LIXIVIACION O EXTRACCION
SOLIDO-LIQUIDO
INGENIERIA AGROINDUSTRIAL II
GENARO JOSHEP UCHARICO ALARCON
CRISTOFER LUDWING TEVEZ CORDOBA
DOCENTE: Dr Alejandro Coloma
Paxi
LIXIVIACION
LA EXTRACCIÓN SÓLIDO-LÍQUIDO ES UNA OPERACIÓN BÁSICA
PARA SEPARAR UNO O MÁS COMPONENTES CONTENIDOS EN UNA
FASE SÓLIDA POR UNA FASE LÍQUIDA O SOLVENTE. LOS
COMPONENTES TRANSFERIDOS DE LA FASE SÓLIDA A LA LÍQUIDA
SE DENOMINAN SOLUTOS, MIENTRAS QUE EL SÓLIDO INSOLUBLE
SE LLAMA INERTE.
Equilibrio solido-liquido (fases)
1.- El cambio de fase del soluto ocurre cuando el soluto cambia de fase sólida a líquida. La solución del soluto ocurre a través
de un interfase sólido-líquido. Incluso cuando la teoría de la capa limitante Se puede aplicar para estudiar esta etapa, esta
capa aún no se ha formado. Por tanto, este fenómeno de solución se considera instantáneo y no afecta la tasa de extracción
global.
2.- En la siguiente etapa, el soluto se difunde en el solvente contenido en los poros del sólido. En la mayoría de los casos, el
soluto está dentro del sólido partículas, por lo que el solvente debe llenar los poros del sólido inerte para estar en contacto con
el soluto. La transferencia del soluto desde el interior de las partículas sólidas a la superficie ocurre debido al gradiente de
concentración que existe entre la interfase sólido-líquido y la superficie externa del sólido. El solvente dentro de los poros
permanece casi estacionario; por lo tanto, la transferencia de soluto desde zonas con mayor concentración al exterior se
realiza solo por difusión molecular La tasa de transferencia de masa en esta etapa se expresa como:
Por tanto, se puede aumentar la transferencia de masa aumentando la temperatura, provocando así un aumento de la difusividad. Además, si
las partículas se trituran, la longitud del poro disminuye, aumentando así la tasa de transferencia de masa. En algunos casos, el solvente
puede romper la estructura de sólidos inertes, produciendo partículas finas que pueden bloquear los poros y dificultar la penetración del
disolvente. En otros casos, para ejemplo, en la extracción de azúcar de remolacha, disolución de solutos tiene lugar a través de las paredes
celulares permitiendo que las moléculas de azúcar pasar a través de las paredes mientras retiene los componentes indeseables. Sin embargo,
si la trituración es lo suficientemente grande como para romper la estructura celular, tales componentes se disolverán y contaminarán la
solución de azúcar
3.- Una vez que el soluto llega a la superficie de la partícula, se transfiere al solución debido a un gradiente de concentración. La
transferencia de masa se realiza simultáneamente mediante transporte molecular y turbulento. La tasa de transferencia de masa en esta etapa
se expresa como:
Si el sistema ha alcanzado el equilibrio, dos fases se separarán cuando se deja reposar:
a.- Extracto o desbordamiento, que es la solución, el soluto y el solvente, también llamado miscela
b.- Sólidos agotados o subdesbordamiento, que es el residuo formado por el sólidos inertes y la solución retenida
en ellos. Si el equilibrio se ha alcanzado, esta solución tendrá la misma concentración de soluto que el extracto; si la solución está saturada,
los sólidos inertes también puede contener soluto sin disolver
Retención de solución y solvente
*.-) En la extracción sólido-líquido, la composición del desbordamiento es la misma que la del líquido retenido dentro del sólido. Para
resolver los diferentes problemas relacionados con este tipo de operación, es fundamental conocer la cantidad de líquido retenido dentro del
sólido y su variación con la composición de la solución. Por tanto, conviene realizar experimentos para obtener estos datos.
