UNIVERSIDAD ALAS PERUANAS FILIAL – JAEN

Trabajo de tecnología de los materiales

DOCENTE: Cesar Díaz Coronel.
CARRERA: ingeniería civil
CICLO: IV
INTEGRANTES:
 Rojas Mori Maritza
 Díaz Tantalean Luis
 Quispe Olivera Antero
 Ñañez Gonzales Junior
 Acosta Llanos Franklin
 LADRILLO
DEFINICIÓN:

Los ladrillos son pequeñas piezas cerámicas en forma de

paralelepípedo, formadas por tierras arcillosas, moldeadas,
comprimidas y sometidas a una cocción.

Pueden utilizarse en toda clase de construcciones por ser su

forma regular y fácil su manejo. Es el componente básico para
la construcción de la albañilería y la construcción
 CARACTERÍSTICAS DE LOS LADRILLOS

• Utilizado principalmente en la construcción de muros, tabiques, etc.

• Debe estar bien moldeado, lo que da lugar a caras planas, lados paralelos y los
bordes y ángulos agudos.
• Ser poroso, sin exceso, para poder tomar bien el mortero.
• No debe contener sales solubles para no propiciar la eflorescencia
• Poseer un sonido metálico al ser golpeado con un martillo u otro objeto similar,
puesto que cuando se da este sonido es una muestra que el ladrillo está bien
cocido y no tiene defectos como fisuras.
  
PROPIEDADES DE LOS LADRILLOS

Propiedades físicas relacionadas a la estética del material:

-Color: Depende de su composición química de la materia prima y de la intensidad

del quemado. De todos los óxidos comúnmente encontrados en las arcillas, el
hierro tiene el mayor efecto sobre el color.
 
-Textura: Es el efecto en la superficie o la apariencia que presenta la unidad como
resultado de la forma de elaboración.
Propiedades ingenieriles:
 Algunas propiedades físicas y mecánicas de los ladrillos de arcillas son las siguientes:
o Relacionadas con la resistencia estructural:
 Resistencia a la compresión: Propiedad mecánica que le permite al ladrillo soportar a
compresión.
o Relacionadas con la durabilidad:
Absorción: Propiedad física que hace referencia a la capacidad de retener una
sustancia (agua) en estado líquido.
Resistencia a la congelación: Capacidad de los ladrillos de soportar bajas
temperaturas sin perder sus propiedades ni sufrir fracturas.
Resistencia al fuego: Propiedad física de los ladrillos que consiste en soportar altas
temperaturas sin sufrir daños.
Aislamiento térmico: Propiedad física que no permite la transferencia de calor, ya que
tiene una baja conductividad térmica.
 CLASIFICACIÓN DE LOS LADRILLOS
Se clasifica al ladrillo en cinco tipos:
 Tipo I: Resistencia y durabilidad muy bajas. Apto para construcciones de
albañilería en condiciones de servicio con exigencias mínimas.
 Tipo II:Resistencia y durabilidad bajas. Apto para construcciones de albañilería
en condiciones de servicios moderadas.
 Tipo III: Resistencia y durabilidad media. Apto para construcciones de
albañilería de uso general.
  Tipo IV: Resistencia y durabilidad altas. Apto para construcciones de albañilería
en condiciones de servicio rigurosas.
 Tipo V: Resistencia y durabilidad muy altas. Apto para construcciones de
albañilería en condiciones de servicio particularmente rigurosas.
La Norma Técnica Peruana clasifica a los ladrillos de arcilla, en cuatro tipos, tal
como sigue:

 Tipo 21: Para uso donde se requiera alta resistencia a la compresión y

resistencia a la penetración de la humedad y a la acción severa del frío.
 Tipo 17: Para uso general donde se requiere moderada resistencia a la
compresión y resistencia a la acción del frío y a la penetración de la humedad.
 Tipo 14: Para uso general donde se requiere moderada resistencia a la
compresión.
 Tipo 10: Para uso general donde se requiere moderada resistencia a la
compresión.
 ORIGEN DE LA ARCILLA

La arcilla como una roca terrosa, como un producto

secundario proveniente de la destrucción de materiales
antiguos silicatados y aluminosos.
La arcilla constituye un agregado de minerales y de
sustancias coloidales que se han formado mediante la
desintegración química de las rocas alúminas. Ésta ha sido
obtenida por procesos geológicos de envejecimiento del
planeta.
 COMPOSICIÓN DE LA ARCILLA
 
La arcilla, en su estado natural, está compuesta de uno o,
como es el caso general, varios minerales arcillosos.

