EL CONCRETO

DEFINICION DEL
CONCRETO
El concreto es una mezcla de
piedras, arena, agua y cemento
que al solidificarse constituye uno
de los materiales de construcción
más resistente para hacer bases
y paredes
CONCRETO FRESCO Y ENDURECIDO

CONCRETO FRESCO Características

 Plasticidad
 Trabajabilidad.
 Consolidación.
CONCRETO FRESCO Características

Un concreto fresco con buena trabajabilidad debe tener una

plasticidad, movilidad y consistencia apropiada, esto nos
lleva a producir una masa homogénea.
CONCRETO FRESCO Pruebas

 Revenimiento.
 Tiempos de fraguado.
 Peso volumétrico.
 Contenido de aire.
 Factor de compactación.
 Elaboración de cilindros y/o vigas.
CONCRETO FRESCO Análisis y
Composición

Corrección de los proporcionamientos según la humedad y

granulometría de los agregados. Comprobación de la consistencia de
la mezcla.
 Elaboración de especímenes para pruebas acelerada y normal.
  Evitar problemas
 Sangrado.
 Segregación.
 Calabereo (Panal de Abeja).
CARACTERISTICAS A CUMPLIR DEL
CONCRETO FRESCO

 Verificación de la humedad de los agregados.

 Control de la relación agua / cemento.
 Verificación del tiempo de fraguado.
 Control de pérdida de revenimiento.
 Verificación de la trabajabilidad.
 Tiempos de colocación y acabado.
PRODUCCIÓN Y COLOCACIÓN  DOSIFICACIO :Calibración de los
Dosificación y mezclado Transporte y Colocación equipos de dosificación Verificación de la
Protección y Curado Concreto Endurecido eficiencia de las mezcladoras Corrección
de proporcionamiento por:
 Humedad
 Absorción
 granulometría
DOSIFICACION Y MEZCLADO TRANSPORTE Y COLOCACIÓN
 Verificación de condiciones de operación de los
 Comprobación de la consistencia equipos de:
de la mezcla Análisis y  Transporte
composición del concreto fresco  Colocación
 Elaboración de especímenes para  Compactación

pruebas  Revisión de:

 Accesos instalaciones
 arreglos para colocar el concreto
 Pruebas al concreto en el sitio de colado (obra)
 Consolidación y acabado del concreto
 PROTECCION Y CURADO DE LA  CONCRETO ENDURECIDO
ESTRUCTURA  Contracción por secado
 Protección al concreto recién colado CONCRETO ENDURECIDO
 Curado  Velocidad de secado
 Adecuado  Contracción plástica
 Cuidados durante el descimbrado  Temperatura
 Contracción por secado
Resistencia a Compresión VERIFICACIÓN DE LOS COMPONENTES
Calidad del cemento.
 CONCRETO ENDURECIDO
 Calidad y eficiencia de los aditivos.
 Permeabilidad
 Calidad de los adicionantes.
 Peso Unitario
 Calidad del agua.
 Resistencia a Compresión
 Origen de los agregados.
 Módulo de Ruptura
 Densidad y absorción adecuadas.
 Módulo de Elasticidad
 Granulometría uniforme.
 Forma y textura.
CONCRETO ENDURECIDO Pruebas   PRUEBAS DEL CONCRETO Eficiencia
de mezclado.
 Compresión Brasileña
 Resistencia a la segregación.
 Módulo de Elasticidad
 Resistencia a la compresión.
 Flexión Adherencia
 Módulo de elasticidad.
CONCRETO ENDURECIDO Pruebas PRUEBAS A COMPRESION DE CILINDROS
 Resistencia a la compresión.  Máquina a compresión de capacidad
adecuada.
 Resistencia a la flexión.
 Mortero de azufre normal.
 Resistencia a la flexo - compresión.
 Pulido de bases de los especímenes.
 Módulo de elasticidad.
 Cabeceo sin adherencia (Neopreno o
Uretano).
 Arena seca confinada.
CLASIFICACIÓN DEL CONCRETO POR
SU RESISTENCIA 

