INTRODUCCION

IPERC
Herramienta de gestión que ayuda a prevenir incidentes / perdidas y de fácil
aplicación.

Artículo 7.- Define: STOP

Proceso sistemático utilizado para

Identifique Evalúe los
identificar los peligros, evaluar los 1 2
los peligros riesgos
riesgos y sus impactos y para potenciales
implementar los controles IPERC
adecuados, con el propósito de Continúe el Controle los
4 3
reducir los riesgos a niveles trabajo riesgos
establecidos según las normas
legales vigentes.

Permite a la organización disminuir las perdidas y aumentar las oportunidades de

mejora.
 BASE LEGAL

D.S. 024-2016-EM. Reglamento de SSO en Minería

 Artículo 26.- Son obligaciones generales del titular

minero:

f). Informar a todos los trabajadores, de manera

comprensible, sobre los riesgos relacionados con su
trabajo, de los peligros que implica para su salud y
de las medidas de prevención y protección
aplicables.

l) Controlar en forma oportuna los riesgos originados por

condiciones o actos sub- estándares reportados.
 BASE LEGAL
 Artículo 26.- Son obligaciones
generales del titular minero:

m). Efectuar inspecciones a sus labores

mineras para determinar los peligros y
evaluar los riesgos a fin de ejecutar los
respectivos planes para mitigarlos o
eliminarlos.
s) Suspender las operaciones en las áreas
que presenten riesgos a la seguridad e
integridad de los trabajadores o que no
cuenten con las autorizaciones
respectivas.
 BASE LEGAL
 Artículo 30.- Nadie debe ingresar, ni ordenar, ni permitir el
ingreso a las labores o ambientes abandonados temporal
o definitivamente, hasta que se haya realizado la
Identificación de Peligros y Evaluación de Riesgos con
instrumentos y medios apropiados y comprobado que no
existen gases inflamables o perjudiciales para la salud,
oxígeno suficiente en la atmósfera, o una acumulación
peligrosa de agua que amenace la seguridad de los
trabajadores. El resultado de la Identificación de Peligros
y Evaluación de Riesgos deberá ser registrado y, en caso
de existir algún peligro o riesgo, rotular o identificar de
manera apropiada el lugar en el que se hubiera
identificado la situación existente
 BASE LEGAL
Artículo 95.- El titular de actividad minera deberá identificar permanentemente los
peligros, evaluar los riesgos e implementar medidas de control, con la participación
de todos los trabajadores en los aspectos que a continuación se indica, en:
a) Los problemas potenciales que no se previeron durante el diseño o el análisis
de tareas.
b) Las deficiencias de las maquinarias, equipos, materiales e insumos.
c) Las acciones inapropiadas de los trabajadores.
d) El efecto que producen los cambios en los procesos, materiales, equipos o
maquinaras.
e) Las deficiencias de las acciones correctivas.
f) En las actividades diarias, al inicio y durante la ejecución de las tareas
 BASE LEGAL
Al inicio de toda tarea, los trabajadores
identificarán los peligros, evaluarán los riesgos
para su salud e integridad física y
determinarán las medidas de control más
adecuadas según el IPERC - Continuo del
ANEXO Nº 7, las que serán ratificadas o
modificadas por la supervisión responsable.

En los casos de tareas en una labor que

involucren más de dos trabajadores, el IPERC
- Continuo podrá ser realizado en equipo,
debiendo los trabajadores dejar constancia de
su participación con su firma.
 BASE LEGAL

Artículo 96.- El titular de actividad minera, para controlar, corregir y eliminar los riesgos
deberá seguir la siguiente jerarquía:
 1. Eliminación (Cambio de proceso de trabajo, entre otros)
 2. Sustitución (Sustituir el peligro por otro más seguro o diferente que no sea tan
peligroso para los trabajadores)
 3. Controles de ingeniería (Uso de tecnologías de punta, diseño de infraestructura,
métodos de trabajo, selección de equipos, aislamientos, mantener los peligros
fuera de la zona de contacto de los trabajadores, entre otros).
 4. Señalización, alertas y/o controles administrativos (Procedimientos, capacitación
y otros).
 5. Usar Equipos de Protección Personal (EPP), adecuados para el tipo de actividad
que se desarrolla en dichas áreas.
 BASE LEGAL
“Artículo 97.- Modificatoria . El titular de actividad minera debe elaborar la línea base
de la IPERC, de acuerdo al ANEXO 8, como mínimo, y sobre dicha base elabora el
mapa de riesgos, los cuales deben formar parte del Programa Anual de Seguridad y
Salud Ocupacional. La línea base de la IPERC debe ser actualizada anualmente por
el titular de actividad minera y cuando:
a)Se realicen cambios en los procesos, equipos, materiales, insumos, herramientas y
ambientes de trabajo que afecten la seguridad y salud ocupacional de los
trabajadores.
b)Ocurran incidentes peligrosos.
c)Se dicte cambios en la legislación.

