LOS MATERIALES Y SUS
PROPIEDADES
CONCEPTO DE MATERIA
• Es decir es todo aquello que ocupa un sitio en el • Todos los cuerpos están integrados por materia,
espacio, se puede tocar, se puede sentir, se difiriendo en ellos, su tamaño, su forma y su
puede medir. peso.
• Se conoce como materia a todo lo que conforma
el universo físico, ocupando un lugar en el
espacio y susceptible de poseer distintas formas,
siendo percibida por los sentidos.
PROPIEDADES DE LA MATERIA
• La materia presenta diversas propiedades que la caracterizan, algunas de ellas identifican a toda la
materia, por ello se les llama propiedades generales
PROPIEDADES FÍSICAS
• Los cambios en las propiedades físicas de un sistema describen sus transformaciones y su evolución
temporal entre estados instantáneos
• Las propiedades físicas frecuentemente se clasifican en propiedades intensivas y extensivas.
• Las propiedades de la materia son : solido liquido y gaseoso
Estado Líquido Estado Gaseoso
Se produce cuando dicho material adquiere el punto de
fusión y su principal característica es la capacidad de fluir Se alcanza esto punto aumentando la temperatura de dicho
y adaptarse a la forma del recipiente que lo contiene. material para llegar hasta su ebullición. Los átomos o
moléculas del gas se encuentran libres de modo que son
El estado líquido presenta las siguientes
capaces de ocupar todo el espacio del recipiente que lo
características:
contiene
• Fuerza de cohesión menor.
El estado gaseoso presenta las siguientes características
• Toma la forma del envase que lo contiene.
• Fuerza de cohesión casi nula.
• En frío se comprime.
• Sin forma definida.
• Posee fluidez.
• Toma el volumen del envase que lo contiene
Estado Sólido
• Se puede comprimir fácilmente.
Se producen cuando los materiales se encuentran a una
• Ejerce presión sobre las paredes del recipiente que los
baja temperatura provocando que sus átomos a menudo
contienen.
se entrelazan formando estructuras cristalinas definidas,
• Los gases se mueven con libertad.
PROPIEDADES QUÍMICAS
• Una propiedad química es cualquier propiedad • Por ejemplo los metales alcalinos
en que la materia cambia de composición. reaccionan con el agua para formar
• Cuando se enfrenta una sustancia química a hidróxidos
distintos reactivos o condiciones experimentales
• a plata no reacciona con el ácido
puede o no reaccionar con ellos.
clorhídrico pero sí con el ácido nítrico
Clasificaciones
• Las propiedades físicas y químicas
• Las propiedades químicas pueden ser usadas dependen de la estructura química.
para crear clasificaciones y la identificación de
los elementos químicos.
TAREA PARA SEGURIDAD
INDUSTRIAL TAREA PARA CONOCIMIENTO
Control Ambiental
• LUBRICANTES Y COMBUSTIBLES
• Definiciones;
. Características y propiedades de los
• Objetivos; Normas que deben cumplir los E.P.P.;
lubricantes. Tipos de lubricantes.
Utilización y mantenimiento
Preservación del medio ambiente
• de los E.P.P.; Clasificación de los E.P.P.;
(reciclado). Combustibles. Características
• Ventajas y Desventajas de los E.P.P. y propiedades de los combustibles. Tipos
Señalización de materiales combustibles. Otras
Definiciones; Clasificación de la señalización; alternativas de combustibles.
Colores de señalización; Tipos de señales. Combustibles vs medio ambiente.
TEMA N° 2
MATERIALES METÁLICOS
• Introducción • Aleación
Los metales son materiales con múltiples • Una aleación es una combinación de
aplicaciones que ocupan un lugar destacado en propiedades metálicas, que está compuesta de
nuestra sociedad
dos o más elementos metálicos.
Obtención de los metales
• Las aleaciones están constituidas por elementos
Los metales son materiales que se obtienen a metálicos como Fe (hierro), Al (aluminio), Cu (
partir de minerales que forman parte de las rocas. cobre), Pb (plomo), ejemplos concretos de una
La extracción del mineral se realiza en minas a amplia gama de metales que se pueden alear. El
cielo abierto, si la capa de mineral se halla a poca elemento aleante puede ser no metálico, como:
profundidad, por el contrario si es profundo recibe P (fósforo), C (carbono), Si (silicio), S (azufre), As
el nombre de mina subterránea. (arsénico).
• El arrabio es el primer proceso que se realiza para • de menor punto de fusión. Sin la caliza se formaría silicato de
hierro, con lo que se perdería hierro metálico. El silicato de
obtener Acero
calcio y otras impurezas forman una escoria que flota sobre el
• Los materiales básicos empleados son metal fundido en la parte inferior del horno. El arrabio
Mineral de Hierro, Coque y Caliza. El coque se quema producido en los altos hornos tiene la siguiente composición: un
como combustible para calentar el horno, y al arder 92% de hierro, un 3 o 4% de carbono, entre 0,5 y 3% de silicio,
libera monóxido de carbono, que se combina con los del 0,25% al 2,5% de manganeso, del 0,04 al 2% de fósforo y
óxidos de hierro del mineral y los reduce a hierro algunas partículas de azufre.
metálico.