TIPOS DE RESISTENCIA DEL CONCRETO

 1. Alta Resistencia Temprana (Costo) Para resistencias superiores a los 300
Kg/cm2 se requiere analizar el diseño del elemento.
 Muy Alta Resistencia Resistencia a la compresión entre 400 y 800 Kg/cm2
 Normal Resistencia a la compresión de entre 250 y 420 Kg/cm2
 Baja Resistencia Resistencia a la compresión: < 150 Kg/cm2
 Resistencia Moderada Resistencia a la compresión de entre 150 y 250 Kg/cm2
 USOS DEL CONCRETO DE ACUERDO A
SU RESISTENCIA  
 Baja Resistencia Usos: Losas aligeradas o Elementos de concreto sin requisitos estructurales. Beneficios:
Bajo costo.
 Resistencia Moderada Usos: Edificaciones de tipo habitacional de pequeña altura. Beneficios: Bajo costo
 Resistencia Normal Usos: Todo tipo de estructuras de concreto Beneficios: Funcionalidad y
Disponibilidad
 Muy Alta Resistencia Usos: Columnas de edificios muy altos Secciones de puentes con claros muy largos,
Elementos presforzados, Disminución en los espesores de los elementos. Beneficios: Mayor área
aprovechable en plantas bajas de edificios altos, Elementos presforzados más ligeros, Elementos más
esbeltos.
 Alta Resistencia Temprana (Costo) Usos: Pisos, Pavimentos, Elementos presforzados, Elementos
prefabricados, Construcción en clima frío, Minimizar tiempo de construcción Beneficios: Elevada
resistencia temprana, Mayor avance de obra, Optimización del uso de cimbra, Disminución de costos.
 INFORMACIÓN TÉCNICA DEL
CONCRETO
 Resistencia Moderada Información Técnica: Propiedades en estado fresco similares a las obtenidas en
concretos convencionales. Resistencia a la compresión de entre 150 y 250 Kg/cm2.
 Normal Información Técnica: propiedades en estado fresco similares a las obtenidas en concretos
convencionales. Resistencia a la compresión de entre 250 y 420 Kg/cm2
 Muy Alta Resistencia Información Técnica: Alta cohesividad en estado fresco, tiempos de fraguado
similares a los de los concretos normales, altos revenimientos. Resistencia a la compresión entre 400 y 800
Kg/cm2 Baja permeabilidad, Mayor protección al acero de refuerzo.
 Alta Resistencia Temprana Información Técnica: Se garantiza lograr el 80% de la resistencia solicitada a 1
o 3 días. Para resistencias superiores a los 300 Kg/cm2 se requiere analizar el diseño del elemento.
 Baja Resistencia Información Técnica: Propiedades en estado fresco similares a las obtenidas en concretos
convencionales. Resistencia a la compresión < 150 Kg/cm2
TIPOS DE CONCRETO

 El concreto se refiere a la mezcla de mortero y piedras lo cual toma el nombre de

hormigón, teniendo en cuenta que el mortero es la mezcla de arena, cemento y agua. El
concreto puede cambiar sus características según los adictivos que se le adicionen, es por
ello que existen muchos tipos de morteros como son los retardadores de fraguado, los
colorantes y los impermeabilizantes. Es considerado como uno de los principales
materiales de construcción, que suele emplearse para realizar paredes y bases.
  Concreto convencional  Concreto bombeable
Es el concreto común que suele utilizarse en Se trata de un tipo de concreto que presenta un
cualquier construcción, ya que no necesita de asentamiento de diseño de 4 pulgadas, lo cual le
características especiales. Se suelen emplean en hace tener una excelente manejabilidad,
losas, en cimentaciones, pisos, banquetas, muros, permitiendo su colocación a través de equipos de
etc. Este concreto es moldeable, está libre de bombeo.
contaminantes, puede combinarse con fibras e
impermeabilizantes y tiene una excelente
cohesión y trabajabilidad.
Concreto estructural Concreto premezclado estándar
 Este tipo de concreto es el empleado en la  Es la forma más usada de concreto, el cual se
construcción de edificios públicos, escuelas, prepara en una planta especial y
bibliotecas, centros comerciales, teatros, etc. posteriormente se envía al lugar donde se
Ofrece mucha más durabilidad que el realizará la obra. La calidad de este concreto
brindado por el concreto convencional, como es el mismo como si se preparara directamente
agregado emplea basalto o caliza, etc. en el sitio de la obra.
 
