal indebida que

se desvía de los procedimientos o
estándares de trabajo seguro
establecidos.
 EJEMPLOS:

Desobediencia a las instrucciones. No usar o usar incorrectamente el EPP o EPI

Observar una condición insegura

y no reportarla, o no corregirla
estando capacitado para hacerlo.

Emplear herramientas en forma incorrecta o en mal estado.

 ¿QUÉ ES UNA CONDICION SUBESTÁNDAR?

Cualquier condición del ambiente de

trabajo que puede contribuir a un
accidente.
EJEMPLOS:

Equipos defectuosos o sin dispositivos de seguridad. Materiales con imperfecciones tales como bordes lacerantes, inestables

Instalaciones sucias y deterioradas

IDENTIFIQUEMOS ACTOS Y CONDICIONES…
 ¿Qué esta mal?

¿Es un Acto o Condición?

 ¿Qué esta mal?

¿Es un Acto o Condición?

 ¿Qué esta mal?

¿Es un Acto o Condición?

 ¿Qué esta mal?

¿Es un Acto o Condición?

 ¿Qué esta mal?

¿Es un Acto o Condición?

 ¿Qué esta mal?

¿Es un Acto o Condición?

 ¿Qué esta mal?

¿Es un Acto o Condición?

 EPP
No Empiece a Trabajar sin
Él
 REGLAS BÁSICAS
• Utilice el EPP adecuado para cada trabajo.
• Revise que el EPP no esté dañado / deteriorado.
• Limpie el EPP después de cada uso.
• Reemplace el equipo defectuoso.
• Siga las reglas de seguridad de su instalación.
 REGLAS BÁSICAS

 El EPP no elimina ni
controla el peligro en
su origen, sólo
establece una
barrera de
protección entre el
trabajador y el
peligro.
 PROTECCIÓN OCULAR

 Protegen contra
proyección de
partículas, líquidos,
humos, vapores
gases y por
exposición a
radiaciones visible,
infrarroja o
ultravioleta.
 PROTECCION FACIAL

 Cuando el riesgo por

proyección de partículas,
líquidos, gases o
radiación involucra no
solo la vista sino también
otras partes del rostro,
es necesario el uso de
un equipo de protección
facial
 PROTECCIÓN AUDITIVA

 En áreas industriales donde

los equipos generen ruidos
por encima de los 85 dB y la
exposición del trabajador
sea continua para una
jornada de 8 horas de
trabajo, será necesario el
uso de un protector auditivo.
 PROTECCIÓN PARA LA CABEZA

 Protegen contra
impactos, salpicaduras y
choques eléctricos

 Es necesario
inspeccionar
periódicamente para
detectar rajaduras o
daños que puedan
reducir el grado de
protección ofrecido.
 PROTECCION PARA EL TRONCO
Son confeccionados de diversos materiales como cuero, fibra de vidrio, fibras
sintéticas, etc. Entre ellos tenemos:

 Chaquetas

 Delantales de fibra.
 PROTECCIÓN PARA LAS MANOS
Protegen de cortes, abrasiones, laceraciones, pinchazos, quemaduras por
sustancias químicas o térmicas.
Son confeccionados de diversos materiales como cuero amarillo, cuero cromo,
fibras sintéticas (PVC, neopreno, kevlar, etc.)

 Guantes
PROTECCIÓN PARA LOS PIES

 Protegen contra
aplastamientos, golpes,
pinchaduras,
quemaduras,
resbalones

 Existen zapatos de
seguridad y escarpines
confeccionados con
materiales como PVC,
cuero, etc.
EQUIPOS DE PROTECCION COLECTIVA
Se entiende por protección colectiva aquella técnica de seguridad cuyo objetivo es
la protección simultánea de varios trabajadores expuestos a un determinado
riesgo.

