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MADERA

Este documento describe las propiedades y procesos de la madera. Define la madera como el material extraído del tronco de los árboles. Explica que históricamente la madera fue uno de los primeros materiales de construcción y que actualmente se utiliza en muchos elementos constructivos. Resume los procesos de obtención de la madera, incluyendo la tala, descortezado, aserrado y secado. También describe los tableros manufacturados como el contrachapado, aglomerado y conglomerado.
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MADERA

Este documento describe las propiedades y procesos de la madera. Define la madera como el material extraído del tronco de los árboles. Explica que históricamente la madera fue uno de los primeros materiales de construcción y que actualmente se utiliza en muchos elementos constructivos. Resume los procesos de obtención de la madera, incluyendo la tala, descortezado, aserrado y secado. También describe los tableros manufacturados como el contrachapado, aglomerado y conglomerado.
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LA MADERA

 DEFINICION:
Material extraído del tronco de los árboles que se utiliza en muchos
elementos constructivos y también como combustible.

 DESCRIPCION:
La Madera está constituida por el conjunto de tejido que forman la
masa de los troncos de los árboles, desprovistos de su corteza. Es
el material de construcción más ligero, resistente y fácil de trabajar,
utilizado por el hombre desde los primeros tiempos.
HISTORIA
 En la antigüedad, los refugios naturales ya no le brindaban
seguridad suficiente al hombre por lo que comenzaron a fabricar
chozas con las ramas secas que caían de los arboles. Se dice
que la madera fue uno de los primeros materiales que se
emplearon para la construcción de albergues. A medida que
pasaba el tiempo, aparecieron las hachas y cuchillos fabricados
en piedra, lo cual permitió que los primitivos cortaran trozos más
gruesos de madera y devastarlos hasta conseguir un material
más duro y resistente para sus albergues y demás
construcciones.
MODERNO
ANTIGUO
ORIGEN
La madera es una sustancia fibrosa que se
obtiene directamente del tronco de
los árboles ( ya que es generalmente la única
parte de la que se obtiene
productos comerciales susceptibles de ser
empleados como materiales
Industriales.)
ESTRUCTURA DE LA MADERA
Anillos de crecimiento

Corteza Médula

Corteza
interna, floema
o líber
Albura o leño
Cambium
Duramen
PROCESO DE OBTENCIÓN
DE LA MADERA
 Veamos el proceso que se sigue desde la extracción de la madera
de los bosques como materia prima hasta la obtención de
tablones como material que ha de ser trabajado.

Tala: Consiste en cortar el tronco del árbol y


derribarlo. Previamente deben seleccionarse los
árboles más altos y luego repoblar la zona

Descortezado y eliminación de ramas:


Normalmente solo se aprovecha el tronco del
árbol, por lo que es necesario quitarle las cortezas y
las ramas.
PROCESO DE OBTENCIÓN
DE LA MADERA
Aserrado: Consiste en realizar un despiece del tronco
en tablas, de forma que se aproveche al máximo la
madera

Secado: Eliminación de la humedad de la madera. El secado


puede ser natural o artificial.
El secado natural consiste en almacenar los tableros
apilados, protegidos de la acción directa de la lluvia y el sol,
de forma que queden espacios libres entre ellos por los que
puede circular el aire. El inconveniente de este procedimiento
es que es muy lento, puede durar meses o incluso años.
El secado artificial consiste en introducir la madera en
grandes cámaras (secadores) e las que se inyectan corrientes
de aire cálido y seco. Este sistema es mucho más rápido y
eficaz que el natural; Por el contrario, resulta más caro y
requiere instalaciones especiales.
TABLEROS MANUFACTURADOS

• Se fabrican a partir de maderas de baja


calidad o de los restos del aserrado de los
árboles.
• Los más utilizados por la industria son:
Contrachapado.
Aglomerado.
Conglomerado.
CONTRACHAPADO
 Se obtiene encolando chapas
de diferentes clases de madera
en capas sucesivas de modo
que las fibras sigan direcciones
perpendiculares entre sí.