En toda labor debe mantenerse una copia de la Línea Base de la IPERC actualizada
de las tareas a realizar. Estas tareas se realizan cuando los controles descritos en la
IPERC estén totalmente implementados.”
ANEXO N° 8 - BASE LEGAL
 ¿Cómo se realiza un IPERC?
1. Se realiza PERC – Continuo al inicio de
cada actividad, IPERC de línea base se
realiza para cada proceso y en cada
área de trabajo, cambio de procesos
con equipos materiales y personal.
2. Se considera riesgos del proceso y de
las actividades que se desarrollan.
3. El documento IPERC elaborado debe
ser apropiado para la naturaleza del
proceso que se analiza.
4. Debe ser apropiado para ser aplicado
en un tiempo razonable.
5. Siempre debe conocer las metodologías
de inspecciones de seguridad.
 Saber realizar Inspecciones de Seguridad

INSPECCIÓN

Verificación del cumplimiento de los estándares establecidos en las disposiciones

legales. Es un proceso de observación directa que acopia datos sobre el trabajo,
sus procesos, condiciones, medidas de protección y cumplimiento de dispositivos
legales en Seguridad y Salud Ocupacional.

La inspección interna de Seguridad y Salud Ocupacional es realizada por el titular

de actividad minera, las empresas contratistas mineras y las empresas contratistas
de actividades conexas con personal capacitado en la identificación de peligros y
evaluación de riesgos.
 ¿Cómo se identifican los PELIGROS?

Se identifican realizando Inspecciónes - observación directa de las

instalaciones, equipos, máquinas y procesos productivos; REFERIDOS a sus
condiciones y características técnicas, metodologías de trabajo, actitudes y
comportamiento humano, aptitud de los trabajadores para el puesto de trabajo
que desempeñan y sistema organizativo.

Mediante las Inspecciones de Seguridad se podrán identificar y analizar los

peligros y evaluar los riesgos de enfermedades profesionales y de aquellas
disfunciones del trabajador que pueden ocasionar pérdidas de cualquier tipo,
para posteriormente corregirlos.

¿Observar?
 ¿Cómo se observan los peligros?
Observar: es la acción de examinar atentamente una persona, objeto, condición y
acto de sus características intrínsecas.

VER VS
OBSERVAR
 ¿Cómo se observan los peligros?
Que observa usted
en la figura?
 Recuerde las Diferencias

Ver Observar
Percibir por los ojos los objetos Examinar atentamente.
mediante la acción de la luz. Mirar con atención y recato
(cautela), atisbar (descubrir) (con
cuidado).
 Pautas a ser buen observador.

1. Haga un esfuerzo para concentrarse. Prepárese

a observar.
2. Libérese de distracciones - despeje su mente.
3. Capte la situación total, no simplemente los
detalles.
4. Haga un esfuerzo consciente por recordar lo que
ha visto.
5. Evite interrupciones.
6. Asegúrese de entender la intención de las
acciones que ve - no se adelante.
7. No permita que las ideas anticipadas sobre la
persona o la tarea distorsione lo que ve.
8. No caiga víctima del síndrome de la satisfacción
de la búsqueda
 Donde se encuentran los peligros a
Identificar?
 Comportamiento de las
Trabajadores
 Posiciones de las Trabajadores.
 Condiciones del ambiente de
Trabajo.
 Equipo de Protección Personal.
 Herramientas, Equipos y
Materiales.
 Herramientas de gestión de
seguridad.
 Condiciones de Orden y Limpieza
 PELIGRO

Situación o característica intrínseca

de algo capaz de ocasionar daños a
las personas, equipos, procesos y
ambiente.
 TIPOS DE PELIGROS
PELIGROS VISIBLES
Aquellos que ven, oídos, olfateados, probados o sentidos por el equipo de
inspección.
Identificados por una lista de inspección general o de costumbre.
Ej.: Banco colgado, chimenea sin parrilla, iluminación deficiente

PELIGROS OCULTOS
Aquellos no sentidos, no visibles.
Requieren una lista de inspección de costumbre.
Ej.: Gas ,Monóxido de carbono, bolsonadas de agua , roca fracturada cubiertas
por el polvo de los disparos y/o limpieza de material por equipos.