En esencia los minerales de arcilla son silicatos de

aluminio, pero también hay presente productos hidratados
de la descomposición de las rocas aluminosas y silicatadas,
y otras sustancias como fragmentos de rocas, de óxidos
hidratados, álcalis y materiales coloidales.
 PROPIEDADES DE LA ARCILLA
 
• Plasticidad:
Ésta es la propiedad principal de las arcillas que la hacen adecuada para la fabricación
de ladrillo, en combinación de cierta cantidad de agua, de moldear casi cualquier
forma que se le dé.
• Contracción:
Produce una disminución en las dimensiones de lo que se esté moldeando al perder
humedad. y cuando se realiza el proceso de secado la mezcla pierde el agua que
contenía produciendo una reducción en el tamaño de la pieza moldeada.
Se llevan a cabo dos contracciones:
*Contracción por aire, que tiene lugar después que se ha formado la unidad, pero
antes de que sea secada al horno.
*Contracción por fuego, que se produce durante el proceso de quemado.
• Refractariedad:
Propiedad de las arcillas, que se refiere a la resistencia a los
aumentos de temperatura.
• Porosidad:
La porosidad de las arcillas varía de un tipo a otro. Esta propiedad
depende mucho del tamaño de grano que tenga la arcilla. Si la
arcilla tiene un tamaño de grano grande la porosidad será mayor
que la de una arcilla con un tamaño de grano pequeño.
• Color:
Las arcillas se presentan con variados colores, siendo blancas las
arcillas más puras, pero, en general, son más o menos grises, a
veces azules o negras, y frecuentemente, amarillas, rojas o pardas.
ARCILLAS PARA LA FABRICACIÓN DE LADRILLOS

Los materiales utilizados en la fabricación de ladrillos son por lo

general arcillas amarillas o rojas de composición heterogénea o
relativamente impura.
Las arcillas usadas en la mezcla deben ser plásticas al mezclarse
con agua, de modo tal que puedan ser formadas en moldes .
Sus partículas deben tener suficiente adhesión para mantener la
estabilidad de la unidad después del moldeo y ser capaces de unirse
fundiéndose cuando se calientan a temperaturas elevadas.
 FABRICACIÓN

Los pasos básicos para la producción de ladrillos son:

a) Selección y preparación de la mezcla
oEtapa muy importante de la fabricación. De la fineza de la pasta
depende en gran parte que el producto sea bien logrado (aspecto,
resistencia, etc.).
oLos depósitos de arcilla se encuentran al pie de colinas o en tierras
agrícolas cercanas a ríos.
o La arcilla debe someterse a ciertos tratamientos de trituración,
homogenización y reposo en acopio, para obtener una adecuada
consistencia y uniformidad de las características mecánicas y químicas.
b) Moldeado
• En esta etapa, se le da a la arcilla la forma que las unidades de
albañilería deberán tener después de la cocción. El proceso de
moldeado se puede realizar a mano o empleando máquinas.
• El proceso de moldeado en la producción de ladrillo artesanal
únicamente consiste en llenar las gaveras o moldes vaciando la
mezcla dentro de ellas, compactándola con las manos y después
alisándola con un rasero, que es un palo cilíndrico que se usa para
quitar la parte que excede de una medida determinada.
• La fabricación mecánica puede ser mediante una máquina que se
conoce como galletera de hélice o mediante una prensa de vacío.
Galletera de Hélice
La galletera de hélice consiste en
un cilindro horizontal, dentro del
cual gira un eje guarnecido con
una hélice que impulsa la pasta y
la obliga a salir por una boquilla.
Boquilla.
La boquilla, cuya misión es darle
forma al ladrillo, consiste en una
pieza de madera sujetada con
tornillos a una gruesa placa
rectangular de fundición llamado
Portaboquillas.
El portaboquillas es el que recoge la
arcilla y la hace compacta antes de
llegar a la boquilla.
Prensa de Vacío
Actualmente se usan galleteras
de vacío, también conocidas
como Prensas de Vacío, que
tienen la ventaja de que al
momento de realizar el moldeado
consiguen una homogenización
de la arcilla y eliminación del aire,
como la que se muestra en la
Figura.
c) Secado
El proceso de secado consiste en el desprendimiento del
agua unida físicamente a la pasta.
El secado puede ser natural o artificial.
En el primer caso el secado está condicionado a las
características climáticas de la región
En el caso de secado artificial, este proceso es acelerado por
acondicionamiento del aire. Existen muchos tipos de
secadores artificiales pero los más conocidos son los de
cámara y los de túnel.
d) Cocción
El proceso de cocción consiste en someter los ladrillos
previamente secados a condiciones de alta temperatura por
tiempos prolongados en hornos, con el fin de que adquieran sus
propiedades mecánicas y físicas.
Las fases de cochura en el horno son tres:
precalentamiento,
cocción
enfriamiento.
 Horno Intermitente con suelo y muros laterales

