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Seguridad en Trabajos Eléctricos

Este documento presenta información sobre seguridad eléctrica en el trabajo. Define conceptos clave como peligro y riesgo eléctrico. Explica peligros comunes como conexiones a tierra incorrectas y partes eléctricas expuestas. Detalla cinco reglas de oro para prevención de accidentes, incluyendo desconectar la energía, bloqueo y etiquetado, y comprobación de ausencia de tensión. Finalmente, describe los seis pasos efectivos para bloqueo y etiquetado de equipos antes de realizar trabajos

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Diego Chun
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Seguridad en Trabajos Eléctricos

Este documento presenta información sobre seguridad eléctrica en el trabajo. Define conceptos clave como peligro y riesgo eléctrico. Explica peligros comunes como conexiones a tierra incorrectas y partes eléctricas expuestas. Detalla cinco reglas de oro para prevención de accidentes, incluyendo desconectar la energía, bloqueo y etiquetado, y comprobación de ausencia de tensión. Finalmente, describe los seis pasos efectivos para bloqueo y etiquetado de equipos antes de realizar trabajos

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TRABAJOS

CON PELIGRO
ELÉCTRICO
SEGURIDAD Y SALUD EN EL
TRABAJO
AGENDA:

a) Definiciones claves
b) Peligro eléctrico (Situaciones y consideraciones especificas).
c) Prevención de accidentes (5 REGLAS DE ORO)
d) Bloqueo y etiquetado
e) consultas
Definiciones claves:
Peligro: Situación o característica intrínseca de algo capaz de ocasionar daños a las personas, equipos, procesos y
ambiente.
Riesgo: es la probabilidad de que la exposición a un factor o proceso peligroso en el trabajo cause enfermedad o
lesión.
Peligro eléctrico: Una condición peligrosa tal que el contacto o la falla de equipos pueden resultar en un choque
eléctrico, quemadura por relámpago de arco, lesiones térmicas, o heridas causadas por la ráfaga de arco.

Arco eléctrico: Diferencia de potencial eléctrico entre dos puntos separados por aire una cierta distancia es lo
suficientemente grande, puede superarse la rigidez dieléctrica del mismo, permitiendo pasar la corriente a través de
él.

Puesta a tierra: Conectado (conexión) a tierra o a un cuerpo conductor que extienda la conexión a tierra.

Bloqueo y etiquetado: (LOTO) se refiere a prácticas y procedimientos específicos para proteger la seguridad de los
empleados de la activación o inicio inesperado de máquinas y equipo.
PELIGRO ELÉCTRICO
La siguiente es una lista de peligros eléctricos comúnmente encontrados en las áreas
de trabajo:

• Conectar a tierra incorrectamente


• Partes eléctricas expuestas
• Cableado inadecuado
• Líneas de tendido eléctrico
• Capa aislante dañada
• Circuitos sobrecargados
• Condiciones húmedas
• Herramientas y equipo dañado
CONEXIONES A TIERRA DE FORMA
ADECUADA:
• Conectar a tierra es el proceso que se usa para eliminar el voltaje que
no se desea.

• La conexión a tierra es una conexión eléctrica física a la tierra.


CONEXIONES A TIERRA DE FORMA NO
ADECUADA:
• El equipo eléctrico debe estar conectado a tierra apropiadamente.