Ejemplos de protección colectiva serían:

• Barandillas, pasarelas y escaleras.
• Andamios y redes antiácidas.
• Sistemas de ventilación.
• Barreras de protección acústicas.
• Vallado perimetral de zonas de trabajo.
• Extintores de incendios.
• Carcasa de protección de motores o piezas en continuo movimiento.
• Señalizaciones e indicativos.
• Orden y limpieza, etc.
• Duchas de emergencia
Enfermedad Ocupacional

 Alteración de la salud
ocasionada por el trabajo
desempeñado o por
agentes físicos, químicos
o biológicos presentes en
el ambiente de trabajo
 ERGONOMÍA: Definición

Es el conjunto de técnicas
orientadas a lograr la
adaptación de los
elementos y medios de
trabajo al hombre, que
tiene como finalidad
hacer más efectiva las
acciones humanas,
evitando en lo posible la
fatiga, lesiones y
enfermedades.
LEVANTAMIENTO MANUAL DE
CARGAS
(01 PERSONA)
LEVANTAMIENTO MANUAL DE
CARGAS
(02 PERSONAS)
 RECOMENDACIONES…
• Al transportar cualquier material, mira siempre adelante y ten cuidado al
voltear una esquina.
• No permanecer mucho tiempo con el objeto cargado, o recorrer distancias
muy largas; puede ser perjudicial.
• Evita los movimientos bruscos al transportar algo pesado.
• Si el objeto pesa demasiado o hay un desnivel, es mejor llevarlo entre dos
personas, de preferencia con una estatura similar.
• No es conveniente transportar algo pesado con una mano; deben usarse
las dos.
• Evita los movimientos repetitivos.
• Si voy a transportar un mueble con cajones o piezas deslizables debemos
 ¿ QUÉ ES UN TRABAJO EN ALTURA?

Se considera trabajo en altura aquel que se realiza a

una altura de 1.80 mt. o mas, por encima o debajo del
nivel de piso.
 ¿ QUÉ DEBEMOS HACER PARA PREVENIR
UN ACCIDENTE POR CAÍDA DE PERSONAS?
1. Siempre usa tu Equipo de Protección contra
Caídas, compuesto por un arnés de cuerpo entero
y de una línea de enganche con amortiguador de
impacto con dos mosquetones de doble seguro,
casco de seguridad con barbiquejo.

2. Si Subes a Andamios o Escaleras

Asegúrate de que estén Bien Armados.

3. Exige un Entrenamiento si No Sabes Trabajar en

Altura, o si No Sabes el Correcto Armado de los
Andamios o Montado de Escaleras.
TRABAJOS EN CALIENTE
Se denomina trabajo en caliente a aquel
que tiende a producir fuentes de ignición,
incluyendo la soldadura, corte con gas,
limpieza a presión y las chispas
producidas por herramientas y equipos
portátiles u otra fuente de ignición como
las amoladoras o pulidoras, utilizadas
frecuentemente en los trabajos de
mantenimiento de cualquier planta
industrial.
 RECOMENDACIONES

El personal encargado deberá inspeccionar antes, durante y

después del trabajo el área y los equipos con la finalidad de
detectar toda condición sub-estándar, asimismo se debe retirar
fuera de un radio de 20 metros todo peligro potencial de incendio
o explosión como: materiales combustibles, pinturas, aceites,
grasas, solventes, gases comprimidos, metales en polvo, vapores
o gases explosivos y explosivos.
 EQUIPOS DE PROTECCION OBLIGATORIOS

Los equipos de protección personal de uso

obligatorio para trabajos en caliente son:
• Casco de seguridad. 
• Careta de soldar, con filtros de vidrios
adecuados. 
• Ropa de protección de cuero cromado
(casaca/pantalón o mandil, gorra, escarpines
y guantes hasta el codo). 
• Zapatos de seguridad con punta de acero. 
• Respirador con filtros para humos metálicos.
• Careta de esmerilar. 
• Lentes de seguridad. 
 RIESGO MECANICO

