INGEPANEL S.A.
INGEPANEL
www.ingepanel.cl Noviembre - 2014
HISTORIA DE LOS PANELES SIP
El concepto de panel estructural isotérmico tiene sus inicios en 1935 el
Laboratorio de Productos Forestales (FPL) en Madison, Wisconsin, USA. Los
ingenieros de FPL especularon con tableros contrachapados y maderas duras de
revestimiento que permitía formar una sección de un muro con carga estructural.
En 1952 los paneles SIP tuvieron su mayor desarrollo tecnológico cuando
Alden B. Dow, hijo de uno de los fundadores de la empresa Dow Chemical
Company, creó el primer núcleo de poliestireno expandido rígido.
En los años 60 con el inicio de la fabricación de poliestireno expandido en
alta densidad o rígido se da inicio a lo que hoy en día se conoce como panel SIP.
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NUESTRA EMPRESA
INGEPANEL S.A. es una empresa dedicada la
fabricación de paneles SIP, sigla en inglés
Structural Insulated Panel o Paneles
Estructurales Isotérmicos.
Nuestras instalaciones se ubican en el km 252 en
sector “Cruce Unihue”, con excelente accesibilidad
desde todos los sectores.
En nuestras bodegas se fabrican los paneles y desde
aquí se despachan los proyectos a cada lugar.
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Misión
Ser una empresa confiable en la producción, diseño y montaje de soluciones constructivas de
viviendas y edificaciones con Paneles SIP, siendo para cada cliente el apoyo y orientación
necesarios para mejorar la calidad de vida de sus habitantes a través de un sistema térmico,
estructural y sustentable con el medio ambiente, permitiendo menor consumo energético tanto
en su construcción como en sus gastos de mantenimiento en el tiempo.
Objetivos
Nuestros Objetivos para:
-Los Clientes: Ser una empresa confiable en oportunidad, calidad y desarrollo de productos de acuerdo a sus
necesidades, con un precio atractivo frente a otras alternativas de construcción.
-La Sociedad: Representar una empresa atractiva de empleo en: estabilidad, seguridad laboral,
remuneraciones y posibilidades de desarrollo profesional.
-Medio Ambiente: Incentivar el uso de Paneles SIP como una alternativa ecológica del uso de los recursos
naturales tanto en los materiales del proceso de fabricación como en el uso energético en su mantención.
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MATERIALES COMPONENTES
Todos los materiales que utiliza INGEPANEL en el proceso de fabricación de Paneles SIP están aprobados
y certificados por cada una de las empresas que los proveen.
Los tableros OSB son de tipo estructural y el espesor
utilizado es 9,5mm y 11,1mm.
Para proyectos específicos se utilizan tableros con
protecciones adicionales.
El poliestireno expandido que utiliza INGEPANEL
en la mayoría de sus proyectos tiene una densidad de
15 kg/m3.
En casos especiales o según requerimiento del cliente
se puede utilizar poliestireno expandido con
densidades mayores.
Para la fabricación se utiliza un adhesivo estructural
en base a poliuretano de tipo bi-componente.
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www.ingepanel.cl MATERIALES Y HERRAMIENTAS
PANELES SIP
Los paneles SIP están conformados por un alma o núcleo de Los paneles SIP tienen 2 medidas:
Poliestireno Expandido de Alta Densidad (EPS HD), adherido 1,22m x 2,44m (superficie 2,98m2)
con un adhesivo estructural en base a poliuretano a dos placas 1,22m x 4,88m (superficie 5,95m2)
que pueden ser de OSB(Oriented Strand Board),
contrachapados, fibrocemento u otro material. Las placas OSB que lo componen pueden ser
de:
9,5mm ó 11,1mm
Los Paneles SIP INGEPANEL por su gran capacidad estructural
y térmica representan una gran alternativa en calidad y velocidad
de construcción que les permiten ser usados en muros, cubiertas
y losas, reduciendo considerablemente los costos de construcción
y generando importantes ahorros de energía por calefacción.