El chapado consiste en colocar,


encolándola, una fina lámina de
madera noble sobre una base
de madera común.
A la operación consistente en disponer dos o más chapas,
colocándolas con sus fibras perpendiculares entre sí, se le
denomina contrachapado.
Aglomerado
 Se fabrica con virutas de madera encoladas y prensadas.
 Presenta una superficie muy lisa.
 Es estable y consistente pero se rompe con relativa facilidad.
 Hay una gran variedad de tamaños y grosores.
 Para mejorar su resistencia y apariencia se chapa con láminas de madera
natural o de plástico (melamina).
 Es muy utilizado como sustituto de los tableros de madera en armarios,
cajones y mesas.

Están fabricados con


madera triturada o
virutas de madera
unidas por medio de
colas sintéticas.
Conglomerado
 Se elabora con fibras de madera mezcladas con resinas sintéticas y sometidas
a altas presiones.
 Es estable y muy homogéneo.
 Se puede cortar, taladrar, fresar y pulir.
 Admite la pintura y el lacado.
 Se fabrica con diferentes grados de densidad. El más utilizado es el de
densidad media.
 También es conocido como DM, presentándose en distintos tamaños y
grosores.
 Se utiliza con la misma finalidad que el aglomerado y puede emplearse

como sustituto de la madera maciza .


Se fabrican con madera que ha sido
triturada y prensada, sometida a
altas presiones.
FORMAS COMERCIALES
Tablón

Tabla
Tabla
machihembrada
Cuadradillo

Listón

Redondo

Cantonera
FABRICACIÓN
 FABRICACIÓN CON MADERA

 MEDIANTE CORTE
 POR ARRANQUE DE VIRUTA
 UNIONES Y ACABADOS
 FABRICACIÓN INDUSTRIAL
MEDIANTE CORTE
 Se utilizan distintos tipos de sierra, según el trabajo
a realizar.

Serrucho. Para cortes largos y rectos.

Serrucho de costilla. Para cortes cortos y


de precisión.

Serrucho de punta. Para cortes curvos y para


abrir huecos después de haber hecho un
agujero con una broca.

Sierra de marquetería. Para cortar


contrachapado y listones
POR ARRANQUE DE VIRUTAS
• Consiste en eliminar y desgastar diferentes
partes de una pieza. Existen varios procesos:

Taladrado: Perforar piezas


mediante brocas o barrenas.

Cepillado: Alisado y
rebajado de las piezas con
sucesivas pasadas de una
hoja cortante.
Limado: Modificación de la
forma de una pieza eliminado
material con limas y
escofinas.
Lijado: Eliminación de material
con hojas de lija
UNIONES Y ACABADOS
Encolado Con clavos, tornillos o Con escuadras y
grapas cuñas

En “te”

Acabados: Son necesarios tanto para proteger las piezas


como para mejorar su aspecto final.
Limado Lijado Barnizado o pintado
FABRICACIÓN INDUSTRIAL
 Se produce con maquinaria, emplea gran cantidad de madera, derivados y
energía. La producción es muy elevada. Las operaciones más frecuentes son:

Taladrado: Con taladradoras verticales u horizontales y


con brocas especiales para madera
FABRICACIÓN INDUSTRIAL

Cepillado: Con las


cepilladoras de
mesa se alisan y
pulen grandes
superficies

Torneado: Produce
rebajes y hendiduras
en el material por
arranque de virutas
mediante el torno
ESTRUCTURA
El árbol está compuesto por tronco,
copa y raíces.
Del tronco se obtiene materia prima
para la producción de madera
aserrada, perfiles y tableros
contrachapados; y de la copa
(ramas), tableros de hebras
orientadas, OSB (Oriented Strand
Board).
 Al hacer un corte transversal de un
árbol y analizar desde el exterior
hacia el interior una sección de
éste, se pueden apreciar zonas
claramente diferenciadas, las
cuales cumplen funciones
específicas:

 La primera zona
apreciable es la
corteza, formada por
materia muerta, de
aspecto
resquebrajado, que
se divide en corteza
exterior y corteza
interior (floema).
Luego se presenta el cambium
o cambio, zona que
corresponde al tejido generador
de células, es decir, donde se
produce el crecimiento del árbol.
Hacia el interior forma el xilema
y hacia el exterior, forma el
floema.