Concreto Outinord Concreto arquitectónico y decorativo
 Es un concreto fluido de fraguado y  Es un concreto que brinda una excelente
resistencia acelerada que suele utilizarse en función estructural y un acabado decorativo y
sistema túnel, el cual favorece la rotación de estético. Con este se consiguen texturas o
formaleta rápida y al igual contribuye a que la superficies sean ásperas o lisas, a su vez se
construcción se realice a una alta velocidad. obtiene colores muy variados.
Concreto Contech Concreto reforzado con fibras
 Se trata de concretos fluidos, de fraguado y  Es un tipo de concreto que entre sus
resistencia acelerada, que son ideales para su componentes emplea las fibras macro o micro,
uso en sistemas industrializados de acabados siendo perfecto para usar en ciertas
perfectos y de rotación de formaleta rápida. aplicaciones estructurales, ya que las fibras
logran sustituir el refuerzo con varillas de
acero, y a la vez llega a disminuir el
encogimiento. Cuando hace uso de macro
fibras, el concreto se torna mucho más dúctil y
resistente a la aparición de grietas y posterior
propagación.
Concreto antibacteriano Concreto auto-compactante
 Es un concreto especial con el cual se logra  Este concreto posee un alto flujo que es dado
controlar el desarrollo de bacterias. Con este por las mezclas químicas que le compone, o
los ambientes en laboratorios, hospitales y sea, por los plastificantes empleados. Este por
restaurantes se logran mantener limpios. dicho flujo puede ser auto-nivelado con gran
facilidad, eliminando así cualquier necesidad
de vibración. Contiene muy poco aire, lo cual
le hace ofrecen una alta compactación.
Concreto de fraguado rápido Concreto poroso
 Con este concreto se logra acelerar el desarrollo  Se trata de un material muy permeable donde
de cualquier obra, ya que logra secarse en muy el agua se puede filtrar a través de él, evitando
corto tiempo, donde las cimbras podrán ser así que se produzcan inundaciones, y a la vez
retiradas en un tiempo más rápido. Se puede que se generen concentraciones de calor de
emplear tanto en edificaciones como en 4ºC. Con este concreto los derrapes en
infraestructura, siendo ideal para reparar caminos mojaos se lograrán evitar por
proyectos de circulaciones de medios de completo. Este tipo de concreto se suele
transporte, como son las pistas de aterrizajes y utilizar en la construcción de andadores, de
las carreteras. Es un concreto que también se
estacionamientos y de orillas de alberca.
destacado por su gran resistencia a los ácidos y
por su excelente durabilidad.
Concreto compactado con rodillo Concreto permeable
 Este tipo de concreto presenta una excelente  Con este material el agua no pasa al subsuelo,
resistencia a la abrasión, donde logra aguantar lo cual da paso a recuperar los mantos
el agua a una gran velocidad. Su uso es ideal freáticos. Este se utiliza en construcción de
en la construcción de sistemas de drenajes y carpeta de rodamiento en tránsitos ligeros, en
demás obras donde el contacto del flujo es alto banquetas, andadores, estacionamientos a
y continuo. cielo abierto, etc. Se caracteriza por su
acabado, el cual es rugoso, por su alta
permeabilidad, y por contribuir con la
alimentación del manto freático.
 CARACTERÍSTICAS DEL CONCRETO

Antes de que empieces la preparación del concreto, es importante que conozcas algunas de

las características que tiene este importante material.
a.-Su elevada resistencia a fuerzas de compresión.
b.-Su escasa capacidad para soportar fuerzas de estiramiento.
c.- Su elevada resistencia para soportar altas temperaturas, provenientes, por ejemplo, de incendios
d.-Su impermeabilidad, es decir, la dificultad de no dejar pasar el agua u otro líquido a su interior.
e.-Su consistencia, es decir, el grado de fluidez de la mezcla para que le sea fácil desplazarse dentro del
encofrado y llegar hasta el último "rincón".
f.- El concreto, como cualquier material, puede experimentar deterioro con el tiempo debido al medio que lo
rodea. Por ejemplo:
El clima al cual está expuesto (brisa marina, heladas, deshielos, sol, frío, etc.).
El suelo que rodea a una cimentación.
 
IMÁGENES REFERENCIALES
Características y comportamiento

El concreto u hormigón es el material resultante de unir áridos con la pasta que se obtiene al añadir
agua a un conglomerante. El conglomerante puede ser cualquiera, pero cuando nos referimos al
concreto, generalmente es un cemento artificial, y entre estos últimos, el más importante y habitual es el
cemento portland. Los áridos proceden de la desintegración o trituración, natural o artificial de rocas y,
según la naturaleza de las mismas, reciben el nombre de áridos silíceos, calizos, graníticos, etc. El árido
cuyo tamaño sea superior a 5 mm se llama árido grueso o grava, mientras que el inferior a 5 mm se
llama árido fino o arena.​El tamaño de la grava influye en las propiedades mecánicas del concreto.
La pasta formada por cemento y agua es la que confiere al hormigón su fraguado y endurecimiento,
mientras que el árido es un material inerte sin participación directa en el fraguado y endurecimiento del
hormigón.
Características mecánicas