Aquel que puede producir lesiones corporales tales como cortes, abrasiones,
punciones, contusiones, golpes por objetos desprendidos o proyectados,
atrapamientos, aplastamientos, quemaduras, mutilaciones, etc.
El riesgo mecánico puede producirse en toda operación que implique
manipulación de herramientas manuales (motorizadas o no), maquinaria
(fresadoras, lijadoras, tornos, taladros, prensas,…), manipulación de
vehículos, utilización de dispositivos de elevación (grúas, puentes etc,…).
En cada trabajo se utilizará la herramienta adecuada, empleándola para la
función que fueron diseñadas.
 RECOMENDACIONES GENERALES
1. Cerciorarse, antes de su uso, de que las máquinas y equipos no tienen quitados los
dispositivos de seguridad, enclavamiento y emergencia. Bajo ningún concepto, salvo
en operaciones de reparación y mantenimiento con la máquina desconectada, deben
quitarse estos dispositivos de seguridad.
2. No acceder a las áreas de riesgo mientras la máquina esté en funcionamiento o
conectada.
3. No fumar, comer o beber durante la realización de las tareas.
4. Llevar el pelo corto o recogido y no llevar prendas que puedan dar lugar a
atrapamientos o enganches por las partes móviles de las máquinas (corbatas, bufandas,
pañuelos, colgantes, pulseras, anillos, etc.).
5. Utilizar equipos de protección individual en las operaciones siempre que sean
necesarios (cascos, gafas o pantallas de protección facial, mandiles, guantes, polainas,
calzado de seguridad…)
6. Conocer y aplicar los procedimientos de trabajo de que se disponga en el taller.
7. Verificar la disponibilidad de iluminación suficiente en la zona de trabajo.
8. Mantener limpio y ordenado el taller y el puesto de trabajo: máquinas, suelos y
paredes libres de desechos, derrames, virutas o papeles.
Incendios
Incendios
 INCENDIOS: Química del fuego

Combustible Energía de Comburente Fuego

Activación
 INCENDIOS: Clases de Fuego

LÍQUIDOS
SÓLIDOS ELÉCTRICOS METALES ACEITES
COMUNES Y GASES
ENERGIZADOS COMBUSTIBLESVEGETALES
INFLAMABLES
EXTINTOR DE AGUA

Rodolfo Severino Rodríguez

Supervisor de Seguridad – UNTEIN
EXTINTOR DE DIOXIDO DE CARBONO CO2

Rodolfo Severino Rodríguez

Supervisor de Seguridad – UNTEIN
 EXTINTOR DE PQS

Monofosfato de Amonio

B. Sodio, B. Potasio, otros

Rodolfo Severino Rodríguez

Supervisor de Seguridad – UNTEIN
EXTINTORES DE POLVO QUÍMICO

CLASE D

Cloruro de sodio, cobre

Rodolfo Severino Rodríguez

Supervisor de Seguridad – UNTEIN
EXTINTOR DE ACETATO DE POTASIO

Rodolfo Severino Rodríguez

Supervisor de Seguridad – UNTEIN
 INCENDIOS:
Uso de Extintor

1 Jalar el seguro.

2 Apuntar al objetivo
(base del fuego).

3 Apriete la manija del extintor.

4 Dirigir el chorro a la base de
las llamas, haciendo un
movimiento de barrido.
AVISOS Y SEÑALES DE SEGURIDAD
Señales de Obligatoriedad (de color azul).

Señales de Prohibición (de color rojo).

Señales de Prevención (triángulos

amarillos).

Señales de Información (de color verde).

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OBLIGATORIO
PROHIBICION
EQUIPOS CONTRA INCENDIOS
ADVERTENCIA
INFORMACION
 LEY DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL
TRABAJO (LEY 29783)

Tiene como objetivo promover una cultura de

prevención de riesgos laborales en el trabajo.
 OBLIGACIONES DEL EMPLEADOR
(art. 49 – Ley 29783)

a. Garantizar la seguridad y la salud de

los trabajadores en el desempeño de
todos los aspectos relacionados con su
labor, en el centro de trabajo o con
ocasión del mismo.

b. Desarrollar acciones permanentes con

el fin de perfeccionar los niveles de
protección existentes.
c. Identificar las modificaciones que
puedan darse en las condiciones de
trabajo y disponer lo necesario para la
adopción de medidas de prevención de
los riesgos laborales.

d. Practicar exámenes médicos antes,

durante y al término de la relación laboral
a los trabajadores, acordes con los riesgos
a los que están expuestos en sus labores,
a cargo del empleador.
e. Garantizar que las elecciones de los
representantes de los trabajadores se
realicen a través de las organizaciones
sindicales; y en su defecto, a través de
elecciones democráticas de los
trabajadores.