La zona al interior del


cambium es la albura.
Hacia el interior del xilema se
forma el duramen, compuesto por
células inactivas, pero que
mantienen la función de sostén.

 En el centro del árbol se


encuentra la médula, tejido
inactivo sin función
específica.
Otra de las características relevantes
del árbol en su sección transversal
son los denominados anillos de
crecimiento (concéntricos), los cuales
son apreciables a simple vista,
dependiendo de la especie.

Si amplificamos el anillo de
crecimiento, podemos
identificar la madera
temprana, formada por
células de mayor tamaño y la
madera tardía, compuesta
ESPECIES MADERERAS
La madera es producto de un proceso metabólico en un organismo
vivo (árbol), que crece en la naturaleza en condiciones climáticas,
geográficas y de suelos muy diversos.
Esta diversidad afecta el crecimiento y las características de la
madera en relación con su estructura celular.
Por esto, a nivel de estructura celular se pueden clasificar las
especies arbóreas en dos grandes grupos de árboles:
Coníferas
Latifoliadas
ESPECIES MADERERAS:
CONIFERAS
La madera de coníferas está
constituida esencialmente por
células de características
homogéneas. Las especies
pertenecientes a este grupo
presentan un tronco recto,
cónico hasta su ápice (extremo
superior) y revestido de ramas.

Estructura anatómica
de una conífera.
ESPECIES MADERERAS:
LATIFOLIADAS
La madera de latifoliadas
proviene del grupo de
angiospermas, los que están
constituidos esencialmente por
vasos, los cuales realizan la
función conductora de la savia y
por fibras que son el sostén del
árbol
Las especies latifoliadas
presentan en general, una copa
bien ramificada y un tronco que
varía en dimensiones y forma.

Estructura anatómica de una latifoliada.


PROPIEDADES
PROPIEDADES BASICAS:

Es un material biológico, ya que está


compuesto principalmente por moléculas de
celulosa y lignina. Siendo madera elaborada,
puede ser biodegradada por el ataque de
hongos e insectos taladradores, como son
las termitas.
 La madera es un material anisotrópico. Según
sea el plano o dirección que se considere
respecto a la dirección longitudinal de sus fibras
y anillos de crecimiento, el comportamiento
tanto físico como mecánico del material,
presenta resultados dispares y diferenciados.
Para tener una idea de cómo se comporta, la
madera resiste entre 20 y 200 veces más en el
sentido del eje del árbol, que en el sentido
transversal.
La madera es un material higroscópico. Tiene la
capacidad de captar y ceder humedad en su
medio, proceso que depende de la temperatura y
humedad relativa del ambiente. Este
comportamiento es el que determina y provoca
cambios dimensionales y deformaciones en la
madera.
PROPIEDADES FISICAS DE LA MADERA

 CONTENIDO DE HUMEDAD:
La estructura de la madera almacena una
importante cantidad de humedad. Esta se encuentra
como agua ligada (savia embebida) en las paredes
celulares y como agua libre, en el interior de las
cavidades celulares. Cuando el intercambio de
humedad que produce el medio ambiente cesa, se
dice que la madera ha alcanzado un punto
denominado humedad de equilibrio, la humedad de
equilibrio es casi constante para todas las maderas,
alcanzando un valor máximo de 30%.
  𝐶𝑜𝑛𝑡𝑒𝑛𝑖𝑑𝑜 𝑑𝑒 h𝑢𝑚𝑒𝑑𝑎𝑑 = 𝑝𝑒𝑠𝑜 𝑑𝑒𝑙 𝑎𝑔𝑢𝑎× 100

𝑝𝑒𝑠𝑜 𝑑𝑒 𝑚𝑎𝑑𝑒𝑟𝑎 𝑠𝑒𝑐𝑎 𝑒𝑛 𝑐𝑎𝑚𝑎𝑟𝑎
Cálculo del contenido de humedad de la madera.
Por ejemplo, si una pieza de madera contiene
15% de humedad, significa 15 kilos de agua
por cada 100 kg de madera.
Cuando la madera tiene un contenido de humedad bajo (el punto de
saturación de las fibras es menor al 30%), se habla de madera
seca. Sin embargo, para ser utilizada como material de
construcción, y específicamente con fines estructurales, el
contenido de humedad debe ser inferior al 15%.
 DENSIDAD DE LA MADERA:
Esta es una de las características físicas más
importantes, ya que está directamente relacionada con las
propiedades mecánicas y durabilidad de la madera. Entre
estas tenemos:

 Densidad Anhidra: Relaciona la masa  Densidad Nominal: Es la que relaciona la


y el volumen de la madera anhidra masa anhidra de la madera y su volumen
(completamente seca). con un contenido de humedad del 12%.