 La principal característica estructural del hormigón o concreto es resistir muy bien los
esfuerzos de compresión. Sin embargo, tanto su resistencia a tracción como al esfuerzo
cortante son relativamente bajas, por lo cual se debe utilizar en situaciones donde las
solicitaciones por tracción o cortante sean muy bajas. Para determinar la resistencia se
preparan ensayos mecánicos (ensayos de rotura) sobre probetas de hormigón.
 Para superar este inconveniente, se "arma" el concreto introduciendo barras de acero, conocido como
concreto armado, o concreto reforzado, permitiendo soportar los esfuerzos cortantes y de tracción con las
barras de acero. Es usual, además, disponer barras de acero reforzando zonas o elementos fundamentalmente
comprimidos, como es el caso de los pilares. Los intentos de compensar las deficiencias del concreto a
tracción y cortante originaron el desarrollo de una nueva técnica constructiva a principios del siglo XX, la
del concreto armado. Así, introduciendo antes del fraguado alambres de alta resistencia tensados en el
concreto, este queda comprimido al fraguar, con lo cual las tracciones que surgirían para resistir las acciones
externas, se convierten en descompresiones de las partes previamente comprimidas, resultando muy
ventajoso en muchos casos. Para el pretensado se utilizan aceros de muy alto límite elástico, dado que el
fenómeno denominado fluencia lenta anularía las ventajas del pretensado. Posteriormente se investigó la
conveniencia de introducir tensiones en el acero de manera deliberada y previa al fraguado del concreto de
la pieza estructural, desarrollándose las técnicas del concreto pretensado y el concreto postensado.
Características físicas del concreto

 Las principales características físicas del concreto, en valores aproximados, son:

 Densidad: en torno a 2350 kg/m³
 Resistencia a compresión: de 150 a 500 kg/cm² (15 a 50 MPa) para el concreto ordinario. Existen hormigones
especiales de alta resistencia que alcanzan hasta 2000 kg/cm² (200 MPa).
 Resistencia a tracción: proporcionalmente baja, es del orden de un décimo de la resistencia a compresión y,
generalmente, poco significativa en el cálculo global.
 Tiempo de fraguado: dos horas, aproximadamente, variando en función de la temperatura y la humedad del ambiente
exterior.
 Tiempo de endurecimiento: progresivo, dependiendo de la temperatura, humedad y otros parámetros.
 De 24 a 48 horas, adquiere la mitad de la resistencia máxima; en una semana 3/4 partes, y en 4 semanas
prácticamente la resistencia total de cálculo.
 Dado que el concreto se dilata y contrae en magnitudes semejantes al acero, pues tienen parecido coeficiente de
dilatación térmico, resulta muy útil su uso simultáneo en obras de construcción; además, el concreto protege al acero
de la oxidación al recubrirlo.
Fraguado y endurecimiento

 La pasta del hormigón se forma mezclando cemento artificial y agua debiendo embeber
totalmente a los áridos. La principal cualidad de esta pasta es que fragua y endurece
progresivamente, tanto al aire como bajo el agua.
 El proceso de fraguado y endurecimiento es el resultado de reacciones químicas de
hidratación entre los componentes del cemento. La fase inicial de hidratación se llama
fraguado y se caracteriza por el paso de la pasta del estado fluido al estado sólido. Esto se
observa de forma sencilla por simple presión con un dedo sobre la superficie del
hormigón. Posteriormente continúan las reacciones de hidratación alcanzando a todos los
constituyentes del cemento que provocan el endurecimiento de la masa y que se
caracteriza por un progresivo desarrollo de resistencias mecánicas.
PROPIEDADES DEL CONCRETO

 Las cuatro propiedades principales del concreto son: trabajabilidad,

cohesividad, resistencia y durabilidad. 
 Las características del concreto pueden variar en un grado
considerable, mediante el control de sus ingredientes. Por tanto, para
una estructura específica, resulta económico utilizar un concreto que
tenga las características exactas necesarias, aunque esté débil en otras.
 Trabajabilidad. Es una propiedad importante
para muchas aplicaciones del concreto. En
esencia, es la facilidad con la cual pueden
mezclarse los ingredientes y la mezcla
resultante puede manejarse, transportarse y
colocarse con poca pérdida de la
homogeneidad.
 Durabilidad.  El concreto debe ser capaz de
resistir la intemperie, acción de productos
químicos y desgastes, a los cuales estará
sometido en el servicio.
 Impermeabilidad. Es una importante
propiedad del concreto que puede mejorarse,
con frecuencia, reduciendo la cantidad de
agua en la mezcla.
 Resistencia. Es una propiedad del concreto
que, casi siempre, es motivo de preocupación.
Por lo general se determina por la resistencia
final de una probeta en compresión. Como el
concreto suele aumentar su resistencia en un
periodo largo, la resistencia a la compresión a
los 28 días es la medida más común de esta
propiedad.