• Conectar a tierra reduce el riesgo de recibir un choque, quemadura o


ser electrocutado.
PARTES ELÉCTRICAS EXPUESTAS:
• A esta caja de toma de corriente le faltan algunos interruptores de
circuito.
• Nunca utilice una caja de toma de corriente que tenga alambres
expuestos.
• Los alambres o terminales expuestos son peligrosos.
• Reporte estas condiciones a su supervisor.
• El aislamiento externo en extensiones eléctricas debe estar intacto.
AISLAMIENTO DAÑADO
• El aislamiento defectuoso e inadecuado es un peligro.
• El aislamiento evita que los conductores entren en contacto entre sí o
con usted.
CONDICIONES DE TRABAJO HUMEDAS
• Siempre evite utilizar herramientas en lugares mojados, lluviosos o muy húmedos.
• El agua incrementa el riesgo de una descarga eléctrica.
• Las condiciones húmedas y mojadas son muy peligrosas cuando se trabaja con la electricidad.
• El aislamiento dañado incrementa el peligro.
PREVENCIÓN DE ACCIDENTES:
5 REGLAS DE ORO
1.Desconectar, corte visible o efectivo
• Antes de iniciar cualquier trabajo eléctrico sin tensión debemos desconectar todas las posibles
alimentaciones a la línea, máquina o cuadro eléctrico. Prestaremos especial atención a la alimentación a
través de grupos electrógenos y otros generadores, sistemas de alimentación interrumpida, baterías de
condensadores, etc.
• Consideraremos que el corte ha sido bueno cuando podamos ver por nosotros mismos los contactos
abiertos y con espacio suficiente como para asegurar el aislamiento. Esto es el corte visible.
• Como en los equipos modernos no es posible ver directamente los contactos, los fabricantes incorporan
indicadores de la posición de los mismos. Si la aparamenta está debidamente homologada, tenemos la
garantía de que el corte se ha realizado en condiciones de seguridad. Esto es el corte efectivo.
• Interruptores
• Seccionadores
• Pantógrafos
• Fusibles
• Puentes flojos
PREVENCIÓN DE ACCIDENTES:
5 REGLAS DE ORO
2.Enclavamiento, bloqueo y señalización
• Se debe prevenir cualquier posible re-conexión, utilizando para ello
medios mecánicos (por ejemplo candados). Para enclavar los
dispositivos de mando no se deben emplear medios fácilmente
anulables, tales como cinta aislante, bridas y similares.
• En los dispositivos de mando enclavados se señalizará claramente que
se están realizando trabajos.
• Además, es conveniente advertir a otros compañeros que se ha
realizado el corte y el dispositivo está enclavado.
PREVENCIÓN DE ACCIDENTES:
5 REGLAS DE ORO
3.Comprobación de ausencia de tensión
• En los trabajos eléctricos debe existir la premisa de que, hasta que no
se demuestre lo contrario, los elementos que puedan estar en tensión,
lo estarán de forma efectiva.
• Siempre se debe comprobar la ausencia de tensión antes de iniciar
cualquier trabajo, empleando los procedimientos y equipos de medida
apropiados al nivel de tensión más elevado de la instalación.
• Haber realizado los pasos anteriores no garantiza la ausencia de
tensión en la instalación.
PREVENCIÓN DE ACCIDENTES:
5 REGLAS DE ORO
4. Puesta a tierra:
• Este paso es especialmente importante, ya que creará una zona de seguridad virtual alrededor de la zona de
trabajo.
• En el caso de que la línea o el equipo volviesen a ponerse en tensión, bien por una realimentación, un
accidente en otra línea (fallo de aislamiento) se produciría un cortocircuito y se derivaría la corriente de falta
a Tierra, quedando sin peligro la parte afectada por los trabajos.
• Aunque este sistema protege frente al riesgo eléctrico, puede provocar otros riesgos, como caídas o golpes,
porque en el momento del cortocircuito se produce un gran estruendo que puede asustar al técnico.
PREVENCIÓN DE ACCIDENTES:
5 REGLAS DE ORO
5.Señalización de la zona de trabajo 
• La zona dónde se están realizando los trabajos se señalizará por medio
de vallas, conos o dispositivos análogos. Si procede, también se
señalizarán las zonas seguras para el personal que no está trabajando
en la instalación.
BLOQUEO Y ETIQUETADO:
6 PASOS EFECTIVOS:
• NOTIFICAR Y PREPARAR:
Antes de reparar o dar servicio a la maquinaria o equipo, se deberá
informar al Supervisor del área y empleado afectado, indicando cuando
se estará realizando la actividad y se necesite cortar o aislar la energía.
El empleado autorizado enseñará a todos los empleados afectados, el
equipo a ser bloqueado, explicando la razón por la cual será bloqueado.
BLOQUEO Y ETIQUETADO:
6 PASOS EFECTIVOS:
• Apagado:
Si la máquina a ser bloqueada está en operación, será apagada,
aplicando el procedimiento normal. Después de confirmar que el
equipo ha sido apagado, desconecte toda la energía eléctrica
manualmente (interruptores en posición “off”). Alivie toda la energía
almacenada (aire, agua, hidráulica, temperatura, vapor, etc.) Cualquier
equipo capaz de movimiento debido a la gravedad será bloqueado o
encadenado en su lugar.
BLOQUEO Y ETIQUETADO:
6 PASOS EFECTIVOS:
• Energía residual o almacenada:
Después de asegurarse de que ningún personal esté expuesto, el
Empleado Autorizado presionara el botón de presión u otro control de
operación normal para asegurar que el equipo no operará. También se
podrá liberar al descargar los capacitores, quitando tomacorrientes o
cuñas o drenando líneas hidráulicas, de aire o vapor. PRECAUCION:
PONGA LOS CONTROLES DE OPERACIÓN EN “OFF” DESPUÉS DE LA
PRUEBA.
BLOQUEO Y ETIQUETADO:
6 PASOS EFECTIVOS:
• Bloqueo/Aislamiento:
Bloquee o aísle todas las fuentes de energía (eléctrica, neumática, térmica,
etc.) con dispositivos de aislamiento apropiados luego coloque etiquetas
sobre cada interruptor existente. Tanto el dispositivo de aislamiento o
bloqueo como la etiqueta deberán contener la información del Empleado
Autorizado o contratista, así como fecha y firma que está aplicando el
procedimiento. Solo si es posible podrá contener la fotografía del trabajador.
ATENCION: Si más de un Empleado Autorizado está trabajando en un equipo
que requiere la aplicación de LOTO, por el riesgo deberá que este corre, cada
uno deberá aplicar su propio Bloqueo y Etiquetado, y cada uno quitara su
bloqueo o etiquetado al terminar el trabajo.
BLOQUEO Y ETIQUETADO:
6 PASOS EFECTIVOS:
• Verificación:
A partir de este momento, con el equipo bloqueado, podrá iniciar su
trabajo Si el trabajo no lo termina durante la jornada, avisar a su
Supervisor para que este coordine el seguimiento de dicho
mantenimiento.
BLOQUEO Y ETIQUETADO:
6 PASOS EFECTIVOS:
• Puesta en marcha:
Cuando el trabajo haya terminado y se hayan quitado los dispositivos
de Bloqueo y Etiquetado, deberá comprobar que todas las
herramientas, guardas, protecciones, dispositivos eléctricos y de
seguridad se hayan quitado antes de encender la corriente. También,
antes de reconectar la corriente, deberá alertar a los Empleados
Autorizados a operar el equipo y asegurarse de que nadie esté cerca.

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