 Densidad Normal: Aquella que  Densidad de Referencia: Aquella que


relaciona la masa y el volumen de la relaciona la masa y el volumen de la madera
madera con un contenido de humedad ambos con igual contenido de humedad.
del 12%.

 Densidad Básica: Relaciona la masa


anhidra de la madera y su volumen con
humedad igual o superior al 30%.
 CONTRACCION Y EXPANSION DE LA MADERA:
El secado de la madera por debajo del punto de saturación
de la fibra, provoca pérdida de agua en las paredes celulares,
lo que a su vez produce contracción de la madera. Cuando
esto ocurre se dice que la madera “trabaja”.

Madera verde y madera seca.


Las dimensiones de la madera comienzan a disminuir en los tres
ejes anteriormente descritos: tangencial, radial y longitudinal. Sin
embargo, en este proceso la contracción tangencial es mayor a la
que se produce en un árbol.

El gráfico muestra la magnitud El gráfico muestra la Gráfico que muestra la


de la contracción tangencial y magnitud de la contracción proporción de la contracción
el sentido en el tronco.
radial y el sentido en el de la madera en su eje
tronco. longitudinal.
HUMEDAD DIMENSION CONTRACCION %

La contracción por secado provoca


deformaciones en la madera. Sin
embargo con un adecuado método, los
Verde -12% Tangencial 4,0 efectos son beneficiosos sobre las
  Radial 2,0
propiedades físicas y mecánicas de la
  Longitudinal 0,1 madera.

  Volumétrica 6,0

Verde-Seco Tangencial 7,0

en cámara Radial 3,4

  Longitudinal 0,2

  Volumétrica 10,5

Contracción en Pino radiata secado al aire y en cámara.


PROPIEDADES ELECTRICAS
La madera anhidra es un excelente aislante
eléctrico, propiedad que decae a medida que
aumenta el contenido de humedad.
En estado anhidro y a temperatura ambiental, la
resistencia eléctrica es de aproximadamente 1016
ohm-metro, decreciendo a 104 ohm-metro,
cuando la madera está en estado verde. Esta
gran diferencia se produce cuando el contenido
de humedad varía entre 0% y 30 %, base para el
diseño de los instrumentos eléctricos que miden
humedad
PROPIEDADES ACUSTICAS

La madera, como material de construcción, cumple un rol


acústico importante en habitaciones y aislación de
edificios, ya que tiene la capacidad de amortiguar las
vibraciones sonoras. Su estructura celular porosa
transforma la energía sonora en calórica, debido al roce y
resistencia viscosa del medio, evitando de esta forma
transmitir vibraciones a grandes distancias.
PROPIEDADES TERMICAS
El calor específico en la madera es 4 veces mayor que en el cobre
y 50% mayor que en el aire. No depende de la especie ni densidad,
pero sí varía con la temperatura.
La combinación de estos dos aspectos hace de la madera un
material que absorbe calor muy lentamente.
La alta resistencia que ofrece la madera al paso del calor, la
convierte en un buen aislante térmico y en un material resistente a
la acción del fuego.
La madera, al igual que otros materiales, se dilata o contrae al
aumentar o disminuir la temperatura, pero su efecto es bastante
menor, sin ser despreciable, en valores que representan 1/3 del
acero y 1/6 del aluminio, aproximádamente.
PROPIEDADES MECANICAS DE LA MADERA

Las propiedades mecánicas de la madera determinan la capacidad


o aptitud para resistir fuerzas externas.
Se entiende por fuerza externa cualquier solicitación que, actuando
exteriormente, altere su tamaño, dimensión o la deforme.

