REPUBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA
UNIVERSIDAD POLITÈCNICA TERRITORIAL
“ANDRES ELOY BLANCO”
BARQUISIMETO – Edo Lara
Maquinarias, equipos e
implementos
Participante:
Mónica Angulo
Cosechadora
LA COSECHADORA, COMBINADA O SEGADORA-
TRILLADORA ES UNA MÁQUINA AGRÍCOLA QUE
SIEGA, TRILLA Y LIMPIA, O SEA COSECHA LOS
PRODUCTOS DE LOS PRINCIPALES CULTIVOS.
PARTES Y FUNCIONAMIENTO DE LA
COSECHADORA
El funcionamiento de una cosechadora se puede apreciar en el esquema adjunto. El
flujo de la mies primero y la paja después se representa de color amarillo, los
granos trillados con granzas y demás impurezas de color anaranjado y los granos
limpios de color rojo. El cabezal o plataforma comprende la barra de corte, el
molinete y el sinfín que lleva la mies cortada al acarreador. Es la parte segadora de
la máquina. Hay cosechadoras en las cuales en lugar de un sinfín se emplean lonas
(draper). El cabezal es fácilmente desacoplable de la cosechadora para facilitar su
transporte y para intercambiarlo con cabezales especiales como los maiceros o
girasoleros.
1 Molinete, 2 Barra de corte, 3 Sinfín del cabezal, 4 Acarreador,
alimentador o embocador, 5 Colector de piedras o similares, 6 Cilindro, 7
Cóncavo, 8 Sacapajas o sacudidor, 9 Bandeja del cóncavo, 10 Ventilador
de limpieza, 11 Zarandón (zaranda de primera limpieza), 12 Zaranda (de
segunda limpieza), 13 Sinfín del retorno, 14 Retorno (de granos mal
trillados), 15 Sinfín del elevador de granos a la tolva, 16 Tolva, 17
Desparramador de paja, 18 Cabina (del maquinista), 19 Motor, 20 Sinfín
de descarga de la tolva, 21 Batidor.
TRABAJO DE LA COSECHADORA
1. Traslado al y del lugar de cosecha.
2. Trabajo en vacío en las cabeceras de la parcela (trabajando en amelgas) al girar. Por lo general, el trabajo en redondo
es más eficiente. También puede haber trabajo en vacío al finalizar una amelga cuando se cosecha una franja menor
que el ancho del cabezal.
3. Descarga de la tolva con la máquina detenida. Como ya se dijo, por lo general la descarga se efectúa sobre la marcha.
4. Espera para descargar la tolva. Una vez llena, la cosechadora se debe detener si no puede descargar la tolva. Por ello,
antes de comenzar su trabajo, es necesario prever el acarreo de los granos cosechados a los silos o graneros. En ese
sentido, la cosechadora y el carro o camión que recibe los granos son dos elementos inseparables en toda cosecha que
se deben programar conjuntamente. La logística es una parte importante, especialmente cuando operan varias
cosechadoras simultáneamente en un mismo predio.
5. Carga de combustible y mantenimiento. Las cosechadoras tienen normalmente tanques de combustible de suficiente
capacidad para toda una jornada de trabajo. Tampoco suelen necesitar mantenimiento durante la jornada de trabajo.
6. Regulaciones de la máquina. Si bien muchas regulaciones se pueden hacer sobre marcha por el conductor desde su
cabina, algunas necesitan detenciones. Una de ellas es realizar un buen control de las pérdidas de granos, un aspecto
importante debido a sus potenciales perjuicios económicos.
7. Atascamientos de la máquina. Por lo general se dan cuando la alimentación del conjunto cilindro-cóncavo excede su
capacidad de trilla. También pueden darse atascamientos en el cabezal originados por una velocidad excesiva de la
cosechadora y en otras partes de la máquina.
8. Averías. Nunca se está exento de averías inesperadas. Cuando las averías se repiten son un indicador de un
mantenimiento preventivo deficiente.
9. Pausas o descanso del personal. Las jornadas de cosecha pueden ser prolongadas. Es aconsejable la cosecha con
dos operarios que se pueden alternar en la conducción de la máquina, o de una persona que transitoriamente puede
conducirla mientras el conductor hace una pausa.
TIPOS DE COSECHADORAS
Las cosechadoras de maíz y girasol son iguales a las utilizadas para
la cosecha de granos finos. Únicamente es necesario colocarles el
cabezal específico para cada uno de esos cultivos y efectuar las
regulaciones propias de cada cultivo como por ejemplo velocidad
del cilindro, separación cilindro-cóncavo, zarandas apropiadas, etc.
Las cosechadoras arroceras se caracterizan por utilizar ruedas
duales o sistemas de oruga para poder trabajar sin problemas en los
suelos blandos de los arrozales.
Las cosechadoras para laderas son máquinas especialmente
adaptadas para cosechar en suelos con mucha pendiente. Tienen
un mecanismo hidráulico que mantiene horizontal el cuerpo de la
cosechadora pues cilindro-cóncavo, sacapajas y zarandas necesitan
estar niveladas para trabajar adecuadamente, lo mismo que el motor.