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TIPOS Y USOS DE PANELES
Los Paneles SIP se fabrican con distintos
tipos de materiales dependiendo su uso,
siendo los más comunes los formados por
2 placas de OSB y poliestireno de alta
densidad, generalmente de 15 kg/m3,
unidos con un adhesivo estructural a base
de poliuretano.
Tipo Panel SIP 75 78 90 114 Losa 160 Losa 160 L Losa 210 Losa 210 L
Muros - Losas-
Usos Muros Muros Muros Losas Losas Losas
Cubiertas Cubiertas
Espesor Panel 75 mm 78,2 mm 89,2 mm 114,2 mm 162,2 mm 162,2 mm 212,2 mm 212,2 mm
Cara Exterior OSB 9,5 OSB 11,1 OSB 11,1 OSB 11,1 OSB 11,1 OSB 11,1 OSB 11,1 OSB 11,1
Cara Interior OSB 9,5 OSB 11,1 OSB 11,1 OSB 11,1 OSB 11,1 OSB 11,1 OSB 11,1 OSB 11,1
Poliestireno (15 Kg/m3) 56 mm 56 mm 67 mm 92 mm 140 mm 140 mm 190 mm 190 mm
Largo 2,44 m 2,44 m 2,44 m 2,44 m 2,44 m 4,88 m 2,44 m 4,88 m
Ancho 1,22 m 1,22 m 1,22 m 1,22 m 1,22 m 1,22 m 1,22 m 1,22 m
Superficie (m2) 2,98 2,98 2,98 2,98 2,98 5,96 2,98 5,96
Peso (kg) 43,3 48,1 48,6 49,7 51,8 103,7 54,1 108,2
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PROPIEDADES DE PANELES SIP INGEPANEL
Inteliplac Inteliplac
Tipo Panel SIP 75 SIP 78 SIP 90 SIP 114 SIP 162 SIP 212
106 114
Losas- Losas-
Usos Comunes Muros Muros Muros Muros
Cubiertas Cubiertas
Tabiquería Tabiquería
Resistencia Estructural
Ensayo Impacto si si si si si si si si
Carga Vertical Máx. - Rotura (Kg/m) 11.475 13.713 13.970 14.500 17.859 15.299 18.741
Carga Vertical Limite Prop. (Kg/m) 4.918 5.144 5.325 6.885 8.433
Carga Horiz. Máx. - Rotura (Kg/m) 1.639 2.578 2.890 3.700 1.531 1.542
Carga Horiz. Limite Prop. (Kg/m) 656 1.637 1.744 689 665
Carga Flexión Máx. - Rotura (Kg/m) 727 1.462 805 2.350 1.823 1.881
Carga Flexión Limite Prop. (Kg/m) 455 1.217 479 2.165 820 846
Resistencia al Fuego
Panel F15 F15 F15 F30 (41 min) F30 (55 min)
Panel + YC 10 mm F30 F30 F30
Resistencia Acústica
Panel 37 dba 38 dba
YC 20 mm + Panel + YC 20 mm 46 dba 47 dba
Resistecia Térmica R=100
Panel 143,58 171,79 235,89
* Resultados de Ensayos INGEPANEL y Otros
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www.ingepanel.cl PROPIEDADES
VENTAJAS DEL SISTEMA CONSTRUCTIVO CON PANELES SIP
Eficiencia Térmica: La principal ventaja de los Paneles SIP INGEPANEL está dada por su
eficiencia térmica, Su construcción con aislación incorporada y el tipo de uniones que
emplea, disminuyen los requerimientos de energía en calefacción y/o refrigeración de la
vivienda.
Capacidad Estructural: Los Paneles SIP INGEPANEL poseen características
estructurales y antisísmicas que permiten construcciones de más de 2 pisos. Los paneles
han sido ensayados en laboratorio demostrando ser capaces de soportar altas cargas
verticales y horizontales. Por su materialidad, además, permiten absorber y disipar las
energías generadas por las ondas sísmicas proporcionando una gran seguridad en sus
viviendas.