f. Garantizar el real y efectivo trabajo del

comité paritario de seguridad y salud en
el trabajo, asignando los recursos
necesarios.
g. Garantizar, oportuna y
apropiadamente, capacitación y
entrenamiento en seguridad y salud en el
centro y puesto de trabajo o función
específica, tal como se señala a
continuación:

1. Al momento de la contratación ,
cualquiera sea la modalidad o
duración.
2. Durante el desempeño de la labor.
3. Cuando se produzcan cambios en la
función o puesto de trabajo o en la
tecnología.
 OBLIGACIONES DE LOS
TRABAJADORES (art. 79 – Ley 29783)

a. Cumplir con las normas, reglamentos e

instrucciones de los programas de
seguridad y salud en el trabajo.

b. Usar adecuadamente los instrumentos

y materiales de trabajo, así como los
equipos de protección personal y
colectiva siempre y cuando hayan sido
previamente informados y capacitados
sobre su uso.
c. No operar o manipular equipos
maquinarias, herramientas u otros
elementos para los cuales no hayan sido
autorizados.

d. Cooperar y participar en el proceso de

investigación de los accidentes de trabajo
y de las enfermedades ocupacionales
cuando la autoridad competente lo
requiera o cuando, a su parecer, los datos
que conocen ayuden al esclarecimiento
de las causas que los originaron.
e. Someterse a los exámenes médicos a
que estén obligados por norma expresa,
siempre y cuando se garantice la
confidencialidad del acto médico.

f. Participar en los organismos paritarios,

en los programas de capacitación y otras
actividades destinadas a prevenir los
riesgos laborales que organice su
empleador o la autoridad administrativa
de trabajo, dentro de la jornada de
trabajo.
g. Comunicar al empleador todo evento o
situación que ponga o pueda poner en
riesgo su seguridad y salud o las
instalaciones físicas, debiendo adoptar
inmediatamente, de ser posible, las
medidas correctivas del caso sin que
genere sanción de ningún tipo.

h. Reportar a los representantes o

delegados de seguridad, de forma
inmediata, la ocurrencia de cualquier
incidente, accidente de trabajo o
enfermedad profesional.
i. Responder e informar con veracidad a
las instancias públicas que se lo
requieran, caso contrario es considerado
falta grave sin perjuicio de la denuncia
penal correspondiente.
La Ley 29783, en su artículo 30° nos dice:

Artículo 30. Supervisor de seguridad y salud en el trabajo

En los centros de trabajo con menos de veinte

trabajadores son los mismos trabajadores quienes
nombran al supervisor de seguridad y salud en el trabajo.
 Número de miembros (Supervisor 1 Titular
1
SST)
2 Plazo del mandato (62º RLSST) 1 año
- Ser trabajador del empleador.
Cumplir con los requisitos para - Tener dieciocho años (18 años) de
postular y ser elegidos como edad como mínimo.
representantes de los trabajadores - De preferencia tener capacitación
3
ante el Comité de Seguridad y Salud en temas de seguridad y salud en
en el Trabajo: el trabajo laborar en puestos que
permitan tener conocimiento o
información sobre riesgos laborales.
Del 28 de Octubre del 2013 al 01 de
Periodo de inscripción de candidatos. Noviembre del 2013 en horario de trabajo,
4
la postulación se hará llegar a la oficina de
supervisores del taller UNTEIN.
Publicación del listado de candidatos Lunes 05 de Noviembre del 2013
5 inscritos.

6 Publicación de candidatos aptos. Martes 06 de Noviembre del 2013

Jueves 21 de Noviembre del 2013
Fecha de la elección, lugar y horario
7 Lugar: Mesas de votación instaladas
(49º RLSST)
Horario De 8:00 a.m. a 5:00 p.m.
Presidente: Carlos Chotón
8 Conformación de la junta electoral
Secretario: Rodolfo Severino Rodríguez
Trabajadores habilitados para elegir a Se adjunta lista
9 los representantes de los
trabajadores
 RESUMEN
– La seguridad es SU
responsabilidad
– Comunicarse con el empleador
encargado
– Comunicarse con otros
contratistas
– Conocer los requerimientos de
seguridad para cada trabajo.

Rodolfo Severino Rodríguez

Supervisor de Seguridad – UNTEIN