Carga

Carga de
rotura
Carga en
el límite de
proporcionalidad

Deformación
1. COMPRESION
 COMPRESION  COMPRESION NORMAL
PARALELA A LAS A LAS FIBRAS:
FIBRAS:
Es la resistencia de la
Es la resistencia de la madera a una carga en
madera a una carga en dirección normal a las fibras.
dirección paralela a las fibras.
2. FLEXION ESTATICA
Es la resistencia de la viga a una carga puntual, aplicada en el
centro de la luz.

Deformación

Flexión

Compresión
Corte

Tracción
3. TENACIDAD
Es la capacidad que tiene la madera de absorber energía al aplicar
una carga que actúa en forma instantánea.
4. CICALLE
Es la medida de la capacidad de la pieza para resistir fuerzas que
tienden a causar deslizamiento de una parte de la pieza sobre otra.
5. DUREZA
Es la resistencia que presenta la madera a la penetración.
CLASIFICACION
MADERAS NATURALES
MADERAS NATURALES
Existen gran variedad de maderas naturales, tantas
como especies de árboles.
Según la dureza y flexibilidad de la madera, ésta se
clasifica en:
 muy dura
dura
 blanda
muy blanda.
Las Maderas muy Duras y Duras: se emplean en la
fabricación de muebles y herramientas.
Las Blandas para la carpintería en general.
Las maderas muy Blandas: son las menos apreciadas;
por eso se utilizan para fabricar pasta de papel.
MADERAS BLANDAS
MADERAS BLANDAS
CARACTERISTICAS:
 Corresponden a aquellos árboles resinosos de hoja
perenne, de tipo resinoso, tales como pino, ciprés,
abeto, etc.
 Son las más ligeras, baratas y las más habituales
en la mayoría de muebles y estructuras. 
 Seca es de color claro.
 Tienen una durabilidad mucho menor que las duras
y al ser tratadas producen muchas más astillas.
 Tienen la ventaja de ser fáciles de trabajar.
 La madera blanda también se cosecha para el uso en
la producción varios tipos de tablero por ejemplo
MDF.(fibras de densidad media)
Tipos Maderas Blandas:
El Pino Silvestre:
Es la madera de carpintería y construcción por
excelencia: algo rojiza, de grano fino y fácil de
trabajar. Es muy adecuada en construcción y se
emplea con éxito en entramados, cimentaciones,
obras hidráulicas.

 El Cedro:
Es una madera blanda de color rojizo,  muy
conocida por su olor dulce.  El cedro es
ampliamente utilizado en cajoneras, cubiertas y
tejas. Se usa mucho en la construcción, para forrar
muebles, etc.
Álamo
Es poco resistente a la humedad.
Existen dos especies:
El álamo blanco (de corteza plateada) y
el
Álamo negro: más conocido con el
nombre de chopo.
Es utilizada para la fabricación de
tableros contrachapados.

Abedul:
Árbol de madera amarillenta o blanco-
rojiza, elástica, no duradera.
En la actualidad es utilizada en la
construcción de edificios. Otros usos:
Chapas Decorativas, Suelos y parquets.
Aliso:
Su madera se emplea en ebanistería, tornería
y en carpintería, así como en la fabricación de
objetos de pequeño tamaño. De su corteza se
obtienen taninos.
Chapas Decorativas, Puertas, Ventanas,
Mobiliario y Ebanistería, Diques, Pilotes.

 Abeto:
Madera ligera y blanda, comparable con el pino.
Peso relativamente bajo con buena resistencia
y elasticidad.  Fácil de trabajar en todos los
aspectos. Relativamente a los químicos es
mucho más resistente de que la mayoría de las
maderas. Se utiliza mucho en la construcción
de revestimientos de  pared y techo para el
interior.
Balsa.
De las maderas tropicales, esta es la más
blanda y ligera. Color rosáceo o beige pálido.
Se trabaja muy bien.
Es una madera industrial muy importante,
utilizada principalmente en el modelaje y la
construcción de decorados y maquetas.
MADERAS DURAS
MADERAS DURAS

Son aquellas que proceden de árboles de un crecimiento


lento, por lo que son más densas y soportan mejor las
inclemencias del tiempo.