Rapidez de Montaje: : Los Paneles SIP INGEPANEL al estar pre-cortados y numerados
permiten agilizar la construcción logrando avances de más de 60 m2 por cuadrilla (2
personas/jornada).
Grado de Capacitación: Los Paneles SIP INGEPANEL requieren de un mínimo grado de
capacitación, el cual se logra a través de una inducción simple y un apoyo técnico
entregado por INGEPANEL S.A.
Clima: Los Paneles SIP INGEPANEL pueden ser instalados en cualquier época del año y
en cualquier clima, no afectando sus propiedades estructurales ni térmicas.
Control de Materiales y Residuos: Los Paneles SIP INGEPANEL al estar pre-cortados
permiten un control absoluto de los materiales evitando pérdidas y robos, y también menos
desperdicios manteniendo la limpieza del lugar.
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www.ingepanel.cl VENTAJAS SISTEMA CONSTRUCTIVO
PROPIEDADES TERMICAS
Las propiedades de transmitancia
térmica que otorgan los paneles SIP
no tiene comparación con los
métodos constructivos tradicionales.
Si hacemos un esquema
comparativo entre el panel SIP y los
otros métodos se puede apreciar la
diferencia y dimensión que debieran
tener sus muros para lograr
resultados similares al sistema de
INGEPANEL.
La figura muestra un esquema a
escala basado en las propiedades
térmicas del panel SIP de espesor
114mm.
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www.ingepanel.cl PROPIEDADES TÉRMICAS
PROPIEDADES TERMICAS
Ejemplo de análisis termal entre estructura de tabiquería
y paneles SIP a igual espesor de muro, utilizando lana
de vidrio.
Fuente: SIPA Annual Meeting, Marzo 2012
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www.ingepanel.cl PROPIEDADES TÉRMICAS
ENSAYOS
Los paneles SIP INGEPANEL han sido ensayados en su estructura, tramitancia térmica y resistencia
al fuego en CITEC UBB, DITEC e IDIEM.
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www.ingepanel.cl ENSAYOS Y CERTIFICACIÓN
CERTIFICACIÓN DITEC SISTEMA CONSTRUCTIVO
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www.ingepanel.cl ENSAYOS Y CERTIFICACIÓN
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www.ingepanel.cl MANUAL INSTALACIÓN PANELES SIP – INGEPANEL S.A.
MADERAS
Todas las maderas empleadas en el sistema de paneles SIP
son impregnadas con sistemas certificados.
Las escuadrías varían de acuerdo al espesor de cada panel y
dentro de un proyecto “tipo” la misma escuadría es utilizada
para soleras inferiores, superiores, vanos de puertas y vanos
de ventanas.
TORNILLOS
Una de las características principales del montaje de Paneles
6 x 1 5/8’’
SIP INGEPANEL es que la estructura completa del proyecto es
íntegramente instalada con tornillos, dentro de estos los más 3’’
utilizados son: 5 1/2’’
6 x 1 5/8’’ para unir soleras y uniones a panel
8’’
3’’ para unir soleras entre si
5 ½’’ para encuentro de paneles esquina,
10’’
8’’ muros en “T” o para fijar paneles a
10’’ estructura de piso o cubierta.
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GENERACIÓN DE UN PROYECTO
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www.ingepanel.cl GENERACIÓN DE UN PROYECTO
GENERACION DE UN PROYECTO
Etapas generales en el desarrollo de un proyecto con Paneles SIP. Considera proceso desde la etapa de
arquitectura o generación del proyecto.
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www.ingepanel.cl GENERACIÓN DE UN PROYECTO
PANELIZACION
La panelización de un proyecto consiste
en estructurar cada muro tratando de
optimizar el uso de paneles SIP.
En ambos casos se realiza un trabajo en
conjunto con arquitectura y estructura
para solucionar cualquier inconveniente.