• Fe2O3 + 3 CO => 3 CO2 + 2 Fe El ALTO HORNO
• La caliza de la carga del horno se emplea como es virtualmente una planta química
fuente adicional de monóxido de carbono y como
que reduce continuamente el hierro
sustancia fundente. Este material se combina con la
del mineral. Químicamente desprende
sílice presente en el mineral (que no se funde a las
el oxígeno del óxido de hierro existente
temperaturas del horno) para formar silicato de
calcio,
en el mineral para liberar el hierro.
Componentes kg/t kg/carga Elementos %
Mineral de Hierro 490 9.600 Fierro (Fe) 93,70
Pellets 995 19.600 Carbono (C) 4,50
Chatarra 15 300 Manganeso (Mn) 0,40
Mineral de Mn 22 450 Silicio (Si) 0,45
Caliza 112 2.300 Fósforo (P) 0,110
Cuarzo 12 250 Azufre (S) 0,025
Coque 451 9.200 Vanadio (V) 0,35
Petróleo + Alquitrán 44 899 Titanio (Ti) 0,06
1.530 Temperatura en Alto Horno : 1.460ºC
Aire Insuflado
m3/min
Temperatura Aire
1.030ºC
Insuflado
Las materias primas se cargan (o se vacían) en la parte supe rior del horno. El aire, que ha sido
precalentado hasta los 1.030ºC aproximadamente, es forzado dentro de la base del horno para
quemar el coque. El coque en combustión genera el intenso calor requerido para fundir el mineral
y produce los gases necesarios para separar el hierro del mineral. En forma muy simplificada las
reacciones son:
Monóxido
Carbono Oxígeno de
Calor
(Coque) (aire) Carbono
+ +
Gaseoso
Calor
2C O2
2CO
Dióxido
Oxido Monóxido Hierro
de
de de Fundido
Carbono
Hierro + Carbono +
Gaseoso
2Fe
Fe2O3 3CO Hierro
3CO2
Impurezas en el Mineral Derretido + Piedra Caliza ESCORIA
Materias primas
Los altos hornos funcionan de forma continua. La • Temple:
materia prima que se va a introducir en el horno se
Su finalidad es aumentar la dureza y la resistencia
divide en un determinado número de pequeñas del acero. Para ello, se calienta el acero a una
cargas que se introducen a intervalos de entre 10 y temperatura ligeramente más elevada que la crítica
15 minutos. La escoria que flota sobre el metal superior Ac (entre 900-950 °C) y se enfría luego
fundido se retira una vez cada dos horas, y el arrabio más o menos rápidamente
se sangra cinco veces al día. Revenido:
Tratamiento térmico y mecánico del acero Sólo se aplica a aceros previamente templados,
para disminuir ligeramente los efectos del temple,
.Este tipo de procesos consisten en el calentamiento conservando parte de la dureza y aumentar la
y enfriamiento de un metal en su estado sólido para tenacidad. El revenido consigue disminuir la
cambiar sus propiedades físicas. Con el tratamiento dureza y resistencia de los aceros templados, se
eliminan las tensiones creadas en el temple y se
térmico adecuado se pueden reducir los esfuerzos
mejora la tenacidad, dejando al acero con la
internos, dureza o resistencia deseada.
• Recocido:
Según el modo de trabajarlo
Consiste básicamente en un calentamiento hasta la
Acero moldeado. Acero laminado.
temperatura de austenización (800-925 °C) seguido de un
enfriamiento lento. Con este tratamiento se logra Según la composición y la estructura
aumentar la elasticidad, mientras que disminuye la
Aceros ordinarios. Aceros aleados o especiales.
dureza.
Normalizado: Los aceros aleados o especiales contienen otros elementos,
además de carbono, que modifican sus propiedades. Éstos se
Tiene por objetivo dejar un material en estado normal, es
clasifican según su influencia:
decir, ausencia de tensiones internas y con una
distribución uniforme del carbono. Se suele emplear • Elementos que aumentan la dureza:
como tratamiento previo al temple y al revenido
• Elementos que limitan el crecimiento del tamaño de grano:
Clases de aceros aplicaciones de los aceros
• Elementos que determinan en la templabilidad: aumentan
•Según el modo de fabricación la templabilidad:
Acero eléctrico. Acero fundido. Acero calmado. Acero
• Elementos que modifican la resistencia a la corrosión u
efervescente Acero fritado. oxidación
• Elementos que aumentan la dureza:
fósforo, níquel, cobre, aluminio. En especial aquellos que conservan la dureza a elevadas temperaturas: titanio,
vanadio, molibdeno, wolframio, cromo, manganeso y cobalto.
• Elementos que limitan el crecimiento del tamaño de grano:
aluminio, titanio y vanadio.
• Elementos que determinan en la templabilidad:
aumentan la templabilidad: manganeso, molibdeno, cromo, níquel y silicio. Disminuye la templabilidad: el
cobalto.
• Elementos que modifican la resistencia a la corrosión u oxidación:
aumentan la resistencia a la oxidación: molibdeno y wolframio. Favorece la resistencia a la corrosión: el cromo.