Las maderas duras se emplean en una gama de usos


grande incluyendo:

Construcción
 Muebles
 Utensilios, etc.
 CARACTERISTICAS:
Se aplica a los árboles de hoja caduca, como es el caso del roble, el
castaño y el nogal.
Su madera es dura y compacta y en general coloreada.
Cuanto mayor es su densidad, mayor dureza poseen.
Se emplean en revestimientos de pisos y para la fabricación de
muebles de gran calidad.
Más resistentes y costosas.
Tipos Maderas Duras:
Roble:
Es de color pardo amarillento. Es una
de las mejores maderas que se
conocen; muy resistente y duradera.
Se utiliza en muebles de calidad.
Es popular para  parquets, pisos de
madera, junto con algunos muebles y
gabinetes.

 Cerezo:
Es una madera delicada que debe ser
bien secada ya que tiende a torcerse. 
Se utiliza mucho en la fabricación de
revestimientos, dado su gran aporte
decorativo.
Encina:
Es de color oscuro. Tiene una gran dureza y es
difícil de trabajar. Utilizada en chapas decorativas,
suelos y parquets, obras hidráulicas, piezas
pequeñas de construcción naval.

Olivo:
Se usa para trabajos artísticos y en decoración,
ya que sus fibras tienen unos dibujos muy
vistosos (sobre todo las que se aproximan a la
raíz.
Sirve además para entarimados, chapas
decorativas, Ebanistería,

Castaño:
Su madera es fuerte y elástica.
Usos en chapas decorativas, cercas y vallas,
puertas, revestimientos, ventanas, suelos y
parquets.
Olmo:
Es de color marrón claro, algunas veces con un
tinte rojizo. Es resistente a la carcoma.
chapas decorativas, tableros contrachapados,
escaleras, apeas de mina.

Caoba americana.
De color rosa claro, aunque se oscurece con el
tiempo.
Es por lo general compacta, de grano fino, casi
sin poro y con vetas largas.
Es fácil de serrar, pulir y barnizar.
Chapas decorativas, construcción en general.

Haya.
Madera de color marrón blanquecino que pasa a
rosado, se comporta bien frente a la compresión.
Chapas Decorativas, Molduras, Tarimas, Suelos
y parquets,, ebanistería y trabajos de
construcción.
Nogal.
Madera de color pardo con vetas casi
negras. Se trabaja muy bien y
proporciona un acabado excelente.
Suelos y parquets, frisos, molduras,
escaleras.

Fresno.
Madera dura de color blanco
ligeramente rosado, de gran
elasticidad y tenacidad.
Chapas decorativas, suelos y
parquets, ebanistería,
contrachapados.
Ébano.
Madera tropical muy densa. Su color
va del marrón oscuro al negro. Se
barniza con dificultad.
Chapas Decorativas, ebanistería.