En proyectos menores, los muros
perimetrales se representan abatidos
junto a la planta identificando cada
muro panelizado.
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INTERPRETACION PLANO DE MONTAJE
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www.ingepanel.cl GENERACIÓN DE UN PROYECTO
DESPACHO Y DESCARGA EN OBRA
Despacho en menor cantidad.
La carga se efectúa en paquetes enzunchados y protegidos con film y se realiza mediante grúa horquilla. Para
optimizar tiempos se recomienda efectuar el mismo proceso en obra.
En el caso de grúas horquilla o similares, el operador deberá tomar el paquete en el punto medio de éste
cuidando de que la carga quede correctamente balanceada. El personal que se encuentre junto a éste deberá
estar a una distancia adecuada para evitar daños personales en caso de accidentes.
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ACOPIO EN OBRA
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www.ingepanel.cl GENERACIÓN DE UN PROYECTO
La manipulación de los paneles debe realizarse entre dos
MANIPULACION personas.
Tener precaución con los cantos y esquinas que puedan
sufrir daños por golpes o caídas y contemplar todos los
elementos de prevención personal, como guantes, para
evitar astillas en las manos.
En el caso de grúas horquilla o similares, el operador
deberá tomar el paquete en el punto medio de éste
cuidando de que la carga quede correctamente
balanceada. El personal que se encuentre junto a éste
deberá estar a una distancia adecuada para evitar daños
personales en caso de accidentes.
Aunque una persona puede levantar sin mayores
problemas un panel de 2,44m, por su tamaño es
recomendable manipularlos entre dos personas.
En el caso de paneles de 4,88m de largo su manipulación
requiere de más personas.
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Corte, rebaje y protección
Todos los proyectos ejecutados con paneles SIP requieren cortes, rebajes y protección de sus bordes.
Estos pueden ser realizados en planta INGEPANEL o en obra si el cliente así lo solicita.
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PROCESO CONSTRUCTIVO
1.- Instalación Solera Inferior
2.- Instalación Paneles SIP INGEPANEL
3.- Unión Horizontal de Paneles SIP
4.- Unión Vertical de Paneles SIP
5.- Encuentros Muros
6.- Instalación Vanos de Puertas y Ventanas
7.- Instalación Eléctrica y Sanitarias
8.- Instalación Solera Superior
9.- Instalación de Cerchas y Cubierta
10.- Otras Soluciones: Instalación de Vigas
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ESTRUCTURA BASE CON RADIER
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Dejar libre el costado de solera para permitir el apoyo de placa OSB de panel.
En casos especiales la solera queda a plomo con radier para que placa exterior
continúe como corta gotera.
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De la misma forma se procede con soleras
interiores.
No deben quedar a tope para lograr el apoyo de
ambas placas OSB.
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ESTRUCTURA BASE CON ENVIGADO
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COLOCACION PANELES DE PISO
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TIPOS DE UNIONES
Unión Clavijas
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Unión H
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Unión Doble Solera
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Muros altos
Cuando el diseño considera muros sobre los 2,44m de
altura, longitud del panel tipo, los sistemas de unión para
estos muros puede ser mediante una unión H continua o
una doble solera vertical o pié derecho formando un pilar
continuo que impida el volcamiento o efecto bisagra del
tramo superior o pieza adicional.
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Unión mini SIP
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MONTAJE PRIMERA ESQUINA
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VERIFICAR:
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MONTAJE PANELES DE MURO
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Para el montaje del panel se recomienda apoyar una de las esquinas inferiores del panel, dejando inserta la solera en
rebaje inferior de poliestireno. Una vez inserta la esquina, se procede a bajar el resto del panel, utilizando la solera
inferior como guía.
Para ajustar el panel se golpea con martillo o combo para que este se deslice a su posición final.
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SECUENCIA DE MONTAJE
El proceso de montaje de los muros viene definido por un
orden secuencial donde los dinteles por ejemplo se montan
una vez estén instalados los paneles laterales.