La retención de solución se define como la cantidad de solución retenida por unidad de masa de sólido inerte:
Métodos de extracción
1.- Escenario único : Esta se considera una etapa ideal, por lo que las corrientes de desbordamiento y subdesbordamiento están en equilibrio.
En este tipo de operaciones, generalmente, los datos disponibles son la corriente de alimentación o cantidad de alimento RA y su
composición XSRA, y la cantidad de disolvente D y su composición YDD. Por otro lado, se debe determinar la cantidad de desbordamiento y
subdesbordamiento, así como su composición.
Deben establecerse balances de masa para determinar estas variables y modelo matemático resuelto por métodos algebraicos o gráficos.
2.- sistema concurrente de multiples etapas
Este método de funcionamiento consiste en repetir el método monoetapa en etapas sucesivas de tal forma que el subdesbordamiento
obtenido en cada etapa se alimente a la siguiente etapa. La cantidad global de solvente a usar se subdivide en varias fracciones, usando una
fracción en cada etapa (Figura 21.6a). Para este tipo de operación se cumple que:
Por tanto, el rendimiento máximo se obtiene cuando la cantidad de disolvente introducido en cada etapa es igual, es decir, Di = DT / n. Los
balances de masa para la primera etapa son:
3.-sistema continuo de multiples etapas a contracorriente
En este tipo de extracción, la alimentación RA y el solvente D ingresan al sistema multietapa en lados opuestos, como se indica en la Figura
21.7. La eficiencia de separación en este tipo de operación es mayor que en otras formas de contacto. En contacto continuo de múltiples
etapas en contracorriente, la tasa de flujo del flujo inferior se queda sin soluto de la primera a la última etapa, mientras que la tasa de flujo
del flujo superior se vuelve más rica en soluto desde la última a la primera etapa.
Equipos de extracción solido liquido
1.- Percolador por lotes
2.- Sistemas multietapa de lecho fijo
Hay casos en los que la tasa de extracción es alta y es posible realizar la extracción deseada en una etapa. Sin embargo, esto
no sucede con frecuencia, por lo que se requiere hacer circular el solvente a contracorriente a través de una serie de tanques
que contienen el sólido. Así, el solvente fresco se introduce en el tanque que contiene el material más casi agotado, fluye a
través de los diferentes tanques y sale del sistema por el tanque recién cargado. Una serie de este tipo de tanque se llama
batería de difusión.
3.- percoladores continuos
a.- extractor de bollman c.- extractor bonotto
b.- extractor hildebrandt d.- extractor rotocell
Extractor Extractor
bonotto rotocell
Extractor
hildebrandt
Extractor de
bollman
APLICACIONES
EN LAAGROINDUSTRIA
• Hildebrandt o Bonotto • Agua caliente lecho fijo
• Bateria de difusión • Estractor lecho móvil
• Precion • Rotocel
ELABORACION
EXTRACCION
DE TE
DE AZUCAR
INSTANTANEO
ELABORACION ESTRACTOR DE
DE CAFÉ ACEITES
INSTANTANEO ESCENCIALES
• Agua como fluido extractor • Uso de solvente
• Contracorriente, sistema multietapa y • Torre de destilación a
lechos fijos vapor
PROBLEMA LIXIVIACION
Durante la obtención de café soluble, los sólidos solubles se extraen con agua en una extracción sólido-líquido. Esta
extracción se realiza en un sistema multietapa que opera en contracorriente, donde se tratan 3000 kg / h de granos de
café tostado y molido. El café tostado contiene un 24% en peso de sólidos solubles, mientras que el contenido de
humedad es insignificante. El cinco por ciento de los sólidos solubles contenidos en el alimento aparece en el flujo
inferior final, mientras que el flujo de desbordamiento contiene el 35% en peso de dichos sólidos. A partir de
experimentos de laboratorio anteriores, se obtuvo que la cantidad de solución retenida por los sólidos inertes es de
1,6 kg de solución / kg de sólidos inertes. Calcule: (a) la cantidad de agua necesaria para realizar esta extracción; (b)
el caudal de la solución extraída; y (c) el número de etapas necesarias si la eficiencia global del sistema es del 75%.