Proceso de cochura
• Precalentamiento a 200° C y
eliminación del agua unida
físicamente a la arcilla.
• Calentamiento hasta 700° C, aquí
se da la eliminación del agua
químicamente unida a la arcilla.
• Maduración del producto entre
900º C y 1000° C.
• Temple de la pieza, enfriamiento
lento hasta alcanzar 500° C.
Horno de Fuego Continuo tipo Hoffman
Este horno puede ser de planta
rectangular y consta de una galería anular
rodeada por gruesos muros y cubierta por
una bóveda recubierta superiormente por
una capa de arena.
Extracción de la materia prima
La materia prima no pasa por
ningún proceso de cernido,
molienda o selección. Para la
mezcla utilizan arcilla, agua y en
algunos casos adicionan
determinadas cantidades de ceniza
de la cascarilla de arroz a la mezcla.
Mezcla con ceniza de
cascarilla de arroz
Toda esta mezcla la hacen de
manera manual, ayudándose
de palas. Luego que forman lo
que ellos llaman la “bola”, la
dejan reposando durante
aproximadamente 24 horas
Amasado de la mezcla antes de empezar
el moldeado en las gaveras, después de
24 hrs de reposo
• Las gaveras son moldes hechos de
madera con dimensiones de 23x13x9cm
y que se pegue la mezcla a los moldes.
• Cuando se realiza este proceso de
moldeo, no hay una compactación en el
llenado de los moldes, por lo que el
resultado final puede contener exceso
de poros. La nivelación se hace
empleando una regla de madera.
Proceso de secado de las
unidades antes de la
cocción
Este proceso de secado dura
ocho días, después de los
cuales se traslada las
unidades al horno, donde se
acomodan para su cocción.
Apilado de las unidades en el
Horno para ladrillos usando leña
como combustible.
Este tipo de hornos presenta unas
aberturas en los lados laterales
opuestas, donde se introducen los
palos de leña para iniciar la cochura.
Aberturas por donde se introduce la leña en el horno
Unidades de albañilería
crudas
Concluido el periodo de
secado de las unidades, se
trasladan hacia el horno
abierto rectangular, para la
cocción respectiva. Puede
hasta demorar
aproximadamente 8 días,
utilizando como combustible
la cascarilla de arroz.
• Horno para cocción de ladrillos
Proceso de trituración de la materia
prima en ladrillera semi-industrial
Proceso de moldeo en ladrillera
semi-industrial
La barra continua de mezcla que se
obtiene, pasa por un camino de
rodillos hasta la cortadora, donde
el ladrillo sale con las dimensiones
requeridas.
Corte de unidades crudas
en ladrillera semi-industrial
Las unidades cortadas y
separadas siguen por el
camino de rodillos de donde
son recogidas para ser
transportadas al área de
secado,
Parte superior del horno de
ladrillera sellado con barro
En el interior del horno se
encuentran unos ductos que
permiten la distribución del
fuego mediante la circulación
del aire,
Secado de las unidades de arcilla en
ladrillera
 
 LADRILLOS PARA MUROS

LADRILLO KING KONG LARK TIPO IV.

El King Kong es un ladrillo estructural para
hacer muros portantes (aquellos que soportan
la carga de los techos y esfuerzos laterales .

LADRILLO KING KONG 30% TIPO V

Ladrillo de la más alta resistencia al
esfuerzo lateral fabricado para obras
del estado peruano (hospitales,
comisarias, colegios)
LADRILLO CARAVISTA LARK
Es netamente decorativo de uso en
construcción de viviendas de tipo de
albañilería.

PANDERETA LARK LISA

 Tiene la función de hacer muros divisores,
tabiques ligeros (pared delgada que sirve para
separar las piezas de la casa).

LADRILLO PANDERETA ACANALADA

Tiene la misma función del ladrillo
pandereta lisa
 LADRILLOS PARA TECHO

LADRILLO PASTELERO
Se utiliza como ladrillo de cobertura sobre el
techo terminado, su función principal es
absorber y disipar grandes cantidades del
calor durante el verano.

LADRILLO HUECO 15 LISO

Tiene la misma función del hueco 15
acanalado: sin embargo, se utiliza en
acabad tipo caravista donde la losa
(techo) no va ser tarrajeado.
 LADRILLO HUECO 20
Son ladrillos más utilizados por todo el sector de
construcción. La función de este producto es hacer
losas aligeradas de 25 cms de espesor para
edificaciones altas de hasta 10 pisos o 30 mts de
altura

LADRILLO HUECO 25
Se utiliza para trabajos estructurales
de losas de techos aligerados de luces
con cargas mayores.
LADRILLO BOVEDILLA 15 TC
Son ladrillos que junto a las viguetas de
concreto pretensado, cemento premezclados
y la utilización de parantes o puntuales
forman un sistema estructural aligerado,
obtenido un ahorro de 5% en el cemento

LADRILLO HUECO 8
Se utiliza en losas de techos aligerados de
luces y carga menores. Se recomienda el uso
de este producto en habitaciones simples o
pequeños de los últimos pisos de una
edificación.
 LADRILLO HUECO 12 LISO
Se utiliza en losas de techos aligerados de luces y
cargas medianas. Este producto se utiliza en
casas muy pequeñas o últimos pisos de viviendas
que soportan carga de tránsito.

LADRILLO HUECO 15 ACANALADO

Son ladrillos más utilizados por todo el
sector de construcción debido a su altura
y resistencia mecánica.
 • ANEXOS
Fotos del lugar donde se hace ladrillos artesanales en el lugar perteneciente a
Jaén cerca a la zona el morero.
•INVITAMOS A VER UNOS VIDEOS DE
FABRICACION DE LOS LADRILLOS
ARTESANALES E INDUSTRIALES