En cambio el cabezal y las ruedas se adaptan a la pendiente.
USO DE LA COSECHADORA
Las cosechadoras fueron incrementando su capacidad de trabajo en el
transcurso del tiempo con el fin de reducir la duración de la cosecha. Dada la
superficie de un cultivo, cuanto mayor es la capacidad de trabajo de la máquina
menor es su uso anual. La cosechadora se caracteriza precisamente por ser una
máquina que trabaja relativamente pocas horas por año, debido a los breves
tiempos de cosecha. Se estima que en Estados Unidos el uso anual de las
cosechadoras se halla entre 300 y 500 h/año y en Argentina entre 900 y 1300
ASPERJADORA
Se conoce un tipo de máquina agrícola destinada a
esparcir, en gotas muy pequeñas, productos
fitosanitarios disueltos en agua, destinados a la
protección química de las plantas.
TIPOS DE ASPERJADORAS
• Asperjadoras de arrastre. Son las que se operan remolcadas por el tractor y reciben su accionamiento
por la toma de fuerza de éste. Tienen ruedas, tanque o depósito de más de 1000 litros y el ancho de
trabajo de sus alerones es generalmente de más de 12 m.
• Asperjadoras integrales. Son las que se agregan suspendidas en el sistema de tres puntos de un
tractor. En estas asperjadoras el tanque o depósito es en el rango de solo unos 600-700 litros para no
sobrecargar al tractor y el ancho de trabajo de unos 12 m.
• Asperjadoras autopropulsadas. Son equipos que cuentan con un motor y sistema de movimiento,
dirección y rodaje propio, por lo cual tienen depósitos de gran capacidad y ancho de trabajo de hasta
20 m e incluso más.
• Asperjadoras de mochila y motomochilas. Las asperjadoras conocidas como “mochilas” son
asperjadoras sencillas que generalmente se colocan detrás de la espalda del operador en forma de
mochila y pueden accionarse por medio de una palanca o cuentan con un pequeño motor propio, en
cuyo caso se les denomina motomochilas. Con una mano se acciona la palanca y con la otra se dirige
la manguera, en cuyo extremo se encuentra el aspersor. En fincas pequeñas el uso de mochilas y
motomochilas es muy conveniente porque se logra la protección de las plantas con una productividad
aceptable y sin el uso de asperjadoras de tractor.
• Turboasperjadoras. Se conocen también como asperjadoras de ciclón o asperjadoras de ventilador. Se
emplean en fruticultura, y a veces en espacios abiertos. Su principio de funcionamiento es diferente al
de las asperjadoras corrientes, pues el líquido se suministra a baja presión a las boquillas y poseen un
ventilador de gran potencia que fracciona el líquido en partículas menudas y el chorro de aire lo lleva
hasta las plantas, directamente o a través de un tubo que termina en un extremo dirigible a voluntad
del operador. Pueden ser integrales, suspendidas en el tractor, o de arrastre, de lo cual depende la
capacidad de sus depósitos y el alcance del líquido.
ELEMENTOS QUE FORMAN LAS
ASPERJADORAS
Ruedas. Las asperjadoras integrales no tienen ruedas, pero las de arrastre poseen un eje con dos ruedas para
soportar el tanque y demás mecanismos.
Sistema de enganche. Es el mecanismo o pieza que acopla la asperjadora a la fuente energética (tractor o yunta)
para su tracción.
Tanque o depósito. Consiste en el depósito donde se acumula el líquido antes de su distribución.
Bomba. Es el mecanismo que se encarga de elevar la presión del líquido para su asperjado. Las bombas más
comunes son las de membrana y las de pistón. La presión normal de una bomba para asperjadora de arrastre es
de 10-12 kg/cm2.
Válvula de regulación. Es el mecanismo que permite regular la presión del líquido dentro del rango previsto.
Compensador. Es un pequeño depósito lleno de aire que permite compensar las oscilaciones de presión en el
líquido.
Tubos y bajantes. Consisten generalmente en tubos flexibles que reciben el líquido a presión y los conducen a las
boquillas que aportan el líquido. Los bajantes pueden elevarse o bajarse para regular el despeje o altura del
asperjado.
Alerones. Son las estructuras en forma de brazos o barras que cuando están desplegadas forman el ancho de
trabajo de la asperjadora y sostienen los tubos, bajantes y boquillas. Pueden plegarse para el traslado y a veces
elevarse o bajarse para regular el despeje sobre el suelo.
MEDIDAS DE PROTECCIÓN
Los operadores de las asperjadoras deben observar
determinadas medidas de protección, ya que los
productos fitosanitarios por lo regular son
venenosos y corrosivos. Al terminar el trabajo
deben bañarse o lavarse adecuadamente, cambiarse
las ropas de trabajo por otras limpias, y durante la
labor usar capa, espejuelos y careta de protección,
especialmente los operadores de mochilas y
motomochilas.