PELIGROS EN DESARROLLO
Aquellos que se empeoran con el tiempo, pueden no ser detectados sin medida
Ej.: Daños estructurales en un edificio, Galerías.
 AGENTES CON RIESGOS A LA
EXPOSICIÓN
AGENTES FÍSICOS, QUÍMICOS, BIOLÓGICOS Y ERGONÓMICOS

Artículo 101.- La gestión de higiene ocupacional debe incluir:

a)La identificación de peligros y evaluación de riesgos que afecte la seguridad

y salud ocupacional de los trabajadores en sus puestos de trabajo.
b)El control de riesgos relacionados a la exposición a agentes físicos,
químicos, biológicos y ergonómicos en base a su evaluación o a los límites de
exposición ocupacional, cuando estos apliquen.
c)La incorporación de prácticas y procedimientos seguros y saludables a todo
nivel de la operación.
 AGENTES FÍSICOS, QUÍMICOS,
BIOLÓGICOS Y ERGONÓMICOS
Agentes físicos
Ruido, temperaturas extremas, vibraciones,
iluminación y radiaciones ionizantes y otros.

Agentes Químicos
Polvos, vapores, gases, humos metálicos,
neblinas, entre otros que puedan presentarse en
las labores e instalaciones

Agentes Biológicos
Hongos, bacterias, parásitos y otros agentes que
puedan presentarse en las labores e
instalaciones, incluyendo las áreas de vivienda y
oficinas, evaluando y controlando los riesgos
asociados.
Ergonomía

Peligros ergonómicos, Son riesgos asociados a la

interacción hombre - máquina - ambiente. Considerando
los siguientes aspectos:
Diseño del lugar de trabajo,
Posición en el lugar de trabajo,
Manejo manual de cargas,
Carga límite recomendada,
Posicionamiento postural en los puestos de trabajo,
Movimiento repetitivo,
Ciclos de trabajo - descanso, sobrecarga perceptual y
mental,
Equipos y herramientas en los puestos de trabajo.

Norma Básica de Ergonomía y de Procedimiento de

Evaluación de Riesgo Disergonómico, aprobada mediante
Resolución Ministerial Nº 375-2008- TR y sus modificatorias
Factores Psicosociales
Artículo 115.- Todos los titulares de actividad minera deberán identificar los factores
de riesgo psicosocial y evaluar los riesgos asociados, utilizando las metodologías
que mejor se adapten a la realidad de cada titular de actividad minera.

Artículo 116.- Los titulares de actividad minera deberán implementar actividades de

control haciendo énfasis en la prevención y la promoción de la salud mental; se
identificará y priorizará los riesgos de mayor importancia sobre los que deben
implementarse acciones concretas de control.
 TIPOS DE IPERC

 IPERC BASE.

 IPERC ESPECIFICO.

 IPERC CONTINUO.
 1. IPERC BASE
El IPERC de línea base es un punto de partida
profundo y amplio, para el proceso de identificación
de peligros y evaluación de riesgos.

Establece todos los peligros identificados, a través del

“INVENTARIO DE PELIGROS INMINENTES”, con
riesgos asociados con los peligros identificados.

El IPERC, es un medio que sirve para controlar los

peligros durante la ejecución de las actividades,
prevenir lesiones o enfermedades ocupacionales, que
traerá beneficios de ahorro en los costos sociales y
económicos de la empresa.
 1. IPERC BASE
IPERC BASE demuestra y permite:
Establecer si todos los peligros están identificados

Ámbito del IPERC (determinar áreas críticas)

Evaluar riesgos asociados con los peligros identificados

Identificar donde están los riesgos críticos

Identificar necesidades de entrenamiento

Establecer las prioridades correctamente

Determina el PERFIL DE RIESGOS de la empresa

CONDUCE A ESTUDIOS MAS PROFUNDOS.