La pieza inferior de madera puede estar
previamente instalada en el muro o venir
instalada con dintel.
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Dintel normal o tipo. Dintel reforzado.
Utilizado hasta luces de 1,5m o según Utilizado en vanos de más de 1,8m o
indicación de cálculo. según indicación de cálculo
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Montaje bow-window
Dimensiones del vano general deben considerar el
espesor de todas las piezas que conforman el bow-
window.
Bandeja inferior apoyada y atornillada sobre el o los
paneles que conforman el antepecho de ventana.
Piezas laterales apoyadas sobre bandeja inferior y
paneles laterales. Deben ir atornilladas contra ambos
apoyos.
Bandeja superior apoyada sobre piezas laterales y
contra dintel. Debe ir atornillada a las piezas laterales
y al dintel.
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Ventanas especiales
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Para la instalación de vigas sobre panel SIP se debe arriostrar el apoyo de cada
viga. La solución más simple es mediante escuadras confeccionadas con madera
o canales metalcon.
Otra solución puede ser con cadenetas de madera o algún conector metálico.
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Otra solución es insertar las vigas dentro del panel SIP.
En este caso se rebaja la placa OSB por la cara interna del panel a la medida de
la viga a insertar junto a un rebaje del poliestireno considerando la escuadría de
la viga más el apoyo de madera que la rodea.
Este apoyo es con piezas de madera de la misma escuadría de las soleras y se
debe fijar previamente a la viga; una vez inserta o montada dentro del panel se
fija con tornillos por ambos lados.
Estas piezas permitirán aumentar el soporte tanto de la viga como de la
estructura superior.
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INSTALACIONES
Rebaje o canalización efectuada mediante
inserción de barra metálica previamente calentada.
Se inserta hasta el punto previamente definido.
Se debe verificar el plomo del panel a rebajar.
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Cuando existen instalaciones
eléctricas, la solera superior de
remate debe perforarse en los puntos
donde existe paso de conduit.
Para que el amarre superior funcione
de manera adecuada, ell traslapo
entre soleras debe realizarse dentro
de un panel y no en un encuentro de
paneles.
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Para la instalación de redes de agua potable se rebaja el poliestireno expandido y la placa OSB
coincidente con cañería de instalación respectiva.
Se recomienda el uso de espuma de poliuretano para lograr una mayor fijación.
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CONSTRUCTORA MALPO
Obra: Chillán
Total de Viviendas: 36
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UNIVERSIDAD CATÓLICA
DEL MAULE
Obra: Edificio Aulas - Talca
Superficie: 1.600 m2
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VIVIENDA PARTICULAR
Obra: Concepción
Superficie: 270 m2
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VIVIENDA PARTICULAR
Obra: Lago Panguipulli
Superficie: 320 m2
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CONSTRUCTORA CERUTTI
Obra: Viviendas Reconstrucción 27-F
Superficie: 50 m2
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Vivienda Subsidio
Obra: Talca
Superficie: 48 m2
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VIVIENDA PARTICULAR
Obra: Iloca
Superficie: 92 m2
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SEDE SOCIAL BATUCO
Obra: Trabajo Título Est. Arquitectura
U. Talca (2012)
Superficie: 180 m2
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COLEGIO SANTA MARTA
CONSTITUCIÓN
Obra: Const. Proessa (2013)
Superficie: 1.600 m2
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VIVIENDA PARTICULAR
Obra: Panguipulli
Superficie: 450 m2
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VIVIENDA PARTICULAR
Obra: Panguipulli
Superficie: 550 m2
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CONSTRUCTORA A2S LTDA.
Bienes Nacionales
Obra: Valdivia
Superficie: 220 m2
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CONSTRUCTORA KEUTMANN Y
CAMPINO
Vivienda Particular
Obra: Puyehue
Superficie: 720 m2
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Constructora INMOGAL
VIVIENDA PARTICULAR
Obra: San Fernando
Superficie: 110 m2
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PLANTA INGEPANEL
S.A.
Casa Matriz Talca
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