Teca.
Madera de color castaño dorado, textura
irregular y aspecto aceitoso. Gran durabilidad y
resistencia a la humedad y el calor. No se
deforma ni se agrieta. Chapas decorativas,
revestimientos, suelos y parquets, frisos,
escaleras, tarimas, ebanistería, Puentes, Vigas.
USOS
 La madera es fácil de ser trabajada,
tiene un largo tiempo de vida útil y es
posible emplearla en casi todas las
áreas de aplicación.
 La madera, en comparación con otros
materiales de construcción, tiene un
peso inferior pero soporta mucha
carga.
PUENTES DE MADERA
 Los puentes en madera tienen un significado
fundamental en la evolución humana. El hombre al
disponer un tronco sobre el río, probablemente imitando
la propia naturaleza, logró inicialmente salvar distancias
importantes pero no mayores que la propia longitud del
tronco; surgió entonces la necesidad de vencer luces
mayores, de hallar nuevas soluciones para atravesar no
sólo ríos, sino crear pasos peatonales, y establecer
vínculos culturales al mismo tiempo que desarrollaba
tecnologías constructivas con la madera.
Los puentes de madera pueden utilizarse tanto
para el paso de vehículo (vehicular) y de personas
(peatonales), como de personas con un uso
ocasional para vehículos como los de los campos
de golf y parques naturales (los puentes para el
paso de ciclistas, que cada vez se utilizan más, se
clasifican en un grupo aparte).
VIGAS DE MADERAS
 Las vigas de madera son muy
resistentes, ligeras y económicas.
Esto permite realizar multitud de
proyectos con ellas como cubiertas,
pergolas, tejados, decoración,
altillos, voladizos, forjados y todo
tipo de estructuras.
 Peso aproximado de 25 kg
CONTRACHAPADO
El contrachapado, también
conocido
como multilaminado, plywood, tripl
ay o madera terciada, es un tablero
elaborado con finas chapas
de madera pegadas con las fibras
transversalmente una sobre la otra
con resinas sintéticas mediante
fuerte presión y calor.
La presentación más común de este
material es en tableros de 4×8 pies,
1,22×2,44 metros, en grosores que
van de los 3 mm hasta los 36.
Suelen hacerse tableros
de pino y abeto para uso industrial y
la construcción.
Debido a su superficie lisa, el contrachapado es empleado
por las compañías de teatro, que utilizan contrachapado
como suelo temporal en los escenarios, y además es
utilizado en la construcción de paredes, techos y pisos.
CHAPAS DE MADERA
La chapa de madera se utiliza para
lucir muebles con la belleza de la
naturaleza, sin arriesgar las especies
por la tala inmoderada, son láminas
de maderas con espesor uniforme que
va de los 0.55 a 0.75mm. en maderas
duras; y 0.85 a 1.0mm. en maderas
blandas, las chapas nos permiten
utilizar la materia prima de un modo
creativo rentable y sostenible.
TABLERO DE AGLOMERADO
Se elabora con virutas de
madera adheridas entre sí con
cola y prensadas en una
proporción de 50% virutas y
50% cola. Para mejorar su
resistencia y aspecto puede
recubrirse con una chapa de
madera natural o con plástico
(melamina).
MADERA EN PISOS
 Los pisos de madera aportan calidez y elegancia;
resguardan del frío, y no añaden calor extra durante los
meses de verano. Su extensa variedad permite dar gusto a
todas las necesidades y estilos. Elegir el más práctico para
el espacio que queramos decorar es cosa nuestra.
 PARQUET
Tablas pequeñas y cortas (hay
varios tamaños) que se colocan
formando diferentes diseños.

 ENTABLONADO
Tablas largas que se disponen de
forma paralela. Las hay en distintos
largos y anchos. Generalmente se
utilizan con un ancho de 8 a 9 cm. y
hasta 1 mt. de largo.

 ENTARUGADO
Tablas largas dispuestas como en el
entablonado, pero clavadas al suelo
con tornillos, rematados con tapitas
de madera a la vista.
PISOS DE MADERDA FLOTANTE
Se puede colocar sobre el suelo original existente. Con la unión
conocida como machihembrado (es un sistema para
ensamblar tablas de madera cepillada por medio de rebajes y cortes
en sus cantos, para lograr por medio de la sucesión de piezas
encajadas entre sí una sola superficie lisa, uniforme y sólida.)
CIMBRA DE MADERA
La cimbra es un conjunto de obra falsa
y moldes temporales que sirven para
soportar y moldear la construcción de
elementos de concreto.
Los moldes de madera son los más
utilizados por su economía, facilidad
de manejo, etc. Generalmente se
emplea la madera de pino.
Además, antes de vaciar el concreto
se moja la cimbra para que esta no le
quite el agua necesaria para su
fraguado y para que se hinche la
madera, tapando las juntas entre tabla
y tabla.
 Las estructuras deben permanecer cimbradas el tiempo necesario hasta
que el concreto alcance la resistencia suficiente para soportar su peso
propio y las cargas de construcción. Columnas, muros y costados
estarán cimbradas aproximadamente 36 hrs.
 Los puntales se retiran al alcanzar el concreto su resistencia de
proyecto, a menos que por las condiciones estructurales se considere
que se pueden retirar cuando el concreto alcance el 90% de su
resistencia de proyecto (de 20 a 22 días aproximadamente).

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