IPERC BASE
 IPERC ESPECÍFICO

IPERC Espeficico, básicamente se refiere aun proceso de identificación de

peligros, así como de evaluación y control de los riesgos que puede existir
en un entorno laboral.
 IPERC ESPECÍFICO
Este IPERC está asociado con el control del cambio y se debe de
considerar lo siguiente:
Cambios en estándares y PETS.
PELIGROS ESPECIFICOS/ RIESGOS: Ventilación, estabilidad de pilares,
sistemas de sostenimiento.
Cambios en el sistema de trabajo u operacionales.
Cambios de herramientas, equipos y maquinarias.
Introducción de químicos nuevos y fuentes de energía.
Tareas inusuales o tareas a realizarse por primera vez.
Proyectos o cambios nuevos.
Trabajadores nuevos.
Resultado de investigación de incidentes.
 3. IPERC CONTINUO
El IPERC-Continuo se realiza al inicio de cada actividad, en donde los
trabajadores identifican los peligros, evaluar riesgos y determinar controles de
una manera rápida y eficiente antes y durante la ejecución de la tarea a realizar,
a fin de controlar los peligros asociados a las mismas.
 3. IPERC CONTINUO

 Efectuar diariamente por los

trabajadores, debe ser parte de
nuestra rutina.
 No se iniciará tarea alguna si no
se realiza el IPERC continuo.
 Identifica problemas no
cubiertos.
 Debe ser parte nuestra actividad
fuera del trabajo.
 Se puede aplicar en casa, en el
camino, viaje etc.
 Metodología IPERC
ME CONCENTRO: ojos y mente en la tarea. PIENSO: qué es importante para mi vida y familia
• DECIDO: por mi
 Realiza IPERC seguridad.
 Verifica las acciones de
• ACTÚO: controlo los
control.
 Verifica cada día que riesgos.
todos realicen
correctamente el 6 1 DETENTE. Toma dos
IPERC. PIENSA EN TU minutos
RESPONSABILIDAD
PROTECCIÓN de tu tiempo. Piensa en
DEL SUPERVISOR
tu seguridad y la de tus
PERSONAL
compañeros. Realiza la
observación total.
Describe:
IDENTIFICA
Los PELIGROS
Los RIESGOS
LLENA EL
FORMATO
METODOLOGIA
LOS 2 MIRA ARRIBA, ABAJO
Y A LOS COSTADOS.
ACCIONES a tomar
para ELIMINAR el
5 IPERC IPERC PELIGROS
ESCUCHA, busca
peligro. OBSERVA sonidos poco usuales.
R ES
EVALÚA CUIDAR HUELE, busca olores
TOMA
ACCIONES LOS poco usuales en tu
ANTE EL RIESGOS lugar de trabajo.
PELIGRO
4 3 PERCIBE, busca temperaturas
o vibraciones poco usuales.
Determina las Piensa qué te puede
ACCIONES para pasar si te EXPONES
ELIMINAR EL AL PELIGRO. Todos
PELIGRO. observamos para
prevenir.
 Cómo hacer el IPERC
1. Identifique los peligros que le pueden causar daño.
2. Describa el riesgo. ¿Qué podría suceder si se expone al peligro detectado.
3. Determine el nivel de severidad de lo que le puede suceder si se expone al peligro.
4. Determine cuál es la posibilidad (frecuencia) que suceda el riesgo detectado.
5. Encuentre el nivel de riesgo luego de determinar la severidad: alto, medio o bajo.
6. Determine las medidas de control para eliminar el peligro detectado, considerar los
aspectos (gente, equipos, materiales y ambiente), recordando que la prioridad son
las personas.
7. Mientras se implementan las medidas de control para eliminar los peligros
detectados, delimite con cinta amarilla (si está en proceso), o de color rojo, si aún no
se han implementado las medidas.
8. Si no se ha controlado el riesgo no se puede continuar con otra actividad.
9. El control de riesgo debe tener el orden en que se aplicarán las medidas de control.
10.Los supervisores verificarán las medidas de control. En caso detecten peligros
adicionales deberán registrarlos y seguir la secuencia del procedimiento
 RIESGOS
Probabilidad de que un peligro se materialice en determinadas condiciones y
genere daños a las personas, equipos y al ambiente.
 ¿Cómo encuentras los PELIGROS?
AL INICIO DEL TRABAJO OBSERVE:
El estado de los trabajadores
Las herramientas / materiales / equipos
están en buenas condiciones?
Condiciones del ambiente de trabajo y/o
labor.
Como realizan los trabajos, si es correcto
o no.
Cuantos se pueden lesionar..?
Cuantas personas utilizan el equipo y los
materiales...?
Liste todos los peligros que pueda y el
nivel del riesgo
 ¿CÓMO NOS DAMOS CUENTA DE LOS
PELIGROS?
Pregúntese:
Qué voy hacer?
Con qué voy a trabajar?
Qué equipos y herramientas voy a usar?
Cuando y como realizare el trabajo?
Cómo afectaré a mis compañeros o
ambiente?
 Que es el Riesgo
Riesgo
Probabilidad de que un peligro se materialice en determinadas condiciones y
genere daños a las personas, equipos y al ambiente.