• Elementos que modifican las temperaturas críticas de transformación:
• Suben los puntos críticos: molibdeno, aluminio, silicio, vanadio, wolframio. Disminuyen las temperaturas
críticas: cobre, níquel y manganeso. En el caso particular del cromo, se elevan los puntos críticos cuando el
acero es de alto porcentaje de carbono pero los disminuye cuando el acero es de bajo contenido de carbono.
• Según los usos La mayor parte del hierro se utiliza en formas
• Acero para imanes o magnético. Acero sometidas a un tratamiento especial, como el hierro
autotemplado. Acero de construcción. Acero de forjado, el hierro colado y el acero. Comercialmente,
corte rápido. Acero de decoletado. Acero de el hierro puro se utiliza para obtener láminas
corte. Acero indeformable. Acero inoxidable. metálicas galvanizadas y electroimanes.
Acero de herramientas. Acero para muelles. En 1994, la producción anual de hierro se
Acero refractario. Acero de rodamientos. aproximaba a los 975 millones de toneladas
• Hierro comercial, fundiciones • El hierro fundido, hierro colado
El hierro puro, preparado por la electrólisis de una más conocido como fundición gris, es un tipo de
disolución de sulfato de hierro (II), tiene un uso aleación, cuyo tipo más común es el conocido como
limitado. El hierro comercial contiene hierro fundido gris.
invariablemente pequeñas cantidades de carbono y
otras impurezas que alteran sus propiedades
• El hierro gris
físicas, pero éstas pueden mejorarse es uno de los materiales ferrosos más empleados y su
considerablemente añadiendo más carbono y otros nombre se debe a la apariencia de su superficie al
elementos de aleación. romperse.
Esta aleación ferrosa contiene en general más de 2% de • Hierro comercial, fundiciones
carbono y más de 1% de silicio, además de manganeso,
fósforo y azufre. El hierro puro, preparado por la electrólisis de
una disolución de sulfato de hierro (II), tiene un
Las propiedades físicas y en particular las mecánicas
uso limitado. El hierro comercial contiene
varían dentro de amplios intervalos respondiendo a
factores como la composición química, rapidez de invariablemente pequeñas cantidades de carbono
enfriamiento después del vaciado, tamaño y espesor de y otras impurezas que alteran sus propiedades
las piezas, práctica de vaciado, tratamiento térmico y físicas, pero éstas pueden mejorarse
parámetros considerablemente añadiendo más carbono y
Un caso particular es el del grafito esferoidal, que otros elementos de aleación.
comienza a utilizarse en los años 1950, a partir de
Clasificación
entonces ha desplazado otros tipos de hierro maleable y
hierro gris. Las fundiciones se suelen denominar de acuerdo
Entre los primeros usos de este material se dieron, en Europa con la apariencia de su fractura. En este sentido,
occidental, en el año 1313, específicamente en la fabricación de las fundiciones se clasifican principalmente en
cañones, y presumiblemente en la misma época se comenzaron a
fundición gris (la superficie de rotura presenta un
utilizar también en la construcción de tuberías. Se tienen
registros de que en 1455 la primera tubería de hierro fundido fue gris oscuro), fundición blanca (blanco brillante)
instalada en Alemania, en el Castillo Dillenberg. o atruchada (superficie de rotura color grisáceo).
• Constitución de aceros y fundiciones • Ledeburita:
Los dos componentes principales del acero se Es el constituyente eutéctico que se forma al
encuentran en abundancia en la naturaleza, lo que enfriar la fundición líquida de 4.3% C desde
favorece su producción a gran escala. Esta variedad y 1145°C. Está formada por 52% de cementita y
disponibilidad14 lo hace apto para numerosos usos 48% de austenita de 2% C. La ledeburita no existe
como la construcción de maquinaria, herramientas, a temperatura ambiente en las fundiciones
edificios y obras públicas, contribuyendo al desarrollo ordinarias debido a que en el enfriamiento se
tecnológico de las sociedades industrializadas.11 A transforma en cementita y perlita
pesar de su densidad (7850 kg/m³ de densidad en
comparación a los 2700 kg/m³ del aluminio, por • Esteadita:
ejemplo) el acero es utilizado en todos los sectores de Es un constituyente de naturaleza eutéctica duro,
la industria, incluso en el aeronáutico, ya que las frágil (300 a 350 Vickers) y de bajo punto de
piezas con mayores solicitaciones (ya sea al Impacto
fusión (960°C), que aparece en las fundiciones de
o a la fatiga) solo pueden aguantar con un material
alto contenido en fósforo (más de 0. l5 % P)
dúctil y tenaz como es el acero, además de la ventaja
de su relativo bajo costo. 2.9 Diferencias entre los aceros y las fundiciones:
• Los aceros tienen un porcentaje menor de carbono (<1,76% C) que las
fundiciones (>1,76% C).
• Los aceros son más caros que las fundiciones.
• Las fundiciones son más duras que los aceros.
• Los aceros son más tenaces que las fundiciones, es decir, soportan mejor los
golpes.