Riesgo Residual
Es el riesgo remanente que existe después de que se haya tomado las medidas
de seguridad.
 ¿COMO SE EVALUAN LOS RIESGOS?
¿Qué peligros existen en el área?
¿Están los peligros bajo control?
¿Es el proceso de trabajo correcto?
¿Cuales son los escenarios de accidentes
y que medidas de control existen para
prevenirlos?
 ¿Cómo se evalua el riesgo?

El riesgo se evalúa mediante la medición de los dos parámetros que lo

determinan, SEVERIDAD de la pérdida posible, y la PROBABILIDAD que dicha
pérdida ocurra.

¿Qué es la valoración de los riesgos?

La valoración de los riesgos permite determinar el nivel de los riesgos de los

peligros identificados, en el área de trabajo y actividades que desarrollan los
trabajadores.
 EVALUACION NIVEL DE RIESGOS

¿Qué puede suceder?

¿Con qué ¿Con qué severidad?

Probabilidad?

¿Qué controles
debemos aplicar?
 Riesgo = Probabilidad X Severidad

PROBABILIDAD (FRECUENCIA) X SEVERIDAD (CONSECUENCIA)

PROBABILIDAD SEVERIDAD

Es la cantidad de veces en que se presenta Es la consecuencia de un evento

un evento específico por un periodo de especifico y representa el costo del daño,
tiempo dado. pérdida o lesión.
 EVALUACION DE RIESGOS
Evaluar todos peligros identificados.
Priorizar los puntos identificados.
Evaluar la PROBABILIDAD.
Evaluar la SEVERIDAD.
Determinar el nivel del RIESGO ACTUAL.
Implementar controles operacionales eficaces,
adicionales.
Determinar el nivel del RIESGO RESIDUAL
Evaluar la EFECTIVIDAD de las medidas de
control.
PASOS PARA LA APLICACIÓN DEL IPERC

IPERC Continuo
1. IDENTIFICAR EL 2. EVALUAR EL 3. CONTROL A
PELIGRO RIESGO IMPLEMENTAR

C
O
Cata s trofico DAÑO
EXTENSIVO 1 2 4 7 11
N
S
Fatalidad DAÑO
MAYOR 3 5 8 12 16
E
C
Daños Permane nte DAÑO
LOCALIZADO 6 9 13 17 20
U
E
Daño Te mpora l DAÑO
MENOR 10 14 18 21 23
N
C
Trivial DAÑO
LEVE 15 19 22 24 25
Ocurre diario Ocurre 1 vez Ocurre dentro de 3
I Frecuente a la semana
Ocurre una vez al
meses
Ocurre una vez al
mes Mensual año Anual
A Semanal Trimestral

S FRECUENCIA

RIESGO:
ATRAPAMIENTO
AL PERSONAL
IPER 03
 MATRIZ DE EVALUACION DE RIESGOS

Luego de culminada la identificación de peligros, se procede a la evaluación

del riesgo asociado, para ello se utiliza la tabla de matriz de evaluación de
riesgo, la cual nos determinará la magnitud del riesgo existente, esta matriz
hace mención a la probabilidad de ocurrencia del daño a la persona, al equipo
o al medio ambiente y la severidad de exposición a dicho peligro, el valor
obtenido por la intersección de ambos factores nos dará la magnitud del
Riesgo presente en dicha labor.

Los valores del 1 al 25 de la matriz de evaluación de riesgos son

determinados por prioridades.
 ¿Cómo usar el formato de campo del
IPERC C
Se usa al inicio y durante la tarea se utilizar el IPERC Continuo, donde registran
los peligros, evalúan riesgos y aplican controles. En caso la tarea sea grupal, la
y

matriz puede ser llenada en equipo.

El IPERC es un proceso continuo, no sólo se realiza al inicio de la labor. Si

surgen nuevos peligros se elimina aplicando otra vez el IPERC.
El riesgo residual debe ser evaluado considerando las medidas de control a
implementar.

La descripción de peligro, riesgo y control deben ser legibles.

El supervisor verifica la aplicación del IPERC hace las mejoras para aplicar los
controles.
 ¿Cómo se lee una matriz de riesgo?
Factores claves para crear una matriz de evaluación de riesgos

1.Identificar las actividades principales de la empresa y los riesgos inherentes.

2.Determinar la probabilidad de que el riesgo ocurra. ...
3.Calcular el impacto y las consecuencias del riesgo. ...
4.Representación de la matriz de riesgos.

MATRIZ BÁSICA DE EVALUACIÓN DE RIESGOS

El valor del riesgo residual se
puede mover en forma diagonal
cuando se aplican los controles
de Eliminación, Sustitución o
Ingeniería, ya que estos actúan
sobre la severidad.

El valor del riesgo residual solo se puede mover en

forma horizontal cuando se aplican los controles de
administrativos o EPP, ya que estos actúan sobre la
frecuencia.
MATRIZ DE EVALUACION DE RIESGOS
 EVALUACIÓN DEL RIESGOS
Consecuencias - Severidad
CRITERIOS
SEVERIDAD Lesión personal Daño a la propiedad Daño al proceso
Catastrófico Varias fatalidades.varias Pérdidas por un monto Paralizacion del proceso de
personas con lesiones superior a US$100.000 más de 1 mes o paralizacion
permanente definitiva
Mortalidad Una fatalidad.estado vegetal Pérdidas por un monto entre Paralización del procesoo de
(perdida mayor) US$10.000 y US$100.000 más de 1 semana y menos
de un mes
Pérdida Lesiones que incapacitan a la Pérdidas por un monto entre Paralización del proceso de
permanente persona para su actividad normal US$5.000 y US$10.000 más de 1 dia hasta 1
de por vida.Enfermedades semana
ocupacionales avanzadas
Pérdida temporal Lesiones que incapacitan a la Pérdidas por un mono entre Paralización de 1 dia
persona temporalmente . US$1.000 y US$5.000
Lesiones por posición
ergonómicas
Pérdida menor Lesión que no incapacita a la Pérdidas por un monto entre Paralización menor a 1 dia
persona.Lesiones leves US$1.000
 CONTROL DE RIESGOS

Es el proceso de toma de decisión,

basado en la información obtenida de la
evaluación de riesgos.

Medidas de acción a reducir los

riesgos, a través de propuestas de
medidas correctivas, la exigencia de su
cumplimiento y la evaluación periódica
de su eficacia.
JERARQUIA DE CONTROLES
 JERARQUIA DE CONTROLES

ELIMINACIÓN: Consiste en deshacerse del peligro.

 JERARQUIA DE CONTROLES

SUSTITUCIÓN: Consiste en sustituir el equipo, material o proceso peligro por

uno menos dañino.
 JERARQUIA DE CONTROLES
INGENIERÍA: Consiste en aplicar controles a otros elementos asociados al
peligro, se trabaja en la fuente de emisión, las vías de transmisión o los
trabajadores.
 JERARQUIA DE CONTROLES

ADMINISTRATIVOS: Consiste en enfocarse en la manera que se trabaja y en

la capacitación del trabajador (PETS, PETAR, Señalización, Capacitación)
 JERARQUIA DE CONTROLES

EPP: Consiste en realizar el uso del equipo de protección personal del

trabajador, debe utilizarse cuando ya se tiene otro tipo de controles.
 Jerarquía de CONTROLES

Si
Riesgo
Tolerable

No

Eliminar Sustituir Ingeniería Administrativos EPP

Equipo Equipo Encapsular Entrenamientos

Personal
Proceso Proceso Aislar Letreros
Colectiva
Material Material Modificar Rotaciones

Nivel de Jerarquía
EJEMPLOS
 IPERC - MAPA DE RIESGOS
Un mapa de riesgos es una herramienta, es un gráfico, un croquis, que
muestra los factores de riesgo que se presentan en los diferentes
actividades o procesos, áreas, labores, equipos que generan riesgo de los peligros
existentes.
MAPA DE RIESGOS
